松節(jié)油分凝塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及松香深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于松節(jié)油的分凝塔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的松節(jié)油冷卻方法稱作螺旋板換熱器冷卻法。目前我國脂松香加工工藝有連續(xù)式水蒸汽蒸餾法和間歇式水蒸汽蒸餾法等，在松香生產(chǎn)過程中，通過控制蒸餾物料溫度及蒸餾時間來提取各類油分。其中優(yōu)油成分沸點(diǎn)最低，物料溫度只要控制在155°C以下就可以將大部分的α-菔烯和β-菔烯蒸出來，然后經(jīng)過螺旋板換熱器、板式換熱器將油分冷卻下來，再經(jīng)油水分離器、鹽濾器進(jìn)行分離，可以得到純度在70%_85%左右的優(yōu)油。螺旋板冷凝器以水為冷媒，可以很好的將高溫油分和水汽冷卻下來?；旌弦后w經(jīng)過分離后，得到純度較高的成品油。中油和重油的分離方法與優(yōu)油相似，物料溫度在155-190°C之間分別蒸出兩類油分，通過三通閥門進(jìn)行切換。切換點(diǎn)以重油雙烯(α-菔烯和β-菔烯)含量彡2%為準(zhǔn)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程可以通過觀察蒸餾氣相溫度及蒸餾時間(中油和重油蒸餾時間共約25min)來確定切換點(diǎn)。通過螺旋板換熱器、板式換熱器、油水分離器、鹽濾器，最終可得到質(zhì)量較為穩(wěn)定的中油和重油，中油部分用作松脂溶解油在系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)，部分可作成品油銷售，而重油則直接作為成品油銷售。具體操作是:將計量好的脂液放入熔解鍋內(nèi)，并加入適量的熱水及草酸，用蒸汽作為加熱介質(zhì)，將脂液加熱到95°C，待松脂完全熔解后壓送到澄清鍋內(nèi)澄清分層；澄清工序:經(jīng)過多個澄清鍋(澄清鍋越多澄清效果越好)后，將脂液過濾，放入壓脂罐，0.1Mpa壓力下壓至一級蒸餾鍋進(jìn)行蒸餾。一級蒸餾工序:控制蒸餾物料溫度< 160°C，氣相溫度< 155°C，將絕大部分的α -菔烯和β -菔烯蒸餾出來，高溫油氣先經(jīng)過螺旋板換熱器，再經(jīng)過板式換熱器，冷卻至35°C以下，進(jìn)入油水分離系統(tǒng)，分離出來的油再經(jīng)鹽濾器，出來的是合格的成品油，打至油罐。二級蒸餾工序:一級蒸餾結(jié)束后，將高溫物料放入二級蒸餾鍋內(nèi)，進(jìn)一步提高物料溫度，將里面的雙戊烯及長葉烯等分別蒸出190°C )，冷卻分離，分別儲存。最終產(chǎn)品松香裝桶儲存。
[0003]現(xiàn)有的油氣冷卻系統(tǒng)存在以下兩個主要問題:1.需要消耗大量的冷卻水，能耗大。高溫油分(100°c?190°c)經(jīng)過螺旋板換熱器、板式換熱器后，物料溫度降低到25°C左右，其中需要大量的工業(yè)水作為冷卻介質(zhì)，能耗較大。2.所得成品油純度不高，優(yōu)油雙烯含量在78%左右，深加工要經(jīng)過提純。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種松節(jié)油分凝塔，以解決現(xiàn)有松節(jié)油冷卻耗費(fèi)冷卻水量大，提純度不高的問題。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:本松節(jié)油分凝塔包括上端設(shè)有上封頭下端設(shè)有底板的筒體，所述上封頭的頂部開有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)有填料；所述筒體內(nèi)的中部通過網(wǎng)格設(shè)有填料，所述筒體內(nèi)的上部設(shè)有伸出所述筒體的噴淋管，所述筒體的下部設(shè)有進(jìn)料口。
[0006]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是:所述筒體的上部和下部外側(cè)各設(shè)有一視鏡，所述上封頭設(shè)有氣相溫度計，所述筒體下部設(shè)有液相出口及液相溫度計。
[0007]進(jìn)一步的:所述填料為鋼絲波紋填料。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、在油氣冷卻工藝中，螺旋板換熱器前增加了本廠自行設(shè)計的分步冷凝器，即本松節(jié)油分凝塔，分離效果有了明顯的提高，優(yōu)一級松節(jié)油的質(zhì)量有了明顯的改善，從原來的α -菔烯和β -菔烯含量在78%左右增加到82%以上，對于下游產(chǎn)品的應(yīng)用起到很好的提高作用；
2、經(jīng)過本脂松香分凝塔，沸點(diǎn)較高的油氣，在打回流過程中，由于溫度突然降低，于是冷凝在本松節(jié)油分凝塔底部，直接形成液體油，可以回流至板式換熱器進(jìn)一步冷卻，油水分離后稱作中油，雙烯含量大概20-40%之間，作為熔解油在系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)，冷卻水的利用率大大提高，節(jié)約能源，減少了廢水排放。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步詳述:
如圖1所示的本松節(jié)油分凝塔，它包括上端設(shè)有上封頭10和下端設(shè)有底板12的筒體1，上封頭I的頂部開有出料口 9，出料口 9內(nèi)通過柵格設(shè)有填料9，這里的填料9為除沫器，可以流出溫度高的油氣。筒體I內(nèi)的中部通過柵格5設(shè)有填料6，這里的填料6和填料9均為鋼絲波紋填料。筒體I內(nèi)的上部設(shè)有伸出筒體I的噴淋管7，伸出筒體I部分為噴淋管7的進(jìn)口。筒體I的下部設(shè)有進(jìn)料口 11 ;這樣，沸點(diǎn)較高的油氣，在打回流過程中，由于溫度突然降低，于是冷凝在本脂松香分凝塔底部，直接形成液體油，可以回流至板式換熱器進(jìn)一步冷卻。筒體I的上部和下部外側(cè)各設(shè)有一視鏡4，方便觀察內(nèi)部反應(yīng)。上封頭10設(shè)有氣相溫度計8，筒體I下部設(shè)有液相出口 2和液相溫度計3。本脂松香分凝塔增加在螺旋板換熱器前，起到分布冷凝的作用，提高了產(chǎn)品的純度，節(jié)約了用水。
【主權(quán)項】
1.一種松節(jié)油分凝塔，其特征在于:包括上端設(shè)有上封頭下端設(shè)有底板的筒體，所述上封頭的頂部開有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)有填料；所述筒體內(nèi)的中部通過網(wǎng)格設(shè)有填料，所述筒體內(nèi)的上部設(shè)有伸出所述筒體的噴淋管，所述筒體的下部設(shè)有進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松節(jié)油分凝塔，其特征在于:所述筒體的上部和下部外側(cè)各設(shè)有一視鏡，所述上封頭設(shè)有氣相溫度計，所述筒體下部設(shè)有液相出口及液相溫度計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的松節(jié)油分凝塔，其特征在于:所述填料為鋼絲波紋填料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種松節(jié)油分凝塔，它包括上端設(shè)有上封頭下端設(shè)有底板的筒體，所述上封頭的頂部開有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)有填料；所述筒體內(nèi)的中部通過網(wǎng)格設(shè)有填料，所述筒體內(nèi)的上部設(shè)有伸出所述筒體的噴淋管，所述筒體的下部設(shè)有進(jìn)料口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決現(xiàn)有脂松香生產(chǎn)耗費(fèi)冷卻水量大，提純度不高的問題。
【IPC分類】B01D5-00, C09F3-00
【公開號】CN104548646
【申請?zhí)枴緾N201310667324
【發(fā)明人】李前, 孔令深, 林聰 , 許華, 吳嘉超
【申請人】廣西梧州日成林產(chǎn)化工股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年12月7日