專利名稱：自潔制冷劑裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種自潔裝置，尤其是一種去除制冷機中的制冷劑雜質的裝置，屬于制冷機械及設備技術領域。
背景技術：
隨著溴化鋰吸收式制冷機(以下簡稱溴冷機)的長期運行，制冷劑溴化鋰會使機內金屬(鐵和銅)受到腐蝕而產生沉淀物，這些沉淀物隨著制冷過程的進行而不斷積累，使淺黃色的溴化鋰溶液變成暗黃乃至深褐色，這將對溴冷機產生極為不利的影響沉淀物會大量消耗溶液中的緩蝕劑，使機內腐蝕加?。怀恋砦镞M入溶液噴淋系統(tǒng)后，由于噴淋量的相對減少使制冷能力大幅度下降；沉淀物附著在換熱管表面，使傳熱系數(shù)下降；沉淀物進入屏蔽泵潤滑系統(tǒng)，使運轉部件石墨軸承磨損加劇，最終導致燒毀；沉淀物與溴化鋰溶液相互作 用，釋放出氫氣，使溴冷機內部真空度下降，機組無法正常運行。制冷劑溴化鋰溶液常規(guī)處理方法
I、靜置沉淀處理在溴冷機停機后，將溴化鋰溶液放入儲液罐，經過一段時間的靜置后將沉淀物排出，這種方法能夠去除顆粒雜質，但無法處理掉細小懸浮物。2、專業(yè)人員現(xiàn)場處理在溴冷機停機后，在曝氣狀態(tài)下進行過濾處理。由于溴化鋰溶液是強吸收劑，在處理過程中吸收空氣中的可溶性氧、不溶性氧、二氧化碳和氮氣等有害氣體，使處理后的制冷劑對金屬具有腐蝕性。3、送交專業(yè)廠再生處理在溴冷機停機后，將制冷劑送交專業(yè)廠進行再生處理。這種方法盡管處理效果較好，但制冷劑再生一次(包括制冷劑的自然損耗)成本比較高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種自潔制冷劑裝置，該裝置能夠在制冷機正常運行狀態(tài)下進行自潔制冷劑，且凈化后的制冷劑能夠滿足制冷機的要求。本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)
一種自潔制冷劑裝置，包括自潔裝置、進出液回路；自潔裝置包括自潔箱、濾芯，濾芯設置在自潔箱內部，將自潔箱隔開獨立封閉的進液腔和回液腔；進出液回路包括進液閥、驅動泵、回液閥，進液閥一端與制冷機連接、另一端與驅動泵連接，驅動泵另一端與自潔箱的進液腔連接，回液閥一端與回液腔連接，另一端與制冷機連接。本發(fā)明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。前述的自潔制冷劑裝置，還包括反吹再生恢復裝置，反吹再生恢復裝置包括回液腔壓力表、進液腔壓力表、壓差開關、抽氣閥；回液腔壓力表與自潔箱的回液腔連接，進液腔壓力表與自潔箱的進液腔連接，壓差開關將回液腔壓力表與進液腔壓力表連接，抽氣閥與自潔箱的回液腔連接。前述的自潔制冷劑裝置，在自潔箱的外部還設有一個電磁閥，電磁閥將自潔箱的回液腔與進液腔連接在一起。
前述的自潔制冷劑裝置，自潔箱的進液腔還設有一個排污閥。前述的自潔制冷劑裝置，濾芯設有多個過濾微孔，其為漏斗形結構，其靠近進液腔側孔大，回液腔側孔小。將本發(fā)明與制冷機相連，即可實現(xiàn)制冷機在工作狀態(tài)下進行制冷劑的自潔，無需停止運行制冷機，使用非常方便，不用將制冷劑排出制冷機進行凈化，大大節(jié)約成本，本裝置密封性好，不會有其他有害氣體進入制冷機，保證了制冷機的安全運行；利用濾芯的高分子精密凈化技術來處理制冷劑的雜質，其凈化精度可達到微米級，及其細微的懸浮物也得到凈化，凈化后的制冷劑完全滿足制冷機的要求，極大的降低制冷機的運行成本；本發(fā)明設計了反吹再生恢復裝置，可通過回液腔壓力表、進液腔壓力表來判斷凈化能力是否降低，當濾芯凈化能力降低后，啟動抽氣閥，將高壓氣體吹入回液腔，從濾芯的過濾微孔小口往大口吹氣，將濾芯中的雜質吹出，并通過排污閥排出制冷機，延長了濾芯的使用壽命，降低使用成本；本發(fā)明還設有一個電磁閥，當濾芯堵塞導致進液腔壓力升高，啟動電磁閥，制冷劑通過電磁閥直接流入回液閥，不經過自潔裝置，保護了驅動泵，保證制冷機的正常運行。 本發(fā)明的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖I是本發(fā)明的主視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明包括自潔裝置20、進出液回路30、反吹再生恢復裝置40 ;自潔裝置20包括自潔箱11、濾芯6，濾芯6設置在自潔箱11內部，將自潔箱11隔開獨立封閉的進液腔12和回液腔13，如圖I所示，濾芯6的過濾微孔6-1為漏斗形結構，其靠近進液腔12側的孔大，回液腔13側的孔小；進出液回路30包括進液閥2、驅動泵3、回液閥1，進液閥2 —端與制冷機連接、另一端與驅動泵3連接，驅動泵3另一端與自潔箱11的進液腔12連接，回液閥I 一端與回液腔13連接，另一端與制冷機連接，自潔箱11的進液腔12還設有一個排污閥8 ;在自潔箱11的外部還設有一個電磁閥9，電磁閥9將自潔箱11的回液腔13與進液腔12連接在一起；反吹再生恢復裝置40包括回液腔壓力表5、進液腔壓力表7、壓差開關10、抽氣閥4 ;回液腔壓力表5與自潔箱11的回液腔13連接，進液腔壓力表7與自潔箱11的進液腔12連接，壓差開關10將回液腔壓力表5與進液腔壓力表7連接，抽氣閥4與自潔箱11的回液腔13連接。打開進液閥2，開啟驅動泵3，將制冷劑加壓后流入自潔箱11的進液腔12，制冷劑經過多個濾芯6的過濾微孔6-1，經濾芯6的凈化，制冷劑流入回液腔13，再經回液閥I流入制冷機，依次循環(huán)不斷地凈化制冷劑。本發(fā)明設計的反吹再生恢復裝置40，可通過回液腔壓力表5、進液腔壓力表7來判斷濾芯凈化能力是否降低，當進液腔壓力表7與回液腔壓力表5的差大于設定的壓差時，則說明濾芯6的凈化能力已經降低，啟動抽氣閥4，將高壓氣體吹入回液腔13，從濾芯6的過濾微孔6-1小口往大口吹氣，將濾芯6中的雜質吹出，并通過排污閥8將雜質排出制冷機；當濾芯6堵塞導致進液腔12壓力升高，啟動電磁閥9，制冷劑通過電磁閥9直接流入回液閥1，不經過自潔裝置20，保護了驅動泵3 ;抽氣閥4另一個作用是將本發(fā)明與制冷機相連之前，吹入高壓氣體 ，使其真空度與制冷機的一致。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種自潔制冷劑裝置，其特征在于包括自潔裝置、進出液回路；所述自潔裝置包括自潔箱、濾芯，所述濾芯設置在自潔箱內部，將自潔箱隔開獨立封閉的進液腔和回液腔；所述進出液回路包括進液閥、驅動泵、回液閥，所述進液閥一端與制冷機連接、另一端與驅動泵連接，驅動泵另一端與所述自潔箱的進液腔連接，所述回液閥一端與回液腔連接，另一端與制冷機連接。
2.如權利要求I所述的自潔制冷劑裝置，其特征在于還包括反吹再生恢復裝置，所述反吹再生恢復裝置包括回液腔壓力表、進液腔壓力表、壓差開關、抽氣閥；所述回液腔壓力表與所述自潔箱的回液腔連接，所述進液腔壓力表與所述自潔箱的進液腔連接，所述壓差開關將回液腔壓力表與進液腔壓力表連接，所述抽氣閥與自潔箱的回液腔連接。
3.如權利要求I所述的自潔制冷劑裝置，其特征在于在所述自潔箱的外部還設有一個電磁閥，所述電磁閥將自潔箱的回液腔與進液腔連接在一起。
4.如權利要求I所述的自潔制冷劑裝置，其特征在于所述自潔箱的進液腔還設有一個排污閥。
5.如權利要求I所述的自潔制冷劑裝置，其特征在于所述濾芯設有多個過濾微孔，其為漏斗形結構，其靠近進液腔側孔大，回液腔側孔小。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自潔制冷劑裝置，包括自潔裝置、進出液回路、反吹再生恢復裝置；自潔裝置包括自潔箱、濾芯，濾芯設置在自潔箱內部，將自潔箱隔開獨立封閉的進液腔和回液腔；進出液回路包括進液閥、驅動泵、回液閥，進液閥一端與制冷機連接、另一端與驅動泵連接，驅動泵另一端與自潔箱的進液腔連接，回液閥一端與回液腔連接，另一端與制冷機連接；反吹再生恢復裝置包括回液腔壓力表、進液腔壓力表、壓差開關、抽氣閥；回液腔壓力表與自潔箱的回液腔連接，進液腔壓力表與自潔箱的進液腔連接，壓差開關將回液腔壓力表與進液腔壓力表連接，抽氣閥與自潔箱的回液腔連接；本裝置密封性好，使用方便，維護成本低，凈化率高。
文檔編號F25B43/00GK102944086SQ20121044446
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權日2012年11月9日
發(fā)明者任樹來, 顏鵬舉 申請人:鎮(zhèn)江市富來爾制冷工程技術有限公司