本發(fā)明涉及冷凝設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，是一種高效螺旋熱管冷凝器。

背景技術(shù)：

冷凝器為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將其中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中；冷凝器工作過程是個(gè)放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。

發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的?，F(xiàn)有技術(shù)的冷凝器的熱交換效率并不是很高，為了達(dá)到生產(chǎn)要求需要熱交換效率更好的冷凝器來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)出一種高效螺旋熱管冷凝器，具有熱交換效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種高效螺旋熱管冷凝器，包括封閉的桶體、分別與桶體的頂部與底部連通的熱管，熱管的中部圍繞桶體的中軸線纏繞為螺旋狀結(jié)構(gòu)，桶體上設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)；所述桶體上分別連通有冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管；凸臺(tái)增大了桶體的散熱面積，有利桶體內(nèi)的冷卻水快速散熱，從而提高了熱交換效率；纏繞為螺旋狀結(jié)構(gòu)的熱管增大了熱氣與冷卻水之間的熱交換面積，提高了熱交換效率。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述熱管的頂部連通有熱氣進(jìn)氣管，熱管的底部連通有冷凝水出水管。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述冷卻水進(jìn)水管連通在桶體的頂部，冷卻水出水管連通在桶體的底部；這樣設(shè)置能夠方便冷卻水的流動(dòng)和更換冷卻水，一定程度上提高了熱交換的效率。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述凸臺(tái)均勻分布在桶體外側(cè)壁上。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述桶體的外側(cè)壁上設(shè)置有溫度顯示器，溫度顯示器連接有設(shè)置在桶體內(nèi)側(cè)壁上的溫度傳感器；溫度顯示器能夠?qū)崟r(shí)反映末端處的溫度，便于調(diào)節(jié)冷卻水的流量，有效控制冷凝器的冷凝效果。

進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述溫度傳感器設(shè)置在桶體的底部冷凝水出水管附近。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本發(fā)明中，桶體內(nèi)部設(shè)置有圍繞桶體的中心軸線纏繞成螺旋狀的熱管，極大的增加了熱氣在桶體內(nèi)的流程，增大了熱氣與冷卻水熱交換的時(shí)長，提高了熱交換的效率，提高了冷凝的效果；

（2）本發(fā)明中，桶體的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的凸臺(tái)，凸臺(tái)與桶體為一體結(jié)構(gòu)，增大了桶體與空氣的熱交換，有利于冷卻水的降溫，從而能夠更快的向外界傳導(dǎo)熱氣的熱量，提高了熱交換效率；

（3）本發(fā)明中，桶體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與設(shè)置在桶體外側(cè)壁上的溫度顯示器連接，能夠?qū)崟r(shí)反映末端處的溫度，便于調(diào)節(jié)冷卻水的流量，有效控制冷凝器的冷凝效果。

附圖說明

圖1為一種高效螺旋熱管冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-桶體，2-熱管，3-凸臺(tái)，4-冷卻水進(jìn)水管，5-冷卻水出水管，6-熱氣進(jìn)氣管，7-冷凝水出水管，8-溫度顯示器，9-溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

一種高效螺旋熱管冷凝器，具有熱交換效率高的優(yōu)點(diǎn)，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：包括封閉的桶體1、分別與桶體1的頂部與底部連通的熱管2，熱管2的中部圍繞桶體1的中軸線纏繞為螺旋狀結(jié)構(gòu)，桶體1上設(shè)置有多個(gè)凸臺(tái)3；所述桶體1上分別連通有冷卻水進(jìn)水管4和冷卻水出水管5。凸臺(tái)3增大了桶體1的散熱面積，有利桶體1內(nèi)的冷卻水快速散熱，從而提高了熱交換效率；纏繞為螺旋狀結(jié)構(gòu)的熱管2增大了熱氣與冷卻水之間的熱交換面積，提高了熱交換效率。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述熱管2的頂部連通有熱氣進(jìn)氣管6，熱管2的底部連通有冷凝水出水管7。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述冷卻水進(jìn)水管4連通在桶體1的頂部，冷卻水出水管5連通在桶體1的底部。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，如圖1 所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述凸臺(tái)3均勻分布在桶體1外側(cè)壁上；其中，凸臺(tái)3與桶體1為一體結(jié)構(gòu)，增大了桶體1與空氣的熱交換，有利于冷卻水的降溫，從而能夠更快的向外界傳導(dǎo)熱氣的熱量，提高了熱交換效率。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，如圖1 所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述桶體1的外側(cè)壁上設(shè)置有溫度顯示器8，溫度顯示器8連接有設(shè)置在桶體1內(nèi)側(cè)壁上的溫度傳感器9。所述溫度傳感器9設(shè)置在桶體1的底部冷凝水出水管7附近。溫度顯示器能夠?qū)崟r(shí)反映末端處的溫度，便于調(diào)節(jié)冷卻水的流量，有效控制冷凝器的冷凝效果。

冷卻水從冷卻水進(jìn)水管4進(jìn)入到桶體1的內(nèi)部空間，同時(shí)熱氣通過熱氣進(jìn)氣管6進(jìn)入到熱管2內(nèi)，熱氣隔著熱管2的管壁與冷卻水進(jìn)行熱交換，同時(shí)冷卻水通過設(shè)置有凸臺(tái)3的桶體1與外界空氣進(jìn)行高效的熱交換，熱氣經(jīng)過冷卻后形成冷凝水，冷凝水則通過熱管2的底部流流出桶體1內(nèi)；冷卻水不斷從冷卻水進(jìn)水管4流入，進(jìn)行過熱交換后的冷卻水從冷卻水出水管5流出桶體1。其中，可以通過溫度顯示器8顯示的溫度值，能夠方便控制熱管末端的處的溫度，有效保持冷凝的質(zhì)量效果。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。