專利名稱：一種同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)的制作方法
一種同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑環(huán)境與設(shè)備工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)房空調(diào)。
背景技術(shù)：
機(jī)房空調(diào)是一種向計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)處理機(jī)房提供諸如空氣循環(huán)、空氣過(guò)濾、冷卻、再熱及濕度控制的單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)。機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)對(duì)過(guò)冷度有一定的要求，往往需要增大制冷劑過(guò)冷度，提高機(jī)房空調(diào)的制冷能效比。
發(fā)明專利CN200910033112. 6 一種大過(guò)冷度的機(jī)房空調(diào)，制冷劑進(jìn)入多支路冷凝盤管和空氣換熱冷凝，匯成一路后進(jìn)入高壓儲(chǔ)液罐，從高壓儲(chǔ)液罐中出來(lái)的制冷劑進(jìn)入過(guò)冷盤管進(jìn)行過(guò)冷處理，從而提高了制冷劑的過(guò)冷度。
由于空氣側(cè)流場(chǎng)的不均勻，多支路冷凝盤管的各個(gè)支路換熱也不均勻，有的支路換熱效果好，而有的支路換熱效果不好。換熱效果好的支路，制冷劑充分冷凝，得到了較大的制冷劑過(guò)冷度；換熱效果不好的支路，制冷劑不能完成充分冷凝，制冷劑的過(guò)冷度不高或者沒(méi)有過(guò)冷度。換熱效果好、過(guò)冷度大的支路和換熱效果不好、過(guò)冷度小的支路，匯成一路后一股腦的進(jìn)入高壓儲(chǔ)液罐。由于高壓儲(chǔ)液罐的氣液兩相作用，制冷系統(tǒng)的過(guò)冷度一起被抑制，即使換熱效果好的支路獲得了很大的制冷劑過(guò)冷度也在高壓儲(chǔ)液罐的氣液兩相作用下被消耗殆盡。
制冷劑從高壓儲(chǔ)液罐中出來(lái)以后，再進(jìn)入過(guò)冷盤管又獲得一定的過(guò)冷度，可以說(shuō)是不得已而為之的補(bǔ)救措施而已。
所以，發(fā)明專利CN200910033112. 6 一種大過(guò)冷度的機(jī)房空調(diào)一方面犧牲了換熱好的支路的制冷劑過(guò)冷能力，另一方面必然增加過(guò)冷盤管的面積來(lái)彌補(bǔ)或者說(shuō)重新獲得制冷系統(tǒng)需要的過(guò)冷度，一則降低了冷凝器的換熱效果，降低了制冷系統(tǒng)的制冷能效比；二則無(wú)形中增加了過(guò)冷盤管的面積，提高了設(shè)備的初投資。
另外，值得注意的是壓縮機(jī)進(jìn)口的制冷劑過(guò)熱度往往需要控制在5°C irC:過(guò)熱度太低，壓縮機(jī)容易形成濕壓縮，影響制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性；過(guò)熱度太高，壓縮機(jī)的排氣溫度太高，壓縮機(jī)的輸入功率增加，制冷系統(tǒng)的性能降低，同時(shí)其穩(wěn)定性和安全性也得不到保證。發(fā)明專利CN200910033112. 6 一種大過(guò)冷度的機(jī)房空調(diào)，沒(méi)有考慮到制冷劑過(guò)熱度控制的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明提供了一種可提高系統(tǒng)的制冷能效比，有效增加系統(tǒng)過(guò)冷度和控制系統(tǒng)的過(guò)熱度，提高制冷系統(tǒng)的工作性能和安全性能，改善機(jī)組的運(yùn)行工況的同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)。技術(shù)方案本發(fā)明的同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)，包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器總成、膨脹閥、蒸發(fā)器總成，蒸發(fā)器總成的出口與壓縮機(jī)的進(jìn)口連接，組成制冷循環(huán)環(huán)路；冷凝器總成包括多支路冷凝盤管、高壓儲(chǔ)液罐、集液裝置、過(guò)冷盤管、冷凝器風(fēng)機(jī)，過(guò)冷盤管設(shè)置3在冷凝器總成中換熱效果最好的位置并與多支路冷凝盤管平行，多支路冷凝盤管中冷凝效果最差支路的冷凝盤管的出口和高壓儲(chǔ)液罐的進(jìn)口連接，高壓儲(chǔ)液罐的出口和其他支路的冷凝盤管的出口先通過(guò)管路連接，然后再共同與集液裝置的進(jìn)口連接，集液裝置的出口通過(guò)過(guò)冷盤管與膨脹閥的進(jìn)口連接。
本發(fā)明中，蒸發(fā)器總成可以包括多支路蒸發(fā)盤管、集氣裝置、過(guò)熱盤管、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)，過(guò)熱盤管設(shè)置在蒸發(fā)器總成中換熱效果最差的位置并與多支路蒸發(fā)盤管平行，多支路蒸發(fā)盤管的出口和集氣裝置的進(jìn)口連接，集氣裝置的出口和過(guò)熱盤管的進(jìn)口連接，過(guò)熱盤管的出口和壓縮機(jī)的進(jìn)口連接。
制冷循環(huán)如下制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)后成為高溫高壓氣體，進(jìn)入多支路冷凝盤管中與空氣換熱；換熱效果最差的支路制冷劑進(jìn)入高壓儲(chǔ)液罐，再與其余支路匯合后，經(jīng)過(guò)共同的位于換熱效果最佳支路的過(guò)冷盤管進(jìn)行過(guò)冷換熱；具有大過(guò)冷度的制冷劑經(jīng)過(guò)膨脹閥來(lái)節(jié)流，進(jìn)入多支路蒸發(fā)盤管換熱后，經(jīng)過(guò)共同的位于換熱效果最差支路的過(guò)熱盤管進(jìn)行過(guò)熱處理；返回壓縮機(jī)，完成整個(gè)制冷過(guò)程。
多支路冷凝盤管由多支路冷凝管構(gòu)成，是多支路換熱器。其中，換熱效果最差的支路流經(jīng)高壓儲(chǔ)液罐后，再與其他支路匯總后，一起經(jīng)過(guò)空氣換熱效果最好處的過(guò)冷盤管。 這樣，冷凝器中換熱效果好，已經(jīng)獲得較大過(guò)冷度的制冷劑得以充分利用，進(jìn)而與換熱效果差、沒(méi)有獲得足夠過(guò)冷度并經(jīng)歷儲(chǔ)液器氣液兩相作用的制冷劑混合，再經(jīng)過(guò)一段換熱效果最好的共同的過(guò)冷盤管段，系統(tǒng)的過(guò)冷度得以最大限度的提高，并且可以適當(dāng)減少過(guò)冷盤管的換熱面積，降低制冷系統(tǒng)的初投資。之所以，過(guò)冷盤管放在多支路冷凝盤管中和空氣換熱效果最好的地方，目的就是為了提高制冷系統(tǒng)的過(guò)冷度，保證制冷系統(tǒng)的過(guò)冷度至少大于3 C，越大制冷效果越好。
多支路蒸發(fā)盤管由多支路蒸發(fā)管構(gòu)成，也是多支路換熱器，制冷劑經(jīng)過(guò)通過(guò)蒸發(fā)器支路，再一起經(jīng)過(guò)和空氣換熱效果最差處的過(guò)熱器，增加了共同過(guò)熱段，使其制冷劑混合均勻，可控制其過(guò)熱度，從而保證壓縮機(jī)進(jìn)口的制冷劑過(guò)熱度在5°C 11°C。提高了制冷系統(tǒng)的性能，同時(shí)其穩(wěn)定性和安全性也得以保證。之所以過(guò)熱盤管放在蒸發(fā)器總成中和空氣換熱效果最差的地方，目的是保證制冷系統(tǒng)有一定的過(guò)熱度，一般大于5°C。但是有所控制， 過(guò)熱度不是越大越好，一般不要超過(guò)11°C。也就是說(shuō)，制冷系統(tǒng)的過(guò)熱度需要控制在5 ire的區(qū)間內(nèi)。
有益效果和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)所述的多支路冷凝盤管由多支路冷凝換熱盤管構(gòu)成，過(guò)冷盤管位于冷凝器總成中與空氣換熱效果最好的支路處。共同過(guò)冷盤管段，大大提高了冷凝器總成的換熱效果，保證了制冷劑的過(guò)冷度。冷凝器總成換熱效果的提高了，提高了系統(tǒng)的制冷量，改善了制冷能效比(EER)，而且可以降低了過(guò)冷盤管的面積，降低了設(shè)備的初投資。并且大過(guò)冷度能確保通過(guò)膨脹閥時(shí)制冷劑無(wú)氣泡存在，增強(qiáng)膨脹閥工作的穩(wěn)定性及可靠性。
(2)所述的多支路蒸發(fā)盤管由多支路蒸發(fā)換熱盤管構(gòu)成，過(guò)熱器位于蒸發(fā)器總成中與空氣換熱效果最差的支路處。共同過(guò)熱盤管，控制制冷劑的過(guò)熱度，保證壓縮機(jī)進(jìn)口的制冷劑過(guò)熱度在5°C 11°C。提高了制冷系統(tǒng)的性能，同時(shí)其穩(wěn)定性和安全性也得以保證。
(3)有選擇性的使多支路冷凝盤管中換熱效果最差的支路進(jìn)入高壓儲(chǔ)液罐后，再與其余支路匯合后，一起經(jīng)過(guò)位于冷凝器總成中與空氣換熱效果最好的支路處進(jìn)行過(guò)冷換CN 102927677 A說(shuō)明書3/5頁(yè)熱，有效提高多支路冷凝盤管的換熱效果，提高制冷劑的過(guò)冷度。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的機(jī)房空調(diào)原理圖。
圖2是本發(fā)明的同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)原理圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中冷凝器總成的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例一中冷凝器的空氣風(fēng)速場(chǎng)矢量圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例二中冷凝器的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例二中冷凝器的空氣風(fēng)速場(chǎng)矢量圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例三中冷凝器的結(jié)構(gòu)圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例三中冷凝器的空氣風(fēng)速場(chǎng)矢量圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例一中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例一中蒸發(fā)器的空氣風(fēng)速場(chǎng)矢量圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例二中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例二中蒸發(fā)器的空氣風(fēng)速場(chǎng)矢量圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例三中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例三中蒸發(fā)器的空氣風(fēng)速場(chǎng)矢量圖。
圖中1_壓縮機(jī)2-冷凝器總成；21_多支路冷凝盤管；211_冷凝效果最差支路； 22-高壓儲(chǔ)液罐；23_集液裝置；24-過(guò)冷盤管；25_冷凝風(fēng)機(jī)；3_蒸發(fā)器總成；31_多支路蒸發(fā)盤管；32_集氣裝置；33_過(guò)熱盤管；34_蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)；4_膨脹閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
本發(fā)明一種同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)，包括依次連接的壓縮機(jī)I、冷凝器總成2、膨脹閥4、蒸發(fā)器總成3，蒸發(fā)器總成3的出口與壓縮機(jī)I的進(jìn)口連接，組成制冷循環(huán)環(huán)路；冷凝器總成2包括多支路冷凝盤管21、高壓儲(chǔ)液罐22、集液裝置23、過(guò)冷盤管24、冷凝器風(fēng)機(jī)25，過(guò)冷盤管24設(shè)置在冷凝器總成2中換熱效果最好的位置并與多支路冷凝盤管 21平行，多支路冷凝盤管21中冷凝效果最差支路211的冷凝盤管的出口和高壓儲(chǔ)液罐22 的進(jìn)口連接，高壓儲(chǔ)液罐22的出口和其他支路的冷凝盤管的出口先通過(guò)管路連接，然后再共同與集液裝置23的進(jìn)口連接，集液裝置23的出口通過(guò)過(guò)冷盤管24與膨脹閥4的進(jìn)口連接。此處的其他支路的冷凝盤管是指多支路冷凝盤管21中除冷凝效果最差支路211的冷凝盤管之外的換熱盤管。多支路冷凝盤管21的進(jìn)口即為冷凝器總成2的進(jìn)口，過(guò)冷盤管24 的出口即為冷凝器總成2的處口。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，蒸發(fā)器總成3包括多支路蒸發(fā)盤管31、集氣裝置32、過(guò)熱盤管33、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)34，過(guò)熱盤管33設(shè)置在蒸發(fā)器總成3中換熱效果最差的位置并與多支路蒸發(fā)盤管31平行，多支路蒸發(fā)盤管31的出口和集氣裝置32的進(jìn)口連接，集氣裝置32 的出口和過(guò)熱盤管33的進(jìn)口連接，過(guò)熱盤管33的出口和壓縮機(jī)I的進(jìn)口連接。多支路蒸發(fā)盤管31的進(jìn)口即為蒸發(fā)器總成3的進(jìn)口，過(guò)熱盤管33的出口即為蒸發(fā)器總成3的出口。
本發(fā)明中，壓縮機(jī)I和多支路冷凝盤管21相連接，冷凝效果最差支路211與高壓5儲(chǔ)液罐22相連，經(jīng)高壓儲(chǔ)液罐22后的支路和其余支路通過(guò)集液裝置23匯合后，與過(guò)冷盤管33連接，過(guò)冷盤管33連接膨脹閥4 ;再經(jīng)過(guò)多支路蒸發(fā)盤管31，然后通過(guò)集氣裝置32將支路匯合后，進(jìn)入位于蒸發(fā)器總成3換熱效果最差處的過(guò)熱盤管33，最后返回壓縮機(jī)I。蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)34和冷凝器風(fēng)機(jī)25用來(lái)將制冷劑和空氣強(qiáng)化換熱。
本發(fā)明的裝置工作時(shí)，制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)I后變?yōu)楦邷馗邏簹怏w，進(jìn)入多支路冷凝盤管21中與空氣換熱，在冷凝器風(fēng)機(jī)25強(qiáng)力空氣流場(chǎng)作用下，制冷劑與空氣換熱，溫度降低。換熱效果最差的支路211中的制冷劑進(jìn)入高壓儲(chǔ)液罐22，經(jīng)高壓儲(chǔ)液罐22出來(lái)后與其余支路中的制冷劑匯合，經(jīng)過(guò)位于冷凝器總2成換熱效果最好處的過(guò)冷盤管24，再次利用冷凝器風(fēng)機(jī)25的高效風(fēng)場(chǎng)，來(lái)達(dá)到增大過(guò)冷的目的。具有大過(guò)冷度的制冷劑經(jīng)過(guò)膨脹閥4 來(lái)節(jié)流，因?yàn)閾碛休^大的過(guò)冷度，經(jīng)過(guò)膨脹閥4時(shí)無(wú)氣泡存在，使制冷劑在節(jié)流時(shí)更具穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)膨脹閥4的低溫低壓液體進(jìn)入具有多支路蒸發(fā)盤管31換熱，在蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)34的風(fēng)場(chǎng)作用下吸收室內(nèi)熱量，達(dá)到制冷的目的，然后匯合制冷劑支路再一起經(jīng)過(guò)位于蒸發(fā)器總成3換熱效果最差處的過(guò)熱盤管33后，保證壓縮機(jī)進(jìn)口的制冷劑過(guò)熱度在5°C irC， 再返回壓縮機(jī)1，完成整個(gè)制冷過(guò)程。所有制冷劑設(shè)備通過(guò)制冷劑管道連接，制冷劑工質(zhì)采用 R22, R134a 或 R410A 等。
本發(fā)明一種同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)，冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)出風(fēng)位置有三種 上出風(fēng)、下出風(fēng)、平出風(fēng)，與此相對(duì)應(yīng)的空氣風(fēng)速場(chǎng)矢量圖為上三角形、下三角形、正中三角?；诖耍淠骺偝珊驼舭l(fā)器總成中的最差冷凝支路和最差換熱支路也有三種情況。這樣，至少可以對(duì)應(yīng)3X3=9種組合方式。分別是室外機(jī)冷凝器風(fēng)機(jī)上出風(fēng)分別對(duì)應(yīng)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)上出風(fēng)、下出風(fēng)、平出風(fēng)；室外機(jī)冷凝器風(fēng)機(jī)下出風(fēng)分別對(duì)應(yīng)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)上出風(fēng)、下出風(fēng)、平出風(fēng)；室外機(jī)冷凝器風(fēng)機(jī)平出風(fēng)分別對(duì)應(yīng)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)上出風(fēng)、下出風(fēng)、平出風(fēng)。
本發(fā)明的實(shí)施例一，即第一種類型冷凝器和蒸發(fā)器。冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)都為上出風(fēng)，它們風(fēng)速的分布矢量圖符合上三角形。換熱器結(jié)構(gòu)形式確定的情況下，這種特定的送風(fēng)方式和風(fēng)速的上三角形分布矢量圖具有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。由上三角形風(fēng)速分布矢量圖可見(jiàn)，換熱器上部風(fēng)速大，故當(dāng)外部空氣橫掠換熱器上部支路時(shí)與管內(nèi)制冷劑發(fā)生強(qiáng)制換熱效果好，于是本發(fā)明將冷凝器總成2的最上部的一個(gè)支路設(shè)置為過(guò)冷盤管24 ;換熱器下部風(fēng)速小，故當(dāng)外部空氣橫掠換熱器下部支路時(shí)與管內(nèi)制冷劑換熱效果差，于是本發(fā)明將蒸發(fā)器總成3的最下部的一個(gè)支路設(shè)置為過(guò)熱盤管33，冷凝器總成2的最下部盤管即為冷凝效果最差支路211。壓縮機(jī)I和多支路冷凝盤管21相連接，冷凝效果最差支路211與高壓儲(chǔ)液罐22相連，經(jīng)高壓儲(chǔ)液罐22后的支路和其余支路通過(guò)集液裝置23匯合后，與過(guò)冷盤管33連接，過(guò)冷盤管33連接膨脹閥4 ;再經(jīng)過(guò)多支路蒸發(fā)盤管31，然后通過(guò)集氣裝置32將支路匯合后，進(jìn)入位于蒸發(fā)器總成3換熱效果最差處的過(guò)熱盤管33，最后返回壓縮機(jī)I。蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)34和冷凝器風(fēng)機(jī)25用來(lái)將制冷劑和空氣強(qiáng)化換熱。
本發(fā)明的實(shí)施例二，即第二種類型冷凝器和蒸發(fā)器。冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)都為下出風(fēng)，它們的風(fēng)速的分布矢量圖符合下三角形。換熱器結(jié)構(gòu)形式確定的情況下，這種特定的送風(fēng)方式和風(fēng)速的下三角形分布矢量圖具有一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。由下三角形風(fēng)速分布矢量圖可見(jiàn)，換熱器下部風(fēng)速大，故當(dāng)外部空氣橫掠換熱器下部支路時(shí)與管內(nèi)制冷劑發(fā)生強(qiáng)制換熱效果好，于是本發(fā)明將冷凝器總成2的最下部的一個(gè)支路設(shè)計(jì)為過(guò)冷盤管24 ;換熱器上部風(fēng)速小，故當(dāng)外部空氣橫掠換熱器上部支路時(shí)與管內(nèi)制冷劑換熱效果差，于是本發(fā)明將蒸發(fā)器總成3最上部的一個(gè)支路設(shè)計(jì)為過(guò)熱盤管33，冷凝器總成2的最上部盤管即為冷凝效果最差支路211。蒸發(fā)器總成3包括多支路蒸發(fā)盤管31、集氣裝置32、過(guò)熱盤管33、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)34，過(guò)熱盤管33設(shè)置在蒸發(fā)器總成3中換熱效果最差的位置并與多支路蒸發(fā)盤管 31平行，多支路蒸發(fā)盤管31的出口和集氣裝置32的進(jìn)口連接，集氣裝置32的出口和過(guò)熱盤管33的進(jìn)口連接，過(guò)熱盤管33的出口和壓縮機(jī)I的進(jìn)口連接。
本發(fā)明的實(shí)施例三，即第三種類型冷凝器和蒸發(fā)器。冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)都為平出風(fēng)，它們的風(fēng)速的分布矢量圖符合正三角形。換熱器結(jié)構(gòu)形式確定的情況下，這種特定的送風(fēng)方式和風(fēng)速的正三角形分布矢量圖具有對(duì)應(yīng)的關(guān)系。由正三角形風(fēng)速分布矢量圖可見(jiàn)，換熱器中部風(fēng)速大，故當(dāng)外部空氣橫掠換熱器中部支路時(shí)與管內(nèi)制冷劑發(fā)生強(qiáng)制換熱效果好，于是本發(fā)明將冷凝器總成2最中間的一個(gè)支路設(shè)計(jì)為過(guò)冷盤管24 ;換熱器上部以及下部風(fēng)速小，故當(dāng)外部空氣橫掠換熱器上部或者下部支路時(shí)與管內(nèi)制冷劑換熱效果差，那么在蒸發(fā)器總成2中過(guò)熱盤管33的設(shè)置上就有三種選擇方式，分別是最上部的一個(gè)支路、最下部的一個(gè)支路或者最上部與最下部的兩個(gè)支路同時(shí)做為過(guò)熱盤管33，本實(shí)施例選擇最上部的一個(gè)支路為過(guò)熱盤管33，并且過(guò)熱盤管33與多支路蒸發(fā)盤管31互相平行，多支路蒸發(fā)盤管31的出口和集氣裝置32的進(jìn)口連接，集氣裝置32的出口和過(guò)熱盤管33的進(jìn)口連接，過(guò)熱盤管33的出口和壓縮機(jī)I的進(jìn)口連接；同理，在冷凝器總成中冷凝效果最差支路211的設(shè)計(jì)上也有三種選擇，本發(fā)明選擇最上部的一個(gè)支路為冷凝效果最差支路211， 它與高壓儲(chǔ)液罐22相連，經(jīng)高壓儲(chǔ)液罐22后和其余支路通過(guò)集液裝置23匯合后，與過(guò)冷盤管33連接，過(guò)冷盤管33連接膨脹閥4。
除了適用于一種同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)，本發(fā)明還可以廣泛應(yīng)用于其他單冷型制冷機(jī)組，滿足用戶對(duì)穩(wěn)定，高效，節(jié)能的需要，有望產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求
1.一種同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，該空調(diào)包括依次連接的壓縮機(jī)(I)、冷凝器總成(2)、膨脹閥(4)、蒸發(fā)器總成(3)，所述蒸發(fā)器總成(3)的出口與壓縮機(jī)(I)的進(jìn)口連接，組成制冷循環(huán)環(huán)路； 所述冷凝器總成(2)包括多支路冷凝盤管(21)、高壓儲(chǔ)液罐(22)、集液裝置(23)、過(guò)冷盤管(24)、冷凝器風(fēng)機(jī)(25)，過(guò)冷盤管(24)設(shè)置在冷凝器總成(2)中換熱效果最好的位置并與多支路冷凝盤管(21)平行，所述多支路冷凝盤管(21)中冷凝效果最差支路(211)的冷凝盤管的出口和所述高壓儲(chǔ)液罐(22)的進(jìn)口連接，高壓儲(chǔ)液罐(22)的出口和其他支路的冷凝盤管的出口先通過(guò)管路連接，然后再共同與集液裝置(23 )的進(jìn)口連接，所述集液裝置(23 )的出口通過(guò)所述過(guò)冷盤管(24 )與膨脹閥(4 )的進(jìn)口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)，其特征在于，所述的蒸發(fā)器總成(3)包括多支路蒸發(fā)盤管(31)、集氣裝置(32)、過(guò)熱盤管(33)、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)(34)，過(guò)熱盤管(33)設(shè)置在蒸發(fā)器總成(3)中換熱效果最差的位置并與多支路蒸發(fā)盤管(31)平行，所述多支路蒸發(fā)盤管(31)的出口和集氣裝置(32)的進(jìn)口連接，集氣裝置(32)的出口和過(guò)熱盤管(33)的進(jìn)口連接，過(guò)熱盤管(33)的出口和壓縮機(jī)(I)的進(jìn)口連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種同步過(guò)冷和過(guò)熱的機(jī)房空調(diào)，包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器總成、膨脹閥、蒸發(fā)器總成，蒸發(fā)器總成的出口與壓縮機(jī)的進(jìn)口連接，組成制冷循環(huán)環(huán)路；冷凝器總成包括多支路冷凝盤管、高壓儲(chǔ)液罐、集液裝置、過(guò)冷盤管、冷凝器風(fēng)機(jī)，過(guò)冷盤管設(shè)置在冷凝器總成中換熱效果最好的位置并與多支路冷凝盤管平行，多支路冷凝盤管中冷凝效果最差支路的冷凝盤管的出口和高壓儲(chǔ)液罐的進(jìn)口連接，高壓儲(chǔ)液罐的出口和其他支路的冷凝盤管的出口共同與集液裝置的進(jìn)口連接，集液裝置的出口通過(guò)過(guò)冷盤管與膨脹閥的進(jìn)口連接。本發(fā)明的設(shè)備有效解決了將已獲得過(guò)冷度損失的問(wèn)題，避免了壓縮機(jī)濕壓縮，能提高機(jī)房空調(diào)的制冷性能和工作的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F25B39/04GK102927677SQ20121044429
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者張忠斌, 黃虎, 袁祎, 劉曉露, 張敬坤, 劉娜, 潘亞梅 申請(qǐng)人:南京師范大學(xué), 南京佳力圖空調(diào)機(jī)電有限公司