氣液分離器以及具有其的壓縮機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及制冷設備領域，尤其涉及一種氣液分離器以及具有該氣液分離器的壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]相關技術(shù)中，室外環(huán)境溫度較低時，壓縮機從氣液分離器吸出的氣態(tài)冷媒可能攜帶液態(tài)冷媒，這樣會對壓縮機造成損壞，而且較多的液態(tài)冷媒會在氣液分離器中存留，從而造成循環(huán)回路中的冷媒減少，壓縮機的工作效率下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種氣液分離器，該氣液分離器可以保護壓縮機以及保證壓縮機的工作效率。
[0004]本實用新型進一步提出了一種壓縮機。
[0005]根據(jù)本實用新型的氣液分離器，包括:殼體，所述殼體內(nèi)限定出用于盛放液態(tài)冷媒的空腔；吸氣管和回氣管，所述吸氣管和所述回氣管分別設在所述殼體上；至少一個電加熱裝置，每個所述電加熱裝置伸入到所述殼體內(nèi)且所述電加熱裝置的上端從所述空腔內(nèi)的液態(tài)冷媒的液面露出以對所述空腔內(nèi)的液態(tài)冷媒和氣態(tài)冷媒進行加熱。
[0006]根據(jù)本實用新型的氣液分離器，通過將電加熱裝置設置在空腔內(nèi)，電加熱裝置可以加熱空腔內(nèi)的氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒，從而為氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒提供熱量，而且電加熱裝置的設置可以進一步地保護壓縮機，以及保證循環(huán)回路中的冷媒的循環(huán)量和壓縮機的工作效率。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型的氣液分離器還可以具有以下技術(shù)特征:
[0008]進一步地，所述電加熱裝置包括電加熱組件，所述電加熱組件包括電加熱件和覆蓋在所述電加熱件的外表面的絕緣導熱層。
[0009]可選地，所述電加熱裝置包括多個并聯(lián)連接的電加熱組件。
[0010]可選地，所述電加熱件為PTC陶瓷發(fā)熱體或者電阻絲。
[0011]進一步地，所述氣液分離器還包括用于檢測所述空腔內(nèi)的溫度的溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置與所述電加熱裝置相連以根據(jù)所述溫度檢測裝置的檢測結(jié)果控制所述電加熱裝置的運行狀態(tài)。
[0012]可選地，所述溫度檢測裝置設在所述空腔的內(nèi)壁上或者所述殼體的外壁上。
[0013]進一步地，所述溫度檢測裝置伸入到所述空腔內(nèi)。
[0014]進一步地，所述氣液分離器還包括過濾層，所述過濾層設在所述空腔內(nèi)且位于所述回氣管和所述電加熱裝置之間。
[0015]可選地，所述電加熱裝置與所述殼體之間焊接密封。
[0016]根據(jù)本實用新型另一方面的壓縮機，包括上述所述的氣液分離器。通過將電加熱裝置設置在空腔內(nèi)，電加熱裝置可以加熱空腔內(nèi)的氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒，從而為氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒提供熱量，而且電加熱裝置的設置可以進一步地保護壓縮機，以及保證循環(huán)回路中的冷媒的循環(huán)量和壓縮機的工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器的電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實用新型另一方面實施例的壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]氣液分離器100 ;壓縮機200 ；
[0022]殼體I;空腔11;
[0023]吸氣管2;管口 21;
[0024]回氣管3 ；
[0025]電加熱裝置4 ；電加熱件41 ;絕緣導熱層42 ;接線口 43 ；
[0026]溫度檢測裝置5 ;過濾層6 ；
[0027]支撐條7 ;環(huán)形支撐框71。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器100。壓縮機200可以包括氣液分離器100。根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器100可以包括:殼體1、吸氣管2、回氣管3和電加熱裝置4。
[0030]殼體I內(nèi)可以限定出用于盛放液態(tài)冷媒的空腔11，由于密度的原因，空腔11內(nèi)的氣態(tài)冷媒存在于液態(tài)冷媒的上方。吸氣管2和回氣管3分別設在殼體I上，如圖1所示，回氣管3設置在殼體I的上端，吸氣管2從殼體I的下端伸入到殼體I的空腔11內(nèi)，而且位于吸氣管2的上端的管口 21高于空腔11內(nèi)的液態(tài)冷媒的液面高度，以保證氣態(tài)冷媒可以進入到吸氣管2內(nèi)且通過吸氣管2排出氣液分離器100。
[0031 ] 氣液分離器100可以包括至少一個電加熱裝置4，也就是說氣液分離器100可以包括一個或者兩個以及兩個以上的電加熱裝置4。每個電加熱裝置4可以伸入到殼體I內(nèi)，而且電加熱裝置4的上端從空腔11內(nèi)的液態(tài)冷媒的液面露出以對空腔11內(nèi)的液態(tài)冷媒和氣態(tài)冷媒進行加熱?？梢岳斫獾氖?，當電加熱裝置4處于通電狀態(tài)下，電加熱裝置4可以將電能轉(zhuǎn)換成內(nèi)能且內(nèi)能可以向周圍環(huán)境擴散，這樣電加熱裝置4可以與周圍的氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒換熱以使得氣態(tài)冷媒與液態(tài)冷媒溫度升高，進而電加熱裝置4可以為氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒提供熱量?？蛇x地，電加熱裝置4與殼體I之間可以焊接密封。如圖1所示，電加熱裝置4的下端為接線口 43，接線口 43設置在殼體I的外側(cè)，這樣通過焊接方式密封電加熱裝置4與殼體1，可以一方面保證氣液分離器100的密封性，另一方面可以保證電加熱裝置4在空腔11內(nèi)的安裝穩(wěn)定性。
[0032]可選地，氣液分離器100還可以包括過濾層6，過濾層6設在空腔11內(nèi)，而且過濾層6位于回氣管3和電加熱裝置4之間。也就是說過濾層6設置在電加熱裝置4的上方?？梢岳斫獾氖牵ㄟ^將過濾層6設置在電加熱裝置4的上方，可以保證電加熱裝置4的加熱效果，還可以有利于電加熱裝置4的安裝以及安全可靠性。
[0033]當室外環(huán)境溫度較低時，由于壓縮機200設置在空調(diào)器的室外機內(nèi)，所以壓縮機200的工作環(huán)境的溫度較低，電加熱裝置4的設置可以提高空腔11內(nèi)的氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒的溫度，進而電加熱裝置4可以為氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒提供熱量；而且加熱后的氣態(tài)冷媒可以提高吸氣管2的溫度以減緩吸氣管2的結(jié)霜速度，還可以防止吸氣管2內(nèi)的氣態(tài)冷媒攜帶液態(tài)冷媒的現(xiàn)象的發(fā)生，這樣電加熱裝置4的設置可以起到保護壓縮機200的作用；而且電加熱裝置4的設置還可以保證空調(diào)器中的循環(huán)回路中的冷媒的循環(huán)量，以及保證壓縮機200的工作效率。
[0034]根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離器100，通過將電加熱裝置4設置在空腔11內(nèi)，電加熱裝置4可以加熱空腔11內(nèi)的氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒，從而為氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒提供熱量，而且電加熱裝置4的設置可以進一步地保護壓縮機200，以及保證循環(huán)回路中的冷媒的循環(huán)量和壓縮機200的工作效率。
[0035]在本實用新型的一些示例中，如圖2所示，電加熱裝置4可以包括電加熱組件，電加熱組件包括電加熱件41和絕緣導熱層42，絕緣導熱層42覆蓋在電加熱件41的外表面上。當電加熱裝置4處于通電狀態(tài)下，電加熱件41可以將電能裝換成內(nèi)能以使得電加熱裝置4可以加熱氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒，絕緣導熱層42可以起到隔離液態(tài)冷媒與電加熱件41的作用，從