本發(fā)明涉及制冷領域，尤其是涉及一種冷暖型空調器及其控制方法。
背景技術：
：目前的空調制冷系統(tǒng)沒有對節(jié)流后并進入蒸發(fā)器前的氣態(tài)制冷劑進行優(yōu)化循環(huán)設計，導致氣態(tài)制冷劑影響蒸發(fā)器換熱性能，并且增加壓縮機壓縮功耗，從而影響到空調器能效水平。噴氣增焓和雙級壓縮技術可以提高空調系統(tǒng)在低溫和超低溫下的制熱能力水平，但對于空調經常使用的制冷工況，能效提升非常有限。技術實現要素：本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種冷暖型空調器，可以有效提高空調器能效。本發(fā)明還提出一種上述冷暖型空調器的控制方法。根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器，包括：雙缸壓縮機，所述雙缸壓縮機包括殼體、第一氣缸、第二氣缸和第一儲液器，所述殼體上設有排氣口，所述第一氣缸和所述第二氣缸分別設在所述殼體內，所述第一儲液器設在所述殼體外，所述第一氣缸的吸氣口與所述第一儲液器連通；換向組件，所述換向組件包括第一閥口至第四閥口，所述第一閥口與第二閥口和第三閥口中的其中一個連通，所述第四閥口與所述第二閥口和所述第三閥口中的另一個連通，所述第一閥口與所述排氣口相連，所述第四閥口與所述第一儲液器相連；室外換熱器和室內換熱器，所述室外換熱器的第一端與所述第二閥口相連，所述室內換熱器的第一端與所述第三閥口相連；氣液分離器，所述氣液分離器包括氣體出口、第一接口和第二接口，所述氣體出口與所述第二氣缸的吸氣口相連，所述第一接口與所述室外換熱器的第二端相連，所述第二接口與所述室內換熱器的第二端相連，所述第一接口和所述室外換熱器之間串聯有第一節(jié)流元件，所述第二接口和所述室內換熱器之間串聯有第二節(jié)流元件；用于對電控元件進行散熱的冷媒散熱器，所述冷媒散熱器串聯在所述室外換熱器和所述第一節(jié)流元件之間；單向閥，所述單向閥與所述冷媒散熱器并聯連接，所述單向閥在從所述第一節(jié)流元件到所述室外換熱器的方向上單向導通。根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器，可以提高換熱效率，降低壓縮機壓縮功耗，進一步提高空調器能力及能效，又通過設置冷媒散熱器，可以對電控元件進行有效降溫。在本發(fā)明的一些實施例中，所述第一節(jié)流元件為電子膨脹閥、毛細管或者節(jié)流閥，所述第二節(jié)流元件為電子膨脹閥、毛細管或節(jié)流閥。在本發(fā)明的一些實施例中，所述氣體出口和所述第二氣缸的吸氣口之間串聯有電磁閥。在本發(fā)明的一些實施例中，氣液分離器容積的取值范圍為100mL-500mL。在本發(fā)明的一些實施例中，所述雙缸壓縮機還包括設在所述殼體外的第二儲液器，所述第二儲液器串聯在所述氣體出口和所述第二氣缸的吸氣口之間。優(yōu)選地，所述第一儲液器的容積大于第二儲液器的容積。優(yōu)選地，所述第二氣缸和所述第一氣缸的排氣容積的比值的取值范圍為1％～10％。根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器的控制方法，所述冷暖型空調器為根據本發(fā)明上述實施例的冷暖型空調器，冷暖型空調器運行時，所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件中位于上游的節(jié)流元件為一級節(jié)流元件，所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件中位于下游的節(jié)流元件為二級節(jié)流元件；當所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件的開度均可調時，所述控制方法包括如下步驟：首先根據對第一檢測對象的檢測結果調整所述一級節(jié)流元件的開度至設定開度，然后根據對第二檢測對象的檢測結果調整所述二級節(jié)流元件的開度至設定開度，所述一級節(jié)流元件的設定開度小于所述二級節(jié)流元件的設定開度，所述第一檢測對象的檢測結果與所述第二檢測對象的檢測結果不同；當所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件中的其中一個開度可調且另一個開度固定時，所述控制方法包括如下步驟：在制冷運行時根據對第一檢測對象的檢測結果調整開度可調的節(jié)流元件的開度至設定開度；制熱運行時還根據對第二檢測對象的檢測結果調整開度可調的節(jié)流元件的開度至設定開度；當所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件的開度均固定時，所述控制方法包括如下步驟：根據檢測到的壓縮機運行參數和/或室外環(huán)境溫度調整所述雙缸壓縮機的運行頻率至滿足條件，其中所述壓縮機運行參數包括運行電流、排氣壓力、排氣溫度中的至少一個；其中所述第一檢測對象包括室外環(huán)境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率、排氣口的排氣溫度、排氣口的排氣壓力、從所述氣體出口排出的冷媒的中間壓力、從所述氣體出口排出的冷媒的中間溫度、氣液分離器溫度、氣液分離器壓力中的至少一個；所述第二檢測對象包括室外環(huán)境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率、排氣口的排氣溫度、排氣口的排氣壓力、從所述氣體出口排出的冷媒的中間壓力、從所述氣體出口排出的冷媒的中間溫度、氣液分離器溫度、氣液分離器壓力中的至少一個。根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，使得系統(tǒng)的能效達到最優(yōu)。在本發(fā)明的一些實施例中，所述第一檢測對象和/或所述第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4、運行頻率F和排氣壓力；或者為室外環(huán)境溫度T4、運行頻率F和排氣溫度，首先根據所述室外環(huán)境溫度T4和所述運行頻率F計算得到設定排氣壓力或者設定排氣溫度，然后根據實際檢測到的排氣壓力或者排氣溫度調整相應的開度可調的節(jié)流元件的開度以使得檢測到的排氣壓力或排氣溫度達到設定排氣壓力或者設定排氣溫度。在本發(fā)明的一些實施例中，預設多個室外溫度區(qū)間，每個所述室外溫度區(qū)間對應不同的節(jié)流元件的開度，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4，根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度T4所在的室外溫度區(qū)間對應的開度值調整相應的開度可調的節(jié)流元件的開度。在本發(fā)明的一些實施例中，預設中間溫度或者預設中間壓力，所述第一檢測對象和/或第二檢測對象為中間壓力或者中間溫度，根據實際檢測到的中間壓力或者中間溫度調整相應的開度可調的節(jié)流元件的開度以使得檢測到的中間壓力或者中間溫度達到預設中間壓力或者預設中間溫度。在本發(fā)明的一些實施例中，預設多個室外溫度區(qū)間，每個所述室外溫度區(qū)間對應不同的所述氣液分離器的設定溫度，所述第一檢測對象和/或所述第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和所述氣液分離器的溫度，首先根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到所在的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定溫度，然后調整相應的開度可調的節(jié)流元件的開度直至實際檢測到的所述氣液分離器的溫度滿足所述設定溫度。在本發(fā)明的一些實施例中，當所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件的開度均固定時，預設多個室外溫度區(qū)間、制熱停機保護電流和制冷停機保護電流，多個室外溫度區(qū)間對應不同的限頻保護電流，首先檢測室外環(huán)境溫度，然后根據檢測到的所述室外環(huán)境溫度所在的室外溫度區(qū)間得到對應的限頻保護電流，調整所述運行頻率以使實際檢測到的運行電流達到相應的所述限頻保護電流，其中當制冷時檢測到的所述運行電流大于所述制冷停機保護電流時則直接停機；當制熱時檢測到的所述運行電流大于所述制熱停機保護電流時則直接停機。在本發(fā)明的一些實施例中，當所述第一節(jié)流元件和所述第二節(jié)流元件的開度均固定時，預設多個不同的排氣壓力區(qū)間，所述多個排氣壓力區(qū)間對應的運行頻率的調節(jié)指令不同，檢測排氣壓力并根據檢測到的排氣壓力所在的排氣壓力區(qū)間對應的調節(jié)指令調節(jié)所述運行頻率。附圖說明圖1為根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器制冷時的示意圖；圖2為根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器制熱時的示意圖；圖3為根據本發(fā)明實施例的雙缸壓縮機的示意圖；圖4為根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器制冷時的控制方法的流程圖，其中第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開度均可調；圖5為根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器制熱時的控制方法的流程圖，其中第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開度均可調；圖6為根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器制冷時的控制方法的流程圖，其中第一節(jié)流元件開度固定，第二節(jié)流元件開度可調；圖7為根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器制熱時的控制方法的流程圖，其中第一節(jié)流元件開度固定，第二節(jié)流元件開度可調；圖8為根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器制冷時的控制方法的流程圖，其中第一節(jié)流元件開度可調，第二節(jié)流元件開度固定；圖9為根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器制熱時的控制方法的流程圖，其中第一節(jié)流元件開度可調，第二節(jié)流元件開度固定；圖10為根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器的控制方法的流程圖，其中第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開度固定。附圖標記：冷暖型空調器100、雙缸壓縮機1、殼體10、第一氣缸11、第二氣缸12、第一儲液器13、第二儲液器14、排氣口15、換向組件2、第一閥口D、第二閥口C、第三閥口E、第四閥口S、室外換熱器3、室內換熱器4、氣液分離器5、氣體出口m、第一接口f、第二接口g、第一節(jié)流元件6、第二節(jié)流元件7、單向閥8、冷媒散熱器9。具體實施方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。下面參考圖1-圖3詳細描述根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器100，其中冷暖型空調器100具有制冷模式和制熱模式。如圖1-圖3所示，根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器100，包括：雙缸壓縮機1、換向組件2、室外換熱器3和室內換熱器4、氣液分離器5、第一節(jié)流元件6、第二節(jié)流元件7、冷媒散熱器9和單向閥8。其中雙缸壓縮機1包括殼體10、第一氣缸11、第二氣缸12和第一儲液器13，殼體10上設有排氣口15，第一氣缸11和第二氣缸12分別設在殼體10內，第一儲液器13設在殼體10外，第一氣缸11的吸氣口與第一儲液器13連通。也就是說，第一氣缸11和第二氣缸12進行獨立壓縮過程，從第一氣缸11排出的壓縮后的冷媒和從第二氣缸12排出的壓縮后的冷媒分別排入到殼體10內然后從排氣口15排出。換向組件2包括第一閥口D至第四閥口S，第一閥口D與第二閥口C和第三閥口E中的其中一個連通，第四閥口S與第二閥口C和所述第三閥口E中的另一個連通，第一閥口D與排氣口15相連，第四閥口S與第一儲液器13相連。室外換熱器3的第一端與第二閥口C相連，室內換熱器4的第一端與第三閥口E相連。具體地，當冷暖型空調器100制冷時，第一閥口D與第二閥口C連通且第三閥口E與第四閥口S連通，當冷暖型空調器100制熱時，第一閥口D與第三閥口E連通且第二閥口C與第四閥口S連通。優(yōu)選地，換向組件2為四通閥。氣液分離器5包括氣體出口m、第一接口f和第二接口g，氣體出口m與第二氣缸12的吸氣口相連，第一接口f與室外換熱器3的第二端相連，第二接口g與室內換熱器4的第二端相連，第一接口f和室外換熱器3之間串聯有第一節(jié)流元件6，第二接口g和室內換熱器4之間串聯有第二節(jié)流元件7?？蛇x地，第一節(jié)流元件6為電子膨脹閥、毛細管或者節(jié)流閥，第二節(jié)流元件7為電子膨脹閥、毛細管或者節(jié)流閥。冷媒散熱器9用于對電控元件進行散熱，冷媒散熱器9串聯在室外換熱器3和第一節(jié)流元件6之間?？梢岳斫獾氖牵涿缴崞?的結構可以為多種多樣只要可以流通冷媒即可，例如冷媒散熱器9可以包括蜿蜒延伸的金屬管。單向閥8與冷媒散熱器9并聯連接，單向閥8在從第一節(jié)流元件6到室外換熱器3的方向上單向導通，制冷時單向閥8截止冷媒的流通，制熱時冷媒流過單向閥8。如圖1所示，當冷暖型空調器100制冷時，從雙缸壓縮機1的排氣口15排出的高溫高壓冷媒通過第一閥口D和第二閥口C排入到室外換熱器3中進行冷凝散熱，由于單向閥8的截止作用，從室外換熱器3排出的液態(tài)冷媒排入到冷媒散熱器9內以與電控元件進行散熱，從而可以降低電控元件的溫度，且可以避免冷媒溫度過低而造成電控元件產生凝露現象。從冷媒散熱器9排出的冷媒經過第一節(jié)流元件6的一級節(jié)流降壓后從第一接口f排入到氣液分離器5中進行氣液分離，分離出來的中間壓力氣態(tài)冷媒從氣體出口m排入到第二氣缸12內進行壓縮。從氣液分離器5的第二接口g排出的中間壓力液態(tài)冷媒經過第二節(jié)流元件7的二級節(jié)流降壓后排入到室內換熱器4內進行換熱以降低室內環(huán)境溫度，從室內換熱器4排出的冷媒通過第三閥口E和第四閥口S排入到第一儲液器13中，從第一儲液器13排出的冷媒排入到第一氣缸11內進行壓縮。如圖2所示，當冷暖型空調器100制熱時，從雙缸壓縮機1的排氣口15排出的高溫高壓冷媒通過第一閥口D和第三閥口E排入到室內換熱器4中進行冷凝散熱以升高室內環(huán)境溫度，從室內換熱器4排出的高壓液態(tài)冷媒經過第二節(jié)流元件7的一級節(jié)流降壓后從第二接口g排入到氣液分離器5中進行氣液分離，分離出來的中間壓力氣態(tài)冷媒從氣體出口m排入到第二氣缸12內進行壓縮。從氣液分離器5的第一接口f排出的中間壓力液態(tài)冷媒經過第一節(jié)流元件6的二級節(jié)流降壓，由于單向閥8的導通作用，大部分冷媒排入到室外換熱器3內進行換熱，從室外換熱器3排出的冷媒通過第二閥口C和第四閥口S排入到第一儲液器13中，從第一儲液器13排出的冷媒排入到第一氣缸11內進行壓縮。由此分析可知，在冷暖型空調器100運行時，不同壓力狀態(tài)的冷媒分別進入到第一氣缸11和第二氣缸12內，第一氣缸11和第二氣缸12獨立完成壓縮過程，從第一氣缸11排出的壓縮后的冷媒和從第二氣缸12排出的壓縮后的冷媒排到殼體10內混合后從排氣口15排出。同時通過在室外換熱器3和室內換熱器4之間設有氣液分離器5，從而氣液分離器5將一部分氣態(tài)冷媒分離出來后排回到第二氣缸12內進行壓縮，由此降低了制冷時流入到室內換熱器4的冷媒中的氣體含量且降低了制熱時流入到室外換熱器3的冷媒中的氣體含量，減少了氣態(tài)冷媒對作為蒸發(fā)器的室內換熱器4或者室外換熱器3的換熱性能的影響，從而可以提高換熱效率，降低壓縮機壓縮功耗。根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器100，可以提高換熱效率，降低壓縮機壓縮功耗，進一步提高空調器能力及能效，又由于設置冷媒散熱器9，可以對電控元件進行有效降溫。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中，第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為1％～10％，流量較少且壓力狀態(tài)較高的冷媒排入到排氣容積較小的第二氣缸12內進行壓縮，從而可以提高能效，節(jié)能減排。進一步地，第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為1％～9％，優(yōu)選地，第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為4％～9％。例如第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值可以為4％、5％、8％或8.5％等參數。在本發(fā)明的一些實施例中，氣體出口m和第二氣缸12的吸氣口之間串聯有電磁閥，由此當氣液分離器5中的液體冷媒超出安全液位時，通過關閉電磁閥可以避免液態(tài)冷媒進入到第二氣缸12中，從而可以避免雙缸壓縮機1發(fā)生液擊，延長雙缸壓縮機1的使用壽命。進一步地，可以在在氣液分離器5上設置液位傳感器，通過液位傳感器的檢測結果控制電磁閥的開閉狀態(tài)。在本發(fā)明的一些實施例中，氣液分離器5的容積的取值范圍為100mL-500mL。在本發(fā)明的一些實施例中，如圖1和圖2所示，雙缸壓縮機1還包括設在殼體10外的第二儲液器14，第二儲液器14串聯在氣體出口m和第二氣缸12的吸氣口之間。從而通過設置有第二儲液器14，可以對從氣液分離器5的氣體出口m排出的冷媒進行進一步氣液分離，可以進一步避免液體冷媒回到第二氣缸12內，從而避免雙缸壓縮機1發(fā)生液擊現象，提高雙缸壓縮機1的使用壽命。在本發(fā)明的進一步實施例中，第一儲液器13的容積大于第二儲液器14的容積。從而在保證第二氣缸12的壓縮量的前提下，通過使得第二儲液器14的容積較小，可以降低成本。優(yōu)選地，第二儲液器14的容積不大于第一儲液器13容積的二分之一。發(fā)明人將根據本發(fā)明上述優(yōu)選實施例的冷暖型空調器(第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為1％～10％，設定額定制冷量為3.5kw，將第二氣缸和第一氣缸的排氣容積比值設定為7.6％)在不同工況下的能效與現有的冷暖型空調器在相同的工況下的能效進行比較，得到如下數據：測試工況現有技術方案能效本發(fā)明技術方案能效提升比例額定制冷3.934.268.40％中間制冷5.886.185.10％額定制熱3.643.917.42％中間制熱5.555.896.13％低溫制熱2.572.736.23％APF4.614.926.72％由此可知，根據本發(fā)明實施例的冷暖型空調器相對于現有的冷暖型壓縮機，各工況能效及全年能效APF均有明顯的提升。同時發(fā)明人將不同額定制冷量和不同排氣容積比的本發(fā)明實施例的冷暖型空調器與現有的相同工況下的冷暖型空調器進行比較，發(fā)現能效均有提升，例如發(fā)明人經過試驗發(fā)現本發(fā)明實施例的冷暖型空調器(設定額定制冷量為2.6kw，將第二氣缸和第一氣缸的排氣容積比值設定為9.2％)與現有的相同工況下的冷暖型空調器相比，能效提升了7.3％。參考圖1-圖2、圖4和圖5詳細描述根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，其中空調器為根據本發(fā)明上述實施例的冷暖型空調器。第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開度均可調。空調器運行時，第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件中位于上游的節(jié)流元件為一級節(jié)流元件，第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件中位于下游的節(jié)流元件為二級節(jié)流元件，換言之，在制冷時，第一節(jié)流元件為一級節(jié)流元件，第二節(jié)流元件為二級節(jié)流元件。在制熱時，第二節(jié)流元件為一級節(jié)流元件，第一節(jié)流元件為二級節(jié)流元件。根據本發(fā)明實施例的控制方法包括如下步驟：首先根據對第一檢測對象的檢測結果調整一級節(jié)流元件的開度，然后根據對第二檢測對象的檢測結果調整二級節(jié)流元件的開度，一級節(jié)流元件的設定開度小于二級節(jié)流元件的設定開度，第一檢測對象的檢測結果與第二檢測對象的檢測結果不同。需要進行說明的是，第一檢測對象的檢測結果與第二檢測對象的檢測結果不同指的是一級節(jié)流元件和二級節(jié)流元件不能同時采用同一狀態(tài)參數進行調節(jié)控制，換言之，用于調節(jié)一級節(jié)流元件的所需的相關參數和用于調節(jié)二級節(jié)流元件的所需的相關參數不同。其中第一檢測對象包括室外環(huán)境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率、排氣口的排氣溫度、排氣口的排氣壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間溫度中的至少一個。第二檢測對象包括室外環(huán)境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率、排氣口的排氣溫度、排氣口的排氣壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間溫度中的至少一個。也就是說，如圖4和圖5所示，無論制冷或者制熱，在空調器運行時，均采集處理控制一級節(jié)流元件和二級節(jié)流元件所需的參數，然后根據得到的參數都是先調節(jié)一級節(jié)流元件的開度直至設定開度，然后再調節(jié)二級節(jié)流元件的開度直至設定開度，當一級節(jié)流元件和二級節(jié)流元件均調節(jié)至設定開度時，一級節(jié)流元件的開度小于二級節(jié)流元件的開度。當然可以理解的是，采集處理控制一級節(jié)流元件所需的參數和采集處理控制二級節(jié)流元件所需的參數的步驟可以同時進行也可以先后進行。當一級節(jié)流元件的開度和二級節(jié)流元件的開度均滿足條件后，可以在運行n秒后，重新檢測第一檢測對象和第二檢測對象，然后根據檢測結果調整一級節(jié)流元件和二級節(jié)流元件的開度，如此重復。當然重復條件不限于此，例如可以在接收到用戶的操作指令后，重新檢測第一檢測對象和第二檢測對象，然后根據檢測結果調整一級節(jié)流元件和二級節(jié)流元件的開度。換言之，在制冷或者制熱時，在一級節(jié)流元件和二級節(jié)流元件的開度均滿足條件后，可以在運行n秒或者在接收到用戶的操作信號后，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開度的相關參數重新檢測判斷，然后根據判定結果調整第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開度，如此重復。根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，通過先調節(jié)一級節(jié)流元件的開度然后再調節(jié)二級節(jié)流元件的開度，從而使得系統(tǒng)的能效達到最優(yōu)。下面描述根據本發(fā)明幾個具體實施例的控制方法，其中第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開度均可調。實施例1：在該實施例中，第一檢測對象和第二檢測對象均為室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F，根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到一級節(jié)流元件和二級節(jié)流元件的設定開度，然后根據設定開度調整對應的一級節(jié)流元件和二級節(jié)流元件的開度。可以理解的是，計算公式預先設在空調器的電控元件內，計算公式可以根據實際情況具體限定。具體地，制冷時，第一節(jié)流元件的開度LA_cool_1與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_cool_1＝a1·F+b1T4+c1，當計算的開度LA_cool_1大于采集的第一節(jié)流元件的實際開度時，將第一節(jié)流元件的開度增大到計算開度；反之關小。第二節(jié)流元件的開度LA_cool_2與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_cool_2＝a2·F+b2T4+c2，當計算的開度LA_cool_2大于采集的第二節(jié)流元件的實際開度時，將第二節(jié)流元件的開度增大到計算開度；反之關小。其中，0≤a1≤20，0≤b1≤20，-50≤c1≤100；0≤a2≤30，0≤b2≤30，-50≤c2≤150控制系數a、b、c均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。制熱時，第二節(jié)流元件的開度LA_heat_1與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_heat_1＝x1·F+y1T4+z1，當計算的開度LA_heat_1大于采集的第二節(jié)流元件的實際開度時，將第二節(jié)流元件的開度增大至計算開度；反之關小。第一節(jié)流元件的開度LA_heat_2與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_heat_2＝x2·F+y2T4+z2，當計算的開度LA_heat_2大于采集的第一節(jié)流元件的實際開度時，將第一節(jié)流元件的開度增大到計算開度；反之關小。其中，0≤x1≤15，0≤y1≤15，-50≤z1≤100；0≤x2≤25，0≤y2≤25，-50≤z2≤150控制系數x、y、z均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。例如在制冷時，檢測到室外環(huán)境溫度為35℃，壓縮機運行頻率為58Hz，設定a1＝1,b1＝1.6,c1＝6；a2＝1.5,b2＝1.6,c2＝17。首先系統(tǒng)根據采集到的頻率和T4值，計算出第一節(jié)流元件的開度應該為120，調整第一節(jié)流元件的開度到120；然后計算出第二節(jié)流元件的開度為160，調整第二節(jié)流元件的開度到160。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值；或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。在制熱時，檢測到室外環(huán)境溫度為7℃，壓縮機運行頻率為72Hz，設定x1＝2.0,y1＝3.0,z1＝22.0；x2＝1,y2＝3.0,z2＝7.0。首先系統(tǒng)根據采集到的頻率和T4值，計算出第二節(jié)流元件的開度應該為187，調整第二節(jié)流元件的開度到187；然后計算出第一節(jié)流元件的開度為100，調整第一節(jié)流元件的開度到100。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。實施例2：在該實施例中，第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F，首先根據室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到一級節(jié)流元件的設定開度，然后根據設定開度調整一級節(jié)流元件的開度；第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4、運行頻率F和排氣壓力；或者第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4、運行頻率F和排氣溫度，首先根據室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到設定排氣壓力或者設定排氣溫度，然后根據實際檢測到的排氣壓力或者排氣溫度調整二級節(jié)流元件的開度以使得檢測到的排氣壓力或者排氣溫度達到設定排氣壓力或者設定排氣溫度。具體地，制冷時，第一節(jié)流元件的開度LA_cool_1與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_cool_1＝a1·F+b1T4+c1，當計算的開度LA_cool_1大于采集的第一節(jié)流元件的實際開度時，將第一節(jié)流元件的開度增大到計算開度；反之關小。當第二檢測對象包括排氣溫度時，排氣溫度TP與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：TP_cool＝a2·F+b2T4+c2，當第二檢測對象包括排氣壓力時，排氣壓力P排與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：P排_cool＝a3·F+b3T4+c3，當采集到的排氣溫度或者排氣壓力大于計算的設定排氣溫度或者設定排氣壓力時，開大第二節(jié)流元件的開度；反之關小。其中0≤a1≤20，0≤b1≤20，-50≤c1≤100，0≤a2≤30，0≤b2≤30，-50≤c2≤150，0≤a3≤30，0≤b3≤30，-50≤c3≤150?？刂葡禂礱、b、c均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。制熱時，第二節(jié)流元件的開度LA_heat_1與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_heat_1＝x1·F+y1T4+z1，當計算的開度LA_heat_1大于采集的第二節(jié)流元件的實際開度時，將第二節(jié)流元件的開度增大計算開度；反之關小。當第二檢測對象包括排氣溫度時，排氣溫度TP與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：TP_heat＝x2·F+y2T4+z2，當第二檢測對象包括排氣壓力時，排氣壓力P排與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：P排_heat＝x3·F+y3T4+z3，當采集到的排氣溫度或者排氣壓力大于計算的設定排氣溫度或者設定排氣壓力時，開大第一節(jié)流元件的開度；反之關小。其中0≤x1≤15，0≤y1≤15，-50≤z1≤100，0≤x2≤25，0≤y2≤25，-50≤z2≤150，0≤x3≤25，0≤y3≤25，-50≤z3≤150?？刂葡禂祒、y、z均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。例如在制冷時，檢測到室外環(huán)境溫度為35℃，壓縮機運行頻率為58Hz，設定a1＝1,b1＝1.6,c1＝6；a2＝0.5,b2＝0.4,c2＝31；a3＝0.25,b3＝0.2,c2＝3.9。首先系統(tǒng)根據采集到的頻率和T4值，計算出第一節(jié)流元件的開度應該為120，調整第一節(jié)流元件的開度到120，然后系統(tǒng)根據采用到的頻率和T4值，計算出第二節(jié)流元件對應的排氣溫度TP_cool為74℃或者排氣壓力P排_cool為2.54MPa，這時根據檢測到的排氣溫度TP或者排氣壓力P排調整第二節(jié)流元件的開度，當檢測到的排氣溫度大于74℃(或者檢測到的排氣壓力P排大于2.54Mpa)時，逐步加大第二節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。制熱時，檢測到室外環(huán)境溫度為7℃時，壓縮機運行頻率為72Hz，設定x1＝2.0,y1＝3.0,z1＝22.0；x2＝0.5,y2＝0.4,z2＝30；x3＝0.25,y3＝0.2,z3＝5。首先系統(tǒng)根據采集到的頻率和T4值，計算出第二節(jié)流元件的開度應該為187，調整第二節(jié)流元件的開度到187，然后系統(tǒng)根據采用到的頻率和T4值，計算出第一節(jié)流元件對應的排氣溫度TP_heat為68.8℃，排氣壓力P排_heat為2.44MPa。這時根據檢測到的排氣溫度TP或者排氣壓力P調整第一節(jié)流元件的開度，當檢測到的排氣溫度大于68.8℃(或者檢測到的排氣壓力P排大于2.44Mpa)時，逐步加大第一節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)，反之逐漸減小第一節(jié)流元件的開度。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。實施例3：在該實施例中，預設多個室外溫度區(qū)間，每個室外溫度區(qū)間對應不同的節(jié)流元件的開度，第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4，根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度T4所在的室外溫度區(qū)間對應的開度值調整一級節(jié)流元件的開度；第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4、運行頻率F和排氣壓力；或者第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4、運行頻率F和排氣溫度，首先根據室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到設定排氣壓力或者設定排氣溫度，然后根據實際檢測到排氣壓力或者排氣溫度調整二級節(jié)流元件的開度以使得檢測到排氣壓力或排氣溫度達到設定排氣壓力或者設定排氣溫度。具體地，制冷時，不同的室外溫度區(qū)間對應的第一節(jié)流元件的開度的具體情況如下表：T4開度10≤T4＜2010020≤T4＜3011030≤T4＜4012040≤T4＜5015050≤T4＜60180當第二檢測對象包括排氣溫度時，排氣溫度TP與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：TP_cool＝a1·F+b1T4+c1，當第二檢測對象包括排氣壓力時，排氣壓力P排與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：P排_cool＝a2·F+b2T4+c2，當采集到的排氣溫度或者排氣壓力大于計算的設定排氣溫度或者設定排氣壓力時，開大第二節(jié)流元件的開度；反之關小。其中0≤a1≤20，0≤b1≤20，-50≤c1≤100，0≤a2≤30，0≤b2≤30，-50≤c2≤150?？刂葡禂礱、b、c均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。制熱時，不同的室外溫度區(qū)間對應的第二節(jié)流元件的開度的具體情況如下表：T4開度10≤T4＜201605≤T4＜10180-5≤T4＜5200-10≤T4＜-5250-15≤T4＜-10300當第二檢測對象包括排氣溫度時，排氣溫度TP與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：TP_heat＝x1·F+y1T4+z1，當第二檢測對象包括排氣壓力時，排氣壓力P排與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：P排_heat＝x2·F+y2T4+z2，當采集到的排氣溫度或者排氣壓力大于計算的設定排氣溫度或者設定排氣壓力時，開大第一節(jié)流元件的開度；反之關小。其中0≤x1≤25，0≤y1≤25，-50≤z1≤150，0≤x2≤25，0≤y2≤25，-50≤z2≤150?？刂葡禂祒、y、z均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。例如，制冷時檢測室外環(huán)境溫度為35℃，壓縮機運行頻率為58Hz，設定a1＝0.5,b1＝0.4,c1＝31；a2＝0.25,b2＝0.2,c2＝3.9。首先系統(tǒng)根據采集到室外環(huán)境溫度T4，得出第一節(jié)流元件的開度應該為120，調整第一節(jié)流元件的開度到120；然后系統(tǒng)根據頻率和T4值，計算出第二節(jié)流元件對應的排氣溫度TP_cool為74℃或者排氣壓力P排_cool為2.54MPa，這時根據檢測到的排氣溫度TP或者排氣壓力P調整第二節(jié)流元件的開度，例如當檢測到的排氣溫度大于74℃(或者檢測到的排氣壓力P排大于2.54Mpa)時，逐步加大第二節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。制熱時，檢測到室外環(huán)境溫度為7℃，壓縮機運行頻率為72Hz，設定x1＝0.5,y1＝0.4,z1＝30；x2＝0.25,y2＝2,z2＝5。首先系統(tǒng)根據采集到的室外環(huán)境溫度T4，得出第二節(jié)流元件的開度應該為180，調整第二節(jié)流元件的開度到180；然后系統(tǒng)根據采用到的頻率和T4值，計算出第一節(jié)流元件對應的排氣溫度TP_heat為68.8℃，排氣壓力P排_heat為3.7MPa。這時根據檢測到的排氣溫度TP或者排氣壓力P調整第一節(jié)流元件的開度，當檢測到的排氣溫度大于68.8℃(或者檢測到的排氣壓力P排大于3.7Mpa)時，逐步加大第一節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)，反之逐漸減小第一節(jié)流元件的開度。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。實施例4：在該實施例中，預設中間溫度或者中間壓力，第一檢測對象為中間壓力或者中間溫度，根據實際檢測到的中間壓力或者中間溫度調整一級節(jié)流元件的開度以使得檢測到的中間壓力或者中間溫度達到預設中間壓力或者預設中間溫度。第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4、運行頻率F和排氣壓力；或者第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4、運行頻率F和排氣溫度，首先根據室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到設定排氣壓力或者設定排氣溫度，然后根據實際檢測到排氣壓力或者排氣溫度調整二級節(jié)流元件的開度以使得檢測到的排氣壓力或排氣溫度達到設定排氣壓力或者設定排氣溫度。具體地，制冷時，預設的中間溫度的取值區(qū)間可以為20℃-35℃，預設的中間壓力的取值區(qū)間可以為0.8MPa-2.0MPa。當檢測到中間壓力或者中間溫度低于設定值時，開大第一節(jié)流元件的開度，反之關小。當第二檢測對象包括排氣溫度時，排氣溫度TP與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：TP_cool＝a1·F+b1T4+c1，當第二檢測對象包括排氣壓力時，排氣壓力P排與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：P排_cool＝a2·F+b2T4+c2，當采集到的排氣溫度或者排氣壓力大于計算的設定排氣溫度或者設定排氣壓力時，開大第二節(jié)流元件的開度；反之關小。其中0≤a1≤20，0≤b1≤20，-50≤c1≤100，0≤a2≤30，0≤b2≤30，-50≤c2≤150?？刂葡禂礱、b、c均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。制熱時，預設的中間溫度的取值區(qū)間可以為20℃-30℃，預設的中間壓力的取值區(qū)間可以為1.0MPa-2.5MPa。當檢測到中間壓力或者中間溫度高于設定值時，開大第二節(jié)流元件的開度，反之關小。當第二檢測對象包括排氣溫度時，排氣溫度TP與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：TP_heat＝x1·F+y1T4+z1，當第二檢測對象包括排氣壓力時，排氣壓力P排與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：P排_heat＝x2·F+y2T4+z2，當采集到的排氣溫度或者排氣壓力大于計算的設定排氣溫度或者設定排氣壓力時，開大第一節(jié)流元件的開度；反之關小。其中0≤x1≤25，0≤y1≤25，-50≤z1≤150，0≤x2≤25，0≤y2≤25，-50≤z2≤150?？刂葡禂祒、y、z均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。例如制冷時，設定中間溫度為26℃或者設定中間壓力1.65MPa，檢測到室外環(huán)境溫度為35℃，壓縮機運行頻率為58Hz，設定a1＝0.5,b1＝0.4,c1＝31；a2＝0.25,b2＝0.2,c2＝3.9。首先，系統(tǒng)根據采集到的中間溫度或者中間壓力值調整第一節(jié)流元件的開度。當采集到的中間溫度大于26℃或者采集到的中間壓力大于1.65MPa時，逐步關小第一節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)。反之調小開度。然后系統(tǒng)根據頻率和T4值，計算出第二節(jié)流元件對應的排氣溫度TP_cool為74℃或者排氣壓力P排_cool為2.54MPa，這時根據檢測到的排氣溫度TP或者排氣壓力P調整第二節(jié)流元件的開度，當檢測到排氣溫度大于74℃(或者檢測到的壓力P排大于2.54Mpa)時，逐步加大第二節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。制熱時，設定中間溫度為26℃，中間壓力1.6MPa，檢測到室外環(huán)境溫度為7℃，壓縮機運行頻率為72Hz，設定x1＝0.5,y1＝0.4,z1＝30；x2＝0.25,y2＝2,z2＝5。首先系統(tǒng)根據采集到的中間溫度或者中間壓力值調整第二節(jié)流元件的開度。當采集到的中間溫度大于26℃或者采集到的中間壓力大于1.6MPa時，逐步加大第二節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)。反之調小開度。然后系統(tǒng)根據檢測到的頻率和T4值，計算出第一節(jié)流元件對應的排氣溫度TP_heat為68.8℃，排氣壓力P排_heat為3.7MPa。這時根據檢測到的排氣溫度TP或者排氣壓力P調整第一節(jié)流元件的開度，當檢測到的排氣溫度大于68.8℃(或者檢測到的排氣壓力P排大于3.7Mpa)時，逐步加大第一節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)，反之逐漸減小第一節(jié)流元件的開度。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。實施例5：在該實施例中，預設中間溫度或者中間壓力，第一檢測對象為中間壓力或者中間溫度，根據實際檢測到的中間壓力或者中間溫度調整一級節(jié)流元件的開度以使得檢測到的中間壓力或者中間溫度達到預設中間壓力或者預設中間溫度；第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F，首先根據室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到二級節(jié)流元件的設定開度，然后根據設定開度調整二級節(jié)流元件的開度。具體地，制冷時預設的中間溫度的取值區(qū)間可以為20℃-35℃，預設的中間壓力的取值區(qū)間可以為0.8MPa-1.5MPa。當檢測到中間壓力或者溫度低于設定值時，開大第一節(jié)流元件的開度，反之關小。第二節(jié)流元件的開度LA_cool_2與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_cool_2＝a2·F+b2T4+c2，當計算的開度LA_cool_2大于采集的第二節(jié)流元件的實際開度時，將第二節(jié)流元件的開度增大到計算開度；反之關小。其中，0≤a2≤30，0≤b2≤30，-50≤c2≤150，控制系數a、b、c均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。制熱時，預設的中間溫度的取值區(qū)間可以為20℃-30℃，預設的中間壓力的取值區(qū)間可以為1.0MPa-2.5MPa。當檢測到中間壓力或者溫度高于設定值時，開大第二節(jié)流元件的開度，反之關小。第一節(jié)流元件的開度LA_heat_2與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_heat_2＝x2·F+y2T4+z2，當計算的開度LA_heat_2大于采集的第一節(jié)流元件的實際開度時，將第一節(jié)流元件的的開度增大到計算開度；反之關小。其中，0≤x2≤25，0≤y2≤25，-50≤z2≤150，控制系數x、y、z均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。例如制冷時，設定中間溫度為26℃或者設定中間壓力1.65MPa，檢測到室外環(huán)境溫度為35℃，壓縮機運行頻率為58Hz，設定a2＝1.5,b2＝1.6,c2＝17。首先，系統(tǒng)根據采集到的中間溫度或者中間壓力值調整第一節(jié)流元件的開度。當采集到的中間溫度大于26℃或者采集到的中間壓力大于1.65MPa時，逐步關小第一節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)。反之調小開度。然后系統(tǒng)根據檢測到室外環(huán)境溫度和壓縮機運行頻率計算出第二節(jié)流元件的設定開度為160，然后調整第二節(jié)流元件的開度至160。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。制熱時，設定中間溫度為26℃，中間壓力1.6MPa，檢測到室外環(huán)境溫度為7℃，壓縮機運行頻率為72Hz，設定x2＝1,y2＝3.0,z2＝7.0。首先系統(tǒng)根據采集到的中間溫度或者中間壓力值調整第二節(jié)流元件的開度。當檢測到的中間溫度大于26℃或者檢測到的中間壓力大于1.6MPa時，逐步加大第二節(jié)流元件的開度(可按每次調節(jié)4步動作)。反之調小開度。然后計算得出第一節(jié)流元件的開度為100，調整第一節(jié)流元件的開度至100。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。實施例6：在該實施例中，預設多個室外溫度區(qū)間，每個室外溫度區(qū)間對應不同的節(jié)流元件的開度，第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4，根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度T4所在的室外溫度區(qū)間對應的開度值調整一級節(jié)流元件的開度。第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F，首先根據室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到二級節(jié)流元件的設定開度，然后根據設定開度調整二級節(jié)流元件的開度。具體地，制冷時，不同的室外溫度區(qū)間對應的第一節(jié)流元件的開度的具體情況如下表：T4開度10≤T4＜2010020≤T4＜3011030≤T4＜4012040≤T4＜5015050≤T4＜60180第二節(jié)流元件的開度LA_cool_2與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_cool_2＝a2·F+b2T4+c2，當計算的開度LA_cool_2大于采集的第二節(jié)流元件的實際開度時，將第二節(jié)流元件的開度增大到計算開度；反之關小。其中，0≤a2≤30，0≤b2≤30，-50≤c2≤150，控制系數a、b、c均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。制熱時，不同的室外溫度區(qū)間對應的第二節(jié)流元件的開度的具體情況如下表：T4開度10≤T4＜201605≤T4＜10180-5≤T4＜5200-10≤T4＜-5250-15≤T4＜-10300第一節(jié)流元件的開度LA_heat_2與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式為：LA_heat_2＝x2·F+y2T4+z2，當計算的開度LA_heat_2大于采集的第一節(jié)流元件的實際開度時，將第一節(jié)流元件的開度增大到計算開度；反之關小。其中，0≤x2≤25，0≤y2≤25，-50≤z2≤150，控制系數x、y、z均可為0，當其中任何一個系數為零時，證明該系數對應的參數對節(jié)流元件開度無影響。例如，制冷時，檢測到室外環(huán)境溫度為35℃，壓縮機運行頻率為58Hz，設定a2＝1.5,b2＝1.6,c2＝17。首先，首先系統(tǒng)根據采集到室外環(huán)境溫度T4，得出第一節(jié)流元件的開度應該為120，調整第一節(jié)流元件的開度到120。然后系統(tǒng)根據檢測到室外環(huán)境溫度和壓縮機運行頻率計算出第二節(jié)流元件的設定開度為160，然后調整第二節(jié)流元件的開度至160。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％。制熱時，檢測到室外環(huán)境溫度為7℃，壓縮機運行頻率為72Hz，設定x2＝1,y2＝3.0,z2＝7.0。首先系統(tǒng)根據采集到的室外環(huán)境溫度T4，得出第二節(jié)流元件的開度應該為180，調整第二節(jié)流元件的開度到180；然后計算得出第一節(jié)流元件的開度為100，調整第一節(jié)流元件的開度至100。維持兩個節(jié)流元件的開度200s后，重新檢測壓縮機運行頻率和T4值，或者根據用戶對空調的調整，檢測壓縮機運行頻率和T4值，對第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件進行重新調整。按照這種調整方式，空調整機能效比目前市場上同等規(guī)格空調器，能效高6.5％?？梢岳斫獾氖?，上述六個實施例只是給出的具體示例說明，本發(fā)明實施例的控制方法不限于上述六種，例如可以將六種示例中的一級節(jié)流元件和二級節(jié)流元件的開度的調節(jié)方式進行隨機組合；或者上述實施例中的壓縮機運行頻率也可以由實際檢測到的室外環(huán)境溫度得出，例如預設多個室外環(huán)境溫度區(qū)間，多個室外環(huán)境溫度區(qū)間對應不同的壓縮機運行頻率。下面參考圖1-圖2、圖6和圖7詳細描述根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，其中空調器為根據本發(fā)明上述實施例的冷暖型空調器。其中第一節(jié)流元件開度固定，第二節(jié)流元件開度可調。根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，包括如下步驟：制冷運行時根據對第一檢測對象的檢測結果調整第二節(jié)流元件的開度至設定開度。制熱運行時根據對第二檢測對象的檢測結果調整第二節(jié)流元件的開度至設定開度。也就是說，制冷和制熱時，均采集處理控制第二節(jié)流元件所需的參數，然后根據得到的參數控制第二節(jié)流元件的開度直至滿足條件。其中第一檢測對象包括室外環(huán)境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率、排氣口的排氣溫度、排氣口的排氣壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間溫度、氣液分離器溫度、氣液分離器壓力中的至少一個。第二檢測對象包括室外環(huán)境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率、排氣口的排氣壓力、排氣口的排氣溫度、從氣體出口排出的冷媒的中間壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間溫度、氣液分離器溫度、氣液分離器壓力中的至少一個?？梢岳斫獾氖牵谝粰z測對象和第二檢測對象可以相同也可以不同。需要進行說明的是，中間壓力和中間溫度可以通過檢測連接氣體出口和第二儲液器的管路中的冷媒得出。當第二節(jié)流元件的開度滿足條件后，可以在運行n秒后，重新檢測第一檢測對象或第二檢測對象，然后根據檢測結果調整第二節(jié)流元件的開度，如此重復。當然重復條件不限于此，例如可以在接收到用戶的操作指令后，重新檢測第一檢測對象或第二檢測對象，然后根據檢測結果調整第二節(jié)流元件的開度。換言之，在制冷或者制熱時，在第二節(jié)流元件的開度滿足條件后，可以在運行n秒或者在接收到用戶的操作信號后，對第二節(jié)流元件的開度的相關參數重新檢測判斷，然后根據判定結果調整第二節(jié)流元件的開度，如此重復。根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，可以很好的控制第二節(jié)流元件的開度到達預設開度，達到最佳節(jié)能效果。下面以六個具體實施例為例詳細描述根據本發(fā)明實施例的控制方法，第一節(jié)流元件開度固定，第二節(jié)流元件開度可調。實施例7：在該實施例中，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣溫度，首先根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到運行頻率F，并根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到設定排氣溫度，然后調整第二節(jié)流元件的開度以使得檢測到的排氣溫度達到設定排氣溫度?？梢岳斫獾氖牵嬎愎筋A先設在空調器的電控元件內，計算公式可以根據實際情況具體限定。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣溫度時，制冷開機時檢測室外環(huán)境溫度T4，根據T4確定壓縮機的運行頻率F，根據T4和F確定設定排氣溫度TP，其中TP＝a1*F+b1+c1*T4，a1、b1、c1的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當20℃≥T4時：a1取-10--10；b1取-100--100；c1取-10—10；當20℃＜T4≤30℃時：a1取-8--8；b1取-80--80；c1取-8—8；當30℃＜T4≤40℃時：a1取-9--9；b1取-90--90；c1取-6—6；當40℃＜T4≤50℃時：a1取-8--8；b1取-90--90；c1取-5—5；當50℃＜T4時：a1取-10--10；b1取-100--100；c1取-5—5。當然可以理解的是，a1、b1、c1的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a1、b1其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a1＝0時，即認為與頻率F無關。然后根據TP調節(jié)第二節(jié)流元件的運行開度。第二節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第二節(jié)流元件的開度。例如，開機制冷運行，檢測到T4溫度為35℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為90HZ,對應溫度區(qū)間的排氣溫度系數a1為0.6、b1為20、c1為0.2，計算出設定排氣溫度TP＝0.6*90+20+0.2*35＝81，按照設定排氣溫度Tp＝81℃，調節(jié)第二節(jié)流元件開度：初始開度下檢測到的TP已達到90度，則開大第二節(jié)流元件，達到設定排氣溫度Tp＝81℃對應的第二節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的排氣溫度達到設定排氣溫度。第二節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣溫度時，制熱開機時檢測室外環(huán)境溫度T4，根據T4確定壓縮機的運行頻率F，根據T4和F確定設定排氣溫度TP，其中TP＝a2*F+b2+c2*T4；a2、b2、c2的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當5℃＜T4≤15℃時：a2取-8--8；b2取-80--80；c2取-8—8；當15℃＜T4時：a2取-9--9；b2取-90--90；c2取-6—6。當然可以理解的是，a2、b2、c2的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a2、b2其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a2＝0時，即認為與頻率F無關。然后根據TP調節(jié)第二節(jié)流元件的運行開度。第二節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第二節(jié)流元件開度。例如開機制熱運行時，檢測到T4溫度為7℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為75HZ,對應溫度區(qū)間的排氣溫度系數a2為0.4、b2為10、c2為5，計算出排氣溫度Tp＝0.4*75+10+5*7＝75，按照設定排氣溫度Tp＝75℃，調節(jié)第二節(jié)流元件開度：初始開度下檢測到的Tp已達到70℃，則關小膨脹閥，達到設定排氣溫度Tp＝75℃對應的第二節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的排氣溫度達到設定排氣溫度。第二節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。需要進行說明的是，空調器在室外環(huán)境溫度T4低于5℃以下時，很容易結霜，排氣溫度會不斷發(fā)生變化，則在該種情況下不能根據排氣溫度進行調節(jié)。在該實施例中，壓縮機的運行頻率是由室外環(huán)境溫度確定的，例如預定多個室外環(huán)境溫度區(qū)間，多個室外環(huán)境溫度區(qū)間分別對應多個壓縮機運行頻率，查詢檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外環(huán)境溫度區(qū)間，即可得到相應的壓縮機運行頻率。當然可以理解的是，壓縮機的運行頻率也可以通過設在壓縮機上的檢測裝置而檢測出。實施例8：在該實施例中，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣壓力，首先根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到運行頻率F，并根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到設定排氣壓力，然后調整第二節(jié)流元件的開度以使得檢測到的排氣壓力達到設定排氣壓力。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣壓力時，制冷開機時檢測室外環(huán)境溫度T4，根據T4確定壓縮機的運行頻率F，根據T4和F確定設定排氣壓力Pp；其中Pp＝a3*F+b3+c3*T4；a3、b3、c3的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當20℃≥T4時：a3取-5--5；b3取-8--8；c3取-1—1；當20℃＜T4≤30℃時：a3取-5—5；b3取-10--10；c3取-2—2；當30℃＜T4≤40℃時：a3取-5--5；b3取-12--12；c3取-3—3；當40℃＜T4≤50℃時：a3取-6--6；b3取-15--15；c3取-4—4；當50℃＜T4時：a3取-7--7；b3取-20--20；c3取-5—5。當然可以理解的是，a3、b3、c3的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a3、b3其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a3＝0時，即認為與頻率F無關。然后根據Pp調節(jié)第二節(jié)流元件的運行開度。第二節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第二節(jié)流元件開度。例如開機制冷運行，檢測到T4溫度為35℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為80HZ,對應溫度區(qū)間的排氣壓力系數a3為0.02、b3為0.7、c3為0.02，計算出排氣壓力Pp＝0.02*80+0.7+0.02*35＝3.0，按照設定排氣壓力Pp＝3.0MPa調節(jié)第二節(jié)流元件開度：初始開度下檢測到排氣壓力Pp已達到2.5MPa，則關小第二節(jié)流元件，達到設定排氣壓力Pp＝3.0MPa對應的第二節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的排氣壓力達到設定排氣壓力。第二節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣壓力時，制熱開機時檢測室外環(huán)境溫度T4，根據T4確定壓縮機的運行頻率F，根據T4和F確定設定排氣壓力Pp；其中Pp＝a4*F+b4+c4*T4；a4、b4、c4的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當-15℃≥T4時：a4取-10--10；b4取-8--8；c4取-5—5；當-15℃＜T4≤-5℃時：a4取-12—12；b4取-10--10；c4取-6—6；當-5℃＜T4≤5℃時：a4取-15--15；b4取-12--12；c4取-7—7；當5℃＜T4≤15℃時：a4取-18--18；b4取-15--15；c4取-8—8；當15℃＜T4時：a4取-20--20；b4取-18--18；c4取-9—9。當然可以理解的是，a4、b4、c4的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a4、b4其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a4＝0時，即認為與頻率F無關。然后根據Pp調節(jié)第二節(jié)流元件的運行開度。第二節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第二節(jié)流元件開度。在該實施例中，壓縮機的運行頻率是由室外環(huán)境溫度確定的，例如預定多個室外環(huán)境溫度區(qū)間，多個室外環(huán)境溫度區(qū)間分別對應多個壓縮機運行頻率，查詢檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外環(huán)境溫度區(qū)間，即可得到相應的壓縮機運行頻率。當然可以理解的是，壓縮機的運行頻率也可以通過設在壓縮機上的檢測裝置而檢測出。實施例9：在該實施例中，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4，首先根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到運行頻率F，并根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到第二節(jié)流元件的設定開度，然后調整第二節(jié)流元件的開度至設定開度。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4時，制冷開始時檢測室外環(huán)境溫度T4；根據T4確定壓縮機運行頻率F,根據T4和F確定第二節(jié)流元件的設定開度Lr；其中設定開度Lr＝a5*F+b5+c5*T4；其中a5、b5、c5的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如預設不同的室外環(huán)境溫度區(qū)間對應不同的a5、b5、c5的取值范圍，然后可以根據實際情況限定a5、b5、c5的取值。比較第二節(jié)流元件的設定開度Lr和第二節(jié)流元件初始開度的差異，如一致，不用調節(jié)，如不一致，則調節(jié)到設定開度Lr。第二節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第二節(jié)流元件開度。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4時，制熱開始時檢測室外環(huán)境溫度T4；根據T4確定壓縮機運行頻率F,根據T4和F確定第二節(jié)流元件的設定開度Lr；其中設定開度Lr＝a6*F+b6+c6*T4；其中a6、b6、c6的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當-15℃≥T4時：a6取-20--20；b6取-200--200；c6取-10—10；當-15℃＜T4≤-5℃時：a6取-18--18；b6取-180--180；c6取-9—9；當-5℃＜T4≤5℃：a6取-15--15；b6取-150--150；c6取-8—8。當然可以理解的是，a6、b6、c6的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a6、b6其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a6＝0時，即認為與頻率F無關。比較第二節(jié)流元件的設定開度Lr和第二節(jié)流元件初始開度的差異，如一致，不用調節(jié)，如不一致，則調節(jié)到設定開度Lr。第二節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第二節(jié)流元件開度。例如開機制熱運行，檢測到T4溫度為-7℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為90HZ,對應溫度區(qū)間的膨脹閥開度系數a6為1.2、b6為80、c6為3，計算出膨脹閥開度Lr＝1.2*90+80+3*(-7)＝167，按照設定開度Lr＝167步，調節(jié)第二節(jié)流元件開度：第二節(jié)流元件初始開度Lr為200步，則關小第二節(jié)流元件，達到設定開度Lr＝167步。第二節(jié)流元件達到設定開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。在該實施例中，壓縮機的運行頻率是由室外環(huán)境溫度確定的，例如預定多個室外環(huán)境溫度區(qū)間，多個室外環(huán)境溫度區(qū)間分別對應多個壓縮機運行頻率，查詢檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外環(huán)境溫度區(qū)間，即可得到相應的壓縮機運行頻率。當然可以理解的是，壓縮機的運行頻率也可以通過設在壓縮機上的檢測裝置而檢測出。實施例10：在該實施例中，預設多個室外溫度區(qū)間，每個室外溫度區(qū)間對應不同的氣液分離器的溫度，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度，首先根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到所在的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定溫度，然后調整第二節(jié)流元件的開度直至實際檢測到的氣液分離器的溫度滿足設定溫度。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度時，制冷開機運行時檢測室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度Ts，根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4查詢相應的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定溫度，例如室外溫度區(qū)間與氣液分離器的設定溫度的對應關系可以如下：當20℃≥T4時：Ts取0—30；當0℃＜T4≤30℃：Ts取0—40；當30℃＜T4≤40℃時：Ts取0—50；當40℃＜T4≤50℃時：Ts取0—60；當50℃＜T4時：Ts取0—65。當然可以理解的是，上述數值只是示例性說明，而并不是對本發(fā)明的具體限定。然后調整第二節(jié)流元件的開度，使得檢測到的氣液分離器的溫度Ts滿足設定溫度。例如開機制冷運行，檢測到T4溫度為35℃，查詢該T4區(qū)間下對應氣液分離器溫度Ts應為26℃,初始開度下檢測到氣液分離器的溫度Ts已達到20℃，則關小第二節(jié)流元件，達到設定溫度Ts＝26℃對應的第二節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的氣液分離器的溫度Ts達到設定溫度。第二節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度時，制熱開機運行時檢測室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度Ts，根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4查詢相應的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定溫度，例如室外溫度區(qū)間與氣液分離器的設定溫度的對應關系可以如下：當-15℃≥T4時：Ts取-50—30；當-15℃＜T4≤-5℃時：Ts取-45—40；當-5℃＜T4≤5℃時：Ts取-40—50；當5℃＜T4≤15℃時：Ts取-35—60；當15℃＜T4時：Ts取-30—65。當然可以理解的是，上述數值只是示例性說明，而并不是對本發(fā)明的具體限定。然后調整第二節(jié)流元件的開度，使得檢測到的氣液分離器的溫度Ts滿足設定溫度。例如開機制熱運行，檢測到T4溫度為6℃，查詢該T4區(qū)間下對應氣液分離器溫度Ts應為20℃,初始開度下檢測到的Ts已達到25℃，則關小第二節(jié)流元件，達到設定溫度Ts＝20℃對應的第二節(jié)流元件開度，也就是說，使得檢測到的氣液分離器的溫度Ts達到設定溫度。第二節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。實施例11：在該實施例中，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和中間壓力；首先根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到運行頻率F，并根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到設定中間壓力，然后調整第二節(jié)流元件的開度以使得檢測到的中間壓力達到設定中間壓力。具體地，設定中間壓力Ps與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式可以為Ps＝a7*F+b7+c7*T4，其中a7、b7、c7的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如預設不同的室外環(huán)境溫度區(qū)間對應不同的a7、b7、c7的取值區(qū)間，然后可以根據實際情況限定a7、b7、c7的取值?？梢岳斫獾氖?，制冷時a7、b7、c7的取值與制熱時a7、b7、c7的取值可以相同也可以不同。例如制熱時，檢測到T4溫度為7℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為75HZ,對應溫度區(qū)間的壓力系數a7為0.01、b7為0.6、c7為0.1，計算出設定中間壓力Ps＝0.01*75+0.6+0.1*7＝2.05，按照設定中間壓力Ps＝2.05MPa，調節(jié)第二節(jié)流元件開度：初始開度下檢測中間壓力Ps已達到1.8MPa，則開大第二節(jié)流元件，達到設定中間壓力Ps＝2.05MPa對應的第二節(jié)流元件開度，也就是說，調整第二節(jié)流元件的開度以使得檢測到的中間壓力達到設定中間壓力，第二節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。在該實施例中，壓縮機的運行頻率是由室外環(huán)境溫度確定的，例如預定多個室外環(huán)境溫度區(qū)間，多個室外環(huán)境溫度區(qū)間分別對應多個壓縮機運行頻率，查詢檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外環(huán)境溫度區(qū)間，即可得到相應的壓縮機運行頻率。當然可以理解的是，壓縮機的運行頻率也可以通過設在壓縮機上的檢測裝置而檢測出。實施例12：在該實施例中，預設多個室外溫度區(qū)間，每個室外溫度區(qū)間對應不同的氣液分離器的壓力，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力，首先根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到所在的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定壓力，然后調整第二節(jié)流元件的開度直至實際檢測到的氣液分離器的壓力滿足設定壓力。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力時，制冷開機運行時檢測室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力Ps，根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4查詢相應的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定壓力，例如室外溫度區(qū)間與氣液分離器的設定壓力的對應關系可以如下：當20℃≥T4時：Ps取0.1—8；當20℃＜T4≤30℃時：Ps取0.1—10；當30℃＜T4≤40℃時：Ps取0.1—15；當40℃＜T4≤50℃時：Ps取0.1—20；當50℃＜T4時：Ps取0.1—25。當然可以理解的是，上述數值只是示例性說明，而并不是對本發(fā)明的具體限定。然后調整第二節(jié)流元件的開度，使得檢測到的氣液分離器的壓力Ps滿足設定壓力。例如開機制冷運行，檢測到T4溫度為50℃，查詢該T4區(qū)間下對應氣液分離器的設定壓力Ps應為2.0MPa,初始開度下檢測到的氣液分離器的壓力Ps已達到2.2MPa，則開大第二節(jié)流元件，達到設定壓力Ps＝2.2MPa對應的第二節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的氣液分離器的壓力Ps滿足設定壓力。第二節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力時，制熱開機運行時檢測室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力Ps，根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4查詢相應的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定壓力，例如室外溫度區(qū)間與氣液分離器的設定壓力的對應關系可以如下：當-15℃≥T4時：Ps取0.1—10；當-15℃＜T4≤-5℃時：Ps取0.1—12；當-5℃＜T4≤5℃時：Ps取0.1—15；當5℃＜T4≤15℃時：Ps取0.1—20；當15℃＜T4時：Ps取0.1—25。當然可以理解的是，上述數值只是示例性說明，而并不是對本發(fā)明的具體限定。例如開機制熱運行，檢測到T4溫度為-8℃，查詢該T4區(qū)間下對應氣液分離器的設定壓力Ps應為1.2MPa,初始開度下檢測到氣液分離器的壓力Ps已達到1.3MPa，則關小第二節(jié)流元件，達到設定壓力Ps＝1.2MPa對應的第二節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的氣液分離器的壓力Ps滿足設定壓力。第二節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。可以理解的是，上述六個具體實施例只是給出的示例說明，本發(fā)明實施例的控制方法不限于上述六種，例如可以將上述六種示例中的制冷時第二節(jié)流元件的開度的調節(jié)方式和制熱時第二節(jié)流元件的開度的調節(jié)方式進行隨機組合。同時可以理解的是，上述實施例中通過計算得到的設定排氣壓力、設定排氣溫度、設定開度、設定中間壓力等設定參數也可以采用其他方式得出，例如可以設置不同的室外溫度區(qū)間，多個室外溫度區(qū)間對應不用的設定參數，根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外溫度區(qū)間即可得到相應的設定參數。還可以理解的是，上述通過室外環(huán)境溫度查閱得到的參數也可以通過預設的計算公式得出。下面參考圖1-圖2、圖8和圖9詳細描述根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，其中空調器為根據本發(fā)明上述實施例的冷暖型空調器，第一節(jié)流元件開度可調，第二節(jié)流元件開度固定。根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，包括如下步驟：制冷運行時根據對第一檢測對象的檢測結果調整第一節(jié)流元件的開度至設定開度。制熱運行時根據對第二檢測對象的檢測結果調整第一節(jié)流元件的開度至設定開度。也就是說，制冷和制熱時，均采集處理控制第一節(jié)流元件所需的參數，然后根據得到的參數控制第一節(jié)流元件的開度直至滿足條件。其中第一檢測對象包括室外環(huán)境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率排氣溫度、排氣口的排氣壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間溫度、氣液分離器溫度、氣液分離器壓力中的至少一個。第二檢測對象包括室外環(huán)境溫度、雙缸壓縮機的運行頻率、排氣口的排氣壓力、排氣口的排氣溫度、從氣體出口排出的冷媒的中間壓力、從氣體出口排出的冷媒的中間溫度、氣液分離器溫度、氣液分離器壓力中的至少一個?？梢岳斫獾氖?，第一檢測對象和第二檢測對象可以相同也可以不同。需要進行說明的是，中間壓力和中間溫度可以通過檢測連接氣體出口和第二儲液器的管路中的冷媒得出。當第一節(jié)流元件的開度滿足條件后，可以在運行n秒后，重新檢測第一檢測對象或第二檢測對象，然后根據檢測結果調整第一節(jié)流元件的開度，如此重復。當然重復條件不限于此，例如可以在接收到用戶的操作指令后，重新檢測第一檢測對象或第二檢測對象，然后根據檢測結果調整第一節(jié)流元件的開度。換言之，在制冷或者制熱時，在第一節(jié)流元件的開度滿足條件后，可以在運行n秒或者在接收到用戶的操作信號后，對第一節(jié)流元件的開度的相關參數重新檢測判斷，然后根據判定結果調整第一節(jié)流元件的開度，如此重復。根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，可以很好的控制第一節(jié)流元件的開度到達預設開度，達到最佳節(jié)能效果。下面以六個具體實施例為例詳細描述根據本發(fā)明實施例的控制方法，第一節(jié)流元件開度可調，第二節(jié)流元件開度固定。實施例13：在該實施例中，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣溫度，首先根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到運行頻率F，并根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到設定排氣溫度，然后調整第一節(jié)流元件的開度以使得檢測到的排氣溫度達到設定排氣溫度。可以理解的是，計算公式預先設在空調器的電控元件內，計算公式可以根據實際情況具體限定。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣溫度時，制冷開機時檢測室外環(huán)境溫度T4，根據T4確定壓縮機的運行頻率F，根據T4和F確定設定排氣溫度TP，其中TP＝a1*F+b1+c1*T4，a1、b1、c1的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當20℃≥T4時：a1取-10--10；b1取-100--100；c1取-10—10；當20℃＜T4≤30℃時：a1取-8--8；b1取-80--80；c1取-8—8；當30℃＜T4≤40℃時：a1取-9--9；b1取-90--90；c1取-6—6；當40℃＜T4≤50℃時：a1取-8--8；b1取-90--90；c1取-5—5；當50℃＜T4時：a1取-10--10；b1取-100--100；c1取-5—5。當然可以理解的是，a1、b1、c1的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a1、b1其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a1＝0時，即認為與頻率F無關。然后根據TP調節(jié)第一節(jié)流元件的運行開度。第一節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第一節(jié)流元件的開度。例如，開機制冷運行，檢測到T4溫度為35℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為90HZ,對應溫度區(qū)間的排氣溫度系數a1為0.6、b1為20、c1為0.2，計算出設定排氣溫度TP＝0.6*90+20+0.2*35＝81，按照設定排氣溫度Tp＝81℃，調節(jié)第一節(jié)流元件開度：初始開度下檢測到的TP已達到90度，則開大第一節(jié)流元件，達到設定排氣溫度Tp＝81℃對應的第一節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的排氣溫度達到設定排氣溫度。第一節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣溫度時，制熱開機時檢測室外環(huán)境溫度T4，根據T4確定壓縮機的運行頻率F，根據T4和F確定設定排氣溫度TP，其中TP＝a2*F+b2+c2*T4；a2、b2、c2的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當5℃＜T4≤15℃時：a2取-8--8；b2取-80--80；c2取-8—8；當15℃＜T4時：a2取-9--9；b2取-90--90；c2取-6—6。當然可以理解的是，a2、b2、c2的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a2、b2其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a2＝0時，即認為與頻率F無關。然后根據TP調節(jié)第一節(jié)流元件的運行開度。第一節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第一節(jié)流元件開度。例如開機制熱運行時，檢測到T4溫度為7℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為75HZ,對應溫度區(qū)間的排氣溫度系數a2為0.4、b2為10、c2為5，計算出排氣溫度Tp＝0.4*75+10+5*7＝75，按照設定排氣溫度Tp＝75℃，調節(jié)第一節(jié)流元件開度：初始開度下檢測到的Tp已達到70℃，則關小膨脹閥，達到設定排氣溫度Tp＝75℃對應的第一節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的排氣溫度達到設定排氣溫度。第一節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。需要進行說明的是，空調器在室外環(huán)境溫度T4低于5℃以下時，很容易結霜，排氣溫度會不斷發(fā)生變化，則在該種情況下不能根據排氣溫度進行調節(jié)。在該實施例中，壓縮機的運行頻率是由室外環(huán)境溫度確定的，例如預定多個室外環(huán)境溫度區(qū)間，多個室外環(huán)境溫度區(qū)間分別對應多個壓縮機運行頻率，查詢檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外環(huán)境溫度區(qū)間，即可得到相應的壓縮機運行頻率。當然可以理解的是，壓縮機的運行頻率也可以通過設在壓縮機上的檢測裝置而檢測出。實施例14：在該實施例中，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣壓力，首先根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到運行頻率F，并根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到設定排氣壓力，然后調整第一節(jié)流元件的開度以使得檢測到的排氣壓力達到設定排氣壓力。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣壓力時，制冷開機時檢測室外環(huán)境溫度T4，根據T4確定壓縮機的運行頻率F，根據T4和F確定設定排氣壓力Pp；其中Pp＝a3*F+b3+c3*T4；a3、b3、c3的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當20℃≥T4時：a3取-5--5；b3取-8--8；c3取-1—1；當20℃＜T4≤30℃時：a3取-5—5；b3取-10--10；c3取-2—2；當30℃＜T4≤40℃時：a3取-5--5；b3取-12--12；c3取-3—3；當40℃＜T4≤50℃時：a3取-6--6；b3取-15--15；c3取-4—4；當50℃＜T4時：a3取-7--7；b3取-20--20；c3取-5—5。當然可以理解的是，a3、b3、c3的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a3、b3其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a3＝0時，即認為與頻率F無關。然后根據Pp調節(jié)第一節(jié)流元件的運行開度。第一節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第一節(jié)流元件開度。例如開機制冷運行，檢測到T4溫度為35℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為80HZ,對應溫度區(qū)間的排氣壓力系數a3為0.02、b3為0.7、c3為0.02，計算出排氣壓力Pp＝0.02*80+0.7+0.02*35＝3.0，按照設定排氣壓力Pp＝3.0MPa調節(jié)第一節(jié)流元件開度：初始開度下檢測到排氣壓力Pp已達到2.5MPa，則關小第一節(jié)流元件，達到設定排氣壓力Pp＝3.0MPa對應的第一節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的排氣壓力達到設定排氣壓力。第一節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行，n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和排氣壓力時，制熱開機時檢測室外環(huán)境溫度T4，根據T4確定壓縮機的運行頻率F，根據T4和F確定設定排氣壓力Pp；其中Pp＝a4*F+b4+c4*T4；a4、b4、c4的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當-15℃≥T4時：a4取-10--10；b4取-8--8；c4取-5—5；當-15℃＜T4≤-5℃時：a4取-12—12；b4取-10--10；c4取-6—6；當-5℃＜T4≤5℃時：a4取-15--15；b4取-12--12；c4取-7—7；當5℃＜T4≤15℃時：a4取-18--18；b4取-15--15；c4取-8—8；當15℃＜T4時：a4取-20--20；b4取-18--18；c4取-9—9。當然可以理解的是，a4、b4、c4的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a4、b4其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a4＝0時，即認為與頻率F無關。然后根據Pp調節(jié)第一節(jié)流元件的運行開度。第一節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第一節(jié)流元件開度。例如開機制熱運行，檢測到T4溫度為7℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為75HZ,對應溫度區(qū)間的a4為0.02、b4為0.9、c4為0.02，計算出排氣壓力Pp＝0.02*80+0.9+0.02*35＝3.2，按照設定排氣壓力Pp＝3.2MPa，調節(jié)第一節(jié)流元件的開度：初始開度下檢測到的排氣壓力Ps已達到3.0MPa，則關小第一節(jié)流元件，達到設定排氣壓力Ps＝3.2MPa對應的第一節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的排氣壓力達到設定排氣壓力。達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。在該實施例中，壓縮機的運行頻率是由室外環(huán)境溫度確定的，例如預定多個室外環(huán)境溫度區(qū)間，多個室外環(huán)境溫度區(qū)間分別對應多個壓縮機運行頻率，查詢檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外環(huán)境溫度區(qū)間，即可得到相應的壓縮機運行頻率。當然可以理解的是，壓縮機的運行頻率也可以通過設在壓縮機上的檢測裝置而檢測出。實施例15：在該實施例中，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4，首先根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到運行頻率F，并根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到第一節(jié)流元件的設定開度，然后調整第一節(jié)流元件的開度至設定開度。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4時，制冷開始時檢測室外環(huán)境溫度T4；根據T4確定壓縮機運行頻率F,根據T4和F確定第一節(jié)流元件的設定開度Lr；其中設定開度Lr＝a5*F+b5+c5*T4；其中a5、b5、c5的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如預設不同的室外環(huán)境溫度區(qū)間對應不同的a5、b5、c5的取值范圍，然后可以根據實際情況限定a5、b5、c5的取值。比較第一節(jié)流元件的設定開度Lr和第一節(jié)流元件初始開度的差異，如一致，不用調節(jié)，如不一致，則調節(jié)到設定開度Lr。第一節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第一節(jié)流元件開度。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4時，制熱開始時檢測室外環(huán)境溫度T4；根據T4確定壓縮機運行頻率F,根據T4和F確定第一節(jié)流元件的設定開度Lr；其中設定開度Lr＝a6*F+b6+c6*T4；其中a6、b6、c6的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如當-15℃≥T4時：a6取-20--20；b6取-200--200；c6取-10—10；當-15℃＜T4≤-5℃時：a6取-18--18；b6取-180--180；c6取-9—9；當-5℃＜T4≤5℃：a6取-15--15；b6取-150--150；c6取-8—8。當然可以理解的是，a6、b6、c6的取值不限于此，例如還可以與室外環(huán)境溫度T4無關，而是系統(tǒng)內預先設定的。需要說明的是，當a6、b6其中之一或同時取值為0時，可認為上面公式中與該項參數無關，例如當a6＝0時，即認為與頻率F無關。比較第一節(jié)流元件的設定開度Lr和第一節(jié)流元件初始開度的差異，如一致，不用調節(jié)，如不一致，則調節(jié)到設定開度Lr。第一節(jié)流元件調節(jié)到位后穩(wěn)定運行。n秒后重新檢測室外溫度T4是否有變化或者用戶是否有操作，然后根據相關變化調節(jié)第一節(jié)流元件開度。例如開機制熱運行，檢測到T4溫度為-7℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為90HZ,對應溫度區(qū)間的膨脹閥開度系數a6為1.2、b6為80、c6為3，計算出膨脹閥開度Lr＝1.2*90+80+3*(-7)＝167，按照設定開度Lr＝167步，調節(jié)第一節(jié)流元件開度：第一節(jié)流元件初始開度Lr為200步，則關小第一節(jié)流元件，達到設定開度Lr＝167步。第一節(jié)流元件達到設定開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。在該實施例中，壓縮機的運行頻率是由室外環(huán)境溫度確定的，例如預定多個室外環(huán)境溫度區(qū)間，多個室外環(huán)境溫度區(qū)間分別對應多個壓縮機運行頻率，查詢檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外環(huán)境溫度區(qū)間，即可得到相應的壓縮機運行頻率。當然可以理解的是，壓縮機的運行頻率也可以通過設在壓縮機上的檢測裝置而檢測出。實施例16：在該實施例中，預設多個室外溫度區(qū)間，每個室外溫度區(qū)間對應不同的氣液分離器的溫度，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度，首先根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到所在的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定溫度，然后調整第一節(jié)流元件的開度直至實際檢測到的氣液分離器的溫度滿足設定溫度。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度時，制冷開機運行時檢測室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度Ts，根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4查詢相應的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定溫度，例如室外溫度區(qū)間與氣液分離器的設定溫度的對應關系可以如下：當20℃≥T4時：Ts取0—30；當0℃＜T4≤30℃：Ts取0—40；當30℃＜T4≤40℃時：Ts取0—50；當40℃＜T4≤50℃時：Ts取0—60；當50℃＜T4時：Ts取0—65。當然可以理解的是，上述數值只是示例性說明，而并不是對本發(fā)明的具體限定。然后調整第一節(jié)流元件的開度，使得檢測到的氣液分離器的溫度Ts滿足設定溫度。例如開機制冷運行，檢測到T4溫度為35℃，查詢該T4區(qū)間下對應氣液分離器溫度Ts應為26℃,初始開度下檢測到氣液分離器的溫度Ts已達到20℃，則開大第一節(jié)流元件，達到設定溫度Ts＝26℃對應的第一節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的氣液分離器的溫度Ts達到設定溫度。第一節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度時，制熱開機運行時檢測室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的溫度Ts，根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4查詢相應的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定溫度，例如室外溫度區(qū)間與氣液分離器的設定溫度的對應關系可以如下：當-15℃≥T4時：Ts取-50—30；當-15℃＜T4≤-5℃時：Ts取-45—40；當-5℃＜T4≤5℃時：Ts取-40—50；當5℃＜T4≤15℃時：Ts取-35—60；當15℃＜T4時：Ts取-30—65。當然可以理解的是，上述數值只是示例性說明，而并不是對本發(fā)明的具體限定。然后調整第一節(jié)流元件的開度，使得檢測到的氣液分離器的溫度Ts滿足設定溫度。例如開機制熱運行，檢測到T4溫度為6℃，查詢該T4區(qū)間下對應氣液分離器溫度Ts應為20℃,初始開度下檢測到的Ts已達到25℃，則開大第一節(jié)流元件，達到設定溫度Ts＝20℃對應的第一節(jié)流元件開度，也就是說，使得檢測到的氣液分離器的溫度Ts達到設定溫度。第一節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。實施例17：在該實施例中，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和中間壓力；首先根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到運行頻率F，并根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F計算得到設定中間壓力，然后調整第一節(jié)流元件的開度以使得檢測到的中間壓力達到設定中間壓力。具體地，設定中間壓力Ps與室外環(huán)境溫度T4和運行頻率F之間的關系式可以為Ps＝a7*F+b7+c7*T4，其中a7、b7、c7的取值范圍可以與室外環(huán)境溫度T4對應，例如預設不同的室外環(huán)境溫度區(qū)間對應不同的a7、b7、c7的取值區(qū)間，然后可以根據實際情況限定a7、b7、c7的取值?？梢岳斫獾氖牵评鋾ra7、b7、c7的取值與制熱時a7、b7、c7的取值可以相同也可以不同。例如制熱時，檢測到T4溫度為7℃，查詢該T4下對應壓縮機運行頻率應為75HZ,對應溫度區(qū)間的壓力系數a7為0.01、b7為0.6、c7為0.1，計算出設定中間壓力Ps＝0.01*75+0.6+0.1*7＝2.05，按照設定中間壓力Ps＝2.05MPa，調節(jié)第一節(jié)流元件開度：初始開度下檢測中間壓力Ps已達到1.8MPa，則開大第一節(jié)流元件，達到設定中間壓力Ps＝2.05MPa對應的第一節(jié)流元件開度，也就是說，調整第一節(jié)流元件的開度以使得檢測到的中間壓力達到設定中間壓力，第一節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。在該實施例中，壓縮機的運行頻率是由室外環(huán)境溫度確定的，例如預定多個室外環(huán)境溫度區(qū)間，多個室外環(huán)境溫度區(qū)間分別對應多個壓縮機運行頻率，查詢檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外環(huán)境溫度區(qū)間，即可得到相應的壓縮機運行頻率。當然可以理解的是，壓縮機的運行頻率也可以通過設在壓縮機上的檢測裝置而檢測出。實施例18：在該實施例中，預設多個室外溫度區(qū)間，每個室外溫度區(qū)間對應不同的氣液分離器的壓力，第一檢測對象和/或第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力，首先根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度T4得到所在的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定壓力，然后調整第一節(jié)流元件的開度直至實際檢測到的氣液分離器的壓力滿足設定壓力。具體地，當第一檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力時，制冷開機運行時檢測室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力Ps，根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4查詢相應的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定壓力，例如室外溫度區(qū)間與氣液分離器的設定壓力的對應關系可以如下：當20℃≥T4時：Ps取0.1—8；當20℃＜T4≤30℃時：Ps取0.1—10；當30℃＜T4≤40℃時：Ps取0.1—15；當40℃＜T4≤50℃時：Ps取0.1—20；當50℃＜T4時：Ps取0.1—25。當然可以理解的是，上述數值只是示例性說明，而并不是對本發(fā)明的具體限定。然后調整第一節(jié)流元件的開度，使得檢測到的氣液分離器的壓力Ps滿足設定壓力。例如開機制冷運行，檢測到T4溫度為50℃，查詢該T4區(qū)間下對應氣液分離器的設定壓力Ps應為2.0MPa,初始開度下檢測到的氣液分離器的壓力Ps已達到2.2MPa，則關小第一節(jié)流元件，達到設定壓力Ps＝2.2MPa對應的第一節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的氣液分離器的壓力Ps滿足設定壓力。第一節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行。當第二檢測對象為室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力時，制熱開機運行時檢測室外環(huán)境溫度T4和氣液分離器的壓力Ps，根據檢測到的室外環(huán)境溫度T4查詢相應的室外溫度區(qū)間對應的氣液分離器的設定壓力，例如室外溫度區(qū)間與氣液分離器的設定壓力的對應關系可以如下：當-15℃≥T4時：Ps取0.1—10；當-15℃＜T4≤-5℃時：Ps取0.1—12；當-5℃＜T4≤5℃時：Ps取0.1—15；當5℃＜T4≤15℃時：Ps取0.1—20；當15℃＜T4時：Ps取0.1—25。當然可以理解的是，上述數值只是示例性說明，而并不是對本發(fā)明的具體限定。例如開機制熱運行，檢測到T4溫度為-8℃，查詢該T4區(qū)間下對應氣液分離器的設定壓力Ps應為1.2MPa,初始開度下檢測到氣液分離器的壓力Ps已達到1.3MPa，則開大第一節(jié)流元件，達到設定壓力Ps＝1.2MPa對應的第一節(jié)流元件開度，也就是說使得檢測到的氣液分離器的壓力Ps滿足設定壓力。第一節(jié)流元件達到目標開度后穩(wěn)定運行。n秒后檢測T4沒有變化，繼續(xù)穩(wěn)定運行?？梢岳斫獾氖?，上述六個具體實施例只是給出的示例說明，本發(fā)明實施例的控制方法不限于上述六種，例如可以將上述六種示例中的制冷時第一節(jié)流元件的開度的調節(jié)方式和制熱時第一節(jié)流元件的開度的調節(jié)方式進行隨機組合。同時可以理解的是，上述實施例中通過計算得到的設定排氣壓力、設定排氣溫度、設定開度、設定中間壓力等設定參數也可以采用其他方式得出，例如可以設置不同的室外溫度區(qū)間，多個室外溫度區(qū)間對應不用的設定參數，根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外溫度區(qū)間即可得到相應的設定參數。還可以理解的是，上述通過室外環(huán)境溫度查閱得到的參數也可以通過預設的計算公式得出。下面參考圖1-圖2、圖10詳細描述根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，其中空調器為根據本發(fā)明上述實施例的冷暖型空調器，第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的開度固定。根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，包括如下步驟：制冷或制熱運行時根據檢測到的壓縮機運行參數和/或室外環(huán)境溫度調整雙缸壓縮機的運行頻率至滿足條件，其中壓縮機運行參數包括運行電流、排氣壓力、排氣溫度中的至少一個。換言之，制冷或制熱運行時根據對檢測對象的檢測結果調整雙缸壓縮機的運行頻率，其中檢測對象包括室外環(huán)境溫度、排氣口的排氣溫度、排氣口的排氣壓力、雙缸壓縮機的運行電流中的至少一個。當雙缸壓縮機的運行頻率調整至滿足條件后，可以在運行n秒后重新檢測壓縮機運行參數和/或室外環(huán)境溫度，然后根據重新檢測到的檢測結果調整壓縮機的運行頻率，如此重復。當然重復條件不限于此，例如可以在接收到用戶的操作指令后，重新檢測壓縮機運行參數和/或室外環(huán)境溫度，然后根據重新檢測到的檢測結果調整壓縮機的運行頻率。換言之，在制冷或制熱時，在壓縮機的運行頻率滿足條件后，可以在運行n秒或者在接收到用戶的操作信號后，重新檢測壓縮機運行參數和/或室外環(huán)境溫度，然后根據檢測結果調整運行頻率，如此重復。在本發(fā)明的具體示例中，在空調器運行的過程中，如果檢測到用戶關機指令或者室內環(huán)境溫度達到設定溫度，壓縮機停止運行。根據本發(fā)明實施例的空調器的控制方法，通過在運行過程中根據檢測結果調整壓縮機的運行頻率，從而可以讓系統(tǒng)運行在合適的參數范圍內，提高空調器運行的可靠性。在本發(fā)明的一些實施例中，首先預設多個不同的排氣溫度區(qū)間，多個排氣溫度區(qū)間對應的運行頻率的調節(jié)指令不同，然后檢測排氣溫度并根據檢測到的排氣溫度所在的排氣溫度區(qū)間對應的調節(jié)指令調節(jié)運行頻率。其中調節(jié)指令可以包括降頻、升頻、保持頻率、關機、解除頻率限制等指令。從而通過檢測排氣溫度調整壓縮機的運行頻率，可以直接的反應系統(tǒng)的運行狀態(tài)，保證系統(tǒng)運行在合適的參數范圍內，進一步提高空調器運行的可靠性。需要進行說明的是，解除頻率限制指的是壓縮機的運行頻率不受限制，無需調整壓縮機的運行頻率。例如空調器開機制冷運行，運行過程中檢測排氣溫度TP，設定以下幾個調節(jié)指令：115℃≤TP,停機；110℃≤TP<115℃,降頻至TP<110℃；105℃≤TP<110℃，頻率保持；TP<105℃，解除頻率限制。然后根據實際檢測到的排氣溫度TP執(zhí)行相應的調節(jié)指令，在調節(jié)完成后再次檢測TP，如果滿足調節(jié)就結束判定，運行n秒后，對排氣溫度TP再次檢測，重復判斷。運行n秒的同時，如果檢測到用戶關機命令或者設定溫度達到，結束運行。在本發(fā)明的一些實施例中，預設多個室外溫度區(qū)間、制熱停機保護電流和制冷停機保護電流，多個室外溫度區(qū)間對應不同的限頻保護電流。首先檢測室外環(huán)境溫度，然后根據檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外溫度區(qū)間得到對應的限頻保護電流，調整運行頻率以使實際檢測到的運行電流達到相應的限頻保護電流，其中當制冷時檢測到的運行電流大于制冷停機保護電流時則直接停機；當制熱時檢測到的運行電流大于制熱停機保護電流時則直接停機。具體地，制冷時多個室外溫度區(qū)間與相應的限頻保護電流的對應關系可以如下所示：當T4＞50.5℃時，限頻保護電流為CL5；當49.5℃≥T4＞45.5℃時，限頻保護電流為CL4；當44.5℃≥T4＞41℃時，限頻保護電流為CL3；當40℃≥T4＞33℃，限頻保護電流為CL2；當32≥T4℃，限頻保護電流為CL1。其中CL5、CL4、CL3、CL2、CL1和制冷停機保護電流的具體數值可以根據實際情況具體限定，在此不做限定。例如當制冷運行時檢測到的室外環(huán)境溫度T4位于室外溫度區(qū)間40℃≥T4＞33℃內時，則表示運行電流不允許超過限頻保護電流CL2，如果超過，將降頻至運行電流低于限頻保護電流CL2。制熱時多個室外溫度區(qū)間與相應的限頻保護電流的對應關系可以如下所示：當T4＞15℃時，限頻保護電流為HL5；當14℃＞T4≥10℃時，限頻保護電流為HL4；當9℃＞T4≥6℃時，限頻保護電流為HL3；當5℃＞T4≥-19℃，限頻保護電流為HL2；當-20℃＞T4，限頻保護電流為HL1。其中HL5、HL4、HL3、HL2、HL1和制熱停機保護電流的具體數值可以根據實際情況具體限定，在此不做限定。例如當制熱運行時檢測到的室外環(huán)境溫度T4位于室外溫度區(qū)間9℃＞T4≥6℃時，則表示運行電流不允許超過限頻保護電流HL3，如果超過，將降頻至運行電流低于限頻保護電流HL3。在本發(fā)明的一些實施例中，可以預設多個室外溫度區(qū)間，多個室外溫度區(qū)間對應不同的設定運行頻率，根據實際檢測到的室外環(huán)境溫度所在的室外溫度區(qū)間對應的設定運行頻率調整壓縮機的運行頻率。在本發(fā)明的一些實施例中，首先預設多個不同的排氣壓力區(qū)間，多個排氣壓力區(qū)間對應的運行頻率的調節(jié)指令不同，然后檢測排氣壓力并根據檢測到的排氣壓力所在的排氣壓力區(qū)間對應的調節(jié)指令調節(jié)運行頻率。其中調節(jié)指令可以包括降頻、升頻、保持頻率、關機、解除頻率限制等指令。從而通過檢測排氣壓力調整壓縮機的運行頻率，可以直接的反應系統(tǒng)的運行狀態(tài)，保證系統(tǒng)運行在合適的參數范圍內，進一步提高空調器運行的可靠性。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。當前第1頁1 2 3