本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術領域，尤其涉及一種空調(diào)器及空調(diào)器的控制方法。

背景技術：

現(xiàn)有家用小型分體式空調(diào)器制冷系統(tǒng)，由壓縮機、室外熱交換器、節(jié)流裝置、室內(nèi)熱交換器以及四通換向閥等主要部分組成?？照{(diào)器制冷系統(tǒng)工作在制冷模式時，壓縮機從吸氣側吸入低溫低壓的氣態(tài)制冷劑，壓縮為高溫高壓的氣態(tài)冷媒，從排氣側排入制冷系統(tǒng)。高溫高壓的氣態(tài)制冷劑通過四通閥，導入室外熱交換器，制冷劑在冷凝器內(nèi)放熱，降溫為中溫高壓的液態(tài)制冷劑。液態(tài)制冷劑流出冷凝器，通過節(jié)流閥降壓節(jié)流，成為低溫低壓的液態(tài)冷媒。低溫低壓的液態(tài)冷媒通過室內(nèi)機和室外機之間的連機管進入室內(nèi)熱交換器，制冷劑通過室內(nèi)熱交換器，吸收室內(nèi)側的熱量，成為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑，低溫低壓的氣態(tài)制冷劑流出室內(nèi)熱交換器，通過連機管再次流入到室外機，再次進入壓縮機，開始進入下一個制冷循環(huán)，制冷劑在系統(tǒng)里循環(huán)流動，完成制冷模式。對于制熱模式來說，四通閥通電，將高溫高壓的氣態(tài)制冷劑首先導入至室內(nèi)側，制冷劑首先在室內(nèi)側放熱，在室外側吸熱，完成制熱模式。

傳統(tǒng)的空調(diào)器制冷制熱循環(huán)，由于室內(nèi)側溫度遠高于室外側，如在額定制熱狀態(tài)，室內(nèi)溫度為20℃，室外溫度為7℃，在這種情況下，即使增加室內(nèi)機系統(tǒng)，熱交換效果也無法和室外側的熱交換效果相提并論。因此，現(xiàn)有技術存在系統(tǒng)制熱效率低的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提出一種空調(diào)器，解決現(xiàn)有技術系統(tǒng)制熱效率低的問題。

本發(fā)明提供一種空調(diào)器，包括室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、壓縮機、節(jié)流裝置和四通閥；所述節(jié)流裝置包括第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，所述室外熱交換器包括過冷管段，所述第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置分別設置在所述過冷管段的兩端；當空調(diào)器工作在制熱狀態(tài)時，所述第一節(jié)流裝置處于所述過冷管段的入口處，所述第二節(jié)流裝置處于所述過冷管段的出口處，所述第一節(jié)流裝置處于開啟狀態(tài)，所述第二節(jié)流裝置處于工作狀態(tài)。

進一步的，當空調(diào)器工作在制冷狀態(tài)時，所述第一節(jié)流裝置處于所述過冷管段的出口處，所述第二節(jié)流裝置處于所述過冷管段的入口處，所述第一節(jié)流裝置處于工作狀態(tài)，所述第二節(jié)流裝置處于開啟狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置為電子膨脹閥。

進一步的，所述室外熱交換器包括盤管，所述過冷管段設置在所述盤管下端。

本發(fā)明所公開的空調(diào)器，通過設置過冷管段、第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，增大了冷凝器的過冷度，從而提高換熱器效率和制熱能力。如果制熱需求保持不變，則可以降低壓縮機的運行功率，從而進一步起到對壓縮機的保護作用。

本發(fā)明同時公開了一種上述空調(diào)器的控制方法，包括以下步驟：

設定空調(diào)器運行模式；

當空調(diào)器運行在制熱模式時，控制器輸出第一控制信號和第二控制信號，分別控制處于所述過冷管段入口處的第一節(jié)流裝置處于開啟狀態(tài)，控制處于所述過冷管段出口處的第二節(jié)流裝置處于工作狀態(tài)。

進一步的，當空調(diào)器運行在制冷模式時，控制器輸出第三控制信號和第四控制信號，分別控制處于所述過冷管段入口處的第二節(jié)流裝置處于開啟狀態(tài)，控制處于所述過冷管段出口處的第一節(jié)流裝置處于工作狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述第一控制信號、第二控制信號、第三控制信號和第四控制信號均為脈沖指令。

進一步的，所述第一節(jié)流裝置或所述第二節(jié)流裝置處于開啟狀態(tài)時，所述第一節(jié)流裝置或第二節(jié)流裝置處于全開狀態(tài)。

本發(fā)明所公開的空調(diào)器控制方法，在保證了制冷效果的同時，有效地提高了設備的制熱能力，提升系統(tǒng)能效。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的空調(diào)器的制冷循環(huán)結構示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的空調(diào)器控制方法的流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參見圖1所示為本發(fā)明所公開的空調(diào)器的制冷循環(huán)示意圖。與傳統(tǒng)的空調(diào)器類似，本發(fā)明所公開的空調(diào)器制冷循環(huán)包括室內(nèi)熱交換器1、室外熱交換器2、壓縮機3、節(jié)流裝置和四通閥4幾個重要組成部分。為了提高空調(diào)器的制熱系數(shù)，在本發(fā)明所公開的空調(diào)器中，室外熱交換器2包括過冷管段21。節(jié)流裝置包括第一節(jié)流裝置5和第二節(jié)流裝置6。第一節(jié)流裝置5和第二節(jié)流裝置6分別設置在過冷管段21的兩端。當空調(diào)器工作在制熱狀態(tài)時，如圖1中虛線箭頭b示出的制冷劑流動方向，第一節(jié)流裝置5位于第二節(jié)流裝置6的上游，也就是所述第一節(jié)流裝置5設置在過冷管段21的入口處，第二節(jié)流裝置6設置在過冷管段21的出口處。此時，室內(nèi)換熱器1作為冷凝器，室外換熱器2作為蒸發(fā)器，高溫高壓的制冷劑在冷凝器1中放熱，并進一步流動至第一節(jié)流裝置5處，此時，第一節(jié)流裝置5處于開啟狀態(tài)，制冷劑流過第一節(jié)流裝置5，流入室外換熱器2的過冷管段21繼續(xù)放熱降溫。對于額定的制熱狀態(tài)來說，室外溫度遠低于室內(nèi)溫度，所以，制冷劑可以在過冷管段21中得到有效的降溫，增大制冷劑過冷度，進一步流過處于正常工作狀態(tài)的第二節(jié)流裝置6進行節(jié)流。第二節(jié)流裝置6處于正常工作狀態(tài)，第二節(jié)流裝置6的開度采用蒸發(fā)器過熱度作為輸入?yún)?shù)進行自動調(diào)節(jié)。

采用上述技術方案所公開的空調(diào)器，通過設置過冷管段、第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，增大了制冷劑的過冷度，從而提高換熱器效率和制熱能力。如果制熱需求保持不變，則可以降低壓縮機的運行功率，從而進一步起到對壓縮機的保護作用。

進一步的，當空調(diào)器工作在制冷狀態(tài)時，如圖1中實線箭頭a示出的制冷劑流動方向，第一節(jié)流裝置5位于第二節(jié)流裝置6的下游，也就是所述第一節(jié)流裝置5的位置在過冷管段21的出口處，第二節(jié)流裝置6的位置在過冷管段21的入口處。此時，室內(nèi)換熱器1作為蒸發(fā)器，室外換熱器2作為冷凝器，高溫高壓的制冷劑在冷凝器中放熱，并進一步流動至第二節(jié)流裝置6處，此時，第二節(jié)流裝置6處于開啟狀態(tài)，制冷劑流過第二節(jié)流裝置6，流入室外換熱器的過冷管段21，流至處于工作狀態(tài)的第一節(jié)流裝置5處進行節(jié)流。第一節(jié)流裝置5的開度同樣采用蒸發(fā)器過熱度作為輸入?yún)?shù)進行自動調(diào)節(jié)。在制冷狀態(tài)中，過冷管段21、第一節(jié)流裝置5和第二節(jié)流裝置6同樣可以實現(xiàn)迅速調(diào)節(jié)閥的開啟度，快速控制制冷劑的流量，保證空調(diào)的舒適程度。

上述的空調(diào)器中節(jié)流裝置可以選擇毛細管、熱力膨脹閥或者電子膨脹閥。但是，前兩種節(jié)流裝置中，毛細管的調(diào)節(jié)能力較弱，當空調(diào)器的實際工況點偏離設計點時，制熱效率將大幅度降低，而熱力膨脹閥的硬件制約明顯，僅適用于小型設備。因此，在本發(fā)明所公開的空調(diào)器中，優(yōu)選采用電子膨脹閥作為第一節(jié)流裝置5和第二節(jié)流裝置6。

考慮到制冷劑的流動方向以及氣液兩相的變化狀態(tài)，過冷管段優(yōu)選設置在室外熱交換器的盤管下端。

參見圖2所示，本發(fā)明同時還公開了一種如上述實施例和說明書附圖所詳細描述的空調(diào)器的控制方法?？刂品椒òㄒ韵虏襟E：

首先通過遙控器、遠程終端、傳感裝置、空調(diào)顯示面板的其中任意一項生成空調(diào)器的運行模式選定信號，設定空調(diào)器運行模式。運行模式選定信號的生成方式不限定于上述幾種，還可以是其它任意現(xiàn)有技術所公開的形式?？照{(diào)器根據(jù)運行模式選定信號工作在制熱模式或者制冷模式。工作在制熱模式時，制冷循環(huán)中的壓縮機、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通閥以及節(jié)流裝置均為制熱狀態(tài)，對應的，工作在制冷模式時，制冷循環(huán)中的壓縮機、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通閥以及節(jié)流裝置均為制冷狀態(tài)。

當選定工作在制熱模式時，控制器輸出第一控制信號和第二控制信號。第一控制信號用于控制設置在過冷管段入口處第一節(jié)流裝置的開度，第二控制信號用于控制設置在過冷管段出口處的第二節(jié)流裝置的開度?？刂破鳛榭照{(diào)室內(nèi)機中的處理芯片，優(yōu)選為單片機。第一控制信號和第二控制信號通過兩個輸出端口同時輸出。優(yōu)選的，第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置為電子膨脹閥，第一控制信號和第二控制信號為脈沖信號。在接收到第一控制信號后，第一節(jié)流裝置的閥芯在一個調(diào)節(jié)周期中運行至全開狀態(tài)。如果設定的空調(diào)器運行模式不發(fā)生改變，則第一節(jié)流裝置的閥芯在后續(xù)的運行中一直維持在全開狀態(tài)不發(fā)生改變。制冷劑流過第一節(jié)流裝置，流入室外換熱器的過冷管段繼續(xù)放熱降溫。同時，在接收到第二控制信號后，第二節(jié)流裝置開始以蒸發(fā)器的過熱度作為輸入?yún)?shù)自動以設定溫度為控制目標調(diào)整閥芯的開度，進一步配合壓縮機頻率調(diào)整流過室外換熱器的制冷劑流量。由于制冷劑在過冷管段中繼續(xù)放熱降溫后進入第二節(jié)流裝置節(jié)流，因此增大了換熱器中制冷劑的過冷度，提高了換熱器的效率。

當選定工作在制冷模式時，控制器輸出第三控制信號和第四控制信號，第三控制信號用于控制設置在過冷管段入口處的第二節(jié)流裝置處于開啟狀態(tài)，第四控制信號用于控制設置在過冷管段出口處的第一節(jié)流裝置處于工作狀態(tài)。類似的，在接收到第三控制信號后，第二節(jié)流裝置的閥芯在一個調(diào)節(jié)周期中運行至全開狀態(tài)。如果設定的空調(diào)器運行模式不發(fā)生改變，則第二節(jié)流裝置的閥芯在后續(xù)的運行時間中一直維持在全開狀態(tài)不發(fā)生改變。制冷劑依次流過第二節(jié)流裝置、過冷管段并流至第一節(jié)流裝置。同時，在接收到第四控制信號后，第一節(jié)流裝置開始以蒸發(fā)器的過熱度作為輸入?yún)?shù)自動以設定溫度為控制目標調(diào)整第一節(jié)流裝置的閥芯開度進行節(jié)流，進一步配合壓縮機頻率調(diào)整制冷系統(tǒng)中的制冷劑流量。對應的，第三控制信號和第四控制信號為脈沖信號。

本發(fā)明所公開的空調(diào)器控制方法，在保證了制冷效果的同時，有效地提高了設備的制熱能力，提升系統(tǒng)能效。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。