本發(fā)明涉及一種應用于冰箱、冷柜等制冷行業(yè)的制冷電器，尤其涉及一種高效節(jié)能風冷商用冷柜。

背景技術(shù)：

在冰箱、家用冷柜及商用冷柜等電器行業(yè)，冷柜主要包括箱體、門體、電控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、風道及其它附件，其中冷柜制冷系統(tǒng)一般由壓縮機、冷凝器、毛細管、蒸發(fā)器、干燥過濾器等組成；電控系統(tǒng)一般由溫控器、壓縮機控制器、電機控制器、風機控制器等組成?，F(xiàn)有風冷冷柜一般采用軸流風機對蒸發(fā)器送風進行熱交換，沒有系統(tǒng)的風道結(jié)構(gòu)，熱循環(huán)系統(tǒng)效率低，有待改造與提升。

同時，以冰箱、冷柜為例，其排水貫穿于冷柜的內(nèi)膽、發(fā)泡層及底板，其作用是將冷柜內(nèi)部冷凝析出的化霜水排到箱體外的接水盤或蒸發(fā)盤內(nèi)，現(xiàn)有的排水多為軟管排水或突破彎頭連接方式，穿管裝配復雜，固定連接不牢度，一段內(nèi)部脫落，維修麻煩。

基于上述現(xiàn)有技術(shù)冷柜結(jié)構(gòu)熱交換效率低，本發(fā)明旨在提供一種高效節(jié)能的風冷商用冷柜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計出一種高效節(jié)能的風冷商用冷柜，解決現(xiàn)有風冷商用冷柜熱循環(huán)系統(tǒng)效率低、排水結(jié)構(gòu)安裝復雜等缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種高效節(jié)能風冷商用冷柜，包括內(nèi)換熱交換系統(tǒng)、外換熱交換系統(tǒng)、壓縮機、箱體和門體，以及電控及溫控系統(tǒng)，內(nèi)換熱交換系統(tǒng)包括蒸發(fā)器，其特 征在于：所述內(nèi)換熱交換系統(tǒng)還包括位于腔體內(nèi)部外側(cè)的進風結(jié)構(gòu)和位于腔體內(nèi)部內(nèi)側(cè)的出風機構(gòu)；進風結(jié)構(gòu)包括貫流式風機及安裝在其入風口的進風板，進風板下端向腔體中心傾斜并與平行于水平面的內(nèi)膽上板成一定角度a,a的范圍為120°～150°；貫流式風機的出風口正對蒸發(fā)器中心并形成線型送風，出風機構(gòu)包括位于蒸發(fā)器后部并與蒸發(fā)器風道貫通的衡流分散板，衡流分散板固定于箱體的背部。

作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案，所述蒸發(fā)器下部設(shè)置有蒸發(fā)托盤組件；蒸發(fā)托盤組件一端與進風板固定連接，另外一段延伸到衡流分散板；蒸發(fā)托盤組件、衡流分散板、衡流分散板與箱體形成相對密封的熱交換出風循環(huán)系統(tǒng)空間；進風板與貫流式風機形成相對密封的熱交換進風循環(huán)系統(tǒng)空間。

作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案，所述衡流分散板固定于箱體的背部，衡流分散板下端延伸至腔1的底部。

作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案，所述進風板與內(nèi)膽上板成130°～140°。

作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案，所述外換熱交換系統(tǒng)包括冷凝器、以及設(shè)置于冷凝器一側(cè)并提高冷凝器熱交換效率的散熱扇。

作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案，所述內(nèi)膽底部開設(shè)有漏水孔并與排水軟管聯(lián)通。

作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案，所述腔體內(nèi)部設(shè)置有光媒保鮮除臭殺菌部件。

作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案，所述蒸發(fā)器下部設(shè)置的蒸發(fā)托盤組件底部開設(shè)有排水口與排水結(jié)構(gòu)一端聯(lián)通，排水結(jié)構(gòu)另外一端依次穿過內(nèi)膽、箱體發(fā)泡層，在箱體底部引出；排水結(jié)構(gòu)包括內(nèi)螺環(huán)、帶螺紋的轉(zhuǎn)接頭、 環(huán)行錯位卡扣接頭及若干軟管；內(nèi)螺環(huán)通過螺紋結(jié)構(gòu)與穿過蒸發(fā)托盤組件底部下沉定位孔的轉(zhuǎn)接頭固定連接；環(huán)行錯位卡扣接頭穿過位于過內(nèi)膽的下沉定位孔并通過旋轉(zhuǎn)錯位固定于內(nèi)膽之上；轉(zhuǎn)接頭一段安裝的軟管伸入環(huán)行錯位卡扣接頭，環(huán)行錯位卡扣接頭的下端的軟管經(jīng)內(nèi)膽在箱體底部引出。

本發(fā)明的有益效果：

一是貫流式風機進風口在腔體頂部吸風，貫流式風機出風口將吸入的熱空氣經(jīng)蒸發(fā)器換熱后由出風機構(gòu)的衡流分散板分配到腔體的各個高度，用于腔體內(nèi)部產(chǎn)品保鮮，并在熱空氣自動上升及貫流式風機進風口低空氣壓力的雙重作用下，形成氣流沿腔體四周循環(huán)流動，不存在對流死角，達到氣流的有效循環(huán)制冷，提高節(jié)能降耗；

二是衡流分散板下端延伸至腔體41底部，有利于經(jīng)蒸發(fā)器輸出的冷空氣到達腔體底部，避免蒸發(fā)器1輸出的冷空氣直接在貫流式風機進風口低空氣壓力的作用下被重新送入蒸發(fā)器，導致底部無法制冷，以及循環(huán)系統(tǒng)的能源無用消耗；

三是在冷柜箱內(nèi)與箱外接水盤之間設(shè)計一套安裝簡易方便、分段固定轉(zhuǎn)接的零件，內(nèi)膽背板同排水零件安裝時，采用錯位卡扣，旋轉(zhuǎn)排水接頭零件即環(huán)行錯位卡扣接頭就可以達到兩零件相互固定，安裝方便，連接可靠；

四是腔體內(nèi)部設(shè)置有光媒保鮮除臭殺菌部件，有利于腔體內(nèi)部產(chǎn)品的保鮮及除臭。

附圖說明

圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明箱體內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中B處進風機構(gòu)的放大示意圖。

圖4是圖1中C處進風機構(gòu)的放大示意圖。

其中：1內(nèi)換熱交換系統(tǒng)；11蒸發(fā)器；12蒸發(fā)托盤組件；13進風結(jié)構(gòu)；14貫流式風機；15進風板；16出風機構(gòu)；17衡流分散板；2外換熱交換系統(tǒng)；21散熱扇；22冷凝器；3壓縮機；4箱體；41腔體；42內(nèi)膽；43內(nèi)膽上板；5門體；6電控及溫控系統(tǒng)；7排水結(jié)構(gòu)；71軟管；72內(nèi)螺環(huán)；73轉(zhuǎn)接頭；74環(huán)行錯位卡扣接頭；75下沉定位孔；8光媒保鮮除臭殺菌部件。

具體實施方式

為更清楚地說明本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合附圖和具體實施方式作進一步的描述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種高效節(jié)能風冷商用冷柜，包括內(nèi)換熱交換系統(tǒng)1、外換熱交換系統(tǒng)2、壓縮機3、箱體4和門體5，以及電控及溫控系統(tǒng)6，內(nèi)換熱交換系統(tǒng)1包括蒸發(fā)器11，所述內(nèi)換熱交換系統(tǒng)1還包括位于腔體41內(nèi)部外側(cè)的進風結(jié)構(gòu)13和位于腔體41內(nèi)部內(nèi)側(cè)的出風機構(gòu)16；進風結(jié)構(gòu)13包括貫流式風機14及安裝在其入風口的進風板15，進風板15下端向腔體41中心傾斜并與平行于水平面的內(nèi)膽上板43成一定角度a,a的范圍為120°～150°；貫流式風機14的出風口正對蒸發(fā)器11中心并形成線型送風，出風機構(gòu)16包括位于蒸發(fā)器11后部并與蒸發(fā)器11風道貫通的衡流分散板17，衡流分散板17固定于箱體4的背部。貫流式風機14進風口在腔體41頂部吸風，貫流式風機14出風口將吸入的熱空氣經(jīng)蒸發(fā)器11換熱后由出風機構(gòu)16的衡流分散板17分配到腔體41的各個高度，用于腔體41內(nèi)部產(chǎn)品保鮮，并在熱空氣自動上升及貫流式風機14進風口低空氣壓力的雙重作用下，形成氣流沿腔體41四周循環(huán)流動，貫流風機組件14同蒸發(fā)器11尺寸相匹配，形成全蒸發(fā)器線型送風，不存在對流死角，達到氣流的有效循環(huán)制冷，提高節(jié)能降耗。

蒸發(fā)器11下部設(shè)置有蒸發(fā)托盤組件12；蒸發(fā)托盤組件12一端與進風板15固定連接，另外一段延伸到衡流分散板17；蒸發(fā)托盤組件12、衡流分散板17、衡流分散板17與箱體4形成相對密封的熱交換出風循環(huán)系統(tǒng)空間；進風板15與貫流式風機14形成相對密封的熱交換進風循環(huán)系統(tǒng)空間。

衡流分散板17固定于箱體4的背部，衡流分散板17下端延伸至腔體41的底部。衡流分散板17下端延伸至腔體41底部，有利于經(jīng)蒸發(fā)器1輸出的冷空氣到達腔體41底部，避免蒸發(fā)器1輸出的冷空氣直接在貫流式風機14進風口低空氣壓力的作用下被重新送入蒸發(fā)器1，導致底部無法制冷，以及循環(huán)系統(tǒng)的能源無用消耗。

進風板15與內(nèi)膽上板43成130°～140°。作為一種優(yōu)選實施例，進風板15與內(nèi)膽上板43成145°。

外換熱交換系統(tǒng)2包括冷凝器22、以及設(shè)置于冷凝器22一側(cè)并提高冷凝器22熱交換效率的散熱扇21。

內(nèi)膽42底部開設(shè)有漏水孔并與排水軟管71聯(lián)通。

如圖1和圖4所示，蒸發(fā)器11下部設(shè)置的蒸發(fā)托盤組件12底部開設(shè)有排水口與排水結(jié)構(gòu)7一端聯(lián)通，排水結(jié)構(gòu)7另外一端依次穿過內(nèi)膽42、箱體4發(fā)泡層，在箱體4底部引出；排水結(jié)構(gòu)7包括內(nèi)螺環(huán)72、帶螺紋的轉(zhuǎn)接頭73、環(huán)行錯位卡扣接頭74及若干軟管71；內(nèi)螺環(huán)72通過螺紋結(jié)構(gòu)與穿過蒸發(fā)托盤組件12底部下沉定位孔75的轉(zhuǎn)接頭73固定連接；環(huán)行錯位卡扣接頭74穿過位于過內(nèi)膽42的下沉定位孔75并通過旋轉(zhuǎn)錯位固定于內(nèi)膽42之上；轉(zhuǎn)接頭73一段安裝的軟管71伸入環(huán)行錯位卡扣接頭74，環(huán)行錯位卡扣接頭74的下端的軟管71經(jīng)內(nèi)膽42在箱體4底部引出。在冷柜箱內(nèi)4與箱外接水盤之間設(shè)計一套安裝簡易方便、分段固定轉(zhuǎn)接的零件，內(nèi)膽42背板同排水零件安裝時，采用錯位卡扣，旋轉(zhuǎn)排水接頭零件即環(huán)行錯位卡扣接頭74就可以達到兩零件 相互固定，安裝方便，連接可靠。

腔體41內(nèi)部設(shè)置有光媒保鮮除臭殺菌部件8，有利于腔體41內(nèi)部產(chǎn)品的保鮮及除臭。

上述實施例不能認為是對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員基于本發(fā)明的技術(shù)方案或手段做出的改變或改進，均應落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。