專利名稱：熱泵系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制冷技術領域，尤其是涉及一種熱泵系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有熱泵系統(tǒng)包括室內(nèi)機、室外機、四通閥和膨脹閥，且具有制熱、除霜和制冷模式。例如在冬季，熱泵系統(tǒng)在制熱模式下運行一段時間后，室外機上會積累霜層，影響換熱效率，使得熱泵系統(tǒng)的性能衰減。在霜層累積到一定程度后熱泵系統(tǒng)需要進行除霜。傳統(tǒng)上，熱制冷劑在除霜模式中的循環(huán)方向與制冷劑在制熱模式中的循環(huán)方向相反，即，制冷劑從制熱循環(huán)時的室外機的制冷劑出口進入室外機。但是結(jié)霜往往在室外機的制冷劑的進口聚集較多，因此結(jié)霜無法快速融化，除霜時間長，由此導致制熱循環(huán)停止時間越長，室內(nèi)溫度波動越大，熱泵系統(tǒng)的制熱效率越低。而且，在除霜模式下，室內(nèi)機用作蒸發(fā)器，進一步導致室內(nèi)溫度下降，影響制熱效果和室內(nèi)的舒適度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術中的上述技術問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種除霜快、制熱波動小且效率提高的熱泵系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明實施例的熱泵系統(tǒng)包括:具有出口和進口的壓縮機；具有第一至第四閥口的四通閥，所述第一閥口與所述出口相連，所述第三閥口與所述進口相連；室內(nèi)機和室外機，所述室內(nèi)機具有第一和第二室內(nèi)機開口，所述室外機具有第一和第二室外機開口，所述第一室內(nèi)機開口與所述第二閥口相連，所述第一室外機開口與所述第四閥口相連；節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置具有第一和第二開口，所述節(jié)流裝置的第一開口與所述第二室內(nèi)機開口相連，所述節(jié)流裝置的第二開口與所述第二室外機開口相連；除霜管，所述除霜管的第一端與所述壓縮機的出口相連而所 述除霜管的第二端與所述第二室外機開口相連；和用于導通或截止所述除霜管的通斷閥。根據(jù)本發(fā)明的熱泵系統(tǒng)，在進行化霜時，通斷閥導通旁通管，從壓縮機排出的高溫高壓的制冷劑，可以經(jīng)過旁通管直接從第二室外機開口進入室外機，尤其是進入到室外機結(jié)霜量大的部位，加快了室外機的化霜速度，縮短化霜時間。而且除霜時，室內(nèi)機不會被用作蒸發(fā)器，因此，室內(nèi)溫度穩(wěn)定，制熱波動小且效率提高，制熱效果好。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述室外機還具有第三室外機開口，所述第三室外機開口與所述第二室外機開口位于所述室外機的同一端，所述第三室外機開口與所述除霜管的第二端和所述第二室外機開口相連?？蛇x地，所述通斷閥為設在所述除霜管上的電磁閥或電子膨脹閥。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述通斷閥為三通閥，所述三通閥具有第一至第三端口，所述第一端口與所述除霜管的第二端相連，所述第二端口與所述節(jié)流裝置的第二出口相連，所述第三端口與所述第二室外機開口相連。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述通斷閥為三通閥，所述三通閥具有第一至第三端口，所述第一端口與所述除霜管的第一端相連，所述第二端口與所述壓縮機的出口相連，所述第三端口與所述四通閥的第一閥口相連。 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述三通閥為比例調(diào)節(jié)閥。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，通過所述除霜管的制冷劑量與從所述壓縮機的出口排出的制冷劑量的比例在5-95%的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述室內(nèi)機和室外機均為平行流換熱器。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述平行流換熱器為微通道換熱器。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1A-圖1C是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的熱泵系統(tǒng)分別處于制熱、除霜、制冷模式的不意圖；圖2A-圖2C是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的熱泵系統(tǒng)分別處于制熱、除霜、制冷模式的不意圖；圖3A-圖3C是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的熱泵系統(tǒng)分別處于制熱、除霜、制冷模式的不意圖；圖4A-圖4C是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的熱泵系統(tǒng)分別處于制熱、除霜、制冷模式的不意圖；圖5A-圖5C是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的熱泵系統(tǒng)分別處于制熱、除霜、制冷模式的不意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的熱泵系統(tǒng)的室外機的放大圖。附圖標記說明:熱泵系統(tǒng)100 ；壓縮機I ;出口 11 ;進口 12 ;四通閥2 ;第一閥口 21 ;第二閥口 22 ;第三閥口 23 ;第四閥口 24 ；室內(nèi)機3 ;第一室內(nèi)機開口 31 ;第二室內(nèi)機開口 32 ；室外機4 ;第一室外機開口 41 ;第二室外機開口 42 ;第三室外機開口 43 ;第一集流管401，第二集流管402，扁管403，翅片404節(jié)流裝置5 ;第一開口 51 ;第二開口 52 ；通斷閥6 ;第一端口 61 ;第二端口 62 ;第三端口 63 ；除霜管7 ;第一端71 ;第二端72。
具體實施例方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時
針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考圖1A-圖5C描述根據(jù)本發(fā)明實施例的熱泵系統(tǒng)100。如圖1A-圖5C所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的熱泵系統(tǒng)100包括壓縮機1、四通閥2、室內(nèi)機3、室外機4、節(jié)流裝置5、除霜管7和用于導通或截止除霜管7的通斷閥6。具體地，壓縮機I具有出口 11和進口 12，制冷劑從進口 12進入到壓縮機I內(nèi)，并從出口 11排出。四通閥2具有第一閥口 21、第二閥口 22、第三閥口 23和第四閥口 24。第一閥口21與壓縮機I的出口 11相連，且第三閥口 23與壓縮機I的進口 12相連。室內(nèi)機3具有第一室內(nèi)機開口 31和第二室內(nèi)機開口 32，制冷劑可以從第一室內(nèi)機開口 31和第二室內(nèi)機開口 32中的一個開口流入到室內(nèi)機3中，并從另一個開口流出，如圖1A所示，在制熱模式中，從四通閥2流出的制冷劑通過第一室內(nèi)機開口 31進入室內(nèi)機3，且從第二室內(nèi)機開口 32流出室內(nèi)機3。如圖1C所示，在制冷模式中，制冷劑通過第二室內(nèi)機開口 32進入室內(nèi)機3，且從第一室內(nèi)機開口 31流出室內(nèi)機3。第一室內(nèi)機開口 31與四通閥2的第二閥口 22相連。室外機4具有第一室外機開口 41和第二室外機開口 42，制冷劑可以從第一室外機開口 41和第二室外機開口 42中的一個開口流入到室外機4中，并從另一個開口流出室外機4，如圖1A所示，在制熱模式中，制冷劑通過第二室外機開口 42進入室外機4，且從第一室外機開口 41流出室外機4。如圖1C所示，在制冷模式中，制冷劑通過第一室外機開口 41進入室外機4，且從第二室外機開口 42流出室外機4。第一室外機開口 41與四通閥2的第四閥口 24相連。
如圖1A-圖5C所示，節(jié)流裝置5具有第一開口 51和第二開口 52，節(jié)流裝置5的第一開口 51與第二室內(nèi)機開口 32相連，節(jié)流裝置5的第二開口 52與第二室外機開口 42相連。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中，室內(nèi)機3和室外機4可以均為平行流換熱器。平行流換熱器具有體積小，換熱效率聞等優(yōu)點，從而可以提聞?chuàng)Q熱效率。所述平行流換熱器可以包括兩個集流管，連接在兩個集流管之間且具有制冷劑通道的多個扁管，和設在相鄰兩個扁管之間的翅片。具體地，如圖6所示的室外機4的放大圖，第一集流管401和第二集流管402之間連接有多個扁管403，扁管之間設有翅片404，第一集流管401和第二集流管402內(nèi)部還可以設有隔板(圖未示出)，以對室外機4中的制冷劑流道進行分配。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中，所述平行流換熱器可以是微通道換熱器，換言之，室內(nèi)機3和室外機4可 以是微通道換熱器。由此可以進一步提高熱泵系統(tǒng)100的性能。除霜管7的第一端71與壓縮機I的出口 11相連，且除霜管7的第二端72與第二室外機開口 32相連。通斷閥6用于導通或截止除霜管7，換言之，當通斷閥6導通時，制冷劑可以流過除霜管7，當通斷閥6截止時，制冷劑無法通過除霜管7。下面描述根據(jù)本發(fā)明實施例的熱泵系統(tǒng)100的運行。根據(jù)本發(fā)明實施例的熱泵系統(tǒng)100具有制冷、制熱和化霜三種運行模式。在圖1A-圖5C中的箭頭表示制冷劑的流向。當熱泵系統(tǒng)100制熱時，通斷閥6截止。制冷劑從壓縮機I的出口 11流出，經(jīng)第一閥口 21進入四通閥2，并從第二閥口 22流出四通閥2。從第二閥口 22流出四通閥2的制冷劑從第一室內(nèi)機開口 31流入室內(nèi)機3，經(jīng)第二室內(nèi)機開口 32流出室內(nèi)機3。從室內(nèi)機3流出的制冷劑經(jīng)節(jié)流裝置5的第一開口 51流入節(jié)流裝置5，從節(jié)流裝置5的第二開口 52流出的制冷劑經(jīng)室外機4的第二室外機開口 42流入室外機4，然后，經(jīng)室外機4的第一室外機開口 41再經(jīng)第四閥口 42進入四通閥2，最后經(jīng)第三閥口 23和進口 12返回壓縮機，完成制熱循環(huán)。當熱泵系統(tǒng)100制冷時，通斷閥6截止。制冷劑從壓縮機I的出口 11流出，經(jīng)第一閥口 21進入四通閥2，并經(jīng)第四閥口 24流出四通閥2。經(jīng)第四閥口 24流出四通閥2的制冷劑從第一室外機開口 41流入室外機4，并經(jīng)第二室外機開口 42流出室外機4。從室外機4流出的制冷劑經(jīng)節(jié)流裝置5的第二開口 52流入節(jié)流裝置5，從節(jié)流裝置5的第一開口 51流出的制冷劑經(jīng)室內(nèi)機3的第二室內(nèi)機開口32流入室內(nèi)機3，從室內(nèi)機3的第一室內(nèi)機開口 31流出的制冷劑經(jīng)第二閥口 22進入四通閥2，然后經(jīng)第三閥口 23和進口 12返回壓縮機，完成制冷循環(huán)。當熱泵系統(tǒng)在冬天進行制熱時，室外機4經(jīng)過一段時間后會積累霜層，影響換熱效果，使熱泵系統(tǒng)性能不斷衰減，此時熱泵系統(tǒng)100需要運行化霜模式，以對室外機4進行除霜。當熱泵系統(tǒng)100在除霜模式中運行時，通斷閥6導通。制冷劑從壓縮機I的出口11流出，經(jīng)第一閥口 21進入四通閥2，并經(jīng)第四閥口 24流出四通閥2。從第四閥口 24流出四通閥2的制冷劑的至少一部分，優(yōu)選地從第四閥口 24流出四通閥2的全部制冷劑流經(jīng)通斷閥6 (B卩，進入除霜管7)，流經(jīng)通斷閥6 (B卩，流出除霜管7)的制冷劑通過第二室外機開口 42進入室外機4，由于在制熱循環(huán)中，制冷劑從第二室外機開口 42進入室外機4，室外機4在第二室外機開口 42所在的一端(例如圖1A中的下端)結(jié)霜量大，因此，制冷劑通過第二室外機開口 42進入室外機4，可以加快對室外機的化霜速度，縮短化霜時間，同時由于熱泵系統(tǒng)100不再逆循環(huán)除霜，室內(nèi)機3不會產(chǎn)生冷風，對室內(nèi)溫度影響小，室內(nèi)溫度穩(wěn)定，制熱波動小且效率提高，制熱效果好。室外機4內(nèi)的制冷劑可以從第一室外機開口 41流出室外機4，經(jīng)第四閥口 24返回四通閥2，并經(jīng)第三閥口 23和進口 12返回壓縮機I。根據(jù)實施例的熱泵系統(tǒng)100，在制熱時，室外機4的制冷劑進口端(即第二室外機開口 42所在的一端)的結(jié)霜量大，在進行化霜時，通過通斷閥6導通除霜管7，從壓縮機I排出的高溫高壓的制冷劑至少在除霜的初始階段可以從第二室外機開口 42進入到室外機4的結(jié)霜量大的制冷劑進口端，從而加快室外機4的化霜速度，縮短化霜時間。在本發(fā)明的第一實施例中，如圖1A-圖1C所示，通斷閥6可以是設在除霜管7上的電磁閥。通過控制電磁閥的導通和截止，可以根據(jù)熱泵系統(tǒng)100的運行模式方便控制制冷劑的流向圖2A-2C示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的熱泵系統(tǒng)100。在本發(fā)明的第二實施例中，室外機4還具有第三室外機開口 43，第三室外機開口 43與第二室外機開口 42位于室外機4的同一端(圖2A中的下端)，例如，在本發(fā)明的第二實施例中，如圖2A-圖2C所示，第三室外機開口 43與第二室外機開口 42位于室外機4的第二集流管402的兩端，第三室外機開口 43與除霜管7的第二端72和第二室外機開口 42相連。由此，從除霜管7的第二端72流出的制冷劑的一部分可以從第二室外機開口 42進入到室外機4，另一部分可以同時從第三室外機開口 43進入到室外機4。通過在室外機4上設置第三室外機開口 43，可以加快制冷劑進入到室外機4內(nèi)的速度，提高化霜速度，減少化霜時間，并且對室外機4的化霜更加均勻。根據(jù)本發(fā)明第二實施例的熱泵系統(tǒng)100的其他結(jié)構和運行與根據(jù)本發(fā)明第一實施例的熱泵系統(tǒng)100的結(jié)構和運行類似`，這里不再詳細描述。在本發(fā)明的第三實施例中，如圖3A-圖3C所示，通斷閥6可以是設在除霜管7上的電子膨脹閥。在熱泵系統(tǒng)100處于化霜模式時，如圖3B所示，根據(jù)室外機4的結(jié)霜情況，可以通過控制電子膨脹閥的開啟度而控制流入到除霜管7內(nèi)的制冷劑量。例如，高溫制冷劑從壓縮機I排出后可以分為兩部分，其中第一部分制冷劑流入到除霜管7內(nèi)，第二部分制冷劑可以經(jīng)過室內(nèi)機3和節(jié)流裝置5，并和第一部分制冷劑在除霜管7的第二端72匯集，通過第二室外機開口 42進入室外機4內(nèi)化霜。與本發(fā)明第一和第二實施例不同的是，在本發(fā)明的第三實施例中，通過控制電子膨脹閥，從而根據(jù)需要調(diào)節(jié)進入除霜管7內(nèi)的制冷劑量，從而實現(xiàn)不同的除霜要求，此時可以使室內(nèi)機3保持一定程度的制熱量，因此可以減少除霜對室內(nèi)的溫度的影響，提高熱泵系統(tǒng)100運行的綜合效率。在圖4A-圖4C所示的本發(fā)明的第四實施例中，通斷閥6可以是三通閥，三通閥具有第一端口 61、第二端口 62和第三端口 63，其中第一端口 61與除霜管7的第二端72相連，第二端口 62與節(jié)流裝置5的第二出口 52相連，第三端口 63與第二室外機開口 42相連。
在熱泵系統(tǒng)100處于除霜模式時，如圖4B所示，三通閥導通除霜管7，至少一部分制冷劑可以通過除霜管7直接經(jīng)第二室外機開口 42進入室外機4，進行除霜。當一部分制冷劑通過除霜管7直接經(jīng)第二室外機開口 42進入室外機4時，另一部分制冷劑依次經(jīng)過室內(nèi)機3、節(jié)流裝置5，最后經(jīng)第二室外機開口 42進入室外機4。優(yōu)選地，三通閥可以是比例調(diào)節(jié)閥，由此可以精確地調(diào)節(jié)通過除霜管7內(nèi)的制冷劑量，即從第一端口 61流出的制冷劑量。優(yōu)選地，從第一端口 61流出進入除霜管7的制冷劑量與從壓縮機I出口排出的制冷劑量的比例在5%-95%的范圍內(nèi)，此外，可以根據(jù)除霜的進程連續(xù)調(diào)節(jié)上述比例，使得除霜控制更加精確，并且熱泵系統(tǒng)100的綜合效率保持平衡?？蛇x地，二通閥可以是兩位二通閥。在圖5A-圖5C所示的本發(fā)明的第五實施例中，通斷閥6可以是三通閥，與第四實施例不同的是，三通閥鄰近除霜管7的第一端設置。具體地，三通閥的第一端口 61與除霜管7的第一端71相連，第二端口 62與壓縮機I的出口 11相連，第三端口 63與四通閥2的第一閥口 21相連。在熱泵系統(tǒng)100處于除霜模式時，制冷劑通過三通閥的第一端口 61進入除霜管7，從而通過第二室外機開口 42進入室外機4進行除霜。優(yōu)選地，通斷閥6為三通比例調(diào)節(jié)閥，由此可以精確地調(diào)節(jié)通過除霜管7內(nèi)的制冷劑量，即從第一端口 61流入通斷閥6的制冷劑量。優(yōu)選地，從第一端口 61流入通斷閥6的制冷劑量與從壓縮機I出口排出的制冷劑量的比例在5%-95%的范圍內(nèi)，此外，可以根據(jù)除霜的進程連續(xù)調(diào)節(jié)上述比例，使得除霜控制更加精確，并且熱泵系統(tǒng)100的綜合效率保持平衡。根據(jù)本發(fā)明實施例的熱泵系統(tǒng)100，可以通過對各個管路的管徑的設計和控制實現(xiàn)分配制冷劑的流量的作用。可以理解的是，熱泵系統(tǒng)100的其他構成例如氣液分離器，室內(nèi)機3和室外機4的風扇和用于驅(qū)動風扇的電機是已知的，在此不再贅述。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例 ”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
權利要求
1.一種熱泵系統(tǒng)，包括: 具有出口和進口的壓縮機； 具有第一至第四閥口的四通閥，所述第一閥口與所述出口相連，所述第三閥口與所述進口相連； 室內(nèi)機和室外機，所述室內(nèi)機具有第一和第二室內(nèi)機開口，所述室外機具有第一和第二室外機開口，所述第一室內(nèi)機開口與所述第二閥口相連，所述第一室外機開口與所述第四閥口相連； 節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置具有第一和第二開口，所述節(jié)流裝置的第一開口與所述第二室內(nèi)機開口相連，所述節(jié)流裝置的第二開口與所述第二室外機開口相連； 除霜管，所述除霜管的第一端與所述壓縮機的出口相連而所述除霜管的第二端與所述第二室外機開口相連；和 用于導通或截止所述除霜管的通斷閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述室外機還具有第三室外機開口，所述第三室外機開口與所述第二室外機開口位于所述室外機的同一端，所述第三室外機開口與所述除霜管的第二端和所述第二室外機開口相連。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述通斷閥為設在所述除霜管上的電磁閥或電子膨脹閥。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述通斷閥為三通閥，所述三通閥具有第一至第三端口，所述第一端口與所述除霜管的第二端相連，所述第二端口與所述節(jié)流裝置的第二出口相連，所述第三端口與所述第二室外機開口相連。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述通斷閥為三通閥，所述三通閥具有第一至第三端口，所述第一端口與所述除霜管的第一端相連，所述第二端口與所述壓縮機的出口相連，所述第三端口與所述四通閥的第一閥口相連。
6.根據(jù)權利 要求4或5所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述三通閥為比例調(diào)節(jié)閥。
7.根據(jù)權利要求6所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，通過所述除霜管的制冷劑量與從所述壓縮機的出口排出的制冷劑量的比例在5%-95%的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述室內(nèi)機和室外機均為平行流換熱器。
9.根據(jù)權利要求8所述的熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述平行流換熱器為微通道換熱器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機、四通閥、室內(nèi)機、室外機、節(jié)流裝置、除霜管和通斷閥。四通閥的第一閥口與壓縮機的出口相連，四通閥的第三閥口與進口相連；室內(nèi)機具有第一和第二室內(nèi)機開口，室外機具有第一和第二室外機開口，第一室內(nèi)機開口與第二閥口相連，第一室外機開口與第四閥口相連；節(jié)流裝置具有第一和第二開口，節(jié)流裝置的第一開口與第二室內(nèi)機開口相連，節(jié)流裝置的第二開口與第二室外機開口相連；除霜管的第一端與壓縮機的出口相連而除霜管的第二端與第二室外機開口相連；通斷閥用于導通或截止除霜管。根據(jù)本發(fā)明的熱泵系統(tǒng)除霜快、制熱波動小且效率提高。
文檔編號F25B47/02GK103245152SQ20131018906
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月20日 優(yōu)先權日2013年5月20日
發(fā)明者高強, 黃寧杰, 劉華釗 申請人:杭州三花微通道換熱器有限公司