本實(shí)用新型屬于瀝青制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種乳化瀝青冷卻裝置。

背景技術(shù)：

乳化瀝青在公路工程、建筑防水、鐵路建設(shè)、金屬防腐、土壤改良等許多領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛，其主要生產(chǎn)過(guò)程為：根據(jù)生產(chǎn)乳化瀝青的要求和實(shí)際乳化效果，選擇適宜的乳化劑、添加劑，在皂液配制罐內(nèi)與水溶解，經(jīng)充分?jǐn)嚢枧渲贸扇榛瘎┰硪?，將配置好的乳化劑皂液與自瀝青原料罐來(lái)的瀝青，按一定的配比一起直接進(jìn)入乳化膠體磨，在膠體磨內(nèi)經(jīng)過(guò)增壓、研磨等機(jī)械作用，使瀝青與水形成水包油的瀝青乳化液。

乳化瀝青是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，溫度越高，乳液中的水分蒸發(fā)的越快，尤以表層水分散失嚴(yán)重，明顯改變油水比，使得表層破乳結(jié)皮，從而分層結(jié)團(tuán)，內(nèi)部乳液在較高的溫度下，瀝青微粒布朗運(yùn)動(dòng)加快，微粒與微粒之間的碰撞機(jī)會(huì)增多，少部分乳液破乳，致使油水分離，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

通常乳化瀝青剛生產(chǎn)出來(lái)時(shí)溫度都會(huì)達(dá)到100℃以上，而乳化瀝青的儲(chǔ)存溫度范圍在10℃～85℃之間，這就需要在生產(chǎn)出來(lái)以后盡快將其進(jìn)行冷卻。目前乳化瀝青冷卻通常在儲(chǔ)存罐或冷卻設(shè)備中進(jìn)行，然而現(xiàn)有設(shè)備存在冷卻速度慢，冷卻效果差的問(wèn)題，嚴(yán)重影響了乳化瀝青的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，另外現(xiàn)有冷卻設(shè)備還存在維護(hù)困難等問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具有高效冷卻功能，維護(hù)方便的乳化瀝青冷卻裝置。

本實(shí)用新型所述的一種乳化瀝青冷卻裝置，所述冷卻裝置包括乳化瀝青入口1、乳化瀝青出口2、冷卻液入口3、冷卻液出口4、換熱板7、蓋板8、制冷機(jī)組9及循環(huán)泵10；所述換熱板7與蓋板8組成乳化瀝青流道6；所述乳化瀝青入口1與乳化瀝青流道6上端連接，乳化瀝青出口2與乳化瀝青流道6下端連接；所述換熱板7上還焊接有冷卻液流道5，該冷卻液流道5下端與冷卻液入口3相連接，冷卻液流道5上端與冷卻液出口4相連接；所述冷卻液出口4與制冷機(jī)組9、循環(huán)泵10及冷卻液入口3依次用管道連接。制冷機(jī)組9將回流冷卻液進(jìn)行制冷，通過(guò)循環(huán)泵10運(yùn)送到冷卻液入口3，通過(guò)在冷卻液流道5與乳化瀝青進(jìn)行逆流換熱，帶走乳化瀝青熱量并回流到制冷機(jī)組。

本實(shí)用新型所述的一種乳化瀝青冷卻裝置，所述換熱板7為厚度為1～2mm的不銹鋼，具有較好的防腐蝕和換熱效果。

本實(shí)用新型所述的一種乳化瀝青冷卻裝置，所述冷卻液流道5呈扁平狀設(shè)計(jì)，連續(xù)焊接于換熱板7上，其高度為10～20mm。

本實(shí)用新型所述的一種乳化瀝青冷卻裝置，所述蓋板8為可拆卸蓋板，方便清洗。

本實(shí)用新型所述的一種乳化瀝青冷卻裝置，所述冷卻液為20％的酒精水溶液，溫度為-5～0℃，具有較高的制冷效果，可以大大提高換熱效率，并且其中含有緩蝕劑，降低制冷劑對(duì)流道的腐蝕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的乳化瀝青冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以使乳化瀝青和冷卻液在各自流道內(nèi)逆向流動(dòng)時(shí)通過(guò)換熱板快速進(jìn)行熱交換，達(dá)到了很好的乳化瀝青冷卻效果，保證了制備的乳化瀝青成品質(zhì)量，并且乳化瀝青流道好拆卸，便于清洗。

附圖說(shuō)明

圖1是乳化瀝青冷卻裝置示意圖；圖2是乳化瀝青冷卻裝置A截面示意圖。1-乳化瀝青入口，2-乳化瀝青出口，3-冷卻液入口，4-冷卻液出口，5-冷卻液流道，6-乳化瀝青流道，7-換熱板，8-蓋板，9-制冷機(jī)組，10-循環(huán)泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的乳化瀝青冷卻裝置作進(jìn)一步說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

實(shí)施例1

一種乳化瀝青冷卻裝置，所述冷卻裝置包括乳化瀝青入口1、乳化瀝青出口2、冷卻液入口3、冷卻液出口4、換熱板7、蓋板8、制冷機(jī)組9及循環(huán)泵10；所述換熱板7與蓋板8組成乳化瀝青流道6；所述乳化瀝青入口1與乳化瀝青流道6上端連接，乳化瀝青出口2與乳化瀝青流道6下端連接；所述換熱板7上還焊接有冷卻液流道5，該冷卻液流道5下端與冷卻液入口3相連接，冷卻液流道5上端與冷卻液出口4相連接；所述冷卻液出口4與制冷機(jī)組9、循環(huán)泵10及冷卻液入口3依次用管道連接。

制冷機(jī)組9將回流冷卻液進(jìn)行制冷，通過(guò)循環(huán)泵10運(yùn)送到冷卻液入口3，通過(guò)在冷卻液流道5與乳化瀝青進(jìn)行逆流換熱，帶走乳化瀝青熱量并回流到制冷機(jī)組。所述換熱板7為厚度為1.5mm的不銹鋼，具有較好的防腐蝕和換熱效果。所述冷卻液流道5呈扁平狀設(shè)計(jì)，連續(xù)焊接于換熱板7上，其高度為15mm。所述蓋板8為可拆卸蓋板，方便清洗。所述冷卻液為20％的酒精水溶液，溫度為-5～0℃，具有較高的制冷效果，可以大大提高換熱效率，并且其中含有緩蝕劑，降低制冷劑對(duì)流道的腐蝕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的乳化瀝青冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以使乳化瀝青和冷卻液在各自流道內(nèi)逆向流動(dòng)時(shí)通過(guò)換熱板快速進(jìn)行熱交換，達(dá)到了很好的乳化瀝青冷卻效果，保證了制備的乳化瀝青成品質(zhì)量，并且乳化瀝青流道好拆卸，便于清洗。