閃發(fā)器、壓縮機系統(tǒng)及空調器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及空調設備技術領域，具體而言，涉及一種閃發(fā)器、壓縮機系統(tǒng)及空調 器。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中的空氣源熱栗，以較高的能源利用率在長江流域和長江流域以南的地 區(qū)得到廣泛的應用?，F(xiàn)有技術中的空氣源熱栗系統(tǒng)在北方的使用過程中，存在排氣溫度較 高、低溫制熱量衰減的問題。尤其是在R32環(huán)保新冷媒的使用過程中，排氣溫度過高的問題 更加突出?，F(xiàn)有技術中的空氣源熱栗系統(tǒng)存在以下缺陷：
[0003] 在蒸發(fā)溫度過低或者冷凝溫度過高的條件下，壓縮機的壓比過大導致制熱量衰 減、排氣溫度過高、潤滑條件惡化，從而影響壓縮機的使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種閃發(fā)器、壓縮機系統(tǒng)及空調器，以解決現(xiàn)有技術 中壓縮機排氣溫度高的問題。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種閃發(fā)器，包括：閃發(fā)器本 體，具有容納腔;補氣管，補氣管的進氣口與容納腔相連通;補液管，補液管的進液口與容納 腔相連通，補氣管與補液管相連通以形成用于補氣補液的混合管道;其中，補氣管的管道阻 力為P1，補液管的管道阻力為P2，P1=P2。
[0006] 進一步地，補氣管的水力直徑為dl，單位為m，其中，
[0007] 0.00182^/Q<i/l<0.003 1 6-Jq ·,
[0008] 其中，Q為與閃發(fā)器相連通的壓縮機系統(tǒng)的額定制冷量，單位為KW。
[0009] 進一步地，補液管的水力直徑為d2,單位為m，其中，
[0010]
[0011] 其中，T為與閃發(fā)器相連通的壓縮機系統(tǒng)中間溫度，單位為K;L1為補氣管的長度， 單位為m;L2為補液管的長度，單位為m;dl為補氣管的水力直徑，單位為m。
[0012] 進一步地，δ= |L1-L2|，δ為定值，其中，L1為補氣管的長度，單位為m;L2為補液管 的長度，單位為m。
[0013] 進一步地，閃發(fā)器還包括:進氣管，進氣管的排氣口與容納腔相連通；出液管，出液 管的進液口設置于容納腔的底部并與容納腔相連通。
[0014] 進一步地，進氣管設置于容納腔的側壁上，補氣管的進氣口設置于容納腔的頂部 上并與容納腔相連通。
[0015] 進一步地，補液管的進液口與出液管相連通，補液管的排液口與補氣管的排氣口 相連通。
[0016] 進一步地，部分補液管設置于補氣管內，補液管的進液口朝向容納腔的底部延伸 并與底部具有距離地設置。
[0017] 進一步地，進氣管設置于容納腔的側壁上，補液管的進液口與出液管相連通，部分 補氣管設置于補液管內，補氣管的進氣口朝向容納腔的頂部延伸并與頂部具有距離。
[0018] 進一步地，進氣管的排氣口設置于容納腔的底部，補氣管的進氣口設置于容納腔 的頂部并與容納腔相連通。
[0019] 進一步地，補液管的進液口設置于容納腔的底部，補液管的排液口與補氣管的排 氣口相連通。
[0020] 進一步地，部分補液管設置于補氣管內，補液管的進液口朝向容納腔的底部延伸 并與底部具有距離地設置。
[0021 ]進一步地，進氣管的排氣口設置于容納腔的底部，補液管的進液口設置于容納腔 的底部，部分補氣管設置于補液管內，補氣管的進氣口朝向容納腔的頂部延伸并與頂部具 有距離地設置。
[0022] 進一步地，容納腔內還設置有用于固定補氣管或補液管的過濾器。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種壓縮機系統(tǒng)，包括閃發(fā)器，閃發(fā)器為上述的閃 發(fā)器。
[0024]進一步地，壓縮機系統(tǒng)包括:冷凝器;壓縮機，壓縮機的排氣口與冷凝器的進氣口 相連通;第一節(jié)流裝置，第一節(jié)流裝置的進氣口與冷凝器的排氣口相連通，第一節(jié)流裝置的 排氣口與閃發(fā)器的進氣管的進氣口相連通，閃發(fā)器的混合管道的出口與壓縮機的補氣口相 連通;第二節(jié)流裝置，第二節(jié)流裝置的進氣口與閃發(fā)器的出液管的排液口相連通，蒸發(fā)器， 第二節(jié)流裝置的排氣口與蒸發(fā)器的進氣口相連通，蒸發(fā)器的排氣口與壓縮機的進氣口相連 通。
[0025] 進一步地，壓縮機系統(tǒng)還包括四通閥，四通閥的D管與壓縮機的排氣管相導通，四 通閥的C管與冷凝器相導通，四通閥的E管與蒸發(fā)器相導通，四通閥的S管與壓縮機的氣液分 離器相導通。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調器，包括壓縮機系統(tǒng)，壓縮機系統(tǒng)為上述 的壓縮機系統(tǒng)。
[0027]應用本發(fā)明的技術方案，提供了一種閃發(fā)器、壓縮機補氣補液系統(tǒng)及空調器，該閃 發(fā)器包括閃發(fā)器本體、補氣管和補液管。閃發(fā)器本體具有容納腔。補氣管的進氣口與容納腔 相連通。補液管的進液口與容納腔相連通，補氣管與補液管相連通并形成用于補氣補液的 混合管道。其中，補氣管的管道阻力為P1，補液管的管道阻力為P2，P1=P2。通過改變閃發(fā)器 的補氣管和補液管的孔徑和長度，使得補氣管的管道阻力值與補液管的管道阻力值相等， 有效的提高了閃發(fā)器的補氣補液的可靠性，使用該閃發(fā)器能夠有效的降低壓縮機的排氣溫 度，增加了閃發(fā)器的實用性。
【附圖說明】
[0028] 構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示 意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：
[0029] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的閃發(fā)器的實施例一的結構示意圖；
[0030] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的閃發(fā)器的實施例二的結構示意圖；
[0031] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的閃發(fā)器的實施例三的結構示意圖；
[0032] 圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的閃發(fā)器的實施例四的結構示意圖；
[0033] 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的閃發(fā)器的實施例五的結構示意圖；
[0034]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的閃發(fā)器的實施例六的結構示意圖；
[0035] 圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的壓縮機補氣補液系統(tǒng)的實施例一的結構示意圖；以及
[0036] 圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的壓縮機補氣補液系統(tǒng)的實施例二的結構示意圖。
[0037] 其中，上述附圖包括以下附圖標記：
[0038] 10、閃發(fā)器本體;11、容納腔;20、補氣管;21、進氣口；22、排氣口；30、補液管;31、進 液口；32、排液口；40、進氣管;41、排氣口；42、進氣口；50、出液管；51、進液口；52、排液口； 60、冷凝器;70、壓縮機;81、第一節(jié)流裝置;82、第二節(jié)流裝置;90、蒸發(fā)器;100、閃發(fā)器;200、 四通閥。
【具體實施方式】
[0039]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0040]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，提供了一種閃發(fā)器，該閃發(fā)器包括閃 發(fā)器本體10、補氣管20和補液管30。閃發(fā)器本體10具有容納腔11。補氣管20的進氣口 21與容 納腔11相連通。補液管30的進液口 31與容納腔11相連通，補氣管20與補液管30相連通以形 成用于補氣補液的混合管道。其中，補氣管20的管道阻力為P1，補液管30的管道阻力為P2， Ρ1=Ρ2〇
[00411在本實施例中，通過改變閃發(fā)器的補氣管20和補液管30的孔徑和長度，使得補氣 管20的管道阻力值P1與補液管的管道阻力值P2相等，有效的提高了閃發(fā)器的補氣補液的可 靠性，使用該閃發(fā)器能夠有效的降低壓縮機的排氣溫度，提高壓縮機低溫制熱量的目的，增 加了閃發(fā)器的實用性。
[0042]具體地