一種滅火器筒體自動酸洗磷化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滅火器的生產(chǎn)設備，尤其是一種滅火器筒體自動酸洗磷化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滅火器是一種常見的可攜式滅火工具，作為一種可消防設施，廣泛應用在各種公共場所和大型建筑內(nèi)部。滅火器筒體是滅火器用于存放滅火材料的容器，其生產(chǎn)過程中通常需要進行酸洗和磷化處理，通過酸洗處理去除滅火器筒體內(nèi)外表面上的氧化物，通過磷化處理在滅火器筒體的內(nèi)外表面上形成磷化膜，提高滅火器筒體的抗腐蝕能力，確保滅火材料的安全。
[0003]目前對滅火器筒體的酸洗和磷化處理普遍采用的是移動工件浸泡工藝，即將滅火器筒體浸泡在鹽酸清洗液或磷化液中，并讓鹽酸清洗液或磷化液灌入滅火器筒體內(nèi)，一端時間后再將滅火器筒體從鹽酸清洗液或磷化液中取出，并將滅火器筒體內(nèi)的鹽酸清洗液和磷化液倒掉，以此來實現(xiàn)對滅火器筒體內(nèi)外表面的酸洗和磷化。但是由于滅火器筒體的口部一般較小，液體的進出速度相對較慢，導致采用移動工件浸泡工藝進行酸洗戶磷化處理的時間相對較差，效率較低。此外，采用移動工件浸泡工藝進行磷化處理時，在往滅火器筒體內(nèi)灌注磷化液以及從滅火器筒體內(nèi)倒出倒出磷化液過程中，滅火器筒體內(nèi)表面并沒有全部與磷化液接觸，導致滅火器筒體內(nèi)表面磷化不均勻。
[0004]有鑒于此，本申請人對滅火器筒體的酸洗和磷化處理進行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種表面酸洗、磷化較為均勻且生產(chǎn)效率較高的滅火器筒體自動酸洗磷化裝置
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種滅火器筒體自動酸洗磷化裝置，包括管道組、具有鹽酸清洗液的鹽酸清洗池、具有清水的清水池、具有磷化液的磷化池以及用于對滅火器筒體進行酸洗磷化的工作箱，所述工作箱內(nèi)從上到下依次設置有上水管、下水管和匯水槽，所述上水管上安裝有多個上噴頭，所述下水管上安裝有多個分別與所述上噴頭對應的下噴頭，所述工作箱內(nèi)還設置有進水管，所述進水管分別與所述上水管和所述下水管連通，所述管道組包括抽水主管和出水主管，所述抽水主管的一端與所述進水管連通，另一端連接有三根分別與所述鹽酸清洗池、所述清水池和所述磷化池連通的抽水支管，所述出水主管的一端與所述匯水槽連通，另一端連接有三根分別與所述鹽酸清洗池、所述清水池和所述磷化池連通的出水支管，所述抽水主管上設置有水栗，各所述抽水支管、各所述出水支管上分別設置有第一閥門。
[0008]采用上述技術(shù)方案，將滅火器筒體的口部扣在下噴頭上，通過下噴頭直接將相應的液體噴灑到滅火器筒體內(nèi)部，然后沿著滅火器筒體的內(nèi)壁從口部流出，同時通過上噴頭將相應的液體噴灑在滅火器筒體的外表面上，表面酸洗和磷化較為均勻，同時上噴頭和下噴頭是自動進行噴灑動作的，生產(chǎn)效率相對較高。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述工作箱上設置有升降組件，所述升降組件包括安裝在所述工作箱的箱體上的螺桿、螺旋旋合在所述螺桿上的升降塊以及用于驅(qū)動所述螺桿轉(zhuǎn)動的手柄，所述上水管固定在所述升降塊上。通過上述改進，使得上水管與下水管之間的距離可以調(diào)整，便于與各種不同型號的滅火器筒體配合。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述上噴頭為非定向噴頭。通過上述改進，確保上噴頭能夠?qū)⒁后w噴灑到滅火器筒體外表面的各個位置。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述下噴頭具有可穿插在滅火器筒體口部的凸臺、與所述進水管連通的進水孔、與所述進水孔連通的出水孔和豎直布置的回水孔，所述回水孔的進水口位于所述凸臺的上端面，出水口朝向所述匯水槽，所述出水孔的出水口也位于所述凸臺的上端面。通過上述改進，便于回收液體。
[0012]作為本實用新型的一種改進，所述回水孔的進水口位于所述凸臺的上端面的中間位置，所述出水孔有多個，各所述出水孔的出水口在所述凸臺的上端面上環(huán)繞所述回水孔的進水口布置。通過上述改進，確保下噴頭的噴灑和液體的回收可以同步進行。
[0013]作為本實用新型的一種改進，所述進水管朝向所述抽水主管的一端設置有第二閥門，所述進水管上連接有兩根進水支管，兩根所述進水支管分別在所述上水管的兩端與所述上水管連通，所述進水支管上設置有第三閥門。通過上述改進，確保上水管內(nèi)的液體供應充足。
[0014]作為本實用新型的一種改進，所述抽水主管遠離所述進水管的一端設置有第四閥門，所述第四閥門的入水端與所述抽水主管連通，出水端與外部連通。通過上述改進，便于對管道組進行維護。
[0015]作為本實用新型的一種改進，所述抽水主管和所述出水主管之間還連接有循環(huán)管，所述循環(huán)管與所述抽水主管連接的一端的位置高于所述循環(huán)管與所述出水主管連接的一端的位置。通過上述改進，便于管道中的液體回流到相應的池中。
[0016]作為本實用新型的一種改進，所述下水管為首尾相互連通的環(huán)形管。通過上述改進，便于液體在管道中的循環(huán)。
[0017]作為本實用新型的一種改進，所述工作箱上設置有推拉門。通過上述改進，使用過程中將推拉門關(guān)上防止液體灑出工作箱，停止噴灑時將推拉門打開便于安裝和去除滅火器筒體。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型滅火器筒體自動酸洗磷化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型滅火器筒體自動酸洗磷化裝置的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型滅火器筒體自動酸洗磷化裝置中的下噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1中A處位置的局部放大圖。
[0022]圖中標示對應如下:
[0023]10-管道組；11-抽水主管；
[0024]12-出水主管；13-抽水支管；
[0025]14-出水支管；15-水栗；
[0026]16-第一閥門；17-第四閥門；
[0027]18-循環(huán)管；19-第五閥門；
[0028]20-鹽酸清水池；30-清水池；
[0029]40-磷化池；50-滅火器筒體；
[0030]60-工作箱；61-上水管；
[0031]62-下水管；63-匯水槽；
[0032]64-上噴頭；65-下噴頭；
[0033]65a-凸臺；65b_ 進水孔；
[0034]65c-出水孔；65d-回水孔；
[0035]66-進水管；67-第二閥門；
[0036]68-進水支管；69-第三閥門；
[0037]70-升降組件；71-螺桿；
[0038]72-手柄；73-升降塊；
[0039]80-推拉門。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0041]如圖1和圖2所示，本實施例提供的滅火器筒體自動酸洗磷化裝置，包括管道組
10、具有鹽酸清洗液的鹽酸清洗池20、具有清水的清水池30、具有磷化液的磷化池40以及用于對滅火器筒體50進行酸洗磷化的工作箱60。鹽酸清洗池20、清水池30和磷化池40為常規(guī)的池子，可以是直接在地上挖成的固定池子，也可以是可移動的池子，此處不再詳述。
[0042]工作箱60內(nèi)從上到下依次設置有上水管61、下水管62和匯水槽63，在本實施例中，上水管61和下水管62都為首尾相互連通的環(huán)形管，且各有兩根，兩根下水管62位于同一水平面上。上水管61位于下水管62的正上方，且每一根上水管61分別和一根下水管62相互對應，匯水槽63位于下水管62的正下方。
[0043]上水管61上安裝有多個上噴頭64，上噴頭64優(yōu)選為非定向噴頭，即上噴頭64的噴灑角度是可以調(diào)整的，這種非定向噴頭在市場上可以直接購買，采用非定向噴頭可以確保上噴頭64能夠?qū)⒁后w噴灑到滅火器筒體50外表面的各個位置。
[0044]下水管62上安裝有多個分別與上噴頭64對應的下噴頭65，即上噴頭64的數(shù)量和下噴頭65的數(shù)量相同，上噴頭64和下噴頭65最好位于同一豎線上。工作箱60內(nèi)還設置有進水管66，進水管66分別與上水管61和下水管62連通。在本實施例中，進水管66有兩根，相互對應的上水管61和下水管62與同一根進水管66連接。
[0045]下噴頭65可以采用常規(guī)的噴頭，如果采用常規(guī)噴頭，需要確保滅火器筒體50 口部扣在下噴頭65上后，滅火器筒體50內(nèi)的液體可以通過下噴頭65和滅火器筒體50之間的間隙流出，即兩者之間需要留有一定的間距。如圖3所示，在本實施例中使用了一種新的噴頭結(jié)構(gòu)作為下噴頭65，該下噴頭65具有可穿插在滅火器筒體50 口部的凸臺65a、與