本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于冰箱、冷柜等制冷行業(yè)的制冷電器,尤其涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能控制冷柜。
背景技術(shù):
在冰箱、家用冷柜及商用冷柜等電器行業(yè),一方面,現(xiàn)有制冷電器智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平較低,有待提升;另外一方面以冷柜為力,冷柜主要包括箱體、門(mén)體、電控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、風(fēng)道及其它附件,其中冷柜制冷系統(tǒng)一般由壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器、干燥過(guò)濾器等組成;電控系統(tǒng)一般由溫控器、壓縮機(jī)控制器、電機(jī)控制器、風(fēng)機(jī)控制器等組成?,F(xiàn)有風(fēng)冷冷柜一般采用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)蒸發(fā)器送風(fēng)進(jìn)行熱交換,沒(méi)有系統(tǒng)的風(fēng)道結(jié)構(gòu),熱循環(huán)系統(tǒng)效率低,有待改造與提升。
基于上述現(xiàn)有技術(shù)冷柜結(jié)構(gòu)熱交換效率低,本發(fā)明旨在提供一種高效節(jié)能的風(fēng)冷智能商用冷柜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)出一種基于互聯(lián)網(wǎng)的智能、高效節(jié)能的風(fēng)冷商用冷柜,解決現(xiàn)有風(fēng)冷商用冷柜智能化水平低,熱循環(huán)系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)效率低等缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種智能控制冷柜,包括內(nèi)換熱交換系統(tǒng)、外換熱交換系統(tǒng)、壓縮機(jī)、箱體、門(mén)體和智能控制系統(tǒng),以及位于箱體內(nèi)部的內(nèi)膽,其特征在于:所述智能控制系統(tǒng)包括控制電路和隱形微電腦控制屏,所述控制電路包括計(jì)算機(jī)控制芯片、檢測(cè)冷柜內(nèi)部溫度的溫度感應(yīng)組件、實(shí)現(xiàn)無(wú)線聯(lián)網(wǎng)及遠(yuǎn)程控制的無(wú)限網(wǎng)絡(luò)組件、腔體照明組件和若干組冷凝控制系統(tǒng);所述微電腦控制屏包括遠(yuǎn)程感應(yīng)組件和隱形顯示屏。
作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案,所述控制電路還包括檢測(cè)冷柜內(nèi)部濕度狀況的濕度感應(yīng)組件、檢測(cè)門(mén)體玻璃表面是否凝露的凝露感應(yīng)組件,以及智能啟動(dòng)清除門(mén)體玻璃表面霧水的除霧組件。
作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案,所述控制電路還包括檢測(cè)冷柜內(nèi)部?jī)?chǔ)物多少的儲(chǔ)物感應(yīng)組件。
作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案,所述外換熱交換系統(tǒng)包括冷凝器、以及設(shè)置于冷凝器一側(cè)并提高冷凝器熱交換效率的散熱扇;外換熱交換系統(tǒng)包括若干組冷凝器及與其配套的散熱扇;所述冷凝控制系統(tǒng)設(shè)置有若干組,每組冷凝控制系統(tǒng)分別控制外換熱交換系統(tǒng)對(duì)應(yīng)每組的冷凝器及與其配套的散熱扇。
作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案,所述外換熱交換系統(tǒng)包括2組冷凝器及與其配套的散熱扇,所述冷凝控制系統(tǒng)設(shè)置有2組,分別控制外換熱交換系統(tǒng)對(duì)應(yīng)每組的冷凝器及與其配套的散熱扇。
作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案,所述內(nèi)換熱交換系統(tǒng)包括蒸發(fā)器,位于腔體內(nèi)部外側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和位于腔體內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)的出風(fēng)機(jī)構(gòu);進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括貫流式風(fēng)機(jī)及安裝在其入風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)板,進(jìn)風(fēng)板下端向腔體中心傾斜并與平行于水平面的內(nèi)膽上板成一定角度a,a的范圍為120°~150°;貫流式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)蒸發(fā)器中心并形成線型送風(fēng),出風(fēng)機(jī)構(gòu)包括位于蒸發(fā)器后部并與蒸發(fā)器風(fēng)道貫通的衡流分散板。
作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案,所述蒸發(fā)器下部設(shè)置有蒸發(fā)托盤(pán)組件;蒸發(fā)托盤(pán)組件一端與進(jìn)風(fēng)板固定連接,另外一段延伸到衡流分散板;蒸發(fā)托盤(pán)組件、衡流分散板、衡流分散板與箱體形成相對(duì)密封的熱交換出風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)空間;進(jìn)風(fēng)板與貫流式風(fēng)機(jī)形成相對(duì)密封的熱交換進(jìn)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)空間。
作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案,所述衡流分散板固定于箱體的背部,衡流分散板下端延伸至腔體的底部。
作為上述技術(shù)方案的一種更具體的方案,所述進(jìn)風(fēng)板與內(nèi)膽上板成130°~140°。
本發(fā)明的有益效果:
一是智能控制冷柜設(shè)置有無(wú)限網(wǎng)絡(luò)組件,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;二是設(shè)置微電腦控制屏設(shè)置有遠(yuǎn)程感應(yīng)組件,當(dāng)有人來(lái)到冷柜正面1米范圍內(nèi)時(shí),隱形顯示屏自動(dòng)點(diǎn)亮,并顯示柜內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品、工況信息;三是智能控制系統(tǒng)能智能記錄內(nèi)部溫度和濕度變化并控制;四是可設(shè)置多組冷凝控制系統(tǒng),根據(jù)冷柜儲(chǔ)物多少及規(guī)格不同,選擇單壓縮機(jī)啟動(dòng)或雙壓縮機(jī)啟動(dòng),達(dá)到壓縮機(jī)的智能調(diào)配,從而降低能耗;五是貫流式風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口在腔體頂部吸風(fēng),貫流式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口將吸入的熱空氣經(jīng)蒸發(fā)器換熱后由出風(fēng)機(jī)構(gòu)的衡流分散板分配到腔體的各個(gè)高度,用于腔體內(nèi)部產(chǎn)品保鮮,并在熱空氣自動(dòng)上升及貫流式風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口低空氣壓力的雙重作用下,形成氣流沿腔體四周循環(huán)流動(dòng),不存在對(duì)流死角,達(dá)到氣流的有效循環(huán)制冷,提高節(jié)能降耗。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是智能控制系統(tǒng)位置示意圖。
圖3是智能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是箱體內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1中B處進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
其中:1內(nèi)換熱交換系統(tǒng);11蒸發(fā)器;12蒸發(fā)托盤(pán)組件;13進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu);14貫流式風(fēng)機(jī);15進(jìn)風(fēng)板;16出風(fēng)機(jī)構(gòu);17衡流分散板;2外換熱交換系統(tǒng);21散熱扇;22冷凝器;3壓縮機(jī);4箱體;41腔體;42內(nèi)膽;43內(nèi)膽上板;5門(mén)體;6智能控制系統(tǒng);7控制電路;71控制芯片;72溫度感應(yīng)組件;73濕度感應(yīng)組件;74儲(chǔ)物感應(yīng)組件;75凝露感應(yīng)組件;76無(wú)限網(wǎng)絡(luò)組件;77腔體照明組件;78除霧組件;79冷凝控制系統(tǒng);8微電腦控制屏;81顯示屏;82感應(yīng)組件。
具體實(shí)施方式
為更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述。
如圖1~圖4所示,一種智能控制冷柜,包括內(nèi)換熱交換系統(tǒng)1、外換熱交換系統(tǒng)2、壓縮機(jī)3、箱體4、門(mén)體5和智能控制系統(tǒng)6,以及位于箱體4內(nèi)部的內(nèi)膽42,所述智能控制系統(tǒng)6包括控制電路7和隱形微電腦控制屏8,所述控制電路7包括計(jì)算機(jī)控制芯片71、檢測(cè)冷柜內(nèi)部溫度的溫度感應(yīng)組件72、實(shí)現(xiàn)無(wú)線聯(lián)網(wǎng)及遠(yuǎn)程控制的無(wú)限網(wǎng)絡(luò)組件76、腔體照明組件77和若干組冷凝控制系統(tǒng)79;所述微電腦控制屏8包括遠(yuǎn)程感應(yīng)組件82和隱形顯示屏81。智能控制冷柜設(shè)置有無(wú)限網(wǎng)絡(luò)組件76,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;微電腦控制屏8設(shè)置有遠(yuǎn)程感應(yīng)組件82,當(dāng)有人來(lái)到冷柜正面1米范圍內(nèi)時(shí),隱形顯示屏81自動(dòng)點(diǎn)亮,并顯示柜內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品、工況信息。
控制電路7還包括檢測(cè)冷柜內(nèi)部濕度狀況的濕度感應(yīng)組件73、檢測(cè)門(mén)體玻璃表面是否凝露的凝露感應(yīng)組件75,以及智能啟動(dòng)清除門(mén)體玻璃表面霧水的除霧組件78。智能控制系統(tǒng)6能智能記錄內(nèi)部溫度和濕度變化并控制。
控制電路7還包括檢測(cè)冷柜內(nèi)部?jī)?chǔ)物多少的儲(chǔ)物感應(yīng)組件74。
外換熱交換系統(tǒng)2包括2組冷凝器22及與其配套的散熱扇21,所述冷凝控制系統(tǒng)79設(shè)置有2組,分別控制外換熱交換系統(tǒng)2對(duì)應(yīng)每組的冷凝器22及與其配套的散熱扇21??稍O(shè)置多組冷凝控制系統(tǒng)79,根據(jù)冷柜儲(chǔ)物多少及規(guī)格不同,選擇單壓縮機(jī)啟動(dòng)或雙壓縮機(jī)啟動(dòng),達(dá)到壓縮機(jī)的智能調(diào)配,從而降低能耗。
如圖1和圖3所示,內(nèi)換熱交換系統(tǒng)1包括蒸發(fā)器11,位于腔體41內(nèi)部外側(cè)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)13和位于腔體41內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)的出風(fēng)機(jī)構(gòu)16;進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)13包括貫流式風(fēng)機(jī)14及安裝在其入風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)板15,進(jìn)風(fēng)板15下端向腔體41中心傾斜并與平行于水平面的內(nèi)膽上板43成一定角度a,a的范圍為120°~150°;貫流式風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口正對(duì)蒸發(fā)器11中心并形成線型送風(fēng),出風(fēng)機(jī)構(gòu)16包括位于蒸發(fā)器11后部并與蒸發(fā)器11風(fēng)道貫通的衡流分散板17。
蒸發(fā)器11下部設(shè)置有蒸發(fā)托盤(pán)組件12;蒸發(fā)托盤(pán)組件12一端與進(jìn)風(fēng)板15固定連接,另外一段延伸到衡流分散板17;蒸發(fā)托盤(pán)組件12、衡流分散板17、衡流分散板17與箱體4形成相對(duì)密封的熱交換出風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)空間;進(jìn)風(fēng)板15與貫流式風(fēng)機(jī)14形成相對(duì)密封的熱交換進(jìn)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)空間。
衡流分散板17固定于箱體4的背部,衡流分散板17下端延伸至腔體41的底部。貫流式風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口在腔體頂部吸風(fēng),貫流式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口將吸入的熱空氣經(jīng)蒸發(fā)器換熱后由出風(fēng)機(jī)構(gòu)的衡流分散板分配到腔體的各個(gè)高度,用于腔體內(nèi)部產(chǎn)品保鮮,并在熱空氣自動(dòng)上升及貫流式風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口低空氣壓力的雙重作用下,形成氣流沿腔體四周循環(huán)流動(dòng),不存在對(duì)流死角,達(dá)到氣流的有效循環(huán)制冷,提高節(jié)能降耗。
上述實(shí)施例不能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員基于本發(fā)明的技術(shù)方案或手段做出的改變或改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。