專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)配阻垢劑及其制備方法
一種復(fù)配阻垢劑及其制備方法本發(fā)明涉及一種水處理藥劑，特別是一種阻垢劑。 [背景技術(shù)]發(fā)明人檢索到反滲透膜阻垢劑的中國(guó)專(zhuān)利有5篇，及其其他文獻(xiàn)10篇。專(zhuān)利文 獻(xiàn)中的阻垢劑都為復(fù)配阻垢劑，組成成分有有機(jī)膦酸化合物、木質(zhì)素、聚馬來(lái)酸或酐、膦羧 酸，有機(jī)羧酸、含酰胺類(lèi)化合物、含磺酸基類(lèi)化合物、醚磷酸、含磷聚合物、高效分散劑、殺菌 劑、1，2，4-三羧基，2-膦酸基丁烷、丁烯酸_丙烯醛_丙烯酸羥丙酯共聚物、聚天冬氨酸，丙 烯酸均聚物和至少一種丙烯酸共聚物。其中，中國(guó)專(zhuān)利CN200410103525. 4發(fā)明的阻垢劑兼 具有阻止硅垢的作用；CN200510077036. 0發(fā)明的阻垢劑對(duì)易形成膠體的金屬氧化物有極 佳的吸附穩(wěn)定能力。CN200410103525. 4涉及一種用于反滲透系統(tǒng)的復(fù)合阻垢劑及其在反滲透水處理 工藝過(guò)程中的應(yīng)用，所述復(fù)合阻垢劑由丙烯酸均聚物和至少一種丙烯酸共聚物組成。用于 反滲透系統(tǒng)水處理時(shí)，可解決反滲透膜上CaS04和CaC03的沉積問(wèn)題，兼具一定的穩(wěn)定Si02 和硅酸鹽的性能。該阻垢劑可在Si02濃度低于30mg/L，鎂離子濃度低于40-58mg/L時(shí)有 效的防止硅垢的形成，但當(dāng)Si02濃度高于300mg/L阻垢作用有限，阻垢率小于70%，需要改 進(jìn)。為了解決膜裝置在運(yùn)行中受到污染物的污染，在表面生成CaC03、Ca3(P04)2、CaS04、 BaS04、SrS04、金屬氧化物和硅垢等沉積物的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種多功能的阻垢劑阻止 它們的形成，特別適合阻止硅垢的形成。本發(fā)明是由多種阻垢劑單劑復(fù)配制備而成的一種阻垢劑，包括聚合物類(lèi)阻垢劑和 有機(jī)膦酸類(lèi)阻垢劑，其中聚合物類(lèi)阻垢單劑5wt% -95wt%，優(yōu)選20wt% _50wt%，有機(jī)膦酸 類(lèi)阻垢劑5wt% -95wt%，優(yōu)選20wt% -80wt%。并且，聚合類(lèi)阻垢劑單劑或有機(jī)膦酸阻垢 劑單劑的分子結(jié)構(gòu)中必須含有酰胺基團(tuán)或胺基基團(tuán)，含酰胺基團(tuán)或胺基基團(tuán)的單劑占總重 量的 10wt% -100wt%。聚合物類(lèi)阻垢劑為下列中的一種或多種的混合物(任意比例)聚丙烯酸，丙烯酸 衍生物聚合物，丙烯酸和丙烯酸衍生物共聚物；聚馬來(lái)酸，馬來(lái)酸衍生物聚合物，馬來(lái)酸和 馬來(lái)酸衍生物共聚物；聚環(huán)氧琥珀酸；聚乙烯吡咯烷酮，乙烯吡咯烷酮衍生物聚合物，磺化 苯乙烯衍生物聚合物；聚天冬氨酸，天冬氨酸衍生物的聚合物，天冬氨酸和天冬氨酸衍生物 的共聚物；聚丙烯酰胺，丙烯酰胺衍生物的聚合物，丙烯酰胺和丙烯酰胺衍生物共聚物等。聚合類(lèi)阻垢劑單劑優(yōu)選如下一種或多種的混合物(任意比例)聚丙烯酸，丙烯酸 衍生物聚合物，丙烯酸和丙烯酸衍生物共聚物；聚馬來(lái)酸，馬來(lái)酸衍生物聚合物，馬來(lái)酸和 馬來(lái)酸衍生物共聚物；聚環(huán)氧琥珀酸；磺化苯乙烯衍生物聚合物；聚天冬氨酸，天冬氨酸衍 生物的聚合物，天冬氨酸和天冬氨酸衍生物的共聚物；聚丙烯酰胺，丙烯酰胺衍生物的聚合物，丙烯酰胺和丙烯酰胺衍生物共聚物等。有機(jī)膦酸阻垢劑為下列中的一種或多種的混合物(任意比例)乙酸膦酸、羥基乙 叉二膦酸、1,2,4-三羧基，2-膦酸基丁烷、多氨基多醚基甲叉膦酸、氨基三甲叉膦酸、乙二 胺四甲叉膦酸、多元醇膦酸等。有機(jī)膦酸阻垢劑單劑優(yōu)選如下一種或多種的混合物(任意比例)乙酸膦酸、羥基 乙叉二膦酸、1，2，4_三羧基，2-膦酸基丁烷、多氨基多醚基甲叉膦酸、氨基三甲叉膦酸、乙 二胺四甲叉膦酸。聚合類(lèi)阻垢劑單劑、有機(jī)膦酸阻垢劑單劑生產(chǎn)廠(chǎng)家較多，可以通過(guò)商業(yè)渠道獲得。分子結(jié)構(gòu)中含有酰胺基團(tuán)或胺基基團(tuán)的聚合類(lèi)阻垢劑單劑或有機(jī)膦酸阻垢劑單 劑包括如下聚天冬氨酸、天冬氨酸衍生物的聚合物、天冬氨酸和天冬氨酸衍生物的共聚 物、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺衍生物的聚合物、丙烯酰胺和丙烯酰胺衍生物共聚物、多氨基多 醚基甲叉膦酸、氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸。其中，酰胺或胺基上的氫可以部分或 全部被取代。由于酰胺基團(tuán)或胺基基團(tuán)等功能性基團(tuán)的作用，大大的提高了阻垢劑對(duì)硅的 耐受能力。除上述聚合類(lèi)阻垢劑單劑和有機(jī)膦酸阻垢劑單劑外，本發(fā)明阻垢劑還可以包括各 種助劑。助劑可以是酸、堿、醇、有機(jī)胺等。酸為下列中的一種或多種鹽酸、硫酸、硝酸、甲 酸、乙酸等。堿為下列中的一種或多種氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銨、氫氧化鈣等。醇為 下列中的一種或多種甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇等。有機(jī)胺為下列中的一種或多種乙二 胺、三乙胺、三乙醇胺、聚乙二醇胺等。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，助劑的加入量為總量的0-30wt%， 優(yōu)選 5wt% -25wt%0助劑中的酸和堿不但可以調(diào)節(jié)本發(fā)明阻垢劑的pH，還有調(diào)節(jié)固含量的作用，酸和 堿一般不同時(shí)使用。醇和有機(jī)胺起到改善可溶解性和提高協(xié)同效應(yīng)的作用，醇和有機(jī)胺可 以與酸或堿同時(shí)使用。其中優(yōu)選聚合物類(lèi)阻垢單劑20wt% _60wt%，有機(jī)膦酸類(lèi)阻垢劑20wt% -80wt%, 助劑0-30wt %。特別優(yōu)選聚合物類(lèi)阻垢單劑20wt % -50wt %，有機(jī)膦酸類(lèi)阻垢劑 20wt % -72. 5wt %，助劑 0-25wt %。本發(fā)明阻垢劑通過(guò)如下方法制備在溫度為25_95°C的條件下，加入阻垢劑單體 和助劑，攪拌混合均勻，0. 2-9. 0小時(shí)后得到本發(fā)明阻垢劑?？捎盟{(diào)節(jié)固含量，配成一種固 含量20襯％-60襯％的透明水溶液。在具體實(shí)施本發(fā)明的時(shí)候，優(yōu)選溫度為60-85°C;時(shí)間 為0. 5-6. 0 小時(shí)；固含量 35wt% -55wt%。本發(fā)明阻垢劑的pH為0-12.0，優(yōu)選1.0-10.0，最好為2.0-8.0。在具體實(shí)施本發(fā)明的時(shí)候，各阻垢劑單體和助劑的加入順序可能對(duì)本發(fā)明的阻垢 劑的外觀有一定的影響，但對(duì)阻垢效果無(wú)影響。本發(fā)明阻垢劑廣泛應(yīng)用于反滲透膜、納濾膜和超濾膜等裝置的運(yùn)行中，起到阻垢 的作用，達(dá)到延長(zhǎng)膜裝置壽命和使用周期，保護(hù)膜裝置正常運(yùn)行的目的。不但阻垢效率高， 而且投加量少，對(duì)環(huán)境友好。本發(fā)明阻垢劑配方中含有聚合物阻垢劑和有機(jī)膦酸阻垢劑，他們都具有溶限效 應(yīng)。聚合物阻垢劑具有分散和阻垢作用，能分散可成為難溶鹽結(jié)晶中心的難溶鹽微粒，也能 減少或控制難溶鹽的聚集成垢，還能使即使沉積的晶體發(fā)生晶格畸變，達(dá)到阻垢的目的，可用于預(yù)防碳酸鈣、硅酸鹽、硫酸鹽和磷酸鹽垢等的沉積。有機(jī)膦酸阻垢劑具有絡(luò)合和阻垢作 用，能通過(guò)絡(luò)合作用有效地控制難溶鹽微粒結(jié)晶中心的形成，也能減少或控制難溶鹽的聚 集成垢，達(dá)到阻垢和溶解垢沉積物的目的，可用于預(yù)防碳酸鈣、硅酸鹽、硫酸鹽和磷酸鹽垢 沉積。同時(shí)他們還與聚合物阻垢劑具有協(xié)同效應(yīng)。本發(fā)明阻垢劑能有效地防止硅垢的形成。濃度為18_20mg/L時(shí)，硅垢阻垢率達(dá)到 100%, Si02濃度的最大容許濃度為1000mg/L。同時(shí)能防止CaC03、CaS04、Ca3(P04)2垢的形 成，適用于飽和指數(shù)(LIS) <6.0，而且能防止BaS04、SrS04、金屬氧化物等沉積物。本發(fā)明的阻垢劑能滿(mǎn)足進(jìn)水Si02 < 200mg/L、回收率彡80%反滲透裝置運(yùn)行要 求，防止硅垢的形成。本發(fā)明阻垢劑適用飽和指數(shù)(LIS) <6.0，優(yōu)選<4.0，最好能達(dá)到 < 2. 0-3. 0。本發(fā)明阻垢劑使用濃度為l-100mg/L，優(yōu)選l_60mg/L以下，最好是2_30mg/L。本發(fā) 明阻垢劑應(yīng)用于反滲透裝置時(shí)使用濃度為4-100mg/L，優(yōu)選4-50mg/L以下，最好是6_30mg/ L0以下從本發(fā)明阻垢劑的制備方法及組分、阻垢性能測(cè)定、應(yīng)用等方面進(jìn)行具體說(shuō) 明。實(shí)施例1 阻垢劑的制備本發(fā)明阻垢劑在一個(gè)裝有加熱裝置、冷凝回流裝置、攪拌裝置和溫度指示裝置的 四口燒瓶中制備。在四口燒瓶中按比例加入各種阻垢劑單劑和助劑，待固體物料完全溶解 后，可以加熱升溫到一定溫度，攪拌混合均勻后維持一定時(shí)間，停止加熱，用水調(diào)節(jié)固含量， 冷卻至常溫，得到本發(fā)明的阻垢劑。組分實(shí)例1聚合物類(lèi)阻垢劑丙烯酸、丙烯酸甲脂和丙烯磺酸三元共聚物30wt%，有機(jī)膦酸 阻垢劑多氨基多醚基甲叉膦酸(固含量為40 %，有效成分35 %以上)70wt %，按照上述制 備方法在45°C下反應(yīng)4小時(shí)，得到產(chǎn)品1。用水調(diào)節(jié)固含量為35.0wt%，稱(chēng)為ZGJ1。組分實(shí)例2聚合物類(lèi)阻垢劑聚丙烯酸30wt%，有機(jī)膦酸阻垢劑氨基三甲叉膦酸70wt%， 以上述制備方法在75°C下反應(yīng)2. 5小時(shí)，得到產(chǎn)品2。用水調(diào)節(jié)固含量為40. ，稱(chēng)為 ZGJ2。組分實(shí)例3聚合物類(lèi)阻垢劑聚丙烯酸30wt%，有機(jī)膦酸阻垢劑羥基乙叉二膦酸15wt%，乙 二胺四甲叉膦酸50wt%，助劑聚乙二醇胺5wt%，以上述制備方法在75°C下反應(yīng)1. 5小 時(shí)，得到產(chǎn)品3。用水調(diào)節(jié)固含量為41. 5wt%，稱(chēng)為ZGJ3。組分實(shí)例4聚合物類(lèi)阻垢劑含磷丙烯酰胺和丙烯酸共聚物27. 5wt%，有機(jī)膦酸阻垢劑1， 2,4-三羧基，2-膦酸基丁烷50wt %，助劑丙三醇12. 5wt %，以上述制備方法在75°C下反 應(yīng)1小時(shí)，得到產(chǎn)品4。用水調(diào)節(jié)固含量為41. 5wt%，稱(chēng)為ZGJ4。組分實(shí)例5
聚合物類(lèi)阻垢劑天冬氨酸聚合物32. 5wt%,有機(jī)膦酸阻垢劑乙酸膦酸 57. 5wt%，助劑乙二醇10wt%，以上述制備方法在75°C下反應(yīng)3小時(shí)，得到產(chǎn)品5。用水 調(diào)節(jié)固含量為45wt%，稱(chēng)為ZGJ5。組分實(shí)例6聚合物類(lèi)阻垢劑聚環(huán)氧琥珀酸50wt%，有機(jī)膦酸阻垢劑多氨基多醚基甲叉膦 酸25wt %，助劑乙二醇胺7. 5wt %，氫氧化鈉17. 5wt %，以上述制備方法在75°C下反應(yīng)6 小時(shí)，得到產(chǎn)品6。用水調(diào)節(jié)固含量為45wt%，稱(chēng)為ZGJ6。組分實(shí)例7聚合物類(lèi)阻垢劑磺化苯乙烯和馬來(lái)酸的共聚物20wt%，含磷丙烯酰胺和丙烯酸 共聚物20wt %，有機(jī)膦酸阻垢劑1，2，4-三羧基，2-膦酸基丁烷20wt %，羥基乙叉二膦酸 20wt %，助劑乙二胺10wt %，硫酸10wt %，以上述制備方法在88 V下反應(yīng)3小時(shí)，得到產(chǎn) 品7。用水調(diào)節(jié)固含量為52wt%，稱(chēng)為ZGJ7。組分實(shí)例8聚合物類(lèi)阻垢劑含磷酸基和磺酸基丙烯酰胺和丙烯酸共聚物30. 9wt%，有機(jī)膦 酸阻垢劑1，2，4-三羧基，2-膦酸基丁烷20. 6wt %，氨基三甲叉膦酸41. 2wt %，助劑氫 氧化鈉7. 3wt%,以上述制備方法在83°C下反應(yīng)6小時(shí)，得到產(chǎn)品8。用水調(diào)節(jié)固含量為 36wt%，稱(chēng)為 ZGJ8。實(shí)施例2 阻垢性能測(cè)定阻垢性能的測(cè)定參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16632-1996 “水處理劑阻垢性能的測(cè)定碳酸 鈣沉積法”。此方法以含有難溶鹽離子的水和水處理藥劑制備成試液，升高溫度后，維持一段 時(shí)間，使試液迅速達(dá)到其自然平衡，然后測(cè)定試液中鈣離子的穩(wěn)定濃度，計(jì)算得出阻垢率。水處理劑阻硅垢的能力也可以參照上述方法進(jìn)行，測(cè)定Si02的穩(wěn)定濃度，計(jì)算得 出阻垢率。阻垢率愈大，則水處理劑的阻垢性能愈好。試驗(yàn)1在試驗(yàn)水中加入阻垢劑ZGJ1，攪拌混合均勻后，測(cè)定其阻垢效果。配置水的鈣離子 濃度為240mg/L，鎂離子濃度為240mg/L，Si02濃度為300mg/L，pH為8. 8，飽和指數(shù)(LIS) 為5. 9。阻垢效果見(jiàn)表1。表 1 試驗(yàn)2在試驗(yàn)水中加入阻垢劑ZGJ4，攪拌混合均勻后，測(cè)定其阻垢效果。配置水的鈣離子 濃度為200mg/L，鎂離子濃度為300mg/L, Si02濃度為500mg/L, pH為7. 3，飽和指數(shù)(LIS) 為3.0。阻垢效果見(jiàn)表2。
表2 試驗(yàn)3在試驗(yàn)水中加入阻垢劑ZGJ6，攪拌混合均勻后，測(cè)定其阻垢效果。配置水的鈣離子 濃度為240mg/L，鎂離子濃度為260mg/L，Si02濃度為660mg/L，pH為8. 3，飽和指數(shù)(LIS) 為2. 8。阻垢效果見(jiàn)表3。表 3 試驗(yàn)4在試驗(yàn)水中加入阻垢劑ZGJ7，攪拌混合均勻后，測(cè)定其阻垢效果。配置水的鈣離子 濃度為180mg/L，鎂離子濃度為180mg/L, Si02濃度為310mg/L, pH為7. 5，飽和指數(shù)(LIS) 為3. 5。阻垢效果見(jiàn)表4。表 4 試驗(yàn)5在試驗(yàn)水中加入阻垢劑ZGJ8，攪拌混合均勻后，測(cè)定其阻垢效果。配置水的鈣離子 濃度為240mg/L，鎂離子濃度為220mg/L，Si02濃度為830mg/L，pH為7. 8，飽和指數(shù)(LIS) 為2. 9。阻垢效果見(jiàn)表5。表 5 實(shí)施例3:應(yīng)用實(shí)例實(shí)例1在反滲透裝置運(yùn)行過(guò)程中首先在設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)以全循環(huán)(濃水和產(chǎn)品水都循 環(huán)至進(jìn)水)的模式運(yùn)行，膜元件在該時(shí)間段內(nèi)接觸全循環(huán)溶液，循環(huán)溶液的組成代表在不 同回收率下溶液的濃度水平；然后排走部分產(chǎn)品水量，使進(jìn)水中各離子組分濃度得到相應(yīng) 的提高，從而提高水回收率水平，增加溶液中成垢離子的結(jié)垢趨勢(shì)。系統(tǒng)在提高結(jié)垢趨勢(shì)后 再一次在設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)以全循環(huán)的模式操作，這樣重復(fù)以上操作，膜元件周期性接觸過(guò) 飽和度不斷增加的溶液，通過(guò)產(chǎn)品水流量的下降和溶液的組分變化來(lái)評(píng)價(jià)結(jié)垢極限和阻垢 劑的效果。由于不同阻垢劑的阻垢效果不同，所能達(dá)到的最大回收率不同，以此可快速判斷 阻垢劑的阻垢效果。在單只2540膜(膜面積2. 6m2)的反滲透裝置上，以膜通量20_22L/m2，以黃河 水為水源，回收率50 %，60 %，66. 6 %，75 %，80 %，85 %，87. 5 %，90 %，使用發(fā)明的阻垢劑 6. Omg/L,不調(diào)節(jié)pH的自然運(yùn)行。反滲透膜前和濃水側(cè)壓力在每個(gè)回流區(qū)段壓力穩(wěn)定，壓力差維持在0. 02MPa。隨回 收率相應(yīng)的提高，壓力有所增加?；厥章市∮?0%壓力變化幅度相同，回收率大于85%壓 力迅速上升，達(dá)到結(jié)垢區(qū)域?；厥章?0%時(shí)，鈣的結(jié)垢量很小，回收率大于85%壓力迅速上升，達(dá)到結(jié)垢區(qū)域， 與壓力變化的判斷一致?；厥章试?0%以下時(shí)，運(yùn)行壓力變化小，同時(shí)結(jié)垢量小，阻垢劑的阻垢效果良好。實(shí)例2在處理能力75m3/h的一級(jí)兩段反滲透裝置上，以黃河水為水源，回收率75%，使用 發(fā)明的阻垢劑3. 0-5. Omg/L,不調(diào)節(jié)pH的自然運(yùn)行。反滲透裝置進(jìn)口出口壓力穩(wěn)定，段間壓力差也十分穩(wěn)定，保持在0.2MPa以下。在 整個(gè)觀察期間沒(méi)有明顯變化，甚至壓差還變小，即阻垢劑在本段十分有效，裝置運(yùn)行狀態(tài)良 好。整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中裝置產(chǎn)水質(zhì)量保持穩(wěn)定，并且水質(zhì)良好，脫鹽率穩(wěn)定在99%以上。
權(quán)利要求
一種復(fù)配阻垢劑，包括聚合物類(lèi)阻垢單劑和有機(jī)膦酸類(lèi)阻垢單劑，其中聚合物類(lèi)阻垢單劑5wt％ 95wt％，有機(jī)膦酸類(lèi)阻垢單劑5wt％ 95wt％，并且聚合類(lèi)阻垢劑單劑或有機(jī)膦酸阻垢劑單劑的分子結(jié)構(gòu)中含有酰胺基團(tuán)或胺基基團(tuán)，含酰胺基團(tuán)或胺基基團(tuán)的單劑占阻垢劑總重量的10wt％ 100wt％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻垢劑，其中聚合物類(lèi)阻垢劑為下列中的一種或多種的混合 物聚丙烯酸，丙烯酸衍生物聚合物，丙烯酸和丙烯酸衍生物共聚物；聚馬來(lái)酸，馬來(lái)酸衍 生物聚合物，馬來(lái)酸和馬來(lái)酸衍生物共聚物；聚環(huán)氧琥珀酸；聚乙烯吡咯烷酮，乙烯吡咯烷 酮衍生物聚合物，磺化苯乙烯衍生物聚合物；聚天冬氨酸，天冬氨酸衍生物的聚合物，天冬 氨酸和天冬氨酸衍生物的共聚物；聚丙烯酰胺，丙烯酰胺衍生物的聚合物，丙烯酰胺和丙烯 酰胺衍生物共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻垢劑，其中聚合類(lèi)阻垢劑單劑選自如下聚丙烯酸，丙烯酸 衍生物聚合物，丙烯酸和丙烯酸衍生物共聚物；聚馬來(lái)酸，馬來(lái)酸衍生物聚合物，馬來(lái)酸和 馬來(lái)酸衍生物共聚物；聚環(huán)氧琥珀酸；磺化苯乙烯衍生物聚合物；聚天冬氨酸，天冬氨酸衍 生物的聚合物，天冬氨酸和天冬氨酸衍生物的共聚物；聚丙烯酰胺，丙烯酰胺衍生物的聚合 物，丙烯酰胺和丙烯酰胺衍生物共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻垢劑，其中有機(jī)膦酸阻垢劑為下列中的一種或多種的混合 物乙酸膦酸、羥基乙叉二膦酸、1，2，4-三羧基，2-膦酸基丁烷、多氨基多醚基甲叉膦酸、氨 基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、多元醇膦酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的阻垢劑，其中有機(jī)膦酸阻垢劑單劑選自如下乙酸膦酸、羥基 乙叉二膦酸、1，2，4_三羧基，2-膦酸基丁烷、多氨基多醚基甲叉膦酸、氨基三甲叉膦酸、乙 二胺四甲叉膦酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻垢劑，其中分子結(jié)構(gòu)中含有酰胺基團(tuán)或胺基基團(tuán)的聚合類(lèi) 阻垢劑單劑或有機(jī)膦酸阻垢劑單劑包括如下聚天冬氨酸、天冬氨酸衍生物的聚合物、天冬 氨酸和天冬氨酸衍生物的共聚物、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺衍生物的聚合物、丙烯酰胺和丙烯 酰胺衍生物共聚物、多氨基多醚基甲叉膦酸、氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻垢劑，除上述聚合類(lèi)阻垢劑單劑和有機(jī)膦酸阻垢劑 單劑外，還包括各種助劑，其中聚合物類(lèi)阻垢單劑20wt% -60wt%，有機(jī)膦酸類(lèi)阻垢劑 20wt% -80wt%，助劑彡 30wt%o
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的阻垢劑，其中聚合物類(lèi)阻垢單劑20wt%-50wt%，有機(jī)膦酸類(lèi) 阻垢劑 20wt% -72. 5wt%，助劑;^ 25wt%。
9.以上任一權(quán)利要求所述阻垢劑的制備方法，包括如下步驟在溫度為25-95°C的條 件下，加入阻垢劑單體和助劑，攪拌混合均勻，反應(yīng)0. 2-9.0小時(shí)后即可，可用水調(diào)節(jié)固含 量，制成固含量20wt% _60襯％的透明水溶液。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中溫度為60-85°C;時(shí)間為0.5-6. 0小時(shí)；固 含量 35wt% -55wt%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)配阻垢劑，包括聚合物類(lèi)阻垢劑和有機(jī)膦酸類(lèi)阻垢劑，其中聚合物類(lèi)阻垢單劑5wt％-95wt％，有機(jī)膦酸類(lèi)阻垢單劑5wt％-95wt％，并且聚合類(lèi)阻垢劑單劑或有機(jī)膦酸阻垢劑單劑的分子結(jié)構(gòu)中含有酰胺基團(tuán)或胺基基團(tuán)，含酰胺基團(tuán)或胺基基團(tuán)的單劑占阻垢劑總重量的10wt％-100wt％，還可以有≤30wt％助劑。本發(fā)明阻垢劑廣泛應(yīng)用于反滲透膜、納濾膜和超濾膜等裝置的運(yùn)行中，起到阻垢的作用，達(dá)到延長(zhǎng)膜裝置壽命和使用周期，保護(hù)膜裝置正常運(yùn)行的目的。阻垢效率高，投加量少，對(duì)環(huán)境友好。
文檔編號(hào)C02F5/12GK101928074SQ20091014863
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者平春霞, 張英雄, 曹宗侖, 許樹(shù)華, 邢琳, 馬友富 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院