排量正常運行。當然，在一些其他的實施例中，控制閥31也可以選擇手動閥門或者通過控制器操控的電磁閥，只要滿足在關閉第一電磁閥51和第二電磁閥52的時候，第一控制管路30在第一節(jié)點處A和第二節(jié)點處B之間不導通即可。
[0030]本熱栗系統(tǒng)中，第一電磁閥51打開并且第二電磁閥52關閉時，變容量壓縮機10的排氣量為第一排量值。第一電磁閥51關閉并且第二電磁閥52打開時，變容量壓縮機10的排氣量為第二排量值，第二排量值小于第一排量值。也就是，本熱栗系統(tǒng)中的第一電磁閥51和第二電磁閥52還用來控制變容量壓縮機10的排量大小，具體工作原理如上述的原理。
[0031]為了方便對第一電磁閥51和第二電磁閥52進行控制，熱栗系統(tǒng)還設置有控制器，控制器與第一電磁閥51和第二電磁閥52電連接，控制器根據熱栗系統(tǒng)的回油狀況，判斷是否需要控制第一電磁閥51和第二電磁閥52，控制規(guī)則如以上的回油操作。
[0032]參見圖2，熱栗系統(tǒng)還包括汽液分離器62、蒸發(fā)器63和冷凝器64，汽液分離器62通過進氣管路12與變容量壓縮機10的進氣口連通。蒸發(fā)器63與冷凝器64之間通過閃蒸器65連通，閃蒸器65與變容量壓縮機10的補汽口之間通過補汽管路70連通，補汽管路70上設置有補汽閥71。熱栗系統(tǒng)定期回油也可以卸載掉節(jié)流裝置(回油毛細管)出口段的高壓排氣，更有利于壓縮機的穩(wěn)定運行。
[0033]本實用新型還提供了一種熱栗系統(tǒng)的控制方法，用于控制權利要求上述實施例的熱栗系統(tǒng)，參見圖3，控制方法包括以下步驟:
[0034]步驟SlO:判斷熱栗系統(tǒng)是否需要回油；
[0035]如果是，則執(zhí)行步驟S20:判斷壓縮機運行時的排量是否大于預定值；
[0036]當排量大于預定值時，則執(zhí)行步驟S31:打開熱栗系統(tǒng)的第二電磁閥并且關閉熱栗系統(tǒng)的第一電磁閥和控制閥；
[0037]當排量小于或者等于預定值時，則執(zhí)行步驟S32:打開第二電磁閥并關閉控制閥。
[0038]在熱栗系統(tǒng)的第二電磁閥打開一段時間后，返回判斷熱栗系統(tǒng)是否需要回油的步驟；如果否，則關閉第二電磁閥。
[0039]在本控制方法中，預定值的數值是根據壓縮機實際排量情況確定的，如果排量大于預定值，那么壓縮機是以較大排量V的模式運行的；如果排量等于或者小于預定值的話，那么說明壓縮機是以較小排量Q的模式運行的。
[0040]當熱栗系統(tǒng)有回油需求時，且壓縮機以較大排量V的模式運行，則關閉第一電磁閥51、關閉控制閥31并打開第二電磁閥52，使要所及轉換到小排量Q的模式運行，這次過程中回油管路20的油直接進入到進氣管路內，從而實現了回油，在回油結束后返回至壓縮機正常的大排量運行。
[0041]2、當熱栗系統(tǒng)有回油需求時，且壓縮機以較小排量Q的模式運行，則關閉控制閥31并打開第二電磁閥52，將回油管路與進氣管路導通，回油管路20的油直接進入到進氣管路內，從而完成回油，回油結束后再關閉第二電磁閥52，這樣還不會影響壓縮機的正常運行。
[0042]當然，以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種熱栗系統(tǒng)，包括變容量壓縮機(10)，所述變容量壓縮機(10)的排氣口通過排氣管路(11)與油分離器￠1)連通，所述變容量壓縮機(10)的進氣口與進氣管路(12)連通，所述熱栗系統(tǒng)的回油管路(20)的第一端與所述油分離器(61)的出油口連通，所述回油管路(20)的第二端與所述進氣管路(12)連通，所述回油管路(20)上設置有節(jié)流裝置(21)，其特征在于，所述熱栗系統(tǒng)還包括: 第一控制管路(30)，所述第一控制管路(30)的第一端連通在所述變容量壓縮機(10)的壓力切換口上，所述第一控制管路(30)的第二端與所述回油管路(20)連通于第一節(jié)點處㈧； 第二控制管路(40)，所述第二控制管路(40)的第一端連通在所述排氣管路(11)上，所述第二控制管路(40)的第二端與所述第一控制管路(30)連通于第二節(jié)點處(B)，所述第二控制管路(40)上設置有第一電磁閥(51); 控制閥(31)，所述控制閥(31)設置在所述第一控制管路(30)上，并且位于所述第一節(jié)點處㈧和第二節(jié)點處⑶之間； 第二電磁閥(52)，設置在所述回油管路(20)上，所述第二電磁閥(52)位于所述第一節(jié)點處㈧與所述回油管路(20)的第二端之間。2.根據權利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述變容量壓縮機(10)為單缸變容式壓縮機。3.根據權利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥(31)為單向閥。4.根據權利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電磁閥(51)打開并且所述第二電磁閥(52)關閉時，所述變容量壓縮機(10)的排氣量為第一排量值。5.根據權利要求4所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電磁閥(51)關閉并且所述第二電磁閥(52)打開時，所述變容量壓縮機(10)的排氣量為第二排量值，第二排量值小于所述第一排量值。6.根據權利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制器，所述控制器與所述第一電磁閥(51)和所述第二電磁閥(52)電連接。7.根據權利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，還包括汽液分離器￠2)，所述汽液分離器￠2)通過所述進氣管路(12)與所述變容量壓縮機(10)的進氣口連通。8.根據權利要求7所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，還包括蒸發(fā)器￠3)和冷凝器(64)，所述蒸發(fā)器￠3)與所述冷凝器￠4)之間通過閃蒸器￠5)連通，所述閃蒸器￠5)與所述變容量壓縮機(10)的補汽口之間通過補汽管路(70)連通，所述補汽管路(70)上設置有補汽閥(71)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱泵系統(tǒng)，熱泵系統(tǒng)包括變容量壓縮機，第一控制管路，第一控制管路的第一端連通在變容量壓縮機的壓力切換口上，第一控制管路的第二端與回油管路連通于第一節(jié)點處；第二控制管路，第二控制管路的第一端連通在排氣管路上，第二控制管路的第二端與第一控制管路連通于第二節(jié)點處，第二控制管路上設置有第一電磁閥；控制閥，控制閥設置在第一控制管路上，并且位于第一節(jié)點處和第二節(jié)點處之間；第二電磁閥，設置在回油管路上，第二電磁閥位于第一節(jié)點處與回油管路的第二端之間。本實用新型有效地解決了現有技術中熱泵系統(tǒng)設置的回油電磁閥導致的耗電量增加，成本較高的問題。
【IPC分類】F25B49/02, F25B1/00, F25B41/04, F25B31/00
【公開號】CN205174898
【申請?zhí)枴緾N201520779657
【發(fā)明人】黃玉優(yōu), 吳永和
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月9日