一種釜式滿液式蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種釜式滿液式蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前制冷領(lǐng)域蒸發(fā)器種類大體分為滿液式蒸發(fā)器、干式蒸發(fā)器與降膜式蒸發(fā)器三種。由于干式蒸發(fā)器表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)低于滿液式蒸發(fā)器，所以干式蒸發(fā)器多用于空調(diào)制冷行業(yè)；降膜式蒸發(fā)器構(gòu)造復(fù)雜、運(yùn)行條件要求高、成本高昂，所以冷凍行業(yè)現(xiàn)無(wú)使用。故現(xiàn)冷凍行業(yè)多采用滿液式蒸發(fā)器，但滿液式臥式殼管式蒸發(fā)器在工作時(shí)要保持一定的液面高度，液面過低會(huì)使蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生過多的過熱蒸氣而降低蒸發(fā)器的傳熱效果；液面過高易使?jié)裾魵膺M(jìn)入制冷壓縮機(jī)而引起液擊，因此亟需一種新的蒸發(fā)器。
[0003]通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下一篇與本專利申請(qǐng)相關(guān)的專利公開文獻(xiàn):
[0004]滿液式蒸發(fā)器及滿液式空調(diào)機(jī)組(CN104019585A)，公開了一種滿液式蒸發(fā)器及滿液式空調(diào)機(jī)組，在滿液式蒸發(fā)器的殼體內(nèi)位于換熱管束的上方設(shè)置有回?zé)崞骱蜌庖悍蛛x器，回?zé)崞魃显O(shè)有高壓液體制冷劑入口和高壓液體制冷劑出口，回?zé)崞鲀?nèi)設(shè)有回?zé)崞鲹Q熱管裝置；氣液分離器設(shè)置于回?zé)崞鞯南掠?，氣液分離器的底部設(shè)有回油口，氣液分離器的頂部設(shè)有出氣口 ；本發(fā)明的滿液式空調(diào)機(jī)組包括通過主管線依次連接形成循環(huán)回路的壓縮機(jī)、冷凝器、熱力膨脹閥和本發(fā)明的滿液式蒸發(fā)器。本發(fā)明的滿液式蒸發(fā)器同時(shí)使高壓液體制冷劑的過冷度增加，低壓側(cè)制冷劑飽和蒸汽的過熱度增加，換熱效率高，且實(shí)現(xiàn)了有效回油；本發(fā)明的滿液式空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)能效比高，制造成本低，整個(gè)空調(diào)機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占用空間小。
[0005]通過對(duì)比，本專利申請(qǐng)與上述一篇專利公開文獻(xiàn)存在本質(zhì)的不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、使用方便、不會(huì)發(fā)生普通滿液式蒸發(fā)器中出現(xiàn)的因?yàn)闅怏w過多導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低的現(xiàn)象，更不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)闅饣怀浞职l(fā)生液擊現(xiàn)象的發(fā)生、提高了換熱效率、提高了工作效率的釜式滿液式蒸發(fā)器，其可應(yīng)用于冷凍機(jī)組中蒸發(fā)器部件中。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種釜式滿液式蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括儲(chǔ)液器、U型管管束總成和管箱總成，所述儲(chǔ)液器內(nèi)的中下部沿水平方向設(shè)置U型管管束總成，該U型管管束總成包括進(jìn)口端和出口端，該U型管管束總成的進(jìn)口端和出口端與管箱總成相連通設(shè)置在一起；
[0009]所述儲(chǔ)液器包括殼體、鞍式支座、進(jìn)液口、液位控制器連接口、安全閥接口、壓力表接口、氣相口、橢圓上封頭、回氣口、排污口和液相口，所述殼體的一端相連通同軸制有一橢圓側(cè)封頭，該殼體的另一端相連通同軸密封設(shè)有一錐形管筒，該錐形管筒的小口端同軸相連通安裝一與該小口端直徑相同的法蘭接管，該法蘭接管的外端同軸密封套裝有一凹面平焊法蘭；
[0010]所述殼體外的橫向頂部與殼體內(nèi)相連通依次間隔設(shè)有安全閥接口、壓力表接口、氣相口和橢圓上封頭，該橢圓上封頭與殼體內(nèi)相連通設(shè)有回氣口；
[0011]所述殼體外的橫向底部與殼體內(nèi)相連通依次間隔設(shè)有排污口和液相口 ；
[0012]所述殼體的橫向中線處的殼體外與殼體內(nèi)相連通密封設(shè)置有進(jìn)液口，該殼體的橫向中線處高度的22/25?23/25處的殼體外與殼體內(nèi)相連通密封設(shè)置有液位控制器連接P ;
[0013]所述U型管管束總成包括管板、多個(gè)U型管、支持板和定距管，所述多個(gè)U型管沿徑向前、后間隔鏡像對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)U型管豎直設(shè)置，該多個(gè)U型管均包括進(jìn)口端、出口端和U型端，每個(gè)U型管的進(jìn)口端和出口端呈上、下平行設(shè)置，所述進(jìn)口端和出口端均同軸密封套裝在管板上，該管板與U型端之間的多個(gè)U型管上同軸密封套裝支持板，該支持板與管板之間沿水平方向安裝多個(gè)定距管，該定距管的一端安裝在管板上，該定距管的另一端穿出支持板并延伸至支持板的另一側(cè)并與支持板安裝在一起；
[0014]所述U型端設(shè)置在靠近橢圓側(cè)封頭側(cè)的殼體內(nèi)，所述管板緊密設(shè)置在凹面平焊法蘭外的法蘭接管上；
[0015]所述管箱總成包括管箱凹面平焊法蘭、筒節(jié)、管箱法蘭、管程進(jìn)口、管程出口、管箱蓋和橫分程隔板，所述筒節(jié)呈兩端開口、中空的圓筒狀，該筒節(jié)內(nèi)的中部沿水平方向設(shè)置一橫分程隔板，該橫分程隔板將筒節(jié)分為上管程進(jìn)口腔和下管程出口腔，所述筒節(jié)的一端外同軸套裝管箱凹面平焊法蘭，該管箱凹面平焊法蘭與凹面平焊法蘭相連接安裝在一起，該管箱凹面平焊法蘭與凹面平焊法蘭之間緊密設(shè)置管板，所述U型管的進(jìn)口端與上管程進(jìn)口腔相連通密封安裝，所述U型管的出口端與下管程出口腔相連通密封安裝，所述筒節(jié)的另一端密封可拆卸活動(dòng)同軸安裝管箱蓋，該管箱蓋通過同軸套裝在筒節(jié)外的管箱法蘭與筒節(jié)相連接安裝在一起，該管箱蓋的另一側(cè)間隔設(shè)置管程進(jìn)口和管程出口，該管程進(jìn)口與上管程進(jìn)口腔相連通設(shè)置，該管程出口與下管程出口腔相連通設(shè)置。
[0016]而且，所述氣相口的數(shù)量為多個(gè)，或者，所述液相口的數(shù)量為多個(gè)。
[0017]而且，所述氣相口的數(shù)量為2個(gè)，或者，所述液相口的數(shù)量為2個(gè)。
[0018]而且，所述殼體外的橫向中下部安裝有鞍式支座。
[0019]而且，所述進(jìn)液口上設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0020]而且，所述定距管的另一端穿出支持板并延伸至支持板的另一側(cè)并通過螺母與支持板安裝在一起。
[0021]而且，所述多個(gè)U型管的高度由中間向外側(cè)兩邊逐漸降低，中間高度最高的U型管的中心線設(shè)置在殼體的橫向中線處。
[0022]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0023]1、本蒸發(fā)器的殼體的橫向中線處的殼體外與殼體內(nèi)相連通密封設(shè)置有進(jìn)液口，該殼體的橫向中線處高度的22/25?23/25處的殼體外與殼體內(nèi)相連通密封設(shè)置有液位控制器連接口，儲(chǔ)液器內(nèi)的中下部沿水平方向設(shè)置U型管管束總成，U型管管束總成上方的殼體內(nèi)作為使制冷劑充分蒸發(fā)的部分，該液位控制器連接口可以連接液位控制器，使得該殼體內(nèi)的液相制冷劑的液面得到更精確的控制，該種結(jié)構(gòu)可以起到制冷系統(tǒng)中氣液分離器的作用，在制冷劑充分蒸發(fā)的同時(shí)，不會(huì)發(fā)生普通滿液式蒸發(fā)器中出現(xiàn)的因?yàn)闅怏w過多導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低的現(xiàn)象，更不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)闅饣怀浞职l(fā)生液擊現(xiàn)象的發(fā)生，提高了換熱效率，該蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)，減少了設(shè)備的安裝采購(gòu)成本，降低了生產(chǎn)成本；另外，其多個(gè)u型管的高度由中間向外側(cè)兩邊逐漸降低，中間高度最高的U型管的中心線設(shè)置在殼體的橫向中線處，該種結(jié)構(gòu)更進(jìn)一步提高了該蒸發(fā)器的換熱效率，降低了液擊現(xiàn)象的發(fā)生。
[0024]2、本釜式滿液式蒸發(fā)器設(shè)置了儲(chǔ)液器、U型管管束總成和管箱總成，載冷劑通過進(jìn)口端進(jìn)入多個(gè)U型管內(nèi)，U型管管束總成內(nèi)充載冷劑，然后經(jīng)出口端流出，液體制冷劑通過進(jìn)液口進(jìn)入殼體內(nèi)，部分液體制冷劑蒸發(fā)后變成氣體，通過氣相口排出進(jìn)而使用，剩余的氣體制冷劑通過回氣口回收，未蒸發(fā)的液體制冷劑通過液相口流出再回收或再利用，殼體內(nèi)的顆粒等污染物可以通過排污口排出，安全閥接口和壓力表接口的設(shè)置，可以連接安全閥和壓力表，提高了該蒸發(fā)器的安全性，保障了使用者的人身安全。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接主視局部剖視圖；
[0026]圖2為圖1的右視放大局部剖視圖；
[0027]圖3為圖1中儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)連接主視局部剖視圖；
[0028]圖4為圖3的右視局部剖視放大圖；
[0029]圖5為圖1中U型管管束總成的結(jié)構(gòu)連接半剖示意圖；
[0030]圖6為圖5的右視放大圖；
[0031]圖7為圖5的左視放大圖；
[0032]圖8為圖1中管箱總成的結(jié)構(gòu)連接半剖示意圖；
[0033]圖9為圖8的右視圖；
[0034]圖10為圖8的K-K向截面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0035]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]本發(fā)明中未詳細(xì)描述的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及方法，均可以理解為本領(lǐng)域內(nèi)的公知常識(shí)。
[0037]—種釜式滿液式蒸發(fā)器，如圖1和圖2所示，所述蒸發(fā)器包括儲(chǔ)液器1、U型管管束總成2和管箱總成3，所述儲(chǔ)液器內(nèi)的中下部沿水平方向設(shè)置U型管管束總成，該U型管管束總成包括進(jìn)口端25和出口端26，該U型管管束總成的進(jìn)口端和出口端與管箱總成相連通設(shè)置在一起；
[0038]如圖3和圖4所示，所述儲(chǔ)液器包括殼體5、鞍式支座16、進(jìn)液口 7、液位控制器連接口 12、安全閥接口 6、壓力表接口 8、氣相口 9、橢圓上封頭10、回氣口 11、排污口 18和液相口 17，所述殼體的一端相連通同軸制有一橢圓側(cè)封頭4，該殼體的另一端相連通同軸密封設(shè)有一錐形管筒13，該錐形管筒的小