專利名稱:疊籃導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于清洗籃清潔【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于輔助清洗籃疊籃的疊籃導(dǎo)向裝置，其結(jié)構(gòu)包括本體，本體包括依次固定連接的水平限位部、豎直限位部和疊籃限位部，水平限位部開(kāi)設(shè)有水平限位凹槽，水平限位凹槽與豎直條相配合，水平限位部的上端與豎直限位部的下端連接，豎直限位部的上端分為相連的開(kāi)口段和連接段，開(kāi)口段開(kāi)設(shè)有豎直限位開(kāi)口，豎直限位開(kāi)口與清洗籃上部的水平條相配合，豎直限位開(kāi)口與水平條留有焊接間隙，連接段位于清洗籃的外側(cè)并與疊籃限位部的下端連接，并通過(guò)所述疊籃限位部來(lái)限制疊于上一層清洗籃在水平方向上的移動(dòng)；本實(shí)用新型提供一種疊籃導(dǎo)向裝置，其具有疊籃定位準(zhǔn)確、疊籃效率高，且清洗籃在疊籃清洗時(shí)不易掉落損壞。
【專利說(shuō)明】疊籃導(dǎo)向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗籃清潔【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于輔助清洗籃疊籃的疊籃導(dǎo)向裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]采用超聲波清洗機(jī)對(duì)手機(jī)玻璃或光學(xué)鏡片清洗，需要將手機(jī)玻璃或光學(xué)鏡片放置于清洗籃上，再將清洗籃置入清洗槽中，最后由清洗槽中的清洗液對(duì)手機(jī)玻璃或光學(xué)鏡片進(jìn)行浸洗，因此，清洗籃上也會(huì)有留清洗液等，需要對(duì)清洗籃本身進(jìn)行清洗。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中常用的清洗籃，如圖1至圖3所示，其結(jié)構(gòu)包括多個(gè)平置的水平條11和豎放的豎直條12，水平條11和豎直條12均為直徑為10_的圓柱金屬條，水平條11與豎直條12相交呈現(xiàn)出的結(jié)構(gòu)形態(tài)有T型、L型和倒置的L型，而位于清洗籃上部的水平條11與豎直條12相交形成的結(jié)構(gòu)形態(tài)通常只有T型和倒置的L型。
[0004]為提高對(duì)該清洗籃的清洗效率，降低生產(chǎn)成本，清洗時(shí)會(huì)采用兩個(gè)清洗籃疊好后一起清洗，但采用疊籃的方式進(jìn)行清洗，則存在以下一些問(wèn)題:(1)在疊籃過(guò)程中，清洗籃難以疊放準(zhǔn)確，存在疊籃效率低的問(wèn)題；(2)在清洗過(guò)程中，清洗籃會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)，從而導(dǎo)致疊于上方的清洗籃易于掉落并發(fā)生損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種疊籃導(dǎo)向裝置，其具有疊籃過(guò)程定位準(zhǔn)確、疊籃效率高的特點(diǎn)，且清洗籃在疊籃清洗時(shí)不易掉落損壞。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，疊籃導(dǎo)向裝置包括本體，所述本體包括依次固定連接的水平限位部、豎直限位部和疊籃限位部；
[0007]所述水平限位部開(kāi)設(shè)有水平限位凹槽，所述水平限位凹槽與豎直條相配合以使該豎直條置于所述水平限位凹槽槽內(nèi)，所述水平限位部的上端與所述豎直限位部的下端連接，所述豎直限位部的上端分為相連的開(kāi)口段和連接段，所述開(kāi)口段開(kāi)設(shè)有豎直限位開(kāi)口，所述豎直限位開(kāi)口與清洗籃上部的水平條相配合以使所述豎直限位開(kāi)口抵觸該水平條，所述豎直限位開(kāi)口與水平條留有焊接間隙，并在所述焊接間隙處將清洗籃與所述豎直限位部進(jìn)行焊接；
[0008]所述連接段位于清洗籃的外側(cè)并與所述疊籃限位部的下端連接，以通過(guò)所述疊籃限位部來(lái)限制疊于上一層清洗籃在水平方向上的移動(dòng)。
[0009]其中，水平限位部、豎直限位部和疊籃限位部一體成型。
[0010]其中，所述水平限位部、豎直限位部和疊籃限位部由板材一體沖壓成型。
[0011]其中，所述板材由304不銹鋼制成。
[0012]其中，所述板材的厚度為2mm。
[0013]其中，所述疊籃限位部的連接段留有容差間隙。
[0014]其中，所述容差間隙的隙寬為2mm。
[0015]其中，所述疊籃限位部設(shè)有弓I導(dǎo)斜坡。
[0016]其中，所述引導(dǎo)斜坡的傾斜角度α為60度。
[0017]其中，所述疊籃限位部的寬度D大于所述左右限位部的寬度d。。
[0018]采用上述技術(shù)方案以后，本實(shí)用新型可以獲得以下有益技術(shù)效果:本實(shí)用新型通過(guò)疊籃導(dǎo)向裝置中的水平限位部、豎直限位部和疊籃限位部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)限制清洗籃在疊放狀態(tài)的移動(dòng)，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中清洗籃在疊籃時(shí)定位不準(zhǔn)確以及掉落損壞的問(wèn)題，因此，本實(shí)用新型具有疊籃定位準(zhǔn)確、疊籃效率高的特點(diǎn)，且清洗籃在疊籃時(shí)不會(huì)掉落損壞。

【附圖說(shuō)明】

[0019]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1為清洗籃的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0021]圖2為清洗籃的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0022]圖3為清洗籃的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于清洗籃的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0027]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于清洗籃的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0028]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于清洗籃的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0029]圖10為圖9中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖1至圖3中包括:
[0031]11-水平條、12-豎直條；
[0032]圖4至圖10中包括:
[0033]11-水平條、12-豎直條、
[0034]2-本體、
[0035]21-水平限位部、211-水平限位凹槽、
[0036]22-豎直限位部、221-開(kāi)口段、222-豎直限位開(kāi)口、223-連接段
[0037]23-疊籃限位部、231-容差間隙、232-引導(dǎo)斜坡、233-焊接間隙

【具體實(shí)施方式】
[0038]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中疊籃過(guò)程定位不準(zhǔn)確以及清洗籃易掉落損壞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種疊籃導(dǎo)向裝置，通過(guò)疊籃導(dǎo)向裝置中的水平限位部、豎直限位部和疊籃限位部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)限制清洗籃在疊放狀態(tài)的移動(dòng)，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中疊籃過(guò)程定位不準(zhǔn)確以及清洗籃易掉落損壞的問(wèn)題。
[0039]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0040]如圖4所示，為本實(shí)施例的主視圖，該疊籃導(dǎo)向裝置包括本體2，該本體2包括依次固定連接的水平限位部21、豎直限位部22和疊籃限位部23。水平限位部21、豎直限位部22和疊籃限位部23可通過(guò)板材一體沖壓成型，通過(guò)板材一體沖壓成型的方式，能一次性將本疊籃導(dǎo)向裝置沖壓出來(lái)，提高生產(chǎn)效率，其中，板材可由304不銹鋼制成，能充分利用304不銹鋼良好的加工性能，提高生產(chǎn)效率，且可進(jìn)一步優(yōu)選板材的厚度為2_，該2_的厚度較為適中，即能保證疊籃導(dǎo)向裝置具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)，2_的厚度便于加工設(shè)備施加較小的作用力即可成型，可進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0041]如圖5所示，為本實(shí)施例的左視圖，對(duì)于依次固定連接的水平限位部21、豎直限位部22和疊籃限位部23，水平限位部21的上端與豎直限位部22的下端連接，豎直限位部22的上端分為相連的開(kāi)口段221和連接段223，開(kāi)口段221開(kāi)設(shè)有豎直限位開(kāi)口 222，該豎直限位開(kāi)口 222用于與清洗籃上部的水平條11相配合以使所述豎直限位開(kāi)口 222抵觸該水平條11，連接段223與疊籃限位部23的下端連接。其中，疊籃限位部23留有容差間隙231，且該容差間隙231的隙寬為2mm，由于清洗籃的尺寸在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些偏差，通過(guò)該容差間隙231，能夠確保出現(xiàn)一些尺寸偏差的清洗籃也能疊放于清洗籃的上層。進(jìn)一步地，疊籃限位部23設(shè)有引導(dǎo)斜坡232，且該引導(dǎo)斜坡232的傾斜角度α為60度，使得在疊放清洗籃的過(guò)程中，不需完全對(duì)準(zhǔn)即可將清洗籃放置好，有效地提高了疊籃效率。
[0042]如圖6所示，為本實(shí)施例的俯視圖，水平限位部21開(kāi)設(shè)有水平限位凹槽211，該水平限位凹槽211用于與豎直條12相配合以使該豎直條12置于所述水平限位凹槽211槽內(nèi)。
[0043]如圖10所示，為圖8具體應(yīng)用狀態(tài)左視圖中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖，豎直限位開(kāi)口222與清洗籃上部的水平條11相配合以使豎直限位開(kāi)口 222抵觸該水平條11，開(kāi)口段221位于朝向清洗籃的內(nèi)側(cè)，連接段223位于清洗籃的外側(cè)并與疊籃限位部23的下端連接以通過(guò)疊籃限位部23來(lái)限制疊于上一層清洗籃在水平方向上的移動(dòng)。其中，豎直限位開(kāi)口 222與水平條11留有焊接間隙233，在焊接間隙233處將清洗籃與豎直限位部22進(jìn)行焊接，且在該圖10中焊接間隙已焊上焊料并實(shí)現(xiàn)了焊接。
[0044]如圖7至圖9所示的疊籃導(dǎo)向裝置的具體應(yīng)用狀態(tài)示意圖，分別為應(yīng)用于清洗籃的主視圖、左視圖和俯視圖，在該具體應(yīng)用狀態(tài)中，將疊籃導(dǎo)向裝置置于清洗籃上部的水平條11與豎直條12相交形成T型或倒置的L型結(jié)構(gòu)處，清洗籃的每個(gè)周邊均設(shè)置有兩個(gè)疊籃導(dǎo)向裝置，且環(huán)設(shè)于清洗籃周邊的疊籃導(dǎo)向裝置能形成用于限定疊放于上一層的清洗籃移動(dòng)的特定區(qū)域。
[0045]對(duì)于本疊籃導(dǎo)向裝置疊籃限位功能的實(shí)現(xiàn)，首先是利用豎直條12置于水平限位凹槽211槽內(nèi)的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過(guò)水平限位部21限制本體2在水平方向上的移動(dòng)，其次是利用豎直限位部22上端的限位開(kāi)口抵接豎直條12的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過(guò)豎直限位部22限制對(duì)本體2在豎直方向上的移動(dòng)，最后再通過(guò)焊接，將疊籃導(dǎo)向裝置固定在清洗籃上。
[0046]而在水平限位部21和豎直限位部22的共同作用下，也能使焊接位不易受到外力的作用，從而有效避免清洗籃與疊籃導(dǎo)向裝置出現(xiàn)脫離。
[0047]對(duì)于在清洗籃上的具體應(yīng)用多個(gè)本疊籃導(dǎo)向裝置，如圖7至圖9所示的，可以讓疊放于上一層的清洗籃限定在特定的區(qū)域內(nèi)，不會(huì)在水平方向上移動(dòng)，由于清洗籃只能放置在特定的區(qū)域內(nèi)，不存在現(xiàn)有技術(shù)中清洗籃定位不準(zhǔn)確問(wèn)題，因此，利用本實(shí)施例能使疊籃過(guò)程定位準(zhǔn)確、疊籃效率高，同時(shí)，清洗籃放置好后由于本疊籃導(dǎo)向裝置對(duì)清洗籃的移動(dòng)限制，清洗籃不易疊籃，從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中清洗籃被損壞的問(wèn)題，確保清洗籃在疊籃時(shí)不會(huì)掉落損壞。
[0048]本實(shí)施例中還對(duì)其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)選:如圖5和圖6所示，疊籃限位部23的寬度D大于左右限位部的寬度d，對(duì)于該結(jié)構(gòu)，一方面，由于限位部的寬度d較小，增大疊籃限位部23的寬度有利于提高疊籃導(dǎo)向裝置的機(jī)械強(qiáng)度，另一方面，作為公知常識(shí)的是“兩點(diǎn)能確定一線”，但在實(shí)際的機(jī)械應(yīng)用中，兩點(diǎn)距離較小時(shí)，該兩點(diǎn)限定直線方向存在偏差較大的問(wèn)題，而適當(dāng)?shù)卦黾觾牲c(diǎn)的距離則能夠減小直線方向的偏差，因此增大疊籃限位部23的寬度也能夠更好地限制清洗籃的位置。
[0049]另需強(qiáng)調(diào)的是，本疊籃導(dǎo)向裝置適用于具有類似水平條11與豎直條12相交形成T型或倒置的L型結(jié)構(gòu)的清洗籃，而不僅僅局限于【背景技術(shù)】所提及的清洗籃。
[0050]綜上所述，本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)在于通過(guò)疊籃導(dǎo)向裝置中的水平限位部、豎直限位部和疊籃限位部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)限制清洗籃在疊放狀態(tài)的移動(dòng)，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中疊籃過(guò)程定位不準(zhǔn)確以及清洗籃易掉落損壞的問(wèn)題，因此，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下做出的改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在于:包括本體(2)，所述本體(2)包括依次固定連接的水平限位部(21)、豎直限位部(22)和疊籃限位部(23)； 所述水平限位部(21)開(kāi)設(shè)有水平限位凹槽(211)，所述水平限位凹槽(211)與豎直條(12)相配合以使該豎直條(12)置于所述水平限位凹槽(211)槽內(nèi)，所述水平限位部(21)的上端與所述豎直限位部(22)的下端連接，所述豎直限位部(22)的上端分為相連的開(kāi)口段(221)和連接段(223)，所述開(kāi)口段(221)開(kāi)設(shè)有豎直限位開(kāi)口(222)，所述豎直限位開(kāi)口(222)與清洗籃上部的水平條(11)相配合以使所述豎直限位開(kāi)口(222)抵觸該水平條(11)，所述豎直限位開(kāi)口(222)與水平條(11)留有焊接間隙(233)，并在所述焊接間隙(233)處將清洗籃與所述豎直限位部(22)進(jìn)行焊接； 所述連接段(223)位于清洗籃的外側(cè)并與所述疊籃限位部(23)的下端連接，以通過(guò)所述疊籃限位部(23)來(lái)限制疊于上一層清洗籃在水平方向上的移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在于:水平限位部(21)、豎直限位部(22)和疊籃限位部(23) —體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述水平限位部(21)、豎直限位部(22)和疊籃限位部(23)由板材一體沖壓成型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述板材由304不銹鋼制成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述板材的厚度為2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述疊籃限位部(23)的連接段(223)留有容差間隙(231)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述容差間隙(231)的隙寬為2mm ο8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述疊籃限位部(23)設(shè)有引導(dǎo)斜坡(232) ο9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在:所述引導(dǎo)斜坡(232)的傾斜角度α為60度。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊籃導(dǎo)向裝置，其特征在:所述疊籃限位部(23)的寬度D大于所述左右限位部的寬度d。
【文檔編號(hào)】B08B13-00GK204276476SQ201420738216
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