專利名稱:一種新型防堆積的粉末加藥裝置器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型防堆積的粉末加藥裝置器，包括容藥箱、電動機(jī)、電控柜和吸塵器，其特征在于：所述容藥箱上部呈圓柱型，下部呈漏斗型，所述容藥箱包括表面設(shè)置的進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口位于容藥箱頂蓋上，所述出料口位于容藥箱底部漏斗形下端，所述吸塵器與吸風(fēng)管相連，所述吸風(fēng)管穿過容藥箱頂蓋的孔洞進(jìn)入容藥箱內(nèi)部，所述電控柜與電動機(jī)相連，所述電動機(jī)設(shè)置于容藥箱頂部上方中心位置，所述容藥箱內(nèi)部設(shè)置有主軸，所述主軸上端與電動機(jī)相連，所述主軸下端與螺旋推進(jìn)器相連，所述容藥箱內(nèi)部漏斗形開口處設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上方設(shè)有內(nèi)部攪拌器。本實(shí)用新型提供一種新型防堆積、避免揚(yáng)塵、可以計(jì)量的粉末加藥裝置器。
【專利說明】
一種新型防堆積的粉末加藥裝置器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加藥裝置，尤其涉及一種粉末加藥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在污水處理中，大部分加入的藥劑多溶解成液體后進(jìn)行加入。但有一部分藥劑需進(jìn)行固體投加，以利用藥劑在污水中溶解過程中作用去除水中的污染物質(zhì)的。但現(xiàn)有的粉末加藥在加藥過程中容易產(chǎn)生堆積，操作不便，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等諸多問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上問題，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種新型防堆積的粉末加藥裝置器，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0004]本實(shí)用新型的一種新型防堆積的粉末加藥裝置器，包括容藥箱(1)、電動機(jī)(2)、電控柜(3)和吸塵器(6)，其特征在于:所述容藥箱(I)上部呈圓柱型，下部呈漏斗型，所述容藥箱(I)包括表面設(shè)置的進(jìn)料口(4)和出料口(5)，所述進(jìn)料口(4)位于容藥箱(I)頂蓋上，所述出料口(5)位于容藥箱(I)底部漏斗形下端，所述吸塵器(6)與吸風(fēng)管相連，所述吸風(fēng)管穿過容藥箱(I)頂蓋的孔洞進(jìn)入容藥箱(I)內(nèi)部，所述吸風(fēng)管管壁卡在所述孔洞上，所述電控柜
(3)與電動機(jī)(2)相連，所述電動機(jī)(2)設(shè)置于容藥箱(I)頂部上方中心位置，所述容藥箱(I)內(nèi)部設(shè)置有主軸(9)，所述主軸(9)上端與電動機(jī)(2)相連，所述主軸(9)下端與螺旋推進(jìn)器
(10)相連，所述螺旋推進(jìn)器(10)位于容藥箱(I)下部的漏斗型箱體內(nèi)，所述容藥箱(I)內(nèi)部漏斗形開口處設(shè)有篩網(wǎng)(8)，所述篩網(wǎng)(8)上方設(shè)有內(nèi)部攪拌器(7)，所述內(nèi)部攪拌器(7)連接在主軸(9)上。
[0005]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)(8)呈圓環(huán)形，中間空出主軸(9)的位置。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口(4)設(shè)有蓋子。避免攪拌過程中粉末從出料口飛出，保護(hù)了操作者的健康安全。
[0007]作為優(yōu)選，所述容藥箱(I)通過焊接方式固定于設(shè)備支架上，所述設(shè)備支架為由十二條邊焊接成的立方體。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過安裝于容藥箱的主軸上的攪拌器對加藥容器內(nèi)的粉末狀物質(zhì)進(jìn)行攪拌，防止其在內(nèi)部堆積;通過安裝在外部的吸塵器，保證其在加藥時(shí)內(nèi)部形成負(fù)壓，防止粉末飛濺出進(jìn)料口；通過安裝于容藥箱上電控箱控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制出料閥的出料速度，控制加藥量。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為容藥箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0012]由圖1和圖2所示可知，一種新型防堆積的粉末加藥裝置器，包括容藥箱1、電動機(jī)
2、電控柜3和吸塵器6，其特征在于:所述容藥箱I上部呈圓柱型，下部呈漏斗型，所述容藥箱I包括表面設(shè)置的進(jìn)料口 4和出料口 5，所述進(jìn)料口 4位于容藥箱I頂蓋上，所述出料口 5位于容藥箱I底部漏斗形下端，所述吸塵器6與吸風(fēng)管相連，所述吸風(fēng)管穿過容藥箱I頂蓋的孔洞進(jìn)入容藥箱I內(nèi)部，所述吸風(fēng)管管壁卡在所述孔洞上，所述電控柜3與電動機(jī)2相連，所述電動機(jī)2設(shè)置于容藥箱I頂部上方中心位置，所述容藥箱I內(nèi)部設(shè)置有主軸9，所述主軸9上端與電動機(jī)2相連，所述主軸9下端與螺旋推進(jìn)器10相連，所述螺旋推進(jìn)器10位于容藥箱I下部的漏斗型箱體內(nèi)，所述容藥箱I內(nèi)部漏斗形開口處設(shè)有篩網(wǎng)8，所述篩網(wǎng)8上方設(shè)有內(nèi)部攪拌器7，所述內(nèi)部攪拌器7連接在主軸9上。粉末狀水處理藥劑通過輸送栗或者人工通過加料口進(jìn)入容藥箱I中，在進(jìn)料過程中應(yīng)保持吸塵器6開啟，在內(nèi)部形成負(fù)壓，減少灰塵的產(chǎn)生，保證操作者的操作環(huán)境，當(dāng)加料完畢后，通過電控柜3啟動電動機(jī)2進(jìn)行加藥，其電動機(jī)2的轉(zhuǎn)速的大小直接決定加藥量的多少，而與主軸9同時(shí)轉(zhuǎn)動的內(nèi)部攪拌器7，是防止粉末狀藥劑在容藥箱I中結(jié)塊，而布置在內(nèi)部的篩網(wǎng)8是防止大的顆粒物或者雜物進(jìn)入到螺旋推進(jìn)器10中，影響加藥裝置的運(yùn)行。
[0013]由圖2所示可知，所述篩網(wǎng)8呈圓環(huán)形，中間空出主軸9的位置。
[0014]由圖1所示可知，所述進(jìn)料口4設(shè)有蓋子。避免攪拌過程中粉末從出料口飛出，保護(hù)了操作者的健康安全。
[0015]由圖1所示可知，所述容藥箱I通過焊接方式固定于設(shè)備支架上，所述設(shè)備支架為由十二條邊焊接成的立方體。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型防堆積的粉末加藥裝置器，包括容藥箱(I)、電動機(jī)(2)、電控柜(3)和吸塵器(6)，其特征在于:所述容藥箱(I)上部呈圓柱型，下部呈漏斗型，所述容藥箱(I)包括表面設(shè)置的進(jìn)料口(4)和出料口(5)，所述進(jìn)料口(4)位于容藥箱(I)頂蓋上，所述出料口(5)位于容藥箱(I)底部漏斗形下端，所述吸塵器(6)與吸風(fēng)管相連，所述吸風(fēng)管穿過容藥箱(I)頂蓋的孔洞進(jìn)入容藥箱(I)內(nèi)部，所述吸風(fēng)管管壁卡在所述孔洞上，所述電控柜(3)與電動機(jī)(2)相連，所述電動機(jī)(2)設(shè)置于容藥箱(I)頂部上方中心位置，所述容藥箱(I)內(nèi)部設(shè)置有主軸(9)，所述主軸(9)上端與電動機(jī)(2)相連，所述主軸(9)下端與螺旋推進(jìn)器(10)相連，所述螺旋推進(jìn)器(10)位于容藥箱(I)下部的漏斗型箱體內(nèi)，所述容藥箱(I)內(nèi)部漏斗形開口處設(shè)有篩網(wǎng)(8)，所述篩網(wǎng)(8)上方設(shè)有內(nèi)部攪拌器(7)，所述內(nèi)部攪拌器(7)連接在主軸(9)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防堆積的粉末加藥裝置器，其特征在于:所述篩網(wǎng)(8)呈圓環(huán)形，中間空出主軸(9)的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防堆積的粉末加藥裝置器，其特征在于:所述進(jìn)料口(4)設(shè)有蓋子。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防堆積的粉末加藥裝置器，其特征在于:所述容藥箱(I)通過焊接方式固定于設(shè)備支架上，所述設(shè)備支架為由十二條邊焊接成的立方體。
【文檔編號】C02F1/00GK205709928SQ201620310727
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】高超
【申請人】蘇州科大環(huán)保工程有限公司