本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃加工冷卻裝置。

背景技術(shù)：

玻璃板在生產(chǎn)完畢后很熱，為了不使其變形和方便后期處理等，需要進(jìn)行冷卻，然而現(xiàn)有的冷卻裝置大多通過(guò)傳送帶來(lái)實(shí)現(xiàn)降溫，傳送帶占用空間大，降溫時(shí)間長(zhǎng)，冷卻效率低，為此我們提出一種玻璃加工冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種玻璃加工冷卻裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種玻璃加工冷卻裝置，包括第一殼體和第二殼體，，第一殼體和第二殼體的豎截面均為u形，所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)有第二殼體，且第一殼體和第二殼體的連接處密封連接，第一殼體和第二殼體之間形成送風(fēng)腔，第一殼體的頂端側(cè)壁上通過(guò)螺釘固定有風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于第二殼體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的四周側(cè)壁上均焊接有多個(gè)均勻分布的固定架，固定架的豎截面為回字形，固定架的兩側(cè)側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)冷卻孔，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的底端與送風(fēng)腔的內(nèi)部相互連通，第二殼體的四周側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)均勻分布的進(jìn)風(fēng)孔，第一殼體的一側(cè)外壁上通過(guò)支架固定有水箱，水箱的底端連接有多個(gè)導(dǎo)管，導(dǎo)管的一端連接有出水管，出水管均勻安裝在第二殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上，且出水管與出風(fēng)孔間隔排布，出水管上安裝有多個(gè)霧化噴嘴。

優(yōu)選的，所述第二殼體的底端焊接有固定板，轉(zhuǎn)軸的底端與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定板為中空結(jié)構(gòu)，固定板的頂端開(kāi)有多個(gè)進(jìn)水孔，固定板的內(nèi)部連接有導(dǎo)水管。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)管上設(shè)有閥門和加壓泵，加壓泵通過(guò)螺釘固定在水箱的底端側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述出水管在第二殼體的兩側(cè)內(nèi)壁上水平設(shè)置。

優(yōu)選的，所述水箱的頂端設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處鉸接有密封板，水箱的內(nèi)部設(shè)有冰塊放置架。

優(yōu)選的，所述水箱的外側(cè)壁上包裹有保溫海綿。

本發(fā)明的有益效果：通過(guò)霧化噴嘴、出水管、出風(fēng)孔、第一殼體、第二殼體、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、水箱、固定架和冷卻孔的設(shè)置，能夠同時(shí)對(duì)玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷和水冷，冷卻效果好，且風(fēng)冷和水冷相互干擾小，不容易使得水霧液化，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，使得玻璃板板的各個(gè)面都能快速冷卻，冷卻均勻，本裝置能夠同時(shí)對(duì)多塊玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷和水冷，冷卻效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種玻璃加工冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種玻璃加工冷卻裝置的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1霧化噴嘴、2出水管、3出風(fēng)孔、4第一殼體、5第二殼體、6風(fēng)機(jī)、7進(jìn)風(fēng)管、8驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9轉(zhuǎn)軸、10水箱、11固定架、12冷卻孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種玻璃加工冷卻裝置，包括第一殼體4和第二殼體5，第一殼體4和第二殼體5的豎截面均為u形，第一殼體4的內(nèi)部設(shè)有第二殼體5，且第一殼體4和第二殼體5的連接處密封連接，第一殼體4和第二殼體5之間形成送風(fēng)腔，第一殼體4的頂端側(cè)壁上通過(guò)螺釘固定有風(fēng)機(jī)6和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，風(fēng)機(jī)6的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9位于第二殼體5的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸9的四周側(cè)壁上均焊接有多個(gè)均勻分布的固定架11，固定架11的豎截面為回字形，固定架11的兩側(cè)側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)冷卻孔12，風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)端連接有進(jìn)風(fēng)管7，進(jìn)風(fēng)管7的底端與送風(fēng)腔的內(nèi)部相互連通，第二殼體5的四周側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)均勻分布的進(jìn)風(fēng)孔3，第一殼體4的一側(cè)外壁上通過(guò)支架固定有水箱10，水箱10的底端連接有多個(gè)導(dǎo)管，導(dǎo)管的一端連接有出水管2，出水管2均勻安裝在第二殼體5的兩側(cè)內(nèi)壁上，且出水管2與出風(fēng)孔3間隔排布，出水管2上安裝有多個(gè)霧化噴嘴1，第二殼體5的底端焊接有固定板，轉(zhuǎn)軸9的底端與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定板為中空結(jié)構(gòu)，固定板的頂端開(kāi)有多個(gè)進(jìn)水孔，固定板的內(nèi)部連接有導(dǎo)水管，導(dǎo)管上設(shè)有閥門和加壓泵，加壓泵通過(guò)螺釘固定在水箱10的底端側(cè)壁上，出水管2在第二殼體5的兩側(cè)內(nèi)壁上水平設(shè)置，水箱10的頂端設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處鉸接有密封板，水箱10的內(nèi)部設(shè)有冰塊放置架，水箱10的外側(cè)壁上包裹有保溫海綿。

工作原理：將玻璃板固定在固定架11上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9和固定架11轉(zhuǎn)動(dòng)，向水箱10內(nèi)加入冰塊和水，打開(kāi)閥門，在加壓泵的作用下，水箱10內(nèi)的水通過(guò)導(dǎo)管和出水管2從霧化噴嘴1噴出，對(duì)固定架11上的玻璃板進(jìn)行冷卻，風(fēng)機(jī)6啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)6通過(guò)進(jìn)風(fēng)管7對(duì)送風(fēng)腔送風(fēng)，送風(fēng)腔內(nèi)的風(fēng)通過(guò)出風(fēng)孔3對(duì)固定架11上的玻璃板進(jìn)行冷卻。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃加工冷卻裝置，包括第一殼體和第二殼體，第一殼體和第二殼體的豎截面均為U形，所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)有第二殼體，且第一殼體和第二殼體的連接處密封連接，第一殼體和第二殼體之間形成送風(fēng)腔，第一殼體的頂端側(cè)壁上通過(guò)螺釘固定有風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于第二殼體的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的四周側(cè)壁上均焊接有多個(gè)均勻分布的固定架，固定架的豎截面為回字形，固定架的兩側(cè)側(cè)壁上均開(kāi)有多個(gè)冷卻孔，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的底端與送風(fēng)腔的內(nèi)部相互連通。本發(fā)明能夠同時(shí)對(duì)多塊玻璃板進(jìn)行風(fēng)冷和水冷，冷卻效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：李亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市寧潤(rùn)玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.08.22