專利名稱：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合在例如搭載于汽車上的制冷循環(huán)即汽車空調(diào)的蒸發(fā)器中使用的熱交換器。
背景技術(shù)：
在本說明書及權(quán)利要求書中，將在鄰接的熱交換管彼此之間的通風(fēng)間隙中流動的空氣的下游側(cè)(圖中箭頭X所示方向)稱為前，將其相反側(cè)稱為后，將圖2的上下、左右作為上下、左右。作為滿足高性能化和小型輕量化要求的蒸發(fā)器所使用的熱交換器，本申請人之前提出過這樣的熱交換器:該熱交換器包括:熱交換芯部，具有使長度方向朝著上下方向而配置的多個熱交換管；和集液箱，在熱交換芯部的上下兩側(cè)并使長度方向朝著熱交換管的并列方向而配置，各集液箱由兩端開口的箱主體、和釬焊在箱主體的兩端并將箱主體的兩端開口封閉的端部件形成，集液箱的箱主體由形成熱交換芯部側(cè)的部分且連接著熱交換管的第一部件、形成箱主體的其余部分的第二部件、和配置在第一部件與第二部件之間并釬焊在兩部件上的第三部件構(gòu)成，該第三部件具有將集液箱內(nèi)在上下方向上分隔成兩個空間的分隔部，在第一部件和第二部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有從前方觀察時(shí)局部地重疊的縱向壁部分，并且第二部件的縱向壁部分位于第一部件的縱向壁部分的內(nèi)側(cè)且與之隔開間隔，在第三部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有縱向壁部分和橫向壁部分，該縱向壁部分配置在第一和第二部件的縱向壁部分之間并釬焊在兩縱向壁部分上，該橫向壁部分設(shè)置在縱向壁部分的前端并向前后方向外方突出且釬焊在第一部件的縱向壁部分的前端，在集液箱的端部件上設(shè)有卡合爪，該卡合爪向集液箱的長度方向中央側(cè)突出且在卡合于箱主體的狀態(tài)下被釬焊在箱主體上(參照日本特開2009-97776號公報(bào))。在上述公報(bào)記載的熱交換器中，在兩集液箱中分別設(shè)有沿通風(fēng)方向排列并使長度方向朝著集液箱的長度方向的兩個集液部，在兩集液箱的各集液部彼此之間分別各設(shè)有一列熱交換管組，該熱交換管組由在兩集液箱的長度方向上隔開間隔地配置的多個熱交換管組成，各熱交換管組的熱交換管的兩端部連接在第一集液箱的各集液部及第二集液箱的各集液部上，各集液部通過在兩端開口的筒狀體的兩端部釬焊將筒狀體的兩端開口封閉的蓋而形成，在上側(cè)集液箱的風(fēng)下游側(cè)集液部的一個蓋上設(shè)有制冷劑入口，在同一集液箱的風(fēng)上游側(cè)集液部的與制冷劑入口在同一端部的蓋上設(shè)有制冷劑出口。上述公報(bào)記載的熱交換器是在所有部件已組裝并由適當(dāng)?shù)膴A具臨時(shí)固定了的狀態(tài)下通過在爐內(nèi)對所有部件一并釬焊而制造的。但是，在專利文獻(xiàn)I記載的熱交換器中，在其制造時(shí)，當(dāng)將已臨時(shí)固定的所有部件放入釬焊用的爐內(nèi)時(shí),端部件有可能會從形成集液箱的箱主體的第一 第三部件的組合體上脫落。因此，出于解決這樣問題的目的，本申請人之前提出了這樣的熱交換器:在上述的熱交換器中，在集液箱的箱主體的第一部件中的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)置與縱向壁部分筆直相連并向熱交換管的相反側(cè)突出的突出片，集液箱的端部件的卡合爪由第一部分和第二部分構(gòu)成，第一部分沿著箱主體的第一部件的縱向壁部分上的突出片的與熱交換管相反側(cè)的緣部比突出片更向箱主體的長度方向中央側(cè)延伸，第二部分與第一部分的前端相連并以向熱交換管側(cè)突出的方式設(shè)置，且卡合于第一部件的突出片的、集液箱的長度方向中央部側(cè)的緣部(日本特開2011-64379號公報(bào))。根據(jù)第二篇公報(bào)記載的熱交換器，在其制造時(shí)，當(dāng)將已臨時(shí)固定的所有部件放入釬焊用的爐內(nèi)時(shí)，能夠防止端部件向箱主體的長度方向外側(cè)脫落的情況。但是，在第二篇公報(bào)記載的熱交換器中，在其制造時(shí)，當(dāng)將已臨時(shí)固定的所有部件放入釬焊用的爐內(nèi)時(shí)，從前后方向?qū)π纬杉合涞南渲黧w的第一 第三部件的組合體的束縛力不夠，這些部件有可能錯位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種當(dāng)在制造時(shí)組裝所有部件的時(shí)候能夠防止端部件的脫落和形成集液箱箱主體的部件的錯位的熱交換器。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明由以下方式構(gòu)成。I) 一種熱交換器,包括:熱交換芯部,具有將長度方向朝向上下方向而配置的多個熱交換管；和集液箱，在熱交換芯部的上下兩側(cè)將長度方向朝著熱交換管的并列方向而配置，各集液箱由兩端開口的箱主體、和釬焊在箱主體的兩端并將箱主體的兩端開口封閉的端部件形成，集液箱的箱主體由形成熱交換芯部側(cè)的部分且連接有熱交換管的第一部件、形成箱主體的剩余部分的第二部件、以及配置在第一部件和第二部件之間并釬焊在兩部件上且具有將集液箱內(nèi)在上下方向上分隔成兩個空間的分隔部的第三部件構(gòu)成，在第一部件及第二部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有從前方觀察時(shí)局部地重疊的縱向壁部分，并且第二部件的縱向壁部分位于第一部件的縱向壁部分的內(nèi)側(cè)且與該第一部件的縱向壁部分隔開間隔，在第三部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有:配置在第一部件及第二部件的縱向壁部分之間并釬焊在兩縱向壁部分上的縱向壁部分；和設(shè)置在縱向壁部分的前端并向前后方向外側(cè)突出且釬焊有第一部件的縱向壁部分的前端的橫向壁部分，在集液箱的端部件上設(shè)有卡合爪，該卡合爪向集液箱的長度方向中央側(cè)突出且在卡合于箱主體的狀態(tài)下被釬焊在箱主體上，其中，在集液箱的箱主體的第一部件上的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與縱向壁部分筆直地相連并向上下方向外側(cè)突出的突出片，同一箱主體的第三部件上的橫向壁部分的長度方向兩端部被切缺，并且，在第三部件上的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與第一部件的突出片的內(nèi)側(cè)重疊并釬焊在該突出片上的突出片，集液箱的端部件的卡合爪包括:第一部分，沿著第一部件的突出片的外表面而釬焊在該突出片上；和第二部分，與第一部分的前端相連地設(shè)置，并以與第一部件的突出片卡合的方式向前后方向內(nèi)側(cè)彎曲，且前端部比第一部件的突出片的前后方向外表面更位于前后方向內(nèi)側(cè)。2)根據(jù)上述I)所述的熱交換器，其中，集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分從第一部分側(cè)向前端朝前后方向內(nèi)側(cè)傾斜。3)根據(jù)上述I)所述的熱交換器，其中，集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分沿著第一部件及第三部件的突出片中的朝向集液箱的長度方向中央側(cè)的面而釬焊在兩突出片上。4) 一種熱交換器,包括:熱交換芯部，具有將長度方向朝向上下方向而配置的多個熱交換管；和集液箱，在熱交換芯部的上下兩側(cè)將長度方向朝著熱交換管的并列方向而配置，各集液箱由兩端開口的箱主體、和釬焊在箱主體的兩端并將箱主體的兩端開口封閉的端部件形成，集液箱的箱主體由形成熱交換芯部側(cè)的部分且連接有熱交換管的第一部件、形成箱主體的剩余部分的第二部件、以及配置在第一部件和第二部件之間并釬焊在兩部件上且具有將集液箱內(nèi)在上下方向上分隔成兩個空間的分隔部的第三部件構(gòu)成，在第一部件及第二部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有從前方觀察時(shí)局部地重疊的縱向壁部分，并且第二部件的縱向壁部分位于第一部件的縱向壁部分的內(nèi)側(cè)且與該第一部件的縱向壁部分隔開間隔，在第三部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有:配置在第一部件及第二部件的縱向壁部分之間并釬焊在兩縱向壁部分上的縱向壁部分；和設(shè)置在縱向壁部分的前端并向前后方向外側(cè)突出且釬焊有第一部件的縱向壁部分的前端的橫向壁部分，在集液箱的端部件上設(shè)有卡合爪，該卡合爪向集液箱的長度方向中央側(cè)突出且在卡合于箱主體的狀態(tài)下被釬焊在箱主體上，其中，在集液箱的箱主體的第一部件上的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與縱向壁部分筆直地相連并向上下方向外側(cè)突出的突出片，同一箱主體的第三部件上的橫向壁部分的長度方向兩端部被切缺，并且，在第三部件上的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與第一部件的突出片的內(nèi)側(cè)重疊并釬焊在該突出片上的突出片，集液箱的端部件的卡合爪包括:第一部分，沿著第一部件及第三部件的突出片的突出端面而釬焊在兩突出片上；和第二部分，與第一部分的前端相連地設(shè)置，并以與第一部件的突出片卡合的方式向上下方向內(nèi)側(cè)彎曲，且前端部比第一部件的突出片的突出端面更位于上下方向內(nèi)側(cè)。5)根據(jù)上述4)所述的熱交換器，其中，集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分從第一部分側(cè)向前端朝上下方向內(nèi)側(cè)傾斜。6)根據(jù)上述4)所述的熱交換器，其中，集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分沿著第一部件及第三部件的突出片中的朝向集液箱的長度方向中央側(cè)的面而釬焊在兩突出片上。7) 一種熱交換器,包括:熱交換芯部，具有將長度方向朝向上下方向而配置的多個熱交換管；和集液箱，在熱交換芯部的上下兩側(cè)將長度方向朝著熱交換管的并列方向而配置，各集液箱由兩端開口的箱主體、和釬焊在箱主體的兩端并將箱主體的兩端開口封閉的端部件形成，集液箱的箱主體由形成熱交換芯部側(cè)的部分且連接有熱交換管的第一部件、形成箱主體的剩余部分的第二部件、以及配置在第一部件和第二部件之間并釬焊在兩部件上且具有將集液箱內(nèi)在上下方向上分隔成兩個空間的分隔部的第三部件構(gòu)成，在第一部件及第二部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有從前方觀察時(shí)局部地重疊的縱向壁部分，并且第二部件的縱向壁部分位于第一部件的縱向壁部分的內(nèi)側(cè)且與該第一部件的縱向壁部分隔開間隔，在第三部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有配置在第一部件及第二部件的縱向壁部分之間并釬焊在兩縱向壁部分上的縱向壁部分，在集液箱的端部件上設(shè)有卡合爪，該卡合爪向集液箱的長度方向中央側(cè)突出且在卡合于箱主體的狀態(tài)下被釬焊在箱主體上，其中，
在集液箱的箱主體的第一部件及第三部件上的縱向壁部分的靠近兩端的部分設(shè)有使第二部件的縱向壁部分向前后方向外側(cè)露出的開口，集液箱的端部件的卡合爪包括:第一部分，沿著比第一部件的縱向壁部分上的開口更靠集液箱的長度方向外側(cè)的外表面而釬焊在該縱向壁部分上；和第二部分，與第一部分的前端相連地設(shè)置，并以與比第一部件的縱向壁部分上的開口更靠集液箱的長度方向外側(cè)的部分卡合的方式向前后方向內(nèi)側(cè)彎曲，且前端部比第一部件的縱向壁部分的前后方向外表面更位于前后方向內(nèi)側(cè)。8)根據(jù)上述7)所述的熱交換器，其中，集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分從第一部分側(cè)向前端朝前后方向內(nèi)側(cè)傾斜。9)根據(jù)上述7)所述的熱交換器，其中，集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分面對著第一部件及第三部件的縱向壁部分的開口內(nèi)并沿著朝向集液箱的長度方向中央側(cè)的開口的壁面而釬焊在該壁面上。根據(jù)上述I) 3)的熱交換器，在集液箱的箱主體的第一部件中的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與縱向壁部分筆直地相連并向上下方向外側(cè)突出的突出片，同一箱主體的第三部件中的橫向壁部分的長度方向兩端部被切缺，并且，在第三部件中的縱向部分的長度方向兩端部設(shè)有與第一部件的突出片的內(nèi)側(cè)重疊并釬焊在該突出片上的突出片，集液箱的端部件的卡合爪包括:第一部分，沿著第一部件的突出片的外表面而釬焊在該突出片上；和第二部分，與第一部分的前端相連地設(shè)置，并以與第一部件的突出片卡合的方式向上下方向內(nèi)側(cè)彎曲，且前端部比第一部件的突出片的前后方向外表面更位于前后方向內(nèi)偵牝因此，在制造時(shí)，當(dāng)所有部件被組裝并被臨時(shí)固定時(shí)，能夠通過卡合爪的第二部分的動作防止端部件從構(gòu)成箱主體的部件向箱主體的長度方向外側(cè)脫落。而且，制造時(shí)，當(dāng)組裝了所有部件時(shí)，能夠通過卡合爪的第二部分的動作從前后方向?qū)?gòu)成箱主體的部件施加限制力，從而能夠防止形成箱主體的部件錯位。根據(jù)上述4) 6)的熱交換器，在集液箱的箱主體的第一部件中的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與縱向壁部分筆直地相連并向上下方向外側(cè)突出的突出片，同一箱主體的第三部件中的橫向壁部分的長度方向兩端部被切缺，并且，在第三部件中的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與第一部件的突出片的內(nèi)側(cè)重疊并釬焊在該突出片上的突出片，集液箱的端部件的卡合爪包括:第一部分，沿著第一部件及第三部件的突出片的突出端面而釬焊在兩突出片上；和第二部分，與第一部分的前端相連地設(shè)置，并以與第一部件的突出片卡合的方式向上下方向內(nèi)側(cè)彎曲，且前端部比第一部件的突出片的突出端面更位于上下方向內(nèi)側(cè)，因此，在制造時(shí)，當(dāng)所有部件被組裝并被臨時(shí)固定時(shí)，能夠通過卡合爪的第二部分的動作防止端部件從構(gòu)成箱主體的部件向箱主體的長度方向外側(cè)脫落。而且，制造時(shí)，當(dāng)組裝了所有部件時(shí)，能夠通過卡合爪的第二部分的動作從前后方向?qū)?gòu)成箱主體的部件施加限制力，從而能夠防止形成箱主體的部件錯位。根據(jù)上述7) 9)的熱交換器，在集液箱的箱主體的第一部件及第三部件中的縱向壁部分的靠近兩端的部分設(shè)有使第二部件的縱向壁部分在前后方向外側(cè)露出的開口，集液箱的端部件的卡合爪包括:第一部分，沿著比第一部件的縱向壁部分中的開口更靠集液箱的長度方向外側(cè)的外表面而釬焊在該縱向壁部分上；和第二部分，與第一部分的前端相連地設(shè)置，并以與比第一部件的縱向壁部分中的開口更靠集液箱的長度方向外側(cè)的部分卡合的方式向前后方向內(nèi)側(cè)彎曲，且前端部比第一部件的突出片的前后方向外表面更位于前后方向內(nèi)側(cè)，因此，在制造時(shí)，當(dāng)所有部件被組裝并被臨時(shí)固定時(shí)，能夠通過卡合爪的第二部分的動作防止端部件從構(gòu)成箱主體的部件向箱主體的長度方向外側(cè)脫落。而且，制造時(shí)，當(dāng)組裝了所有部件時(shí)，能夠通過卡合爪的第二部分的動作從前后方向?qū)?gòu)成箱主體的部件施加限制力，從而能夠防止形成箱主體的部件錯位。


圖1是表示應(yīng)用了本發(fā)明熱交換器的蒸發(fā)器的整體構(gòu)成的局部切缺立體圖。圖2是圖1的蒸發(fā)器的從后方觀察到的局部省略的垂直剖視圖。圖3是局部省略的沿圖2的A-A線的放大剖視圖。圖4是沿圖2的B-B線的剖視圖。圖5是圖1的蒸發(fā)器的第一集液箱的分解立體圖。圖6是局部切缺的沿圖2的C-C線的剖視圖。圖7是圖1的蒸發(fā)器的第二集液箱的分解立體圖。圖8是表示圖6的主要部分的放大圖。圖9是將圖1的蒸發(fā)器的第二集液箱的右側(cè)部分放大表示的分解立體圖。圖10是表示箱主體的第一變形例的局部立體圖。圖11是表示箱主體的第二變形例的局部立體圖。圖12是表示端部件的第一變形例的與圖8相當(dāng)?shù)膱D。圖13是表示圖12的端部件的與圖9相當(dāng)?shù)膱D。圖14是表示端部件的第二變形例的與圖8相當(dāng)?shù)膱D。圖15是表示圖14的端部件的與圖9相當(dāng)?shù)膱D。圖16是表示端部件的第三變形例的第二集液箱的右側(cè)部分的立體圖。圖17是表示端部件的第四變形例的第二集液箱的右側(cè)部分的立體部。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式中，將本發(fā)明的熱交換器應(yīng)用于汽車空調(diào)的蒸發(fā)器。此外，在以下說明中，所謂“鋁”的術(shù)語，除了包含純鋁以外，還包含鋁合金。另外，在所有的附圖中，對同一部分及同一物體標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)的說明。圖1 圖3表示蒸發(fā)器的整體構(gòu)成，圖4 圖9表示蒸發(fā)器的主要部分的構(gòu)成。在圖1 圖5中，蒸發(fā)器I具有:在上下方向隔開間隔地配置且沿左右方向延伸的鋁制第一集液箱2及鋁制第二集液箱3 ;和設(shè)置在兩集液箱2、3之間的熱交換芯部4。第一集液箱2具有:位于前側(cè)(通風(fēng)方向下游側(cè))且沿左右方向延伸的風(fēng)下游側(cè)上集液部5;位于后側(cè)(通風(fēng)方向上游側(cè))且沿左右方向延伸的風(fēng)上游側(cè)上集液部6;以及將兩集液部5、6相互連結(jié)而一體化的連結(jié)部7。第一集液箱2的風(fēng)下游側(cè)上集液部5在右端部設(shè)有制冷劑入口 8,并且左端部被封閉；冋一集液箱的風(fēng)上游側(cè)上集液部6在右端部設(shè)有制冷劑出口 9，并且左端部被封閉，在第一集液箱2的風(fēng)下游側(cè)上集液部5上連接有與制冷劑入口 8相通的鋁制制冷劑入口管11，在同一集液箱的風(fēng)上游側(cè)上集液部6上連接有與制冷劑出口 9相通的鋁制制冷劑出口管12。第二集液箱3具有:位于前側(cè)且沿左右方向延伸的風(fēng)下游側(cè)下集液部13 ;位于后側(cè)且沿左右方向延伸的風(fēng)上游側(cè)下集液部14 ;以及將兩集液部13、14相互連結(jié)而一體化的連結(jié)部15。熱交換芯部4如下構(gòu)成，S卩:由長度方向朝著上下方向并在左右方向隔開間隔地并列狀配置的多個熱交換管16構(gòu)成熱交換管組17,該熱交換管組17在前后方向上并列地配置有多列，此處為2列，在各熱交換管組17的鄰接熱交換管16彼此之間的通風(fēng)間隙中、以及各熱交換管組17的左右兩端的熱交換管16的外側(cè)分別配置有波紋狀散熱片18，該波紋狀散熱片18釬焊在熱交換管16上，而且，在左右兩端的波紋狀散熱片18的外側(cè)分別配置有鋁制側(cè)板19，該鋁制側(cè)板19釬焊在波紋狀散熱片18上。而且，前側(cè)熱交換管組17的熱交換管16的上下兩端連接在風(fēng)下游側(cè)上集液部5和風(fēng)下游側(cè)下集液部13上，后側(cè)熱交換管組17的熱交換管16的上下兩端部連接在風(fēng)上游側(cè)上集液部6和風(fēng)上游側(cè)下集液部14上。熱交換管16由通過鋁擠壓型材形成的裸材構(gòu)成，是使寬度方向朝向前后方向而配置且具有沿寬度方向并列的多個制冷劑通路的扁平狀。波紋狀散熱片18由構(gòu)成前后的熱交換管組17的前后兩熱交換管16共用，波紋狀散熱片18的前后方向的寬度大體等于前側(cè)熱交換管16的前側(cè)緣與后側(cè)熱交換管16的后側(cè)緣之間的間隔。另外，也可以取代前后兩熱交換管組17共用一個波紋狀散熱片18的結(jié)構(gòu)，而在兩熱交換管組17的相鄰熱交換管16彼此之間分別配置波紋狀散熱片。第一集液箱2由兩端開口的箱主體21、和釬焊于箱主體21的兩端部并將箱主體21的兩端開口封閉的端部件22形成。第一集液箱2的箱主體21由第一部件23、第二部件24和第三部件25構(gòu)成，第一部件23是通過對兩面具有釬焊材料層的招釬焊板(aluminum brazing plate)實(shí)施沖壓加工而形成的，且形成熱交換芯部4側(cè)的部分(下側(cè)的部分)，并連接有前后的熱交換管組17的熱交換管16的上端部；第二部件24是通過對兩面具有釬焊材料層的鋁釬焊板實(shí)施沖壓加工而形成的，且形成箱主體21的其余部分(上側(cè)的部分)；第三部件25是通過對兩面具有釬焊材料層的鋁釬焊板或裸鋁材實(shí)施沖壓加工而形成的，且配置在第一部件23和第二部件24之間并釬焊于兩部件。第一集液箱2的箱主體21的第一部件23包括:沿左右方向延伸的垂直狀的前后兩側(cè)壁26(縱向壁部分)；在前后方向上隔開間隔地設(shè)置在前后方向的中間部且沿左右方向延伸的垂直狀的前后兩中間壁27 ;呈向下方鼓出的大致U字狀，且將前側(cè)壁26與前側(cè)中間壁27的下端彼此之間一體地連結(jié)起來的前側(cè)連結(jié)壁28 ;呈向下方鼓出的大致U字狀，且將后側(cè)壁27與后側(cè)中間壁27的下端彼此之間一體地連結(jié)起來的后側(cè)連結(jié)壁29 ;以及將前側(cè)中間壁27和后側(cè)中間壁27的上端彼此之間一體地連結(jié)起來的水平連結(jié)壁31。而且，由前側(cè)壁26、前側(cè)中間壁27以及前側(cè)連結(jié)壁28構(gòu)成風(fēng)下游側(cè)上集液部5的下部，由后側(cè)壁26、后側(cè)中間壁27以及后側(cè)連結(jié)壁29構(gòu)成風(fēng)上游側(cè)上集液部6的下部，由水平連結(jié)壁31構(gòu)成連結(jié)部7的下部。在第一部件23的前后兩連結(jié)壁28、29上分別形成有在前后方向上長的多個管穿插孔32，所述多個管穿插孔32在左右方向上隔開間隔且關(guān)于左右方向位于同一位置，熱交換管16的上端部插入在管穿插孔32中并釬焊在第一部件23上。
第一集液箱2的箱主體21的第二部件24包括:沿左右方向延伸的垂直狀的前后兩側(cè)壁33(縱向壁部分)；在前后方向上隔開間隔地設(shè)置在前后方向的中間部且沿左右方向延伸的垂直狀的前后兩中間壁34 ；具有向上方鼓出的圓弧狀橫截面，且將前側(cè)壁33與前側(cè)中間壁34的上端彼此之間一體地連結(jié)起來的前側(cè)連結(jié)壁35 ;具有向上方鼓出的圓弧狀橫截面，且將后側(cè)壁33與后側(cè)中間壁34的下端彼此之間一體地連結(jié)起來的后側(cè)連結(jié)壁36 ；以及將前側(cè)中間壁34和后側(cè)中間壁34的下端彼此之間一體地連結(jié)起來的水平連結(jié)壁37。前后兩側(cè)壁33的下部在從前方觀察時(shí)重疊于第一部件23的前后兩側(cè)壁26的上部，并且隔開間隔地位于第一部件23的前后兩側(cè)壁26的前后方向內(nèi)側(cè)。而且，由前側(cè)壁33、前側(cè)中間壁34以及前側(cè)連結(jié)壁35構(gòu)成風(fēng)下游側(cè)上集液部5的上部，由后側(cè)壁33、后側(cè)中間壁34以及后側(cè)連結(jié)壁36構(gòu)成風(fēng)上游側(cè)上集液部6的上部，由水平連結(jié)壁37構(gòu)成連結(jié)部7的上部。第一集液箱2的箱主體21的第三部件25包括:將風(fēng)下游側(cè)上集液部5內(nèi)劃分成上側(cè)的第一空間5a和下側(cè)的第二空間5b的水平狀的前側(cè)分隔壁38 (分隔部)；將風(fēng)上游側(cè)上集液部6內(nèi)劃分成上側(cè)的第一空間6a和下側(cè)的第二空間6b的后側(cè)分隔壁39(分隔部)；將兩分隔壁38、39連結(jié)起來且被第一部件23和第二部件24的水平連結(jié)壁31、37夾著并釬焊在兩水平連結(jié)壁31、37上，并且形成連結(jié)部7上下方向的中央部的平坦的水平連結(jié)壁41 ;設(shè)置在前側(cè)分隔壁38的前側(cè)緣及后側(cè)分隔壁39的后側(cè)緣、即第三部件25的前后兩側(cè)緣部，且沿左右方向延伸，并且配置在第一及第二部件23、24的前后兩側(cè)壁26、33之間并釬焊在第一及第二部件23、24上的垂直狀的前后兩側(cè)壁42 (縱向壁部分)；以向前后方向外側(cè)突出的方式設(shè)置在前后兩側(cè)壁42的前端，且釬焊有第一部件23的前后兩側(cè)壁26的水平狀的外方突出壁43 (橫向壁部分)。在第三部件25的前側(cè)分隔壁38中的比配置在左端部的熱交換管16更靠左側(cè)的部分形成有連通孔44，該連通孔44在俯視觀察時(shí)前后方向長且使風(fēng)下游側(cè)上集液部5內(nèi)的上下兩個空間5a、5b相通。此外，在前側(cè)分隔壁38中的、連通孔44的左側(cè)緣部一體地形成有引導(dǎo)部45，該引導(dǎo)部45向第二空間5b側(cè)突出且用于將制冷劑引導(dǎo)至右側(cè)。此外，在第三部件25的前側(cè)分隔壁38的前后方向的中間部，在左右方向上隔開間隔地形成有使風(fēng)下游側(cè)上集液部5的兩空間5a、5b相通的多個圓形連通孔46。在第三部分25的后側(cè)分隔壁39的后側(cè)部分中的除左右兩端部以外的部分，在左右方向上隔開間隔地形成有左右方向長且使風(fēng)上游側(cè)上集液部6的兩空間6a、6b相通的多個長圓形連通孔47A、47B。而且，由第一部件23的前側(cè)壁26、前側(cè)中間壁27及前側(cè)連結(jié)壁28、第二部件24的前側(cè)壁33、前側(cè)中間壁34及前側(cè)連結(jié)壁35、和第三部件25的前側(cè)分隔壁38及前側(cè)壁42形成構(gòu)成風(fēng)下游側(cè)上集液部5的兩端開口的筒狀體48。此外，由第一部件23的后側(cè)壁26、后側(cè)中間壁27及后側(cè)連結(jié)壁36、第二部件24的后側(cè)壁33、后側(cè)中間壁34及后側(cè)連結(jié)壁36、第三部件25的后側(cè)分隔壁39及后側(cè)壁42形成構(gòu)成風(fēng)上游側(cè)上集液部6的兩端開口的筒狀體49。兩筒狀體48、49通過由第一 第三部件23、24、25的連結(jié)壁31、37、41構(gòu)成的連結(jié)部7而一體化。兩個端部件22包括:前蓋51，從外側(cè)嵌合覆蓋在構(gòu)成風(fēng)下游側(cè)上集液部5的前側(cè)筒狀體48的兩端部，并釬焊在前側(cè)筒狀體48上；后蓋52,從外側(cè)嵌合覆蓋在構(gòu)成風(fēng)上游側(cè)上集液部6的后側(cè)筒狀體49的兩端部，并釬焊在后側(cè)筒狀體49上；和上下兩連結(jié)部53，將前后兩蓋51、52的上下兩側(cè)部分連結(jié)成一體。此外，在端部件22的各蓋51、52的周壁部51a、52a上形成有供第一 第三箱構(gòu)成部件23、24、25的連結(jié)壁31、37、41通過的切缺部54,55ο在右側(cè)的端部件22上的前側(cè)蓋51的封閉壁部51b上形成有與風(fēng)下游側(cè)上集液部5的第一空間5a內(nèi)相通的制冷劑入口 8，在同一端部件22上的后側(cè)蓋52的封閉壁部52b上形成有與風(fēng)上游側(cè)上集液部6的第一空間6a相通的制冷劑出口 9。此外，在右側(cè)的端部件22上釬焊有鋁裸材制的接合板56，該接合板56具有與制冷劑入口 8相通的制冷劑流入部57和與制冷劑出口 9相通的制冷劑流出部58。制冷劑入口管11的一端部插入并釬焊于接合板56的制冷劑流入部57，制冷劑出口管12的一端部插入并釬焊于同一接合板56的制冷劑流出部58。第二集液箱3是與第一集液箱2大致同樣的構(gòu)成，但是與第一集液箱2上下反向地配置，對于同一部分標(biāo)注同一附圖標(biāo)記。如圖2、圖3、圖6及圖7所示，第二集液箱3的箱主體21的第一部件23形成箱主體21的熱交換芯部4側(cè)的部分(上側(cè)的部分)，并且與前后的熱交換管組17的熱交換管16的下端部連接，同一箱主體3的第二部件24形成箱主體21的剩余部分(下側(cè)的部分)，同一箱主體3的第三部件25將風(fēng)下游側(cè)下集液部13內(nèi)和風(fēng)上游側(cè)下集液部14內(nèi)劃分成下側(cè)的第一空間13a、14a和上側(cè)的第二空間13b、14b。第二集液箱3與第一集液箱2的主要不同點(diǎn)如下。第一不同點(diǎn)在于，在右側(cè)端部件22的蓋51、52上沒有形成制冷劑入口和制冷劑出口，并且，沒有釬焊接合板56。第二不同點(diǎn)在于，在箱主體21的第三部件25的前側(cè)分隔壁38上沒有形成連通孔44、引導(dǎo)部45及圓形制冷劑通過孔46，而是形成有使風(fēng)下游側(cè)下集液部13的第一及第二空間13a、13b連通的左右方向長的連通孔59，在后側(cè)分隔壁39上沒有形成長圓形制冷劑通過孔47A、47B，而是以在左右方向隔開間隔的方式形成有貫通狀的多個圓形制冷劑通過孔61。第三不同點(diǎn)在于，在箱主體21的第二部件24的前后兩中間壁34和水平連結(jié)壁37上，通過使第二部件24變形而在左右方向隔開間隔地設(shè)置有使兩下集液部13、14的第一空間13a、14a彼此相通的多個連通部62。以下，參照圖5、圖7 圖9詳細(xì)說明端部件22在箱主體21上的安裝構(gòu)造。圖8及圖9示出了第二集液箱3的一部分。在第一部件23的前后兩側(cè)壁26的左右兩端部(長度方向兩端部)設(shè)有垂直狀突出片63,該突出片63與前后兩側(cè)壁26筆直地相連并向上下方向外側(cè)(熱交換管16的相反側(cè))突出。在第三部件25的前后兩側(cè)壁42的左右兩端部設(shè)有垂直狀突出片64，該突出片64與前后兩側(cè)壁42筆直地相連并向上下方向外側(cè)突出，且與第一部件23的前后兩側(cè)壁26的突出片63的前后方向內(nèi)側(cè)對合地重疊并被釬焊在突出片63上。此外，第三部件25的外方突出壁43的左右兩端部在比兩突出片63、64的左右方向上的寬度寬的范圍內(nèi)被切缺，在外方突出壁43與兩突出片63、64之間設(shè)有比兩突出片63、64的左右方向上的寬度寬的間隙。在端部件22的各蓋51、52的周壁部51a、52a設(shè)有推按爪65、66和卡合爪67，推按爪65、66沿著箱主體21的第一部件23的前后兩連結(jié)壁28、29的外表面及第二部件24的前后兩連結(jié)壁35、36的外表面而被釬焊，卡合爪67被卡合在第一部件23及第三部件25的突出片63、64上。端部件22的卡合爪67包括:第一部分68，向箱主體21的長度方向中央部側(cè)突出，且沿著第一部件23的突出片63的外表面而被釬焊在突出片63上；第二部分69，與第一部分68的前端相連地設(shè)置并且以卡合于第一部件23的突出片63的方式向前后方向內(nèi)側(cè)彎曲，由此，前端部進(jìn)入到第一及第三部件23、25的突出片63、64與第三部件25的外方突出壁43的左右兩端之間，并且比第一部件23的突出片63的前后方向外表面更位于前后方向內(nèi)側(cè)。在圖示的例子中，卡合爪67的第一部分68為蓋51、52的周壁部51a、52a的一部分，但是并不限于此，也可以從周壁部51a、52a突出地設(shè)置。卡合爪67的第二部件69從第一部分68側(cè)向前端朝前后方向內(nèi)側(cè)傾斜。另外，在圖5、圖7及圖9中，卡合爪67的第二部分69以與彎曲前的第一部分68筆直地相連的狀態(tài)不出。上述的蒸發(fā)器I是通過在將除入口管11和出口管12以外的所有部件組裝之后利用適當(dāng)?shù)膴A具臨時(shí)固定并在爐內(nèi)對所有部件一并釬焊而制作的。組裝所有的部件時(shí)的端部件22與箱主體21的第一 第三部件23、24、25的組合如下進(jìn)行。S卩，將端部件22的卡合爪67的第二部分69如圖5、圖7及圖9所示事先筆直地與第一部分68相連。接下來，使端部件22的各蓋51、52嵌合覆蓋在箱主體21的筒狀體48、49的兩端部上，使作為周壁部51a、52a的一部分的第一部分68沿著突出片63的外表面，而后通過使卡合爪67的第二部分69以與第一部件23的突出片63卡合的方式相對于第一部分68向前后方向內(nèi)側(cè)彎曲，而從第一部分68側(cè)向前端朝前后方向內(nèi)側(cè)傾斜，由此，使第二部分69的前端部進(jìn)入到第一及第三部件23、25的突出片63、64與第三部件25的外方突出壁43的左右兩端之間的間隙，并比第一部件23的突出片63的前后方向外表面更位于前后方向內(nèi)側(cè)。此時(shí)，第一 第三部件23、24、25由推按爪65、66從上下方向限制，并且由卡合爪67從前后方向限制。因此，能夠防止端部件22從構(gòu)成箱主體21的第一 第三部件23、24、25脫離，而且能夠防止第一 第三部件23、24、25的錯位。圖10及圖11表示集液箱的箱主體的變形例。在圖10所示的箱主體21的第一部件23及第三部件25的前后兩側(cè)壁26、42上沒有設(shè)置突出片63、64，而是設(shè)有開口 70，該開口 70是通過將前后兩側(cè)壁26、42的靠近左右兩端部的部分從前后兩側(cè)壁26、42的突出緣部切缺而使第二部件24的前后兩側(cè)壁33在前后方向外側(cè)露出的開口。在圖11所示的箱主體21的第一部件23及第三部件25的前后兩側(cè)壁26、42上沒有設(shè)置突出片63、64，而是設(shè)有開口 75，該開口 75是通過在前后兩側(cè)壁26、42的靠近左右兩端部的部分形成貫通孔而使第二部件24的前后兩側(cè)壁33在前后方向外側(cè)露出的開口。在具有圖10及圖11所示的第一及第三部件23、25的箱主體21的情況下，使用上述的實(shí)施方式的端部件22。而且，端部件22的卡合爪67的第一部分68比第一部分23的前后兩側(cè)壁26上的開口 75更向集液箱2、3的長度方向外側(cè)的外表面延伸，并被釬焊在前后兩側(cè)壁26上。此外，第二部分69與第一部分68的前端相連地設(shè)置并且前端部進(jìn)入到開口 70、75內(nèi)，與第一部件23的突出片63上的開口 70、75的左右方向外側(cè)緣部卡合，并且比第一部件23的突出片63的前后方向外表面位于前后方向內(nèi)側(cè)。另外，在圖10及圖11所示的第三部件25中，也可以在前后兩側(cè)壁42的突出緣部設(shè)置外方突出壁43。
圖12 圖17表示集液箱的端部件的變形例。在圖12及圖13中，釬焊在箱主體21的兩端部而將箱主體21的兩端開口封閉的端部件80具有釬焊在前側(cè)筒狀體48上的前蓋81、和釬焊在后側(cè)筒狀體49上的后蓋82。在端部件80的各蓋81、82上，嵌入到箱主體21的各集液部5、6、13、14的第一空間5a、6a、13a、14a內(nèi)的內(nèi)側(cè)突出部83、84和嵌入到第二空間5b、6b、13b、14b內(nèi)的內(nèi)側(cè)突出部85、86在上下方向上隔開間隔地設(shè)置。在第一集液箱21的右側(cè)端部件80的前蓋81的嵌入到第一空間5a內(nèi)的內(nèi)側(cè)突出部83的突出端壁上形成制冷劑入口 8，在同一端部件80的后蓋82的嵌入到第一空間6a內(nèi)的內(nèi)方突出部84的突出端壁上形成制冷劑出口 9。在端部件80的各蓋81、82上設(shè)有推按爪65、66和卡合爪67，推按爪65、66沿著箱主體21的第一部件23的前后兩連結(jié)壁28、29的外表面及第二部件24的前后兩連結(jié)壁
35、36的外表面而被釬焊，卡合爪67嵌合在第一部件23及第三部件25的突出片63、64上。端部件80的卡合爪67是與上述的實(shí)施方式的端部件22的卡合爪67同樣的結(jié)構(gòu),在制造蒸發(fā)器時(shí)組裝所有部件時(shí)的端部件80與箱主體21的第一 第三部件23、24、25的組合與上述實(shí)施方式的情況同樣地進(jìn)行。在圖14及圖15中，設(shè)在端部件80的各蓋81、82上且卡合于第一部件23及第三部件25的突出片63、64上的卡合爪90包括:第一部分91，沿著第一部件23的突出片63的外表面而被釬焊在突出片63上；和第二部分92，與第一部分91的前端相連并且向前后方向內(nèi)側(cè)彎曲，并沿著第一及第三部件23、25的突出片63、64中的朝向箱主體21的長度方向中央側(cè)的面而被釬焊在兩突出片63、64上。第二部分92的前端部進(jìn)入到第一及第三部件23、25的突出片63、64與第三部件25的外方突出壁43的左右兩端之間的間隙中，并比第一及第三部件23、25的突出片63、64的突出端面更位于熱交換管側(cè)。其他的結(jié)構(gòu)與圖12及圖13所示的端部件80相同。在制造蒸發(fā)器I時(shí)，組裝所有的部件時(shí)的端部件80與箱主體21的第一 第三部件23、24、25的組合如下進(jìn)行。即，在端部件80上事先設(shè)置卡合爪90，該卡合爪90包括向前后方向外側(cè)筆直地延伸的第一部分91和與第一部分91的前端相連并向箱主體21的長度方向中央側(cè)延伸的第二部分92 (參照圖15)。接下來，在將端部件80的各蓋81、82組裝到箱主體21的前后的筒狀體48、49的兩端部上之后，使卡合爪90的第一部分91在長度方向中間部彎曲并緊貼在第一部件23的突出片63的外表面，并且，使第二部分92緊貼在兩突出片63、64中的朝向箱主體21的長度方向中央部側(cè)的面，由此，使第二部分92卡合在第一部件23的突出片63上，并使第二部分92的前端部進(jìn)入到第一及第三部件23、25的突出片63、64與第三部件25的外方突出壁43的左右兩端之間的間隙中，進(jìn)一步地，使第二部分92的前端部比第一部件23的突出片63的左右方向外表面更位于前后方向內(nèi)側(cè)。這樣，將第一 第三部件23、24、25臨時(shí)固定，并且將端部件80臨時(shí)固定在第一 第三部件23、24、25上。在圖16中，設(shè)在端部件80的各蓋81、82上且卡合在第一部件23及第三部件25的突出片63、64上的卡合爪95包括第一部分96和第二部分97，第一部分96沿著第一及第三部件23、25的突出片63、64的突出端面(上下方向外表面)而釬焊在兩突出片63、64上，第二部分97與第一部分96的前端相連地設(shè)置，并以卡合于第一部件23的突出片63的方式向上下方向內(nèi)側(cè)(熱交換管16側(cè))彎曲，且前端部比第一及第三部件23、25的突出片63、64的突出端面更位于熱交換管16側(cè)?？ê献?5的第二部分97從第一部分96側(cè)向前端朝熱交換管16側(cè)傾斜，第二部分97的前端部進(jìn)入到第一及第三部件23、25的突出片63、64與第三部件25的外方突出壁43的左右兩端之間的間隙。在制造蒸發(fā)器I時(shí)，組裝所有的部件時(shí)的端部件80與箱主體21的第一 第三部件23、24、25的組合如下進(jìn)行。即，事先使端部件80的卡合爪95的第二部分97與第一部分96相連并且是筆直的(參照圖16點(diǎn)劃線)。接下來，在將端部件80的各蓋81、82組合在箱主體21的前后的筒狀體48、49的兩端部上之后，使卡合爪95的第二部分97以與第一部件23的突出片63卡合的方式相對于第一部分96向熱交換管16側(cè)彎曲，并從第一部分96側(cè)向前端朝前后方向內(nèi)側(cè)傾斜，由此，使第二部分97的前端部進(jìn)入到第一及第三部件23、25的突出片63、64與第三部件25的外方突出壁43的左右兩端之間的間隙中，并且比第一部分23的突出片63的與熱交換管16相反側(cè)的面更位于熱交換管16側(cè)。這樣，將第一 第三部件23、24、25臨時(shí)固定，并且將端部件80臨時(shí)固定在第一 第三部件23、24、25上。在圖17中，設(shè)在端部件80的各蓋81、82上且卡合在第一部件23及第三部件25的突出片63、64上的卡合爪100包括第一部分101和第二部分102，第一部分101沿著第一及第三部件23、25的突出片63、64的突出端面而被釬焊在突出片63、64上，第二部分102與第一部分101的前端相連，并向熱交換管16側(cè)彎曲，沿著第一及第三部件23、25的突出片63、64中的朝向箱主體21的長度方向中央部側(cè)的面而被釬焊在兩突出片63、64上。第二部分102的前端部進(jìn)入到第一及第三部件23、25的突出片63、64與第三部件25的外方突出壁43的左右兩端之間的間隙，且比第一及第三部件23、25的突出片63、64的突出端面更位于熱交換管16側(cè)。其他的結(jié)構(gòu)與圖16所示的端部件80相同。在制造蒸發(fā)器時(shí)，組裝所有的部件時(shí)的端部件80與箱主體21的第一 第三部件23、24、25的組合如下進(jìn)行。即，事先在端部件80上設(shè)置卡合爪100，該卡合爪100包括向熱交換管16的相反側(cè)筆直地延伸的第一部分101、和與第一部分101的前端相連并向箱主體21的長度方向中央部側(cè)延伸的第二部分102。接下來，在將端部件80的各蓋81、82組合在箱主體21的前后的筒狀體48、49的兩端部上之后，使卡合爪100的第一部分101在長度方向中間部彎曲并緊貼在第一及第三部件23、25的突出片63的突出端面上，并且，使第二部分102緊貼在第一及第三部件23、25的突出片63、64中的朝向箱主體21的長度方向中央部側(cè)的面上，由此，使第二部分102的前端部進(jìn)入到第一及第三部件23、25的突出片63、64與第三部件25的外方突出壁43的左右兩端之間的間隙中，并且比第一部分23的突出片63的與熱交換管16相反側(cè)的面更位于熱交換管16側(cè)。這樣，將第一 第三部件23、24、25臨時(shí)固定，并且將端部件80臨時(shí)固定在第一 第三部件23、24、25上。在上述的圖10及圖11所示的第一及第三部件23、25中，可以組裝圖12 圖17所示的端部件80。此外，圖14 圖17所示的端部件80的卡合爪90、95、100可以應(yīng)用于圖9所示的端部件22。此外，在上述實(shí)施方式中，第一集液箱的風(fēng)下游側(cè)上集液部整體成為制冷劑入口集液部，并且風(fēng)上游側(cè)上集液部整體成為制冷劑出口集液部，第二集液箱的風(fēng)下游側(cè)下集液部整體成為第一中間集液部，并且風(fēng)上游側(cè)下集液部整體成為第二中間集液部，但是并不限于此。例如，也可以在第一集液箱的風(fēng)下游側(cè)上集液部內(nèi)在第一集液箱的長度方向上并列地設(shè)置多個分隔區(qū)，并且某一端的分隔區(qū)為制冷劑入口集液部，在同一集液箱的風(fēng)上游側(cè)上集液部內(nèi)在第一集液箱的長度方向上并列地設(shè)置多個分隔區(qū)，并且某一端的分隔區(qū)為制冷劑出口集液部。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，包括:熱交換芯部，具有將長度方向朝向上下方向而配置的多個熱交換管；和集液箱，在熱交換芯部的上下兩側(cè)將長度方向朝著熱交換管的并列方向而配置，各集液箱由兩端開口的箱主體、和釬焊在箱主體的兩端并將箱主體的兩端開口封閉的端部件形成，集液箱的箱主體由形成熱交換芯部側(cè)的部分且連接有熱交換管的第一部件、形成箱主體的剩余部分的第二部件、以及配置在第一部件和第二部件之間并釬焊在兩部件上且具有將集液箱內(nèi)在上下方向上分隔成兩個空間的分隔部的第三部件構(gòu)成，在第一部件及第二部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有從前方觀察時(shí)局部地重疊的縱向壁部分，并且第二部件的縱向壁部分位于第一部件的縱向壁部分的內(nèi)側(cè)且與該第一部件的縱向壁部分隔開間隔，在第三部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有:配置在第一部件及第二部件的縱向壁部分之間并釬焊在兩縱向壁部分上的縱向壁部分；和設(shè)置在縱向壁部分的前端并向前后方向外側(cè)突出且釬焊有第一部件的縱向壁部分的前端的橫向壁部分，在集液箱的端部件上設(shè)有卡合爪，該卡合爪向集液箱的長度方向中央側(cè)突出且在卡合于箱主體的狀態(tài)下釬焊在箱主體上，所述熱交換器的特征在于， 在集液箱的箱主體的第一部件上的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與縱向壁部分筆直地相連并向上下方向外側(cè)突出的突出片，同一箱主體的第三部件上的橫向壁部分的長度方向兩端部被切缺，并且，在第三部件上的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與第一部件的突出片的內(nèi)側(cè)重疊并釬焊在該突出片上的突出片， 集液箱的端部件的卡合爪包括:第一部分，沿著第一部件的突出片的外表面而釬焊在該突出片上；和第二部分，與第一部分的前端相連地設(shè)置，并以與第一部件的突出片卡合的方式向前后方向內(nèi)側(cè)彎曲，且前端部比第一部件的突出片的前后方向外表面更位于前后方向內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于， 集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分從第一部分側(cè)向前端朝前后方向內(nèi)側(cè)傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于， 集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分沿著第一部件及第三部件的突出片中的朝向集液箱的長度方向中央側(cè)的面而被釬焊在兩突出片上。
4.一種熱交換器，包括:熱交換芯部，具有將長度方向朝向上下方向而配置的多個熱交換管；和集液箱，在熱交換芯部的上下兩側(cè)將長度方向朝著熱交換管的并列方向而配置，各集液箱由兩端開口的箱主體、和釬焊在箱主體的兩端并將箱主體的兩端開口封閉的端部件形成，集液箱的箱主體由形成熱交換芯部側(cè)的部分且連接有熱交換管的第一部件、形成箱主體的剩余部分的第二部件、以及配置在第一部件和第二部件之間并釬焊在兩部件上且具有將集液箱內(nèi)在上下方向上分隔成兩個空間的分隔部的第三部件構(gòu)成，在第一部件及第二部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有從前方觀察時(shí)局部地重疊的縱向壁部分，并且第二部件的縱向壁部分位于第一部件的縱向壁部分的內(nèi)側(cè)且與該第一部件的縱向壁部分隔開間隔，在第三部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有:配置在第一部件及第二部件的縱向壁部分之間并釬焊在兩縱向壁部分上的縱向壁部分；和設(shè)置在縱向壁部分的前端并向前后方向外側(cè)突出且釬焊有第一部件的縱向壁部分的前端的橫向壁部分，在集液箱的端部件上設(shè)有卡合爪，該卡合爪向集液箱的長度方向中央側(cè)突出且在卡合于箱主體的狀態(tài)下釬焊在箱主體上，所述熱交換器的特征在于，在集液箱的箱主體的第一部件上的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與縱向壁部分筆直地相連并向上下方向外側(cè)突出的突出片，同一箱主體的第三部件上的橫向壁部分的長度方向兩端部被切缺，并且，在第三部件上的縱向壁部分的長度方向兩端部設(shè)有與第一部件的突出片的內(nèi)側(cè)重疊并釬焊在該突出片上的突出片， 集液箱的端部件的卡合爪包括:第一部分，沿著第一部件及第三部件的突出片的突出端面而被釬焊在兩突出片上；和第二部分，與第一部分的前端相連地設(shè)置，并以與第一部件的突出片卡合的方式向上下方向內(nèi)側(cè)彎曲，且前端部比第一部件的突出片的突出端面更位于上下方向內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換器，其特征在于， 集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分從第一部分側(cè)向前端朝上下方向內(nèi)側(cè)傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換器，其特征在于， 集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分沿著第一部件及第三部件的突出片中的朝向集液箱的長度方向中央側(cè)的面而被釬焊在兩突出片上。
7.一種熱交換器，包括:熱交換芯部，具有將長度方向朝向上下方向而配置的多個熱交換管；和集液箱，在熱交換芯部的上下兩側(cè)將長度方向朝著熱交換管的并列方向而配置，各集液箱由兩端開口的箱主體、和釬焊在箱主體的兩端并將箱主體的兩端開口封閉的端部件形成，集液箱的箱主體由形成熱交換芯部側(cè)的部分且連接有熱交換管的第一部件、形成箱主體的剩余部分的第二部件、以及配置在第一部件和第二部件之間并釬焊在兩部件上且具有將集液箱內(nèi)在上下方向上分隔成兩個空間的分隔部的第三部件構(gòu)成，在第一部件及第二部件的前后兩側(cè)緣部分別設(shè)有從前方觀察時(shí)局部地重疊的縱向壁部分，并且第二部件的縱向壁部分位于第一部件的縱向壁部分的內(nèi)側(cè)且與該第一部件的縱向壁部分隔開間隔，在第三部件的前后兩側(cè)緣部分別 設(shè)有配置在第一部件及第二部件的縱向壁部分之間并釬焊在兩縱向壁部分上的縱向壁部分，在集液箱的端部件上設(shè)有卡合爪，該卡合爪向集液箱的長度方向中央側(cè)突出且在卡合于箱主體的狀態(tài)下被釬焊在箱主體上，所述熱交換器的特征在于， 在集液箱的箱主體的第一部件及第三部件上的縱向壁部分的靠近兩端的部分設(shè)有使第二部件的縱向壁部分向前后方向外側(cè)露出的開口， 集液箱的端部件的卡合爪包括:第一部分，沿著比第一部件的縱向壁部分上的開口更靠集液箱的長度方向外側(cè)的外表面而被釬焊在該縱向壁部分上；和第二部分，與第一部分的前端相連地設(shè)置，并以與比第一部件的縱向壁部分上的開口更靠集液箱的長度方向外側(cè)的部分卡合的方式向前后方向內(nèi)側(cè)彎曲，且前端部比第一部件的縱向壁部分的前后方向外表面更位于前后方向內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱交換器，其特征在于， 集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分從第一部分側(cè)向前端朝前后方向內(nèi)側(cè)傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱交換器，其特征在于， 集液箱的端部件中的卡合爪的第二部分面對著第一部件及第三部件的縱向壁部分的開口內(nèi)并沿著朝向集液箱的長度方向中央側(cè)的開口的壁面而被釬焊在該壁面上。
全文摘要
本發(fā)明提供熱交換器。在蒸發(fā)器(1)的集液箱(2、3)的箱主體(21)中的第一部件(13)的前后兩側(cè)壁(26)的長度方向兩端部設(shè)有向上下方向外側(cè)突出的突出片(63)。將設(shè)置在第三部件(25)中的前后兩側(cè)壁(42)的突出緣上的外方突出壁(43)的長度方向兩端部切缺。在第三部件(25)的前后兩側(cè)壁(42)的長度方向兩端部設(shè)置與第一部件(23)的突出片(63)的內(nèi)側(cè)重疊并被釬焊在突出片(63)上的突出片(64)。端部件(22)的卡合爪(67)包括沿著第一部件(23)的突出片(63)的外表面而釬焊在突出片(63)上的第一部分(68)、和與第一部分(68)的前端相連設(shè)置并以與突出片(63)卡合的方式向前后方向內(nèi)側(cè)彎曲且前端部比突出片(63)的前后方向外表面位于前后方向內(nèi)側(cè)的第二部分(69)。
文檔編號F25B39/02GK103090597SQ20121044115
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者渡邊純孝 申請人:株式會社京濱冷暖科技