管路模塊及空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種管路模塊及空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一些空調(diào)轉(zhuǎn)換器或者分歧箱通常規(guī)格都有一分一、一分四、一分六、一分八等等,依次類推。通常管路繁多,結(jié)構(gòu)復雜,生產(chǎn)工藝復雜,不利于生產(chǎn)裝配,生產(chǎn)效率較低,可靠性也不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)更簡單的管路模塊及空調(diào)。
[0004]本發(fā)明提供了一種管路模塊,包括:液管模塊和氣管模塊,其中,液管模塊包括多個相互并聯(lián)的過冷單元;氣管模塊包括多個相互并聯(lián)的氣管單元。
[0005]進一步地,液管模塊還包括過冷進管、過冷出管、冷媒進管和冷媒出管;過冷進管進口端與電子膨脹閥出口端連接,過冷進管出口端與過冷裝置的外腔連接;過冷出管進口端與過冷裝置的外腔連接,過冷出管出口端與低壓氣管連接;冷媒進管出口端通過三通與液管和電子膨脹閥進口端連接,冷媒進管進口端與過冷裝置的內(nèi)腔連接;每個過冷單元包括過冷裝置,過冷裝置的過冷進口與過冷進管連接,過冷裝置的過冷出口與過冷出管連接,過冷裝置的冷媒進口與冷媒進管連接,過冷裝置的冷媒出口通過冷媒出管與內(nèi)機氣管對應(yīng)連接。
[0006]進一步地,氣管模塊包括高壓電磁閥和低壓電磁閥;其中,高壓電磁閥的進口端與高壓氣管連接,高壓電磁閥的出口端與內(nèi)機氣管和低壓電磁閥的進口端對應(yīng)連接;低壓電磁閥的進口端與高壓電磁閥的出口端連接,低壓電磁閥的出口端與低壓氣管和旁通電磁閥的出口端連接。
[0007]進一步地,氣管模塊還包括旁通電磁閥,旁通電磁閥的進口端與低壓電磁閥的進口端連接,旁通電磁閥的出口端與低壓電磁閥的出口端連接。
[0008]本發(fā)明還提供了一種空調(diào),包括前述的管路模塊。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的管路模塊及空調(diào),通過模塊化設(shè)計,使液管模塊包括多個相互并聯(lián)的過冷單元,氣管模塊包括多個相互并聯(lián)的氣管單元,減少管路,降低系統(tǒng)復雜度,能夠有效提高生產(chǎn)效率和可靠性。
【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明的管路模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
[0012]圖2是根據(jù)本發(fā)明的氣管模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
[0013]圖3是根據(jù)本發(fā)明的氣管單元的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
[0014]圖4是根據(jù)本發(fā)明的液管模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖;
[0015]圖5是根據(jù)本發(fā)明的液管單元的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]附圖標記說明:
[0017]1、高壓氣管;2、液管;3、低壓氣管;10、氣管模塊;11、氣管單元;11a、高壓電磁閥;11b、低壓電磁閥;11 c、旁通電磁閥;20、液管模塊;21、過冷裝置;22、冷媒進管;23、冷媒出管;24、過冷進管;25、過冷出管。
【具體實施方式】
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0019]如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的管路模塊,包括:液管模塊20和氣管模塊10,其中,液管模塊20包括多個相互并聯(lián)的過冷單元;氣管模塊10包括多個相互并聯(lián)的氣管單元11。根據(jù)本發(fā)明的管路模塊及空調(diào),通過模塊化設(shè)計,使液管模塊20包括多個相互并聯(lián)的過冷單元,氣管模塊10包括多個相互并聯(lián)的氣管單元11,減少管路,降低系統(tǒng)復雜度,能夠有效提高生產(chǎn)效率和可靠性。
[0020]具體地,結(jié)合圖4和圖5所示,液管模塊20還包括過冷進管24、過冷出管25、冷媒進管22和冷媒出管23 ;過冷進管24進口端與電子膨脹閥出口端連接,過冷進管24出口端與過冷裝置21的外腔連接;過冷出管25進口端與過冷裝置21的外腔連接,過冷出管25出口端與低壓氣管3連接;冷媒進管22出口端通過三通與液管2和電子膨脹閥進口端連接,冷媒進管22進口端與過冷裝置21的內(nèi)腔連接;每個過冷單元包括過冷裝置21,過冷裝置21的過冷進口與過冷進管24連接,過冷裝置21的過冷出口與過冷出管25連接,過冷裝置21的冷媒進口與冷媒進管22連接,過冷裝置21的冷媒出口通過冷媒出管23與內(nèi)機氣管對應(yīng)連接。
[0021 ] 結(jié)合圖2和圖3所示,氣管模塊10包括高壓電磁閥I Ia和低壓電磁閥I Ib;其中,高壓電磁閥Ila的進口端與高壓氣管I連接,高壓電磁閥Ila的出口端與內(nèi)機氣管和低壓電磁閥
11b的進口端對應(yīng)連接;低壓電磁閥11 b的進口端與高壓電磁閥11 a的出口端連接,低壓電磁閥Ilb的出口端與低壓氣管3和旁通電磁閥Ilc的出口端連接。優(yōu)選地,氣管模塊10還包括旁通電磁閥11c,旁通電磁閥I Ic的進口端與低壓電磁閥I Ib的進口端連接,旁通電磁閥I Ic的出口端與低壓電磁閥I Ib的出口端連接。
[0022]具體地,如圖1至5所示,在本發(fā)明氣管組件包括8個相同的氣管單元11,相應(yīng)地,液管2組件也由8個液管單元。即本發(fā)明采用此模塊化設(shè)計方案后,整個管路組件由氣管組件和液管2組件焊接組合而成;氣管組件由8個相同結(jié)構(gòu)的管路組件組成,液管2組件同樣也是由8個相同結(jié)構(gòu)的管路組件組成,大大簡化了管路設(shè)計,降低了管路加工、焊接、裝配難度;由于管路組件的模塊化、規(guī)則有序,易于區(qū)分、裝配,縮短了管路件的備料周期,大大提高了管路焊接工裝的通用性以及管路焊接的效率,同時結(jié)構(gòu)緊湊規(guī)則有序,有利于機組的生產(chǎn)裝配。
[0023]本發(fā)明還提供了一種空調(diào),包括前述的管路模塊,大大簡化了管路設(shè)計,降低了管路加工、焊接、裝配難度,提高焊接效率,保證焊接質(zhì)量,提高了機組生產(chǎn)裝配的效率,
[0024]從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0025]根據(jù)本發(fā)明的管路模塊及空調(diào),通過模塊化設(shè)計,使液管模塊20包括多個相互并聯(lián)的過冷單元,氣管模塊10包括多個相互并聯(lián)的氣管單元11,減少管路,降低系統(tǒng)復雜度,能夠有效提高生產(chǎn)效率和可靠性。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管路模塊,其特征在于,包括:液管模塊(20)和氣管模塊(10),其中,所述液管模塊(20)包括多個相互并聯(lián)的過冷單元;所述氣管模塊(10)包括多個相互并聯(lián)的氣管單元(Il)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路模塊,其特征在于, 所述液管模塊(20)還包括過冷進管(24)、過冷出管(25)、冷媒進管(22)和冷媒出管(23);所述過冷進管(24)進口端與電子膨脹閥出口端連接,所述過冷進管(24)出口端與過冷裝置(21)的外腔連接;所述過冷出管(25)進口端與過冷裝置(21)的外腔連接,所述過冷出管(25)出口端與低壓氣管(3)連接;所述冷媒進管(22)出口端通過三通與液管(2)和電子膨脹閥進口端連接,所述冷媒進管(22)進口端與過冷裝置(21)的內(nèi)腔連接; 每個所述過冷單元包括過冷裝置(21),所述過冷裝置(21)的過冷進口與所述過冷進管(24)連接,所述過冷裝置(21)的過冷出口與所述過冷出管(25)連接,所述過冷裝置(21)的冷媒進口與所述冷媒進管(22)連接,所述過冷裝置(21)的冷媒出口通過所述冷媒出管(23)與內(nèi)機氣管對應(yīng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路模塊,其特征在于, 所述氣管模塊(10)包括高壓電磁閥(Ila)和低壓電磁閥(lib);其中, 所述高壓電磁閥(Ua)的進口端與高壓氣管(I)連接,所述高壓電磁閥(Ila)的出口端與內(nèi)機氣管和低壓電磁閥(I Ib)的進口端對應(yīng)連接; 所述低壓電磁閥(Ilb)的進口端與所述高壓電磁閥(Ila)的出口端連接,所述低壓電磁閥(Ilb)的出口端與低壓氣管(3)和旁通電磁閥(He)的出口端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路模塊,其特征在于, 所述氣管模塊(10)還包括旁通電磁閥(11c),所述旁通電磁閥(Ilc)的進口端與低壓電磁閥(Ilb)的進口端連接,所述旁通電磁閥(Ilc)的出口端與低壓電磁閥(Ilb)的出口端連接。5.—種空調(diào),包括管路模塊,其特征在于,所述管路模塊為權(quán)利要求1至4中任一項所述的管路模塊。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管路模塊及空調(diào)。根據(jù)本發(fā)明的管路模塊,包括:液管模塊和氣管模塊,其中,液管模塊包括多個相互并聯(lián)的過冷單元;氣管模塊包括多個相互并聯(lián)的氣管單元。本發(fā)明通過模塊化設(shè)計,使液管模塊包括多個相互并聯(lián)的過冷單元,氣管模塊包括多個相互并聯(lián)的氣管單元,減少管路,降低系統(tǒng)復雜度,能夠有效提高生產(chǎn)效率和可靠性。
【IPC分類】F25B41/00, F25B41/06, F25B41/04
【公開號】CN105546889
【申請?zhí)枴緾N201610069928
【發(fā)明人】方文輝, 樊帆
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月30日