專利名稱：磁力流體處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在磁性體的外箱體上，通過內(nèi)置由非磁性體的金屬板所包圍的永久磁鐵、和容納中間磁極體單元的非磁性體的內(nèi)箱體，來防止永久磁鐵的磁力泄漏或者退磁，而使磁力線效率良好地通過永久磁鐵和中間磁極體單元之間，從而可以有效地對(duì)處理流體進(jìn)行磁力處理的磁力流體處理裝置。
背景技術(shù)：
基于原有技術(shù)的流體磁力處理裝置是，將磁鐵安裝在裝置的外部側(cè)面，產(chǎn)生通過處理室內(nèi)的磁力線，在處理室內(nèi)部，并列設(shè)置中間磁極體，作為磁力處理流經(jīng)其間隙的流體的方法已被公開(特公平9-99392)。若將磁鐵安裝在處理室的外部，則可以防止處理流體中的磁性體受到磁鐵的吸引，若使用中間磁極體，則縮短這些間隙的幅度，根據(jù)需要，在處理室內(nèi)得到超高磁場(chǎng)，另外，自由組合中間磁極體的數(shù)量以及形狀，可以容易地增大處理容量。
進(jìn)一步公開了，形成基于原有技術(shù)的流體磁力處理裝置的本體的角形容器，其兩側(cè)板是強(qiáng)磁性體的材料，構(gòu)成其他3面的板是由非磁性體制成的，安裝于此兩側(cè)板的外側(cè)的外部磁鐵所產(chǎn)生的磁力線集中于容器內(nèi)的磁性阻抗低的內(nèi)部中間磁極體上。
另外，在基于原有技術(shù)的流體磁力處理裝置中，因?yàn)榇盆F安裝在流體處理容器外，避免了磁鐵與處理流體的接觸，所以產(chǎn)生了防止磁鐵的熱退磁或腐蝕的效果。
如上所述，根據(jù)原有的技術(shù)，雖然公開了形成磁力裝置的本體的角形容器，是由強(qiáng)磁性體的兩側(cè)板以及非磁性體的端板及底板構(gòu)成的，在此兩側(cè)板的外側(cè)上安裝的外部磁鐵所產(chǎn)生的磁力線集中于容器內(nèi)的磁力阻抗低的內(nèi)部中間磁極體，由于兩側(cè)板是由強(qiáng)磁性體制成的，所以磁鐵所產(chǎn)生的磁通，妨礙了容易地貫通強(qiáng)磁性體的側(cè)板而造成退磁，即，由于側(cè)板是由強(qiáng)磁性體的材料形成的，外部磁鐵所產(chǎn)生的磁力線被側(cè)板遮斷，所以存在通過處理容器內(nèi)的磁力線的集中效果被削弱的可能性。
另外，在原有的磁力處理裝置中，通過將磁鐵安裝在流體外部處理容器外，避免磁鐵與處理流體的接觸，雖然具有防止磁鐵的熱退磁或腐蝕的效果，但是還存在著缺乏必要的、用于防止外部磁鐵所產(chǎn)生的磁力向裝置本體的外側(cè)泄漏的充分的技術(shù)上的考慮的問題。

發(fā)明內(nèi)容
基于本發(fā)明的磁力流體處理裝置，其特征在于，由以下部分組成具有可以從本體拆裝的頂板(4)，介于墊片(9)，在可以密封的非磁性體的金屬制中空的立方體容器(下稱[內(nèi)箱體])的正面(7)和背面(8)的略中央部位，分別貫通內(nèi)箱體，焊接有形成處理流體的流入口的管接頭(2)和形成流出口的管接頭(3)的內(nèi)箱體；和由內(nèi)置于內(nèi)箱體，面向處理流體的流動(dòng)方向，以等間隔、且多列并設(shè)的多個(gè)中間磁極體(14)構(gòu)成的中間磁極體單元(13)；及容納內(nèi)箱體的磁性體的金屬制中空的立方體容器(下稱[外箱體])，由在其兩側(cè)板(19)的略中央位置橫截、分割所得到的2個(gè)部件(18a、18)構(gòu)成，在其正面(20)以及背面(21)的略中央部位，分別穿設(shè)有安裝于內(nèi)箱體的管接頭(3)的接受孔(24)的外箱體；以及容納于外箱體，且在外箱體的側(cè)板(19)和內(nèi)箱體的側(cè)板(6)之間，分別相對(duì)安裝的，被非磁性體的金屬(11)包圍的多對(duì)永久磁鐵(10)。
再有，基于本發(fā)明的磁力流體處理裝置，其特征在于，內(nèi)箱體是可以從外箱體上拆裝的構(gòu)造。


圖1是裝置的側(cè)面縱剖視圖。
圖2是圖1的A-A部分的剖視圖。
圖3是圖1的B-B部分的剖視圖。
圖4是內(nèi)箱體的側(cè)面縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖，詳細(xì)說明基于本發(fā)明的磁力流體處理裝置。
圖1是磁力流體處理裝置的側(cè)面縱剖視圖，圖2是圖1的A-A部分的剖視圖，圖3是圖1的B-B部分的剖視圖，圖4是內(nèi)箱體的側(cè)面縱剖視圖。
在各圖中，1是內(nèi)箱體，2是形成處理流體的流入口的管接頭，3是形成處理流體的排出口的管接頭，4是內(nèi)箱體的頂板，5是內(nèi)箱體的底板，6是內(nèi)箱體的側(cè)板，7是內(nèi)箱體的正面，8是內(nèi)箱體的背面，9是墊片，10是永久磁鐵，11是包圍永久磁鐵的非磁性體的金屬，12是軛鐵，13是中間磁極體單元，14是中間磁極體，15是中間磁極體單元的頂板，16是中間磁極體單元的底板，17是扳手，18是外箱體，另外18a、18b是分割外箱體所得到的2個(gè)部件，19是外箱體的側(cè)板，另外19a、19b是分割外箱體所得到的2個(gè)部件的各自的兩側(cè)面，20是外箱體的正面，21是外箱體的背面，22是安裝于外箱體上的法蘭，23是連結(jié)螺釘，24是分別設(shè)置在外箱體的正面以及背面的接受孔。
基于本發(fā)明的磁力流體處理裝置的內(nèi)箱體1，如圖4所示，具有可以從內(nèi)箱體1的本體拆裝的頂板4，且介于墊片9，由頂板4可以密封內(nèi)箱體1的本體，形成為非磁性體的金屬制中空的、密封的立方體容器。頂板4在內(nèi)箱體1的本體上通過螺釘固定，密封內(nèi)箱體1。
如圖1、圖2或者圖4所示，在內(nèi)箱體1的正面7和背面8的略中央部位，分別焊接有形成處理流體的流入口的管接頭2和形成流出口的管接頭3，管接頭2、3分別貫通內(nèi)箱體1而連通，形成如圖中箭頭所示的流體的流路。
如圖1、圖2或者圖3所示，內(nèi)置于內(nèi)箱體1的中間磁極體單元13是由面向圖中箭頭所示的處理流體的流動(dòng)方向，略等間隔且相對(duì)于流動(dòng)方向，呈略直角多列并設(shè)的多個(gè)中間磁極體14構(gòu)成的。
如上所述，形成中間磁極體單元13的構(gòu)成要素的各中間磁極體14，在面向處理流體的流動(dòng)方向，略等間隔且相對(duì)于流動(dòng)方向，呈略直角多列并設(shè)的狀態(tài)下，在中間磁極體單元13的各自頂板15以及底板16上被螺合固定，另外，如圖1、圖3所示，在頂板15的上部的略中央部位，設(shè)置有圓棒狀的扳手17。
如權(quán)利要求1所述，外箱體18具有磁性體的金屬制中空的立方體形狀，如圖3所示，作為在其兩側(cè)板19的略中央部位，上下橫截分割所得到的2個(gè)部件18a、18b而形成。另外，這樣分割的2部件18a、18b被連結(jié)，作為立方體狀的容器，形成外箱體18。連結(jié)分割的2部件18a、18b，作為立方體狀的容器，形成外箱體18的一個(gè)實(shí)施例，如圖2以及圖3所示。即，為連結(jié)2部件18a、18b，與其各側(cè)板19a、19b相對(duì)的各端部相接，分別焊接設(shè)置有連結(jié)螺釘23用孔的法蘭22a、22b。據(jù)此，例示了介于這些法蘭22a、22b，使用連結(jié)螺釘23連接2部件18a、18b的方法。
容納于外箱體18，且在外箱體18和內(nèi)箱體1的兩側(cè)板(19、6)之間，相對(duì)安裝的多對(duì)永久磁鐵10a、10b，如圖2所示，在夾裝于軛鐵12的狀態(tài)下，被非磁性體的金屬11所包圍。
考慮到永久磁鐵的制造成本或效率性，夾持內(nèi)箱體1，相對(duì)安裝的永久磁鐵10希望通常是2對(duì)并列配設(shè)。但是，在有必要增大裝置的容量或磁場(chǎng)強(qiáng)度的情況下，安裝2對(duì)以上的多對(duì)磁鐵。另外，由非磁性體的金屬11包圍的永久磁鐵10配設(shè)為螺合固定于外箱體18的底板上。
在外箱體18的正面20以及背面21的略中央部位，分別穿設(shè)安裝于內(nèi)箱體1上的管接頭2、3的接受孔24。
如上所述，容納于外箱體18的內(nèi)箱體1，通過拆下連結(jié)螺釘23，該連結(jié)螺釘23連結(jié)焊接于外箱體18的各部件18a、18b的兩側(cè)板19a、19b上的法蘭22a、22b，將外箱體18分離為部件18a和18b，從而可以從外箱體18上取下。同樣，介于連結(jié)螺釘22，通過連結(jié)外箱體18a和18b，可以將內(nèi)箱體1容納內(nèi)置于外箱體18。
另外，如上所述，內(nèi)置于內(nèi)箱體1的中間磁極體單元13，拆下內(nèi)箱體1的頂板4和墊片9，可以從內(nèi)箱體1上拆裝。這種情況下，在將中間磁極體單元13從內(nèi)箱體1上拆裝時(shí)，可以利用安裝在中間磁極體單元13的頂板15上的扳手17。
同樣，在將中間磁極體單元13內(nèi)置于內(nèi)箱體1后，將其頂板4以及墊片9再次安裝于內(nèi)箱體1，可以密封內(nèi)箱體1。這種情況下，螺合固定頂板4，使內(nèi)箱體1本體密封。
如圖1、圖2、圖4所示，在這些略中央部位，分別貫通內(nèi)箱體1的正面7和背面8而焊接的形成處理流體的流入口的管接頭2和形成流出口的管接頭3，嵌合插入到在容納有內(nèi)箱體1的外箱體18的正面20以及背面21的略中央部位上穿設(shè)的管接頭3的接受孔24(24a、24b)中，與外箱體18的正面20以及背面21相接，突出設(shè)置。
形成上述處理流體的流入口的管接頭2和形成流出口的管接頭3在密封的內(nèi)箱體1內(nèi)連通，形成流體的流路。
在外箱體18的正面20以及背面21的略中央部位上穿設(shè)的管接頭2，3的接受孔24a、24b上分別嵌合插入的狀態(tài)下，配設(shè)于內(nèi)箱體1上的形成處理流體的流入口的管接頭2以及形成流出口的管接頭3，在作為處理流體的流路的水管或者處理流體的配管上，通過在管接口上加工的法蘭等，被分別接合。
如上所述，在基于本發(fā)明的磁力流體處理裝置中，如圖2所示，內(nèi)箱體1介于永久磁鐵10a、10b之間，容納于外箱體18，且因?yàn)橛擅嫦蛱幚砹黧w的流動(dòng)方向，略等間隔且相對(duì)于流動(dòng)方向，略直角多列并設(shè)的中間磁極體14所構(gòu)成的中間磁極體單元13內(nèi)置于內(nèi)箱體1內(nèi)，所以由永久磁鐵10a發(fā)出的效率良好地貫通非磁性體的內(nèi)箱體的側(cè)板6，通過各中間磁極體14的磁通，穿過非磁性體的內(nèi)箱體的另一側(cè)板6，到達(dá)相對(duì)的永久磁鐵10b。在這樣的磁通流通的過程中，在內(nèi)箱體1內(nèi)，相對(duì)于處理流體的流動(dòng)方向，產(chǎn)生略直角的磁力線，形成均一的強(qiáng)力磁場(chǎng)。這種情況下，相對(duì)的永久磁鐵10a、10b，根據(jù)作為磁力處理室功能的內(nèi)箱體1的容量和磁通的強(qiáng)度、處理流體的流速或處理量的關(guān)系，配設(shè)如上所述的通常2對(duì)、或者根據(jù)需要的多對(duì)。
處理流體從形成流入口的管接頭2導(dǎo)入到內(nèi)箱體1內(nèi)。因?yàn)閮?nèi)箱體1被如上所述地密封，所以處理流體通過內(nèi)箱體1內(nèi)的流路，向形成流出口的管接頭3流動(dòng)，從而不會(huì)從內(nèi)箱體1泄漏。
從形成處理流體的流入口的管接頭2導(dǎo)入到作為磁力處理室功能的內(nèi)箱體1的處理流體，通過構(gòu)成中間磁極體單元13的多個(gè)中間磁極體14之間，向形成處理流體的流出口的管接頭3的方向流動(dòng)，在過量通過多個(gè)中間磁極體14的間隙的過程中，通過略直角地橫截強(qiáng)力磁場(chǎng)，進(jìn)行效率良好的磁力處理。
如上所述，相對(duì)于流動(dòng)方向，多列并設(shè)構(gòu)成中間磁極體單元13的各中間磁極體14的列數(shù)，以及面向處理流體的流動(dòng)方向，略等間隔配設(shè)的各中間磁極體14的個(gè)數(shù)，是根據(jù)在與處理流體的流量、流速等的流體磁力處理所必需的磁力線強(qiáng)度的關(guān)系中所求得的最佳值而確定的，可以增減構(gòu)成中間磁極體單元13的中間磁極體14的所需數(shù)。
在如上所述增減調(diào)整中間磁極體14的所需數(shù)的情況下，除將中間磁極體單元13本體直接與其他單元更換的1個(gè)實(shí)施例外，也可以將在中間磁極體單元13的各自的頂板15以及底板16上螺合的中間磁極體14從頂板15以及底板16上自由地拆卸，增減調(diào)整中間磁極體14的所需數(shù)，形成新的中間磁極體單元13來實(shí)施。
在外箱體18上容納的內(nèi)箱體1的容量，可以求得與處理流體的流量、流速等對(duì)應(yīng)的最佳值而進(jìn)行調(diào)整。這種情況下，外箱體18的容量調(diào)整到可以容納進(jìn)行容量調(diào)整后的內(nèi)箱體1的程度。
如上所述，在基于本發(fā)明的磁力流體處理裝置中，容納于外箱體18的內(nèi)箱體1，拆下連結(jié)焊接于外箱體18的兩側(cè)板19上的法蘭22a、22b的連結(jié)螺釘23，通過將外箱體18分離為各部件(18a、18b)進(jìn)行開放，從而可以從外箱體18上取下，再有，因?yàn)榭梢詮膬?nèi)箱體1上拆裝中間磁極體單元13，所以根據(jù)需要，可以容易地清掃內(nèi)箱體1以及中間磁極體單元13，從而除去吸附的淤泥、不純物等。這種情況下，由非磁性體的金屬11包圍的永久磁鐵10因?yàn)槁莺瞎潭ㄔ谕庀潴w18的底板上，所以不會(huì)對(duì)從外箱體18上拆裝內(nèi)箱體1產(chǎn)生妨礙。
而且，如上所述，在基于本發(fā)明的磁力流體處理裝置中，由非磁性體金屬11包圍的永久磁鐵10因?yàn)閵A持內(nèi)箱體1，分別相對(duì)地形成多對(duì)，成為內(nèi)置于磁性體的金屬制中空的外箱體18內(nèi)的構(gòu)造，所以永久磁鐵10的耐久性、所產(chǎn)生的磁通的強(qiáng)度明顯提高，防止磁力從該裝置的泄漏。
在基于本發(fā)明的磁力流體處理裝置中，因?yàn)閺耐庀潴w可以拆裝內(nèi)箱體，而且，從內(nèi)箱體可以拆裝中間磁極體單元，所以根據(jù)需要，可以除去作為流體的磁力處理室功能的內(nèi)箱體、以及在各中間磁極體表面等上吸附的淤泥或不純物，可以容易地清掃內(nèi)箱體以及中間磁極體單元。
另外，如上所述，因?yàn)橹虚g磁極體螺合固定在中間磁極體單元的各自頂板以及底板上，所以通過拆下螺釘，可以從中間磁極體單元的頂板、底板上自由拆卸中間磁極體。這樣一來，可以根據(jù)需要，對(duì)各中間磁極體進(jìn)行個(gè)別且細(xì)致的清掃。
本發(fā)明的磁力流體處理裝置，對(duì)構(gòu)成中間磁極體單元的中間磁極體的，相對(duì)于流動(dòng)方向并設(shè)的多列，以及面向處理流體的流動(dòng)方向，略等間隔配設(shè)的各中間磁極體的數(shù)量，因?yàn)榭梢酝ㄟ^在與處理流體的流量、水質(zhì)、流速等的流體磁力處理所必需的磁力線的強(qiáng)度的關(guān)系中所求得的最佳值進(jìn)行增減，所以可以效率良好且經(jīng)濟(jì)地處理處理流體。
在本發(fā)明的磁力流體處理裝置中，如上所述，因?yàn)橛煞谴判泽w的金屬包圍的多對(duì)永久磁鐵內(nèi)置于磁性體的外箱體，所以由于外箱體以及非磁性體的金屬，大致遮斷了永久磁鐵與直接外氣的接觸，防止了來自此裝置的磁力泄漏，以及磁鐵的退磁或者腐蝕，從而可以提供可以經(jīng)過長(zhǎng)期使用的經(jīng)濟(jì)構(gòu)造的磁力處理裝置。
在基于本發(fā)明的磁力流體處理裝置中，因?yàn)槠鋬?nèi)箱體的兩側(cè)板以及底板，安裝有作為處理流體的流入口以及流出口的配水管用管接頭的背面板和正面板均為非磁性體材料制成，所以磁鐵產(chǎn)生的磁通，貫通內(nèi)箱體的側(cè)板，由于可以容易地通過內(nèi)箱體內(nèi)，所以不會(huì)減低在內(nèi)箱體內(nèi)的磁力線集中的效果，可以有效地進(jìn)行磁力處理。
權(quán)利要求
1.一種磁力流體處理裝置，其特征在于，由以下部分組成具有可以從本體拆裝的頂板(4)，介于墊片(9)，在可以密封的非磁性體的金屬制中空的立方體容器(下稱[內(nèi)箱體])的正面(7)和背面(8)的略中央部位，分別貫通內(nèi)箱體，焊接有形成處理流體的流入口的管接頭(2)和形成流出口的管接頭(3)的內(nèi)箱體；和由內(nèi)置于內(nèi)箱體、面向處理流體的流動(dòng)方向，以等間隔、且多列并設(shè)的多個(gè)中間磁極體(14)構(gòu)成的中間磁極體單元(13)；及容納內(nèi)箱體的磁性體的金屬制中空的立方體容器(下稱[外箱體])，由在其兩側(cè)板(19)的略中央位置橫截、分割所得到的2個(gè)部件(18a、18)構(gòu)成，在其正面(20)以及背面(21)的略中央部位，分別穿設(shè)有安裝于內(nèi)箱體的管接頭(3)的接受孔(24)的外箱體；以及容納于外箱體，且在外箱體的側(cè)板(19)和內(nèi)箱體的側(cè)板(6)之間，分別相對(duì)安裝的、被非磁性體的金屬(11)包圍的多對(duì)永久磁鐵(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的磁力流體處理裝置，其特征在于，內(nèi)箱體可以從外箱體上拆裝。
全文摘要
本發(fā)明提供磁力處理裝置，是收容著在磁性體的外部容器中內(nèi)置著磁鐵及中間磁極體的非磁性體的內(nèi)部容器的裝置，在防止從裝置的磁力泄漏、提高磁鐵的耐久性的同時(shí)，構(gòu)成可產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)的磁力封閉回路，高效地進(jìn)行流體的磁力處理。作為磁力處理室形成非磁性體的內(nèi)箱體，在內(nèi)箱體中內(nèi)置中間磁極體單元，使內(nèi)箱體容納于磁性體的外箱體，使永久磁鐵介于外箱體和內(nèi)箱體的各自的側(cè)板之間。
文檔編號(hào)C02F1/78GK1468812SQ03149430
公開日2004年1月21日 申請(qǐng)日期2003年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月19日
發(fā)明者森義治 申請(qǐng)人:森大產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社