自潔式過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電領(lǐng)域，特別涉及一種用于發(fā)電領(lǐng)域的自潔式過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前發(fā)電行業(yè)是我國(guó)的耗能大戶，特別是燃機(jī)發(fā)電，通過燃燒昂貴的天然氣得到電能，既消耗了大量的資金，也消耗了寶貴的天然氣資源。燃機(jī)發(fā)電需要大量的空氣，其進(jìn)口空氣的質(zhì)量和潔凈度是影響燃機(jī)發(fā)電機(jī)組性能和可靠性的重要因素。因?yàn)榭諝庵泻懈鞣N無機(jī)物和有機(jī)物顆粒和雜質(zhì)，在燃機(jī)通流部分中將產(chǎn)生侵蝕、積垢和腐蝕，對(duì)機(jī)組的壽命有很大影響。另外，燃機(jī)進(jìn)氣口空氣的壓降對(duì)燃機(jī)效率和發(fā)電量有直接影響，壓降增大，燃機(jī)效率降低，發(fā)電量減少。例如有資料表明PG9171E型燃機(jī)壓氣機(jī)進(jìn)口壓降每增加lkPa，燃機(jī)出力下降1.42 %，熱耗率增加0.45%,排氣溫度上升1.1 °C。因此，對(duì)燃機(jī)進(jìn)口空氣的基本要求是:空氣必須進(jìn)行處理，濾除雜質(zhì)，改善空氣質(zhì)量，并將進(jìn)口壓降保持在允許的范圍內(nèi)，確保燃機(jī)性能，提高燃機(jī)效率。
[0003]目前，燃機(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)過濾器采用的大都是可拆卸的玻璃纖維襯墊，當(dāng)吸附的雜質(zhì)顆粒較多時(shí)，需要通過停止燃機(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行，人工拆除玻璃纖維襯墊進(jìn)行清洗或更換，再人工將處理過的玻璃纖維襯墊重新裝入系統(tǒng)使用。如此需要人力定期檢查，且清洗更換耗時(shí)耗力，影響燃機(jī)效率。此外，玻璃纖維襯墊過濾器主要缺點(diǎn)是抗?jié)裥圆睿艹焙蠡覊m易集結(jié)成糊狀，使進(jìn)氣壓降迅速上升，影響發(fā)電效率。同時(shí)濾芯容易破損，使用壽命短。
[0004]因此，有必要提供一種用于燃機(jī)的自潔式過濾裝置，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種新型的燃機(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)的自潔式過濾裝置，能夠時(shí)刻保持過濾器處于較潔凈狀態(tài)，減少過濾器壓降，提高燃機(jī)發(fā)電效率，增加燃機(jī)出力，延長(zhǎng)燃機(jī)的使用壽命。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種自潔式過濾裝置，包括有用于過濾空氣的空氣過濾器及自潔式控制系統(tǒng)，所述自潔式控制系統(tǒng)包括有所述控制系統(tǒng)、燃機(jī)壓氣機(jī)和反吹系統(tǒng)，所述反吹系統(tǒng)與空氣過濾器相鄰設(shè)置，所述控制系統(tǒng)通過檢測(cè)空氣過濾器過濾后的空氣的壓降變化而驅(qū)動(dòng)燃機(jī)壓氣機(jī)作動(dòng)，所述燃機(jī)壓氣機(jī)通過反吹系統(tǒng)對(duì)空氣過濾器吹氣實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣過濾器的清洗。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反吹系統(tǒng)吹出的空氣溫度高于常溫。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣過濾器由木漿纖維濾紙制作而成。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣過濾器由若干個(gè)過濾元件排列組成，所述過濾元件外形大致呈圓筒狀。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自潔式過濾裝置包括有具有容腔的空氣容箱，所述空氣容箱形成有進(jìn)氣口和出氣口，所述空氣過濾器位于空氣容箱內(nèi)靠近進(jìn)氣口的位置。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反吹系統(tǒng)與空氣過濾器相鄰設(shè)置，且所述反吹系統(tǒng)較空氣過濾器更遠(yuǎn)離進(jìn)氣口位置。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣容箱包括有與外界相連通的進(jìn)氣段及與對(duì)接設(shè)備相連接的出氣段，所述進(jìn)氣段于出氣段連通，所述進(jìn)氣口位于進(jìn)氣段一端，所述出氣口位于出氣段一端，所述空氣過濾器的實(shí)際有效通氣橫截面積大于出氣段的實(shí)際有效通氣橫截面積。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制系統(tǒng)及燃機(jī)壓氣機(jī)位于空氣容箱外。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自潔式過濾裝置還包括有與控制系統(tǒng)相連的用于檢測(cè)空氣壓降變化的傳感器，所述傳感器設(shè)置在空氣容箱中的空氣過濾器位于出氣口一側(cè)的位置。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣過濾器的實(shí)際有效通氣橫截面積與反吹系統(tǒng)的實(shí)際有效吹氣橫截面積基本相同。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型自潔式過濾裝置對(duì)傳統(tǒng)的過濾裝置進(jìn)行了全新設(shè)計(jì)，采用了過濾效果更好的材料、自動(dòng)吹氣等新工藝，通過提高自動(dòng)控制能力、降低過濾器壓降、高溫鼓風(fēng)干燥等措施，提高了燃機(jī)效率，增加了燃機(jī)出力，延長(zhǎng)燃機(jī)的使用壽命。無需特殊材料，便于實(shí)施，無論是新建電廠，還是老電廠改造，都可適用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型氣液分離型空氣冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]請(qǐng)參考圖1所示，本實(shí)用新型自潔式過濾裝置100主要用于燃機(jī)發(fā)電機(jī)的燃機(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)，自潔式過濾裝置100的主要功能是過濾掉進(jìn)入發(fā)電機(jī)燃機(jī)內(nèi)的空氣中的灰塵、雜質(zhì)及水汽，確保燃機(jī)性能，提高燃機(jī)發(fā)電效率，延長(zhǎng)燃機(jī)的使用壽命。本實(shí)用新型自潔式過濾裝置100包括具有容腔10的空氣容箱1、設(shè)置于空氣容箱1的容腔10內(nèi)的空氣過濾器2及反吹系統(tǒng)5，設(shè)于空氣容箱1外圍的控制系統(tǒng)3及通過所述控制系統(tǒng)3控制作動(dòng)的燃機(jī)壓氣機(jī)4。所述控制系統(tǒng)3、燃機(jī)壓氣機(jī)4和反吹系統(tǒng)5共同組成自潔式控制系統(tǒng)(未標(biāo)示)，所述自潔式控制系統(tǒng)通過自動(dòng)檢測(cè)空氣容箱1內(nèi)的空氣壓降，從而控制驅(qū)動(dòng)對(duì)空氣過濾器2的自動(dòng)清洗動(dòng)作。本實(shí)用新型中，所述控制系統(tǒng)3及燃機(jī)壓氣機(jī)4位于空氣容箱1外，以盡可能減小空氣容箱1內(nèi)空氣的流速及溫度對(duì)控制系統(tǒng)3及燃機(jī)壓氣機(jī)4的工作影響，同時(shí)亦易于制造。
[0020]請(qǐng)參考圖1所示，所述空氣容箱1包括有與外界相通的進(jìn)氣段101并形成有進(jìn)氣口1010，及與燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的燃機(jī)相連接的出氣段102并形成有出氣口 1021。所述空氣過濾器2位于空氣容箱1的進(jìn)氣段101靠近進(jìn)氣口 1010的位置，所述反吹系統(tǒng)5與空氣過濾器2相鄰設(shè)置，且較空氣過濾器2遠(yuǎn)離進(jìn)氣口 1010位置。所述燃機(jī)壓氣機(jī)4與反吹系統(tǒng)5通過通風(fēng)管道(未圖示)相連。所述控制系統(tǒng)3用于控制燃機(jī)壓氣機(jī)4的作動(dòng)。當(dāng)然在本實(shí)施例中，所述自潔式控制系統(tǒng)的控制系統(tǒng)3還包括有與控制系統(tǒng)3相連的傳感器(未圖示)，所述傳感器用于檢測(cè)空氣容箱1內(nèi)的空氣壓降，當(dāng)然檢測(cè)到空氣容箱1內(nèi)的壓降超過設(shè)定值時(shí)，所述控制系統(tǒng)3會(huì)發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)燃機(jī)壓氣機(jī)4動(dòng)作，燃機(jī)壓氣機(jī)4在接收到控制系統(tǒng)3的指令后作動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣過濾器2的自動(dòng)清潔。所述傳感器可以設(shè)置在空氣容箱1中的空氣過濾器2位于出氣口 1010—側(cè)的任意位置