專利名稱：酸洗、磷化污水處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，對(duì)加工鐵件酸洗、磷化表面處理后所產(chǎn)生的酸洗物件沖洗污水以及間斷排放的除銹液廢母液，磷化液廢母液的污水處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
安保鋼門、電纜橋架、螺栓螺母、鋼管磷化以及其他的標(biāo)準(zhǔn)件，沖壓件的鐵件加工，各市、縣、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)比比皆是，這些中、小型企業(yè)，雖然加工批量不大，鐵件的表面處理是必不可少的，它們排放的污水含酸量高，特別是除銹液廢母液、磷化液廢母液的排放，更使污水不但濃度高、酸度大，且成份復(fù)雜，污水中含F(xiàn)e++，PO4+++，Zn++等重金屬嚴(yán)重超標(biāo)，而且無機(jī)鹽的氧化耗氧量高，嚴(yán)重地危害農(nóng)業(yè)生態(tài)和人們的身體健康，為了保護(hù)環(huán)境，解決其污水的凈化很是必要。
技術(shù)方案本實(shí)用新型目的在于為了酰洗、磷化、熱鍍鋅等企業(yè)配套一種處理成本低，宜操作凈化準(zhǔn)確度高的酸洗磷化液污水處理機(jī)。
本實(shí)用新型主要由升流式變速中和塔、二氧化碳脫氣池、曝氣氧化池、沉淀池組成。
本實(shí)用新型對(duì)于中、小型企業(yè)的鐵件磷化表面處理產(chǎn)生的酸洗沖洗污水，高濃度除銹液廢母液、磷化液廢母液污水進(jìn)行處理均為適合。同時(shí)，工藝不復(fù)雜，自動(dòng)控制投加堿，能耗和堿量耗量小，且產(chǎn)出的污泥也比采用石灰乳中和方法少30～40％。更重要的操作簡(jiǎn)單，原材料易得，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
升流式變速中和塔可設(shè)二組，可單獨(dú)使用，可交遞使用，亦可串聯(lián)使用(利用高程自流或加一中間泵)。該塔設(shè)有污水進(jìn)水口，進(jìn)水口處有二種污水進(jìn)入，一為一般性沖洗物件的污水(該污水流量大)，一為高濃度的磷化液廢母液(該污水流量小，進(jìn)口流量為沖洗物件污水的1/80～1/100)。二種污水在中和塔底部的腔室內(nèi)充分混和后上升通過填料層，塔上部設(shè)溢流口，堰板出水用管道由脫氣池底部入池，污水被脫CO2氣后溢流入氧化池，經(jīng)曝氣后從池底部用泵打入加藥攪拌池和沉淀池。中和塔、脫氣池、氧化池、攪拌池下部均有空氣進(jìn)入口。氧化塔下部出水口旁設(shè)PH測(cè)試儀，該儀器與池上加堿管道的電磁閥門聯(lián)動(dòng)(加堿從氧化塔上部水面加入，污水被加堿后隨曝氣流旋轉(zhuǎn)逐步被中和下降)，以自動(dòng)加堿確保中和氧化階段及后續(xù)工藝沉淀效果最佳狀態(tài)時(shí)的PH鎮(zhèn)。攪拌池的加藥(投加聚丙烯酰胺絮凝劑)由閥門手動(dòng)控制，污水經(jīng)混凝攪拌后形成大量絮凝體礬花，再進(jìn)入沉淀池沉淀。沉淀池上部由堰口排出水，沉淀池底部設(shè)排污口。
為了使沉淀池沉淀取得最佳效果，池內(nèi)設(shè)斜管。
為了保證升流式變速中和塔不堵塞，塔底下設(shè)大流量自來水沖洗口，同時(shí)通入大量空氣，可在停機(jī)時(shí)沖洗。
為了方便石灰石、白云石的換料，塔上部下口設(shè)清料手孔。
本實(shí)用新型基于將諸多不同功能的機(jī)械溶合于一臺(tái)設(shè)備中，整個(gè)設(shè)備是在中和過濾、氧化還原、化學(xué)反應(yīng)及絮凝沉淀為一體，共同作用產(chǎn)生的效果。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例本實(shí)用新型主要由升流式變速中和塔2、脫氣池10、曝氣氧化池11、攪拌池26和沉淀池21組成。
中和塔1由上機(jī)殼2和下機(jī)殼5組成，下機(jī)殼上部板面3為穿孔板，并在一側(cè)開設(shè)進(jìn)水管8(為沖洗污水)，污水進(jìn)水管7(磷化液廢母液)，污水進(jìn)水入管8在下機(jī)殼5內(nèi)為向下的喇叭狀，污水進(jìn)水管7在下機(jī)殼5內(nèi)為上穿口，正對(duì)喇叭口中央，下機(jī)殼5內(nèi)底部布置一導(dǎo)管，該導(dǎo)管外側(cè)連接四通6，四通的另三個(gè)接口分別為空壓機(jī)上均壓筒的接管、沖洗用的自來水管和排污泥管。
中和塔1的上機(jī)殼2，上頂部為敞開的圓口，與下機(jī)殼5為法蘭連接。上機(jī)殼2一側(cè)開排料口4，上部?jī)?nèi)為一高一低的二個(gè)環(huán)型堰水板排水，31、32為排出水口，其中32排出口為二組中和塔串聯(lián)使用時(shí)的排出口(只用一組時(shí)用閥門關(guān)閉)。上機(jī)殼內(nèi)逐層填裝按大小級(jí)配的石灰石、白云石，高度約為上機(jī)殼2的2/3。
二氧化碳脫氣池10內(nèi)下口有進(jìn)水口，與中和塔1用管道連接，另一側(cè)設(shè)曝氣管9與空壓機(jī)均壓筒連接，上部溢流，污水進(jìn)入曝氣池11。
曝氣氧化池11與二氧化碳脫氣池10間以上端連通的導(dǎo)流板相隔；曝氣氧化池11，下部排出口用管道泵13取水送攪拌池26，曝氣氧化池11機(jī)殼另一側(cè)設(shè)曝氣管9與空壓機(jī)均壓筒連接。上部有加堿管30，加堿管30在池內(nèi)為向下的喇叭口，池外設(shè)電磁閥，電磁閥用管道和貯堿箱35連接。電磁閥開啟關(guān)閉均由PH儀29自動(dòng)控制加堿，PH儀29的測(cè)試探頭設(shè)于曝氣氧化池11的底部出水口旁；在出水口上方設(shè)曝氣管12。
沉淀池21內(nèi)由導(dǎo)流墻15分成前后兩個(gè)區(qū)域，在前區(qū)域設(shè)有橫向檔板16，在檔板16兩端設(shè)前后板33、34，由檔板16導(dǎo)流墻15，沉淀池21的邊墻及前后板33、34圈成攪拌區(qū)，即攪拌池26、攪拌池26內(nèi)布置攪拌軸24，與攪拌軸24連接的電機(jī)25布置在頂部用二根橫梁架于攪拌池邊上。在前后板33、34上部分別開設(shè)通口，在通口上連接導(dǎo)流槽27，導(dǎo)流槽27底部均布若干通孔，攪拌池26下部進(jìn)水，上部溢流，入二側(cè)導(dǎo)流槽27由通孔向沉淀池21進(jìn)水。攪拌池26上口安裝加藥管22，加藥管連接藥箱23，加藥管23直插入攪拌池底部，在池底部加藥，與空壓機(jī)均壓筒36連接的空氣管進(jìn)口14設(shè)在攪拌池底部，進(jìn)氣管14上部為進(jìn)水管28與曝氣氧化池出水口管道泵13連接。
沉淀池21的后區(qū)域?yàn)槌ㄩ_式，在機(jī)殼內(nèi)部通過擱架18支撐斜管20，在沉淀池底部設(shè)排污口17，上部設(shè)堰口，污水經(jīng)堰口溢流由19出水口排出。
權(quán)利要求1.酸洗、磷化污水處理機(jī)，其特征在于主要由升流式變速中和塔，二氧化碳脫氣池、曝氣氧化池、沉淀池相互依次通過管道串接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述污水處理機(jī)，其特征在于至少設(shè)置兩組中和塔，每組中和塔可串接或并接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述污水處理機(jī)，其特征在于中和塔由上機(jī)殼和下機(jī)殼相互連接組成，在上、下機(jī)殼間設(shè)帶有通孔的板面，在該板面的上方、于上機(jī)殼側(cè)壁開設(shè)排料口，在上機(jī)殼上還設(shè)與脫氣池連接的管道；在下機(jī)殼上連接兩根污水進(jìn)水管，在下機(jī)殼底部布置導(dǎo)管，導(dǎo)管在中和塔的外端連接四通，該四通的另三個(gè)接口分別連接空壓機(jī)、沖洗用水管、排污泥管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述污水處理機(jī)，其特征在于所述兩根污水進(jìn)水管的內(nèi)端口相向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述污水處理機(jī)，其特征在于二氧化碳脫氣池的底部連接曝氣管，其進(jìn)水口布置在池底。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述污水處理機(jī)，其特征在于曝氣氧化池通過導(dǎo)流板與二氧化碳脫氣池連接，其與沉淀池連接的管道出口布置在池底，在曝氣氧化池上部通過電磁閥、管道連接加堿箱、PH儀，PH儀的測(cè)試探頭布置在與沉淀池連接的管道出口處，在該管道出口的上方還連接曝氣管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述污水處理機(jī)，其特征在于與加堿箱連接的加堿管在曝氣氧化池的內(nèi)端口為向下的喇叭口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述污水處理機(jī)，其特征在于沉淀池內(nèi)由導(dǎo)流墻分成前后兩個(gè)區(qū)域，在前區(qū)域設(shè)有橫向檔板，在檔板兩端設(shè)前后板，由檔板導(dǎo)流墻，沉淀池的邊墻及前后板圈成攪拌區(qū)，即攪拌池，攪拌池內(nèi)布置攪拌軸，與攪拌軸連接的電機(jī)布置在頂部用二根橫梁架于攪拌池邊；在前后板上部分別開設(shè)通口，在通口上連接導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽底部均布若干通孔，導(dǎo)流槽上部與沉淀池連通；攪拌池上口設(shè)加藥管，加藥管連接藥箱，加藥管插入攪拌池底部；與空壓機(jī)均壓筒連接的空氣管進(jìn)口設(shè)在攪拌池底部；在空氣管進(jìn)口上方布置與曝氣氧化池出水口管道泵連接的進(jìn)水管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述污水處理機(jī)，其特征在于沉淀池的后區(qū)域?yàn)槌ㄩ_式，在機(jī)殼內(nèi)部通過擱架支撐斜管，在沉淀池底部設(shè)排污口，上部設(shè)堰口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，對(duì)加工鐵件酸洗、磷化表面處理后所產(chǎn)生的酸洗物件沖洗污水以及間斷排放的除銹液廢母液，磷化液廢母液的污水處理設(shè)備，主要由升流式變速中和塔，二氧化碳脫氣池、曝氣氧化池、沉淀池相互依次通過管道串接組成。本實(shí)用新型對(duì)于中、小型企業(yè)的鐵件磷化表面處理產(chǎn)生的酸洗沖洗污水，高濃度除銹液廢母液、磷化液廢母液污水進(jìn)行處理均為適合。同時(shí)，工藝不復(fù)雜，自動(dòng)控制投加堿，能耗和堿量耗量小，且產(chǎn)出的污泥也比采用石灰乳中和方法少30～40％。更重要的操作簡(jiǎn)單，原材料易得，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C02F9/02GK2663409SQ0327821
公開日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者李文彬 申請(qǐng)人:李文彬