熱泵系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱泵系統(tǒng)。該熱泵系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、室內(nèi)換熱器和室外換熱器、制冷節(jié)流裝置和制熱節(jié)流裝置、閃蒸器和第一控制閥。壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)構(gòu)，壓縮機(jī)構(gòu)包括第一壓縮腔和第二壓縮腔，第二壓縮腔具有第二吸氣口，室內(nèi)換熱器和室外換熱器分別通過(guò)四通閥與壓縮機(jī)相連，室內(nèi)換熱器與室外換熱器之間設(shè)置有制冷管路和制熱管路，制冷節(jié)流裝置設(shè)在制冷管路上，制熱節(jié)流裝置設(shè)在制熱管路上，閃蒸器設(shè)在制熱管路上且具有氣態(tài)冷媒出口，氣態(tài)冷媒出口與第二吸氣口之間連接有旁通管路，第一控制閥設(shè)在旁通管路上用于控制旁通管路的通斷。本實(shí)用新型的熱泵系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的制熱效率得到有效改善。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱泵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱泵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冬季由于室內(nèi)外溫差大，空調(diào)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下制熱能力將大幅度衰減，無(wú)法達(dá)到用戶(hù)需熱量的需求。原因如下:第一:低溫環(huán)境下，壓縮機(jī)吸氣口處制冷劑密度較小，導(dǎo)致制冷劑吸入量降低，進(jìn)而影響空調(diào)系統(tǒng)的制熱量。第二:由于室內(nèi)外溫差較大，空調(diào)系統(tǒng)蒸發(fā)溫度與冷凝溫度差異懸殊，節(jié)流后會(huì)閃發(fā)出大量氣體，導(dǎo)致蒸發(fā)器不同流路間制冷劑分配不均勻，影響蒸發(fā)器換熱效率，同時(shí)由于這些閃發(fā)氣體進(jìn)入蒸發(fā)器吸收的熱量較小，而擠占蒸發(fā)器管道空間卻很大，使管道很大表面積失去液體傳導(dǎo)的功能，進(jìn)一步影響了蒸發(fā)器的換熱效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種熱泵系統(tǒng)，該熱泵系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的制熱效率得到有效改善。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)，包括:壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)包括殼體和壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括第一壓縮腔和第二壓縮腔，所述第一壓縮腔具有第一吸氣口，所述第二壓縮腔具有第二吸氣口 ；室內(nèi)換熱器和室外換熱器，所述室內(nèi)換熱器和所述室外換熱器分別通過(guò)四通閥與所述壓縮機(jī)相連，所述室內(nèi)換熱器與所述室外換熱器之間設(shè)置有制冷管路和制熱管路；制冷節(jié)流裝置，所述制冷節(jié)流裝置設(shè)在所述制冷管路上；制熱節(jié)流裝置，所述制熱節(jié)流裝置設(shè)在所述制熱管路上；閃蒸器，所述閃蒸器設(shè)在所述制熱管路上且位于所述制熱節(jié)流裝置與所述室外換熱器之間，所述閃蒸器具有氣態(tài)冷媒出口，所述氣態(tài)冷媒出口與所述第二吸氣口之間連接有旁通管路；以及第一控制閥，所述第一控制閥設(shè)在所述旁通管路上用于控制所述旁通管路的通斷。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)由于設(shè)置有閃蒸器，閃蒸器與第二吸氣口相連，從而在熱泵系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，可以根據(jù)室內(nèi)空氣溫度與預(yù)設(shè)溫度的大小和/或室外空氣溫度綜合控制熱泵系統(tǒng)的制熱效率，例如在需要增大制熱量時(shí)第二壓縮腔可參與工作，從而改善熱泵系統(tǒng)的制熱效果。簡(jiǎn)言之，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)可以改善其在低溫環(huán)境下例如冬季時(shí)的制熱效果。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)，還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述氣態(tài)冷媒出口位于所述閃蒸器的上部。這樣可以避免閃蒸器內(nèi)的液態(tài)冷媒通過(guò)旁通管路被吸入到第二壓縮腔內(nèi)而發(fā)生液壓縮現(xiàn)象。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一控制閥為電磁閥。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述制冷節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥和電子膨脹閥中的其中一種，所述制熱節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥和電子膨脹閥中的其中一種。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述熱泵系統(tǒng)還包括:室內(nèi)換熱器共用管路和室外換熱器共用管路，所述制冷管路的一端和所述制熱管路的一端均通過(guò)所述室內(nèi)換熱器共用管路與所述室內(nèi)換熱器相連，所述制冷管路的另一端和所述制熱管路的另一端均通過(guò)所述室外換熱器共用管路與所述室外換熱器相連。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述熱泵系統(tǒng)還包括:制冷單向閥和制熱單向閥，所述制冷單向閥設(shè)在所述制冷管路上用于沿所述室外換熱器朝向所述室內(nèi)換熱器的方向單向?qū)ㄋ鲋评涔苈罚鲋茻釂蜗蜷y設(shè)在所述制熱管路上用于沿所述室內(nèi)換熱器朝向所述室外換熱器的方向單向?qū)ㄋ鲋茻峁苈贰?br> [0013]實(shí)用新型根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一吸氣口與所述四通閥之間設(shè)置有儲(chǔ)液器。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括:
[0015]第一氣缸和第二氣缸,所述第一氣缸與所述第二氣缸之間夾設(shè)有中間隔板，所述第一氣缸上形成有第一滑片槽且所述第一吸氣口形成在所述第一氣缸上，所述第二氣缸上形成有第二滑片槽且所述第二吸氣口形成在所述第二氣缸上；
[0016]第一滑片和第二滑片，所述第一滑片可移動(dòng)地設(shè)在所述第一滑片槽內(nèi)且所述第二滑片可移動(dòng)地設(shè)在所述第二滑片槽內(nèi)；
[0017]主軸承，所述主軸承設(shè)在所述第一氣缸的上面，所述主軸承、所述第一氣缸與所述中間隔板限定出所述第一壓縮腔；
[0018]副軸承，所述副軸承設(shè)在所述第二氣缸的下面，所述中間隔板、所述第二氣缸與所述副軸承之間限定出所述第二壓縮腔；以及
[0019]曲軸，所述曲軸貫穿所述主軸承、所述第一氣缸、所述中間隔板、所述第二氣缸和所述副軸承，所述曲軸上具有第一偏心部和第二偏心部，所述第一偏心部位于所述第一壓縮腔內(nèi)且套設(shè)有第一活塞，所述第二偏心部位于所述第二壓縮腔內(nèi)且套設(shè)有第二活塞。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二滑片槽的尾端與所述殼體內(nèi)部直接連通。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二滑片槽的尾端設(shè)置有磁性件，所述磁性件適于通過(guò)磁力吸附所述第二滑片；所述熱泵系統(tǒng)還包括:連接管路，所述連接管路將所述旁通管路與所述殼體內(nèi)部連通，所述連接管路上設(shè)置有第二控制閥，所述第二控制閥用于控制所述連接管路的通斷。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述殼體的頂部設(shè)置有排氣管，所述連接管路的一端連通所述排氣管。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二控制閥為電磁閥。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述磁性件為永磁鐵。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述磁性件為電磁鐵。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一壓縮腔和/或所述第二壓縮腔的排氣容
量可變。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一氣缸上還形成有第一變?nèi)菘?，所述第一變?nèi)菘谂c所述第一壓縮腔連通且所述第一變?nèi)菘谂c所述第一吸氣口之間連接有第一變?nèi)莨苈罚龅谝蛔內(nèi)莨苈飞显O(shè)置有第三控制閥，所述第三控制閥用于控制所述第一變?nèi)莨苈返耐〝唷?br> [0028]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第三控制閥為電磁閥。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一變?nèi)菘诘膹较虺叽缧∮谒龅谝晃鼩饪诘膹较虺叽纭?br> [0030]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二氣缸上還形成有第二變?nèi)菘冢龅诙內(nèi)菘谂c所述第二壓縮腔連通且所述第二變?nèi)菘谂c所述第二吸氣口之間連接有第二變?nèi)莨苈?，所述第二變?nèi)莨苈飞显O(shè)置有第四控制閥，所述第四控制閥用于控制所述第二變?nèi)莨苈返耐〝唷?br> [0031]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第四控制閥為電磁閥。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二變?nèi)菘诘膹较虺叽缧∮谒龅诙鼩饪诘膹较虺叽纭?br> [0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一滑片的先端適于抵靠在所述第一活塞的外周面上，所述第二滑片的先端抵靠在所述第二活塞的外周面上。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一滑片的先端固定在所述第一活塞的外周面上，所述第二滑片的先端適于抵靠在所述第二活塞的外周面上；或者所述第一滑片的先端適于抵靠在所述第一活塞的外周面上，所述第二滑片的先端固定在所述第二活塞的外周面上；或者所述第一滑片的先端固定在所述第一活塞的外周面上，所述第二滑片的先端固定在所述第二活塞的外周面上。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二壓縮腔的排氣容量為所述第一壓縮腔的排氣容量的0.5倍-0.8倍。
[0036]由此，可以實(shí)現(xiàn)制熱管路與旁通管路內(nèi)冷媒流量的合理分配，保證壓縮機(jī)具有較聞的能效，有助于提聞熱栗系統(tǒng)的制熱效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例熱泵系統(tǒng)的示意圖；
[0038]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)的示意圖；
[0039]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)的示意圖；
[0040]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的第一氣缸處的截面示意圖；
[0041]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)的第二氣缸處的截面示意圖。
[0042]附圖標(biāo)記:
[0043]壓縮機(jī)100 ；
[0044]四通閥200，排氣接口 210，吸氣接口 220，室內(nèi)換熱器接口 230，室外換熱器接口240 ；
[0045]室內(nèi)換熱器300，制冷管路310，室內(nèi)換熱器共用管路320，制冷節(jié)流裝置330，制冷單向閥340 ；
[0046]室外換熱器400，制熱管路410，室外換熱器共用管路420，制熱節(jié)流裝置430，制熱單向閥440，閃蒸器450，氣態(tài)冷媒出口 460，旁通管路470，第一控制閥480 ；
[0047]連接管路500，第二控制閥510 ；[0048]儲(chǔ)液器600 ；
[0049]上殼體11,主殼體12，下殼體13 ;
[0050]主軸承21，主消音器211 ;第一氣缸22，第一滑片槽221，第一滑片222，第一變?nèi)菘?223，第一變?nèi)莨苈?24，第三控制閥225，第一吸氣口 226，第一排氣口 227 ;中間隔板23 ；第二氣缸24，第二滑片槽241，第二滑片242，第二變?nèi)菘?243，第二變?nèi)莨苈?44，第四控制閥245，第二吸氣口 246，第二排氣口 247，磁性件248 ;副軸承25，副消音器251 ;曲軸26，第一偏心部261,第二偏心部262,第一活塞263,第二活塞264 ;排氣管27 ；
[0051]定子31，轉(zhuǎn)子32。
【具體實(shí)施方式】
[0052]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0053]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“頂”、“底” “內(nèi)”、
“外”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0054]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0055]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0056]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0057]下面參考圖1-圖5詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)，該熱泵系統(tǒng)具有制冷和制熱功能。
[0058]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)可以包括壓縮機(jī)100、室內(nèi)換熱器300、室外換熱器400、制冷節(jié)流裝置330、制熱節(jié)流裝置430、閃蒸器450和第一控制閥480。
[0059]壓縮機(jī)100可以包括殼體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和壓縮機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖2和圖3所示，殼體可以包括主殼體12、上殼體11和下殼體13，主殼體12可形成為頂部和底部均敞開(kāi)的環(huán)狀，上殼體11設(shè)在主殼體12的上面，上殼體11與主殼體12可焊接成一體，下殼體13設(shè)在主殼體12的下面，下殼體13與主殼體12可焊接成一體，上殼體11、主殼體12和下殼體13合圍成一密閉的安裝空腔，其中壓縮機(jī)100的主要構(gòu)件如壓縮機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等均設(shè)置于該安裝空腔內(nèi)部。但是，應(yīng)當(dāng)理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的殼體的結(jié)構(gòu)不限于此。
[0060]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，壓縮機(jī)構(gòu)可以包括第一氣缸22、第二氣缸24、中間隔板23、主軸承21、副軸承25、第一滑片222、第二滑片242、曲軸26、第一活塞263和第二活塞264。
[0061]下面對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)參照附圖2-圖5進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0062]第一氣缸22和第二氣缸24之間夾設(shè)有中間隔板23,換言之,第一氣缸22設(shè)在中間隔板23的上面，第二氣缸24設(shè)在中間隔板23的下面。
[0063]參照?qǐng)D4所示，第一氣缸22內(nèi)形成有第一吸氣口 226、第一排氣口 227和第一滑片槽221，第一吸氣口 226在曲軸26的旋轉(zhuǎn)方向上(圖4和圖5的逆時(shí)針?lè)较?，即圖4和圖5中的箭頭方向)位于第一滑片槽221的下游側(cè)且優(yōu)選鄰近第一滑片槽221，第一排氣口 227在曲軸26的旋轉(zhuǎn)方向上位于第一吸氣口 226的下游側(cè)且優(yōu)選鄰近第一滑片槽221，換言之，第一吸氣口 226和第一排氣口 227分別位于第一滑片槽221的兩側(cè)。
[0064]同樣，參照?qǐng)D5所示，第二氣缸24內(nèi)形成有第二吸氣口 246、第二排氣口 247和第二滑片槽241，第二吸氣口 246在曲軸26的旋轉(zhuǎn)方向上位于第二滑片槽241的下游側(cè)且優(yōu)選鄰近第二滑片槽241，第二排氣口 247在曲軸26的旋轉(zhuǎn)方向上位于第二吸氣口 246的下游側(cè)且優(yōu)選鄰近第二滑片槽241，換言之，第二吸氣口 246和第二排氣口 247分別位于第二滑片槽241的兩側(cè)。
[0065]第一滑片222可移動(dòng)地設(shè)在第一滑片槽221內(nèi)，第二滑片242可移動(dòng)地設(shè)在第二滑片槽241內(nèi)。主軸承21設(shè)在第一氣缸22的上面，主軸承21、第一氣缸22與中間隔板23限定出第一壓縮腔，第一吸氣口 226和第一排氣口 227分別與第一壓縮腔連通，冷媒從第一吸氣口 226被吸入到第一壓縮腔內(nèi)后，經(jīng)過(guò)第一活塞263的壓縮后從第一排氣口 227排出，第一排氣口 227處可設(shè)置有第一排氣閥，第一排氣閥用于控制第一排氣口 227的通斷。
[0066]副軸承25設(shè)在第二氣缸24的下面，中間隔板23、第二氣缸24與副軸承25之間限定出第二壓縮腔，第二吸氣口 246和第二排氣口 247分別與第二壓縮腔連通，冷媒從第二吸氣口 246被吸入到第二壓縮腔內(nèi)后，經(jīng)過(guò)第二活塞264的壓縮后從第二排氣口 247排出，第二排氣口 247處可設(shè)置有第二排氣閥，第二排氣閥用于控制第二排氣口 247的通斷。
[0067]由此，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)具有第一壓縮腔和第二壓縮腔，因此根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)為雙缸結(jié)構(gòu)。
[0068]如圖2和圖3所示，曲軸26貫穿主軸承21、第一氣缸22、中間隔板23、第二氣缸24和副軸承25,曲軸26上具有第一偏心部261和第二偏心部262,第一偏心部261位于第一壓縮腔內(nèi)，第一活塞263套在第一偏心部261上,第二偏心部262位于第二壓縮腔內(nèi)，第二活塞264套在第二偏心部262上。
[0069]主軸承21、第一氣缸22、中間隔板23、第二氣缸24和副軸承25可通過(guò)螺栓緊固。主軸承21的外面可套設(shè)有主消音器211，經(jīng)過(guò)第一活塞263壓縮后的冷媒可通過(guò)主軸承21排入到主消音器211內(nèi)，最后從主消音器211排入到殼體內(nèi)部。副軸承25的外面套設(shè)有副消音器251，經(jīng)過(guò)第二活塞264壓縮后的冷媒可通過(guò)副軸承25排入到副消音器251內(nèi)，這部分冷媒可通過(guò)壓縮機(jī)構(gòu)內(nèi)的通道排入到主消音器211內(nèi)，最后從主消音器211內(nèi)排入殼體內(nèi)。
[0070]簡(jiǎn)言之，根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)100，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)構(gòu)壓縮后的冷媒都是排入到殼體內(nèi)部的，因此根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)100也可稱(chēng)之為高背壓壓縮機(jī)100。
[0071]根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)，在壓縮機(jī)100正常運(yùn)行時(shí)，例如熱泵系統(tǒng)處于制冷模式時(shí)，可以是第一壓縮腔單獨(dú)工作。再如當(dāng)熱泵系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，可以是第一壓縮腔單獨(dú)工作，當(dāng)然也可以是第一壓縮腔和第二壓縮腔同時(shí)工作。但是，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型包括但不限于此。
[0072]另外，關(guān)于第一滑片222與第一活塞263的配合方式、第二滑片242與第二活塞264的配合方式等將在下面給出詳細(xì)說(shuō)明，這里不再贅述。
[0073]在壓縮機(jī)構(gòu)的頂部，可以設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以包括定子31和轉(zhuǎn)子32，轉(zhuǎn)子32可以固定在殼體例如主殼體12的內(nèi)壁面上，轉(zhuǎn)子32可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在定子31的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)子32與曲軸26的上部固定從而帶動(dòng)曲軸26繞曲軸26的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的接線端子可以設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂部，接線端子可穿過(guò)上殼體11向外伸出以適于連接電源。
[0074]參照?qǐng)D1所示，室內(nèi)換熱器300和室外換熱器400分別通過(guò)四通閥200與壓縮機(jī)100相連。具體地，四通閥200具有吸氣接口 220、排氣接口 210、室內(nèi)換熱器接口 230和室外換熱器接口 240，壓縮機(jī)100的殼體的排氣管27與排氣接口 210相連，壓縮機(jī)100的第一吸氣口 226與吸氣接口 220相連，室內(nèi)換熱器300的一端與室內(nèi)換熱器接口 230相連，室外換熱器400的一端與室外換熱器接口 240相連。
[0075]這里，需要說(shuō)明一點(diǎn)，壓縮機(jī)100的第一吸氣口 226與吸氣接口 220相連應(yīng)當(dāng)作廣義理解，例如，第一吸氣口 226與四通閥200的吸氣接口 220可以直接通過(guò)管路相連。當(dāng)然，優(yōu)選地，第一吸氣口 226與四通閥200的吸氣接口 220也可以通過(guò)儲(chǔ)液器600間接相連，換言之，在該實(shí)施例中，熱泵系統(tǒng)還可以包括儲(chǔ)液器600，吸氣接口 220可與儲(chǔ)液器600的進(jìn)口相連，儲(chǔ)液器600的出口則與第一吸氣口 226相連，儲(chǔ)液器600的出口與第一吸氣口 226之間可連接有介質(zhì)管。
[0076]四通閥200可以是電磁四通閥，應(yīng)當(dāng)理解，電磁四通閥200的具體構(gòu)造和工作原理均已為現(xiàn)有技術(shù)。
[0077]例如電磁四通閥200可以具有上電模式和掉電模式，在電磁四通閥200處于掉電模式時(shí)，排氣接口 210可與室內(nèi)換熱器接口 230連通且吸氣接口 220可與室外換熱器接口240連通。
[0078]對(duì)應(yīng)地，在四通閥200處于上電模式時(shí)，排氣接口 210與室外換熱器接口 240連通且吸氣接口 220可與室內(nèi)換熱器接口 230連通，通過(guò)切換電磁四通閥200的上電與掉電狀態(tài)，從而可以方便地控制熱泵系統(tǒng)以制冷模式或制熱模式運(yùn)行。
[0079]室內(nèi)換熱器300與室外換熱器400之間設(shè)置有制冷管路310和制熱管路410，制冷管路310和制熱管路410并聯(lián)設(shè)置。例如，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，熱泵系統(tǒng)還包括室內(nèi)換熱器共用管路320和室外換熱器共用管路420，制冷管路310的一端和制熱管路410的一端均通過(guò)該室內(nèi)換熱器共用管路320與室內(nèi)換熱器300相連，制冷管路310的另一端和制熱管路410的另一端均通過(guò)室外換熱器共用管路420與室外換熱器400相連。
[0080]換言之，在該實(shí)施例中，制冷管路310和制熱管路410是通過(guò)相應(yīng)共用管路間接與室內(nèi)換熱器300和室外換熱器400相連。當(dāng)然，可以理解的是，制冷管路310和制熱管路410也可以是直接與室內(nèi)換熱器300和室外換熱器400相連。
[0081]其中，在熱泵系統(tǒng)處于制冷模式時(shí)，冷媒會(huì)流經(jīng)制冷管路310。在熱泵系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，冷媒會(huì)流經(jīng)制熱管路410。制冷節(jié)流裝置330設(shè)在制冷管路310上，制冷節(jié)流裝置330具有節(jié)流降壓作用。制熱節(jié)流裝置430設(shè)在制熱管路410上，制熱節(jié)流裝置430具有節(jié)流降壓作用。
[0082]閃蒸器450設(shè)在制熱管路410上且位于制熱節(jié)流裝置430與室外換熱器400之間，閃蒸器450具有氣態(tài)冷媒出口 460，氣態(tài)冷媒出口 460與第二吸氣口 246之間連接有旁通管路470。閃蒸器450具有氣液分離功能，換言之，進(jìn)入到閃蒸器450內(nèi)的冷媒在閃蒸器450內(nèi)部可分離成液態(tài)冷媒和氣態(tài)冷媒,液態(tài)冷媒位于閃蒸器450的內(nèi)底部,氣態(tài)冷媒位于液態(tài)冷媒的上部。
[0083]這樣，在熱泵系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，冷媒通過(guò)室內(nèi)換熱器300以及制熱節(jié)流裝置430后進(jìn)入到閃蒸器450內(nèi)，在閃蒸器450內(nèi)進(jìn)行氣液分離，氣態(tài)的冷媒可以通過(guò)旁通管路470從第二吸氣口 246被吸入到第二壓縮腔內(nèi)，從而可在第二壓縮腔內(nèi)被壓縮，增加壓縮機(jī)100在熱泵系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)的排氣量，從而改善制熱效果。而且，由于經(jīng)過(guò)閃蒸器450分離之后，進(jìn)入室外換熱器400的冷媒的干度進(jìn)一步降低，可以在室外換熱器400中吸收更多的熱量，從而增加了熱泵系統(tǒng)的制熱量。
[0084]可以理解，閃蒸器450的具體構(gòu)造和工作原理已為現(xiàn)有技術(shù)且為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知，因此這里不再詳細(xì)描述。
[0085]第一控制閥480設(shè)在旁通管路470上用于控制旁通管路470的通斷，換言之，第一控制閥480可以具有打開(kāi)和關(guān)閉狀態(tài)，在第一控制閥480處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，氣態(tài)冷媒可從閃蒸器450通過(guò)旁通管路470被吸入到第二壓縮腔內(nèi)。而在第一控制閥480處于關(guān)閉時(shí)，則閃蒸器450與第二壓縮腔隔離開(kāi)，氣態(tài)冷媒無(wú)法在二者間流通。
[0086]下面參照附圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)的制冷模式和制熱模式，其中圖1中的實(shí)線箭頭表示熱泵系統(tǒng)處于制冷模式時(shí)冷媒在系統(tǒng)內(nèi)的流動(dòng)示意圖，虛線箭頭表示熱泵系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)冷媒在系統(tǒng)內(nèi)的流動(dòng)示意圖。
[0087]在熱泵系統(tǒng)處于制冷模式時(shí)，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)壓縮后的高溫高壓冷媒經(jīng)過(guò)四通閥200的排氣接口 210和室外換熱器接口 240進(jìn)入到室外換熱器400中，冷媒在室外換熱器400中可以被冷卻成高壓過(guò)冷液體，再經(jīng)過(guò)制冷節(jié)流裝置330降壓后進(jìn)入到室內(nèi)換熱器300內(nèi)，在室內(nèi)換熱器300中吸收周?chē)諝庵械臒崃繌亩舭l(fā)成氣態(tài)，變?yōu)檫^(guò)熱氣態(tài)冷媒，最后可通過(guò)室內(nèi)換熱器接口 230、吸氣接口 220后從第一吸氣口 226被吸入到第一壓縮腔內(nèi)，由第一活塞263對(duì)其進(jìn)行壓縮，形成循環(huán)?？梢岳斫?，在熱泵系統(tǒng)處于制冷模式時(shí)，第一控制閥480處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)第二活塞264不參與壓縮冷媒，即冷媒可以只在第一壓縮腔內(nèi)由第一活塞263壓縮。
[0088]在熱泵系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，具體可分為部分制熱模式和全部制熱模式，對(duì)于該兩種模式的切換，可以根據(jù)室內(nèi)空氣溫度與預(yù)設(shè)溫度的大小和/或室外空氣溫度來(lái)判斷，例如在室內(nèi)空氣溫度高于設(shè)定溫度時(shí)和/或室外溫度高于零度時(shí)，可以采用部分制熱模式。而在室內(nèi)空氣溫度低于設(shè)定溫度時(shí)和/或室外溫度低于零度時(shí)，可以采用全部制熱模式。
[0089]在熱泵系統(tǒng)處于部分制熱模式時(shí)，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)壓縮后的高溫高壓冷媒經(jīng)過(guò)四通閥200的排氣接口 210和室內(nèi)換熱器接口 230進(jìn)入到室內(nèi)換熱器300中，冷媒在室內(nèi)換熱器300中被冷卻成高壓過(guò)冷液體，再經(jīng)過(guò)制熱節(jié)流裝置430降壓后進(jìn)入到閃蒸器450內(nèi)，冷媒從閃蒸器450排出后進(jìn)入到室外換熱器400內(nèi)，在室外換熱器400內(nèi)從室外空氣中吸收熱量從而變?yōu)檫^(guò)熱氣態(tài)冷媒，最后可通過(guò)室外換熱器接口 240、吸氣接口 220后從第一吸氣口 226被吸入到第一壓縮腔內(nèi)，由第一活塞263對(duì)其進(jìn)行壓縮，形成循環(huán)?？梢岳斫?，在熱泵系統(tǒng)處于部分制熱模式時(shí)，第一控制閥480處于關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)第二活塞264不參與壓縮冷媒，即冷媒可以只在第一壓縮腔內(nèi)由第一活塞263壓縮。
[0090]在熱泵系統(tǒng)處于全部制熱模式時(shí)，冷媒仍然按照上述流動(dòng)方式循環(huán)，區(qū)別在于，此時(shí)第一控制閥480處于打開(kāi)狀態(tài)，從而進(jìn)入到閃蒸器450內(nèi)的冷媒在閃蒸器450內(nèi)進(jìn)行氣液分離，氣態(tài)冷媒可從閃蒸器450頂部的氣態(tài)冷媒出口 460通過(guò)旁通管路470以及第二吸氣口 246被吸入到第二壓縮腔內(nèi)，第二活塞264可對(duì)進(jìn)入第二壓縮腔內(nèi)的冷媒進(jìn)行壓縮，從而提高壓縮機(jī)100的總排氣量，增加制熱效果。同時(shí)，由于經(jīng)過(guò)閃蒸器450分離之后，進(jìn)入室外換熱器400內(nèi)的冷媒的干度進(jìn)一步降低，可以在室外換熱器400中吸收更多的熱量，從而增加了熱泵系統(tǒng)的制熱量。
[0091]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)由于設(shè)置有閃蒸器450，閃蒸器450與第二吸氣口 246相連，從而在熱泵系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)，可以根據(jù)室內(nèi)空氣溫度與預(yù)設(shè)溫度的大小和/或室外空氣溫度綜合控制熱泵系統(tǒng)的制熱效率，例如在需要增大制熱量時(shí)第二壓縮腔可參與工作，從而改善熱泵系統(tǒng)的制熱效果。簡(jiǎn)言之，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)可以改善其在低溫環(huán)境下例如冬季時(shí)的制熱效果。
[0092]參照?qǐng)D1所示，氣態(tài)冷媒出口 460位于閃蒸器450的上部，這樣可以避免閃蒸器450內(nèi)的液態(tài)冷媒通過(guò)旁通管路470被吸入到第二壓縮腔內(nèi)而發(fā)生液壓縮現(xiàn)象。氣態(tài)冷媒出口 460可以位于閃蒸器450的側(cè)壁的上部，當(dāng)然也可以位于閃蒸器450的頂壁上。
[0093]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一控制閥480為電磁閥?？梢岳斫?，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合閥門(mén)領(lǐng)域的普通知識(shí)，將第一控制閥480設(shè)計(jì)成其它閥結(jié)構(gòu)或閥門(mén)組件，只要可以實(shí)現(xiàn)控制旁通管路470的通斷即可。對(duì)于這些與電磁閥的設(shè)置目的以及獲得的效果基本相同的等同替換方式，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0094]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，參照?qǐng)D1所示，制冷節(jié)流裝置330為毛細(xì)管且制熱節(jié)流裝置430也為毛細(xì)管。但是，可以理解的是，本實(shí)用新型并不限于此，在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，制冷節(jié)流裝置330還可以是熱力膨脹閥或電子膨脹閥，制熱節(jié)流裝置430也可以是熱力膨脹閥和電子膨脹閥。
[0095]參照?qǐng)D1所示，熱泵系統(tǒng)還包括制冷單向閥340和制熱單向閥440，制冷單向閥340設(shè)在制冷管路310上用于沿室外換熱器400朝向室內(nèi)換熱器300的方向單向?qū)ㄖ评涔苈?10，這樣在熱泵系統(tǒng)處于制熱模式時(shí)可以避免冷媒從室內(nèi)換熱器300直接流經(jīng)制冷節(jié)流裝置330。
[0096]制熱單向閥440設(shè)在制熱管路410上用于沿室內(nèi)換熱器300朝向室外換熱器400的方向單向?qū)ㄖ茻峁苈?10，這樣在熱泵系統(tǒng)處于制冷模式時(shí)可以避免冷媒從室外換熱器400直接流經(jīng)閃蒸器450和制熱節(jié)流裝置430。
[0097]這里，需要說(shuō)明的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在閱讀了說(shuō)明書(shū)此處關(guān)于制冷單向閥340和制熱單向閥440的內(nèi)容基礎(chǔ)之上，顯然可以結(jié)合閥門(mén)領(lǐng)域的普通知識(shí)，對(duì)制冷單向閥340和/或制熱單向閥440作簡(jiǎn)單地修改和/或替換，例如可將單向閥替換為可控制相應(yīng)管路通斷的電磁閥或者閥組件，對(duì)于這些與制冷單向閥340和/或制熱單向閥440設(shè)置目的和獲得的效果基本相同的等同替換方式，顯然是落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)的。
[0098]進(jìn)一步，制冷單向閥340可以位于制冷節(jié)流裝置330與室外換熱器400之間，制熱單向閥440可以位于閃蒸器450與室外換熱器400之間。但是，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型包括但并不限于此。
[0099]參照?qǐng)D2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第二滑片槽241的尾端與殼體內(nèi)部直接連通。這里，第二滑片槽241的尾端可以理解為是第二滑片槽241的距離第二壓縮腔較遠(yuǎn)的一端。由于第二滑片槽241的尾端直接與殼體內(nèi)部連通，因此第二滑片槽241尾端的壓力為高壓排氣壓力。
[0100]由此，在壓縮機(jī)100運(yùn)行一段時(shí)間(大約幾秒鐘))從而殼體內(nèi)部的排氣壓力建立后，第二滑片槽241的尾端處于高壓狀態(tài)，而此時(shí)與第二吸氣口 246連通的閃蒸器450(熱泵系統(tǒng)處于全部制熱模式)的內(nèi)部壓力即第二壓縮腔的吸氣壓力為低壓側(cè)壓力，這樣作用在第二滑片242上的壓力不同，該壓力與傳統(tǒng)滑片彈簧的彈力的方向相同，從而第二滑片242的先端將抵靠在第二活塞264的外周面上，從而使得第二活塞264對(duì)進(jìn)入第二壓縮腔內(nèi)的冷媒進(jìn)行壓縮。
[0101]在該實(shí)施例中，壓縮機(jī)構(gòu)的第一壓縮腔和第二壓縮腔均參與工作，即由相應(yīng)活塞對(duì)進(jìn)入相應(yīng)壓縮腔內(nèi)的冷媒進(jìn)行壓縮。
[0102]但是，本實(shí)用新型并不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，第二滑片槽241的尾端設(shè)置有磁性件248，磁性件248適于通過(guò)磁力吸附第二滑片242，應(yīng)當(dāng)理解，在該實(shí)施例中，第二滑片242由可被磁力吸附的材料制成，例如第二滑片242可為低碳鋼滑片。
[0103]并且，在該實(shí)施例中，如圖3所示，熱泵系統(tǒng)還包括連接管路500，連接管路500將旁通管路470與殼體內(nèi)部連通，且連接管路500上設(shè)置有第二控制閥510，第二控制閥510用于控制連接管路500的通斷。
[0104]由此，在熱泵系統(tǒng)處于制冷模式或部分制熱模式時(shí)，第一控制閥480可處于關(guān)閉狀態(tài)，第二控制閥510可處于打開(kāi)狀態(tài)，這樣閃蒸器450內(nèi)的氣態(tài)冷媒不會(huì)通過(guò)旁通管路470進(jìn)入到第二壓縮腔內(nèi)，第二壓縮腔通過(guò)旁通管路470、連接管路500與殼體內(nèi)部連通，這樣第二壓縮腔內(nèi)的壓力與第二滑片槽241尾端的壓力基本是相等的，即都為殼體內(nèi)部排氣壓力，從而第二滑片242可被磁性件248吸附，這樣第二滑片242的先端將與第二活塞264的外周面分離，從而在曲軸26旋轉(zhuǎn)時(shí)第二活塞264空轉(zhuǎn)。
[0105]而在熱泵系統(tǒng)處于全部制熱模式時(shí)，第一控制閥480可以打開(kāi)且第二控制閥510可以關(guān)閉，這樣第二壓縮腔與低壓側(cè)的閃蒸器450連通，而第二滑片槽241的尾端仍與殼體內(nèi)的高壓排氣連通，這樣第二滑片242在壓力差的作用下會(huì)抵靠在第二活塞264的外周面上，從而第二活塞264可對(duì)進(jìn)入到第二壓縮腔內(nèi)的冷媒進(jìn)行壓縮。
[0106]參照?qǐng)D3所示，殼體的頂部設(shè)置有排氣管27，連接管路500的一端連通排氣管27。當(dāng)然，可以理解的是，在不考慮密封問(wèn)題以及成本的前提下，連接管路500也可直接伸入到殼體內(nèi)部。
[0107]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第二控制閥510為電磁閥?？梢岳斫?，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合閥門(mén)領(lǐng)域的普通知識(shí)，將第二控制閥510設(shè)計(jì)成其它閥結(jié)構(gòu)或閥門(mén)組件，只要可以實(shí)現(xiàn)控制連接管路500的通斷即可。對(duì)于這些與電磁閥的設(shè)置目的以及獲得的效果基本相同的等同替換方式，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0108]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，磁性件248為永磁鐵。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，磁性件248為電磁鐵。
[0109]在該實(shí)施例中，壓縮機(jī)構(gòu)的第一壓縮腔可以是一直參與工作的，而第二壓縮腔可選擇性地參與工作，例如在熱泵系統(tǒng)處于全部制熱模式時(shí)，第二壓縮腔可參與工作。
[0110]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，第一壓縮腔和/或第二壓縮腔的排氣容量可變。換言之，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一壓縮腔的排氣容量可變，第二壓縮腔的排氣容量不可變。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，第一壓縮腔的排氣容量不可變，第二壓縮腔的排氣容量可變。根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，第一壓縮腔和第二壓縮腔的排氣容量均可變。
[0111]由此，通過(guò)采用排氣容量可變的第一壓縮腔和第二壓縮腔，從而可以更好地適應(yīng)、滿(mǎn)足熱泵系統(tǒng)的制冷和制熱運(yùn)行要求，保證制冷和制熱效率。
[0112]參照?qǐng)D4所示，第一氣缸22上還形成有第一變?nèi)菘?223，第一變?nèi)菘?223與第一壓縮腔連通且第一變?nèi)菘?223與第一吸氣口 226之間連接有第一變?nèi)莨苈?24，第一變?nèi)莨苈?24上設(shè)置有第三控制閥225，第三控制閥225用于控制第一變?nèi)莨苈?24的通斷。
[0113]由此，在第一氣缸22工作時(shí)，冷媒從第一吸氣口 226被吸入到第一壓縮腔內(nèi)，若第三控制閥225處于打開(kāi)狀態(tài)，則進(jìn)入到第一壓縮腔內(nèi)的部分冷媒會(huì)通過(guò)第一變?nèi)菘?223以及第一變?nèi)莨苈?24回流至第一吸氣口 226，再?gòu)牡谝晃鼩饪?226被吸入到第一壓縮腔內(nèi)，這部分冷媒不會(huì)被第一活塞263壓縮，從而可以降低第一壓縮腔的排氣量。
[0114]而在第三控制閥225關(guān)閉時(shí)，則第一變?nèi)莨苈?24處于斷開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)從第一吸氣口 226進(jìn)入到第一壓縮腔內(nèi)的冷媒全部由第一活塞263壓縮，從而增加了第一壓縮腔的排氣量。
[0115]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第三控制閥225為電磁閥?？梢岳斫?，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合閥門(mén)領(lǐng)域的普通知識(shí)，將第三控制閥225設(shè)計(jì)成其它閥結(jié)構(gòu)或閥門(mén)組件，只要可以實(shí)現(xiàn)控制第一變?nèi)莨苈?24的通斷即可。對(duì)于這些與電磁閥的設(shè)置目的以及獲得的效果基本相同的等同替換方式，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0116]優(yōu)選地，如圖4所示，第一變?nèi)菘?223的徑向尺寸小于第一吸氣口 226的徑向尺寸。這樣，在第三控制閥225打開(kāi)時(shí)，只有很少部分的冷媒通過(guò)尺寸較小第一變?nèi)菘?223和第一變?nèi)莨苈?24，由此可以避免大部分冷媒通過(guò)第一變?nèi)菘?223回流至第一吸氣口 226，影響第一壓縮腔的排氣量。
[0117]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，如圖5所示，第二氣缸24上還形成有第二變?nèi)菘?243，第二變?nèi)菘?243與第二壓縮腔連通且第二變?nèi)菘?243與第二吸氣口 246之間連接有第二變?nèi)莨苈?44，第二變?nèi)莨苈?44上設(shè)置有第四控制閥245，第四控制閥245用于控制第二變?nèi)莨苈?44的通斷。
[0118]由此，在第二氣缸24工作時(shí)，冷媒從第二吸氣口 246被吸入到第二壓縮腔內(nèi)，若第四控制閥245處于打開(kāi)狀態(tài)，則進(jìn)入到第二壓縮腔內(nèi)的部分冷媒會(huì)通過(guò)第二變?nèi)菘?243以及第二變?nèi)莨苈?44回流至第二吸氣口 246，再?gòu)牡诙鼩饪?246被吸入到第二壓縮腔內(nèi)，這部分冷媒不會(huì)被第二活塞264壓縮，從而可以降低第二壓縮腔的排氣量。
[0119]而在第四控制閥245關(guān)閉時(shí)，則第二變?nèi)莨苈?44處于斷開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)從第二吸氣口 246進(jìn)入到第二壓縮腔內(nèi)的冷媒全部由第二活塞264壓縮，從而增加了第二壓縮腔的排氣量。
[0120]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第四控制閥245為電磁閥?？梢岳斫?，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合閥門(mén)領(lǐng)域的普通知識(shí)，將第四控制閥245設(shè)計(jì)成其它閥結(jié)構(gòu)或閥門(mén)組件，只要可以實(shí)現(xiàn)控制第二變?nèi)莨苈?44的通斷即可。對(duì)于這些與電磁閥的設(shè)置目的以及獲得的效果基本相同的等同替換方式，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0121]優(yōu)選地，第二變?nèi)菘?243的徑向尺寸小于第二吸氣口 246的徑向尺寸。這樣，在第四控制閥245打開(kāi)時(shí)，只有很少部分的冷媒通過(guò)尺寸較小第二變?nèi)菘?243和第二變?nèi)莨苈?44，由此可以避免大部分冷媒通過(guò)第二變?nèi)菘?243回流至第二吸氣口 246，影響第二壓縮腔的排氣量。
[0122]應(yīng)當(dāng)理解，第一壓縮腔和第二壓縮腔的變?nèi)莘绞接卸喾N，上面僅是示意性地對(duì)其中一種可選方式進(jìn)行了描述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，對(duì)于與上述變?nèi)莘绞皆硐嗤蛳嘟牡韧內(nèi)莘绞交蛎黠@變型方式，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0123]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，考慮到制熱模式下，由于室內(nèi)外溫差的變化，會(huì)出現(xiàn)多種冷凝溫度與蒸發(fā)溫度的組合，從而可能導(dǎo)致閃蒸器450內(nèi)氣態(tài)冷媒和液體冷媒的質(zhì)量比例出現(xiàn)多種組合，例如以R32冷媒為例，若冷凝溫度為55°C，蒸發(fā)溫度為-30°C時(shí)，閃蒸器450內(nèi)氣態(tài)冷媒與液態(tài)冷媒的質(zhì)量比例大約為80%，但是當(dāng)蒸發(fā)溫度提升到-10°C，閃蒸器450內(nèi)氣態(tài)冷媒與液態(tài)冷媒的質(zhì)量比例大約為60%，另外由于熱泵系統(tǒng)的過(guò)冷度的差異，也會(huì)改變閃蒸器450內(nèi)氣態(tài)冷媒與液態(tài)冷媒的質(zhì)量比例,從而降低壓縮機(jī)100的能效。
[0124]有鑒于此，優(yōu)選地，第二壓縮腔的排氣容量為第一壓縮腔的排氣容量的0.5倍-0.8倍。可以理解，對(duì)于第一壓縮腔或第二壓縮腔的排氣容量可變時(shí)，這里的排氣容量可以理解為是最大排氣容量。由此，可以實(shí)現(xiàn)制熱管路410與旁通管路470內(nèi)冷媒流量的合理分配，保證壓縮機(jī)100具有較高的能效，有助于提高熱泵系統(tǒng)的制熱效果。
[0125]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，如圖4和圖5所示，第一滑片222的先端適于抵靠在第一活塞263的外周面上(在第一壓縮腔工作時(shí)),第二滑片242的先端適于抵靠在第二活塞264的外周面上(在第二壓縮腔工作時(shí))。換言之，在該實(shí)施例中，第一活塞263與第一滑片222是分體式結(jié)構(gòu)，第二活塞264與第二滑片242也為分體式結(jié)構(gòu)。
[0126]但是，本實(shí)用新型并不限于此，在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，第一滑片222的先端固定在第一活塞263的外周面上,例如第一滑片222與第一活塞263作成一體結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，在該實(shí)施例中，第一活塞263與第一滑片222為搖擺式結(jié)構(gòu)。同樣，第二滑片242的先端固定在第二活塞264的外周面上，例如第二滑片242與第二活塞264作成一體結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，在該實(shí)施例中，第二活塞264與第二滑片242為搖擺式結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)理解，在該實(shí)施例中，由于第一滑片222與第一活塞263以及第二滑片242與第二活塞264均固定，因此該實(shí)施例中的壓縮機(jī)構(gòu)為非變?nèi)菔綁嚎s機(jī)構(gòu)。
[0127]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，第一滑片222的先端適于抵靠在第一活塞263的外周面上(在第一壓縮腔工作時(shí))，第二滑片242的先端固定在第二活塞264的外周面上，也就是說(shuō)，在該實(shí)施例中，其壓縮機(jī)構(gòu)仍可為變?nèi)菔綁嚎s機(jī)構(gòu)。
[0128]根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例，第一滑片222的先端固定在第一活塞263的外周面上，第二滑片242的先端適于抵靠在第二活塞264的外周面上(在第二壓縮腔工作時(shí))，也就是說(shuō)，在該實(shí)施例中，其壓縮機(jī)構(gòu)仍可為變?nèi)菔綁嚎s機(jī)構(gòu)。
[0129]應(yīng)當(dāng)理解，上述的相應(yīng)滑片的先端指的是伸入到相應(yīng)壓縮腔內(nèi)且與活塞的外周面適配的一端，這對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)是容易理解的。
[0130]綜上，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的熱泵系統(tǒng)，在低溫環(huán)境下，例如在冬季，該熱泵系統(tǒng)可以大大改善制熱量，從而提高制熱效率。
[0131]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0132]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種熱泵系統(tǒng)，其特征在于，包括: 壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)包括殼體和壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括第一壓縮腔和第二壓縮腔，所述第一壓縮腔具有第一吸氣口，所述第二壓縮腔具有第二吸氣口； 室內(nèi)換熱器和室外換熱器，所述室內(nèi)換熱器和所述室外換熱器分別通過(guò)四通閥與所述壓縮機(jī)相連，所述室內(nèi)換熱器與所述室外換熱器之間設(shè)置有制冷管路和制熱管路； 制冷節(jié)流裝置，所述制冷節(jié)流裝置設(shè)在所述制冷管路上； 制熱節(jié)流裝置，所述制熱節(jié)流裝置設(shè)在所述制熱管路上； 閃蒸器，所述閃蒸器設(shè)在所述制熱管路上且位于所述制熱節(jié)流裝置與所述室外換熱器之間，所述閃蒸器具有氣態(tài)冷媒出口，所述氣態(tài)冷媒出口與所述第二吸氣口之間連接有旁通管路；以及 第一控制閥，所述第一控制閥設(shè)在所述旁通管路上用于控制所述旁通管路的通斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述氣態(tài)冷媒出口位于所述閃蒸器的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第一控制閥為電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥和電子膨脹閥中的其中一種，所述制熱節(jié)流裝置為毛細(xì)管、熱力膨脹閥和電子膨脹閥中的其中一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，還包括:` 室內(nèi)換熱器共用管路和室外換熱器共用管路，所述制冷管路的一端和所述制熱管路的一端均通過(guò)所述室內(nèi)換熱器共用管路與所述室內(nèi)換熱器相連，所述制冷管路的另一端和所述制熱管路的另一端均通過(guò)所述室外換熱器共用管路與所述室外換熱器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，還包括:制冷單向閥和制熱單向閥，所述制冷單向閥設(shè)在所述制冷管路上用于沿所述室外換熱器朝向所述室內(nèi)換熱器的方向單向?qū)ㄋ鲋评涔苈罚鲋茻釂蜗蜷y設(shè)在所述制熱管路上用于沿所述室內(nèi)換熱器朝向所述室外換熱器的方向單向?qū)ㄋ鲋茻峁苈贰?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第一吸氣口與所述四通閥之間設(shè)置有儲(chǔ)液器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括: 第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸與所述第二氣缸之間夾設(shè)有中間隔板，所述第一氣缸上形成有第一滑片槽且所述第一吸氣口形成在所述第一氣缸上，所述第二氣缸上形成有第二滑片槽且所述第二吸氣口形成在所述第二氣缸上； 第一滑片和第二滑片，所述第一滑片設(shè)在所述第一滑片槽內(nèi)且所述第二滑片設(shè)在所述第二滑片槽內(nèi)； 主軸承，所述主軸承設(shè)在所述第一氣缸的上面，所述主軸承、所述第一氣缸與所述中間隔板限定出所述第一壓縮腔； 副軸承，所述副軸承設(shè)在所述第二氣缸的下面，所述中間隔板、所述第二氣缸與所述副軸承之間限定出所述第二壓縮腔；以及 曲軸，所述曲軸貫穿所述主軸承、所述第一氣缸、所述中間隔板、所述第二氣缸和所述副軸承，所述曲軸上具有第一偏心部和第二偏心部，所述第一偏心部位于所述第一壓縮腔內(nèi)且套設(shè)有第一活塞，所述第二偏心部位于所述第二壓縮腔內(nèi)且套設(shè)有第二活塞。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第二滑片槽的尾端與所述殼體內(nèi)部直接連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第二滑片槽的尾端設(shè)置有磁性件，所述磁性件適于通過(guò)磁力吸附所述第二滑片； 所述熱泵系統(tǒng)還包括:連接管路，所述連接管路將所述旁通管路與所述殼體內(nèi)部連通，所述連接管路上設(shè)置有第二控制閥，所述第二控制閥用于控制所述連接管路的通斷。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體的頂部設(shè)置有排氣管，所述連接管路的一端連通所述排氣管。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第二控制閥為電磁閥。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述磁性件為永磁鐵。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述磁性件為電磁鐵。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第一壓縮腔和/或所述第二壓縮腔的排氣容量可變。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第一氣缸上還形成有第一變?nèi)菘?，所述第一變?nèi)菘谂c所述第一壓縮腔連通且所述第一變?nèi)菘谂c所述第一吸氣口之間連接有第一變?nèi)莨苈?，所述第一變?nèi)莨苈飞显O(shè)置有第三控制閥，所述第三控制閥用于控制所述第一變?nèi)莨苈返耐〝唷?br> 17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第三控制閥為電磁閥。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第一變?nèi)菘诘膹较虺叽缧∮谒龅谝晃鼩饪诘膹较虺叽纭?br> 19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第二氣缸上還形成有第二變?nèi)菘?，所述第二變?nèi)菘谂c所述第二壓縮腔連通且所述第二變?nèi)菘谂c所述第二吸氣口之間連接有第二變?nèi)莨苈?，所述第二變?nèi)莨苈飞显O(shè)置有第四控制閥，所述第四控制閥用于控制所述第二變?nèi)莨苈返耐〝唷?br> 20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第四控制閥為電磁閥。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第二變?nèi)菘诘膹较虺叽缧∮谒龅诙鼩饪诘膹较虺叽纭?br> 22.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第一滑片的先端適于抵靠在所述第一活塞的外周面上，所述第二滑片的先端適于抵靠在所述第二活塞的外周面上。
23.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第一滑片的先端固定在所述第一活塞的外周面上，所述第二滑片的先端適于抵靠在所述第二活塞的外周面上；或者 所述第一滑片的先端適于抵靠在所述第一活塞的外周面上，所述第二滑片的先端固定在所述第二活塞的外周面上；或者 所述第一滑片的先端固定在所述第一活塞的外周面上，所述第二滑片的先端固定在所述第二活塞的外周面上。
24.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述第二壓縮腔的排氣容量為所述第一壓縮腔的排氣容量的0.5倍-0.8倍。
【文檔編號(hào)】F25B41/04GK203550282SQ201320627538
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】達(dá)拉 申請(qǐng)人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司