本實(shí)用新型涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻裝置。

背景技術(shù)：

目前圖像檢測(cè)裝置應(yīng)用非常廣泛。但是，工業(yè)應(yīng)用中有的圖像檢測(cè)裝置只能在常溫下工作；圖像檢測(cè)裝置要在高溫設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，都要通入大量的冷卻風(fēng)用于保護(hù)檢測(cè)器，大量冷卻風(fēng)可能會(huì)對(duì)高溫設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)行造成一定的影響。

因此，如何提供一種冷卻裝置，以避免大量冷卻風(fēng)對(duì)高溫設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行的影響，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻裝置，以避免大量冷卻風(fēng)對(duì)高溫設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行的影響。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種冷卻裝置，用于圖像檢測(cè)裝置冷卻，包括內(nèi)管、外管和通風(fēng)裝置，其中，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)管上，所述圖像檢測(cè)裝置內(nèi)置在所述內(nèi)管中，所述外管的端部設(shè)置有鎖緊件，所述內(nèi)管的一端的端部通過所述通風(fēng)裝置與所述外管的一端的端部連通，所述內(nèi)管上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述外管上設(shè)置有出風(fēng)口。

優(yōu)選的，上述通風(fēng)裝置包括通風(fēng)螺母，所述通風(fēng)螺母的側(cè)壁上設(shè)置有第一通風(fēng)孔，所述通風(fēng)螺母的外壁與所述外管固定連接，所述通風(fēng)螺母的內(nèi)壁與所述內(nèi)管固定連接，冷卻風(fēng)從所述內(nèi)管中通過所述第一通風(fēng)孔進(jìn)入所述外管中。

優(yōu)選的，上述第一通風(fēng)孔為多個(gè)且環(huán)繞所述通風(fēng)螺母的軸線均勻分布。

優(yōu)選的，上述第一通風(fēng)孔的數(shù)量為6至30個(gè)。

優(yōu)選的，上述第一通風(fēng)孔開設(shè)在所述通風(fēng)螺母的側(cè)壁的中部且形狀為圓形或者方形。

優(yōu)選的，上述通風(fēng)裝置還包括左三腳架和右三腳架，其中，所述左三角架的支撐腿支撐在所述通風(fēng)螺母的內(nèi)壁上，所述第一通風(fēng)孔位于任意兩個(gè)所述支撐腿之間，所述左三角架的軸向上開設(shè)有左通孔，所述右三腳架的軸向上開設(shè)有右通孔，所述右三腳架的側(cè)壁上開設(shè)有第二通風(fēng)孔，所述圖像檢測(cè)裝置的頂端穿過所述右通孔和所述左通孔，所述第二通風(fēng)孔將所述內(nèi)管中的冷卻風(fēng)引入到所述圖像檢測(cè)裝置的頂端。

優(yōu)選的，上述支撐腿的寬度為2mm-10mm且其數(shù)量為3至8個(gè)。

優(yōu)選的，上述左三角架的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)圓弧面，所述右三腳架的一側(cè)設(shè)置有外圓弧面，所述外圓弧面貼合在所述內(nèi)圓弧面上壓住密封。

優(yōu)選的，上述第二通風(fēng)孔的寬度為1mm-4mm且其數(shù)量為3-5個(gè)。

本實(shí)用新型提供的冷卻裝置，用于圖像檢測(cè)裝置冷卻，包括內(nèi)管、外管和通風(fēng)裝置，其中，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)管上，所述圖像檢測(cè)裝置內(nèi)置在所述內(nèi)管中，所述外管的端部設(shè)置有鎖緊件，所述內(nèi)管的一端的端部通過所述通風(fēng)裝置與所述外管的一端的端部連通，所述內(nèi)管上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述外管上設(shè)置有出風(fēng)口。冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到內(nèi)管與圖像檢測(cè)裝置之間的夾層中對(duì)圖像檢測(cè)裝置進(jìn)行冷卻，之后冷卻風(fēng)通過通風(fēng)裝置進(jìn)入到外管與內(nèi)管之間的夾層中并從出風(fēng)口流出，冷卻風(fēng)從進(jìn)入到流出都被限制在冷卻裝置中，避免大量冷卻風(fēng)對(duì)高溫設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通風(fēng)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通風(fēng)螺母的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的左三腳架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的左三腳架的左視剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的右三腳架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的右三腳架的左視剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1-7中：

鎖緊件1、密封圈2、通風(fēng)螺母3、第一通風(fēng)孔31、左三腳架4、支撐腿41、左通孔42、內(nèi)圓弧面43、右三腳架5、右通孔51、第二通風(fēng)孔52、外圓弧面53、內(nèi)管6、外管7、圖像檢測(cè)裝置8、進(jìn)風(fēng)口9、出風(fēng)口10。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1至圖7，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通風(fēng)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通風(fēng)螺母的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的左三腳架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的左三腳架的左視剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的右三腳架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的右三腳架的左視剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷卻裝置，用于圖像檢測(cè)裝置冷卻，包括內(nèi)管6、外管7和通風(fēng)裝置，其中，外管7套設(shè)在內(nèi)管6上，圖像檢測(cè)裝置8內(nèi)置在內(nèi)管6中，外管7的端部設(shè)置有鎖緊件1，并配有密封圈2，內(nèi)管6的一端的端部通過通風(fēng)裝置與外管7的一端的端部連通，內(nèi)管6上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口9，外管7上設(shè)置有出風(fēng)口10。冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口9進(jìn)入到內(nèi)管6與圖像檢測(cè)裝置8之間的夾層中對(duì)圖像檢測(cè)裝置8進(jìn)行冷卻，之后冷卻風(fēng)通過通風(fēng)裝置進(jìn)入到外管7與內(nèi)管6之間的夾層中并從出風(fēng)口10流出，冷卻風(fēng)從進(jìn)入到流出都被限制在冷卻裝置中，避免大量冷卻風(fēng)對(duì)高溫設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行的影響。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，通風(fēng)裝置包括通風(fēng)螺母3，通風(fēng)螺母3的側(cè)壁上設(shè)置有第一通風(fēng)孔31，通風(fēng)螺母3的外壁與外管7固定連接，通風(fēng)螺母3的內(nèi)壁與內(nèi)管6固定連接，冷卻風(fēng)從內(nèi)管6中通過第一通風(fēng)孔31進(jìn)入外管7中。

其中，第一通風(fēng)孔31為多個(gè)且環(huán)繞通風(fēng)螺母3的軸線均勻分布，第一通風(fēng)孔31的數(shù)量為6至30個(gè)，第一通風(fēng)孔31開設(shè)在通風(fēng)螺母3的側(cè)壁的中部且形狀為圓形或者方形。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，通風(fēng)裝置還包括左三腳架4和右三腳架5，其中，左三角架4的支撐腿41支撐在通風(fēng)螺母3的內(nèi)壁上，第一通風(fēng)孔31位于任意兩個(gè)支撐腿41之間，避免被支撐腿41擋住，左三角架4的軸向上開設(shè)有左通孔42，右三腳架5的軸向上開設(shè)有右通孔51，右三腳架5的側(cè)壁上開設(shè)有第二通風(fēng)孔52，圖像檢測(cè)裝置8的頂端穿過右通孔51和左通孔42，第二通風(fēng)孔52將內(nèi)管6中的冷卻風(fēng)引入到圖像檢測(cè)裝置8的頂端，使得有微小的風(fēng)量吹過圖像檢測(cè)裝置8的頭部，防止圖像檢測(cè)裝置8的頭部出現(xiàn)灰塵堆積，從而影響設(shè)備運(yùn)行。

其中，支撐腿41的寬度為2mm-10mm且其數(shù)量為3至8個(gè)。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，左三角架4的一側(cè)設(shè)置有內(nèi)圓弧面43，右三腳架5的一側(cè)設(shè)置有外圓弧面53，外圓弧面53貼合在內(nèi)圓弧面43上壓住密封。左三角架4和右三角架5通過內(nèi)圓弧面43與外圓弧面53壓緊實(shí)現(xiàn)密封。其中，第二通風(fēng)孔52的寬度為1mm-4mm且其數(shù)量為3-5個(gè)，引入的風(fēng)量只是為了吹掃圖像檢測(cè)裝置8的頭部，因此開槽的寬度不易太大，數(shù)量不宜太多。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。