用于制冷系統(tǒng)的配管組件和具有其的制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于制冷系統(tǒng)的配管組件和具有其的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的空調(diào)器用減振件、如配重塊多采用圓柱形結(jié)構(gòu)，配重塊中間開圓形通孔，通孔一側(cè)開縫，將配重塊與銅管裝配后用束緊帶進(jìn)行緊固，此種配重塊的裝配效率較低，且配重塊裝配后容易旋轉(zhuǎn)、位置難以固定，常出現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求固定方向不符的情況，以致影響減振效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種用于制冷系統(tǒng)的配管組件，所述配管組件的減振效果好。
[0004]本實(shí)用新型還提出一種具有上述配管組件的制冷系統(tǒng)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于制冷系統(tǒng)的配管組件，包括:配管，所述配管包括彼此相連的直管段和彎管段；和減振件，所述減振件設(shè)在所述配管上，所述減振件內(nèi)形成有彼此連通的直管容納腔和彎管容納腔，所述減振件的外表面上形成有與所述直管容納腔連通的第一安裝槽和與所述彎管容納腔連通的第二安裝槽，所述直管段適于穿過所述第一安裝槽配合在所述直管容納腔內(nèi)，所述彎管段適于穿過所述第二安裝槽配合在所述彎管容納腔內(nèi)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的用于制冷系統(tǒng)的配管組件，通過將配管的直管段穿過第一安裝槽裝配在減振件的直管容納腔內(nèi)，且將配管的彎管段穿過第二安裝槽裝配在減振件的彎管容納腔內(nèi)，從而在保證減振件與配管連接可靠的前提下，可以有效地提高減振件的裝配效率，且減振件裝配后與配管的定位可靠，從而可以有效地提高減振件的減振效果。
[0007]具體地，所述第一安裝槽的遠(yuǎn)離所述直管容納腔的一側(cè)的寬度大于所述第一安裝槽的與所述直管容納腔相連的一側(cè)的寬度，所述第二安裝槽的遠(yuǎn)離所述彎管容納腔的一側(cè)的寬度大于所述第二安裝槽的與所述彎管容納腔相連的一側(cè)的寬度。
[0008]具體地，所述第一安裝槽的寬度從外到內(nèi)逐漸減小，所述第二安裝槽的寬度從外到內(nèi)逐漸減小。
[0009]具體地，所述第一安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁面均形成為斜面，所述第二安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁面均形成為斜面。
[0010]進(jìn)一步地，所述配管組件進(jìn)一步包括:至少一個(gè)防脫件，所述防脫件設(shè)在所述減振件上以防止所述直管段從所述直管容納腔內(nèi)脫出和/或所述彎管段從所述彎管容納腔內(nèi)脫出。
[0011]可選地，所述防脫件為膠貼，所述膠貼粘接在所述減振件上、且位于所述第一安裝槽的遠(yuǎn)離所述直管容納腔的一側(cè)和/或所述第二安裝槽的遠(yuǎn)離所述彎管容納腔的一側(cè)。
[0012]可選地，所述減振件上形成有用于容納所述防脫件的容納槽。
[0013]具體地，所述容納槽包括第一容納槽和第二容納槽，所述第一容納槽和所述第二容納槽分別位于所述第一安裝槽和/或所述第二安裝槽的兩側(cè)，且所述第一容納槽和所述第二容納槽的一端貫穿所述第一安裝槽和/或所述第二安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁，所述防脫件的兩端分別位于所述第一容納槽和所述第二容納槽內(nèi)。
[0014]具體地，所述防脫件為卡簧。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的制冷系統(tǒng)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于制冷系統(tǒng)的配管組件。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)，通過設(shè)置上述第一方面的用于制冷系統(tǒng)的配管組件，從而提高了制冷系統(tǒng)的整體性能。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的減振件的主視圖；
[0019]圖2是圖1中所示的減振件的剖面圖；
[0020]圖3是圖1中所示的減振件的左視圖；
[0021]圖4是圖1中所示的減振件的俯視圖；
[0022]圖5是圖1中所示的減振件的仰視圖；
[0023]圖6是圖1中所示的減振件的一個(gè)立體圖；
[0024]圖7是圖1中所示的減振件的另一個(gè)立體圖；
[0025]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的減振件的主視圖；
[0026]圖9是圖8中所示的減振件的剖面圖；
[0027]圖10是圖8中所示的減振件的左視圖；
[0028]圖11是圖8中所示的減振件的俯視圖；
[0029]圖12是圖8中所示的減振件的仰視圖；
[0030]圖13是圖8中所示的減振件的一個(gè)立體圖；
[0031]圖14是圖8中所示的減振件的另一個(gè)立體圖；
[0032]圖15是圖8中所示的減振件和膠貼的主視圖；
[0033]圖16是圖15中所示的減振件和膠貼的俯視圖；
[0034]圖17是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的配管組件的主視圖；
[0035]圖18是圖17中所示的配管組件的俯視圖；
[0036]圖19是圖17中所示的減振件的俯視圖；
[0037]圖20是圖17中所示的減振件的剖面圖。
[0038]附圖標(biāo)記:
[0039]100:配管組件；
[0040]1:配管；11:直管段；12:彎管段;
[0041]2:減振件；211:直管容納腔；212:彎管容納腔；
[0042]221:第一安裝槽；222:第二安裝槽；
[0043]23:容納槽；231:第一容納槽；232:第二容納槽；
[0044]3:卡簧；3a:膠貼。
【具體實(shí)施方式】
[0045]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0046]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0047]下面參考圖1-圖20描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于制冷系統(tǒng)(圖未示出)的配管組件100。
[0048]如圖17所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于制冷系統(tǒng)的配管組件100，包括:配管I和減振件2。
[0049]具體地，配管I包括彼此相連的直管段11和彎管段12。如圖17所示，直管段11可以形成為中心軸線沿直線延伸的圓形管，彎管段12可以形成為中心軸線沿曲線延伸的圓形管，直管段11的內(nèi)徑和外徑可以與彎管段12的內(nèi)徑和外徑分別相同，直管段11的一端與彎管段12的一端可以按照中心軸線相互銜接的方式直接相連且彼此連通。優(yōu)選地，參照?qǐng)D17，彎管段12的中心軸線可以形成為弧形，且弧形的中心角大于等于90°小于等于180。。
[0050]具體地，參照?qǐng)D9和圖17，減振件2設(shè)在配管I上，減振件2內(nèi)形成有彼此連通的直管容納腔211和彎管容納腔212，直管容納腔211與直管段11的形狀相適配，從而直管段11可以配合在直管容納腔211內(nèi)，彎管容納腔212與彎管段12的形狀相適配，從而彎管段12可以配合在彎管容納腔212內(nèi)。
[0051]進(jìn)一步地，減振件2的外表面上形成有與直管容納腔211連通的第一安裝槽221和與彎管容納腔212連通的第二安裝槽222。參照?qǐng)D1、圖6和圖8、圖13，減振件2可以大體構(gòu)造為矩形塊(如圖1所示)、還可以大體構(gòu)造為中心角為直角的扇形塊(如圖8所示)，直管容納腔211沿上下方向貫穿減振件2的頂壁和底壁，彎管容納腔212從減振件2的平面?zhèn)缺?例如圖6中所示的右側(cè)壁)向減振件2的中心凹入以與直管容納腔211的底部相連通，第一安裝槽221從減振件2的