冷媒回收機的控制裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型是有關于一種冷媒回收機的控制裝置，特別是利用一對高、低壓端電磁閥及一控制電路，以控制該冷媒口收機將一回收機器冷媒回收至一儲存槽的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有冷媒回收機，廣泛使用于如冷氣機、冷凍設備等冷媒回收機器內(nèi)部的廢棄冷媒回收場合，然而，現(xiàn)有冷媒回收機器中設有高壓連接端及低壓連接端，以分別供連結(jié)冷媒回收機器、儲存槽，以將冷媒回收機器內(nèi)的廢棄冷媒回收至儲存槽中，但現(xiàn)有的冷媒回收機需借由加設單一壓力開關方式，來控制冷媒回收機內(nèi)部的馬達動力源的開啟或關閉，該壓力開關并無法分辨高壓連接端或低壓連接端的壓力值，而僅能憑單一冷媒壓力值設定，而控制該冷媒回收機的馬達動力源開啟或關閉，而讓該冷媒回收機的開啟或關閉時機無法達到精確操作的動作要求，并且，該冷媒回收機的高壓連接端及低壓連接端需借由手動操作的旋轉(zhuǎn)開關閥轉(zhuǎn)動操作，以開啟或關閉該冷媒回收機的高壓連接端及低壓連接端，對使用者而言，將造成操作不便的困擾，同時，該冷媒回收機的高壓連接端及低壓連接端僅能借由使用者依目視指針壓力表及單憑經(jīng)驗值，而予以用人工方式操作旋轉(zhuǎn)開關閥以操作該媒回收機的高壓連接端及低壓連接端開啟或關閉，不易精準掌握開啟或關閉的先、后程序與時機，易造成冷媒回收效率不佳的問題，同時，也有殘存冷媒積存于管路的泄漏問題與缺點，實乃冷媒回收機所極待解決的問題。
[0003]在相關的先前專利技術(shù)文獻方面，如中國臺灣專利公報第M380467號「冷媒回收機之電子式儀表」新型專利案，則揭示利用電子式儀表及壓力傳感器來控制該冷媒回收機的開啟或關閉，雖可稍改善上述現(xiàn)有以單一壓力開關來控制該冷媒回收機的開啟或關閉時機不精確的問題，但該前案中的冷媒回收機的高壓連接端及低壓連接端(即輸入管111及輸出管112)，仍必需借由人工操控的開關14旋轉(zhuǎn)操作(如該前案的圖1所示)，來控制該高壓連接端及低壓連接端的開啟或關閉，同樣存在著上述現(xiàn)有冷媒回收機的高壓連接端及低壓連接端的開啟或關閉的先、后程序與時機不易精確掌握，而致使冷媒回收機操作效率不佳與殘存冷媒積存于管路的泄漏問題與缺點。
[0004]另外，如美國發(fā)明專利公開號20110120242 號「PORTABLE，REFRIGERANT RECOVERYUNIT(攜帶式冷媒回收器)」發(fā)明專利公開案及美國發(fā)明專利第7，878，081號「PORTABLE，REFRIGERANT RECOVERY UNIT(攜帶式冷媒回收器)」發(fā)明專利案，則揭示如上述現(xiàn)有典型的冷媒回收機，仍存在有如上述現(xiàn)有冷媒回收機借由單一壓力開關來控制冷媒回收機的開啟或關閉的不精確操作的問題與缺點，以及該冷媒回收機的高壓連接端及低壓連接端，需借由手動旋轉(zhuǎn)開關以人工操作(如該兩前案的圖1及圖2所示)，使該冷媒回收機的高壓連接端及低壓連接端開啟或關閉的先、后程序與時機不易精確掌握，而致使冷媒回收機操作效率不佳與殘存冷媒積存于管路的泄漏問題與缺點。
[0005]上述現(xiàn)有或?qū)＠鞍钢械睦涿交厥諜C中的馬達需借由單一壓力開關控制開啟或關閉，來偵測壓力及切斷冷媒回收機的馬達，而讓該冷媒回收機的開啟或關閉時機無法達到精確操作的動作要求，以及，該冷媒回收機的高壓連接端及低壓連接端，僅能借由使用者依針壓力表及單憑經(jīng)驗值，而予以用人工方式操作旋轉(zhuǎn)開關閥以操作該媒回收機的高壓連接端及低壓連接端開啟或關閉，不易精準掌握開啟或關閉的先、后程序與時機，易造成冷媒回收效率不佳與殘存冷媒積存于管路的泄漏問題與缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種冷媒回收機的控制裝置，其利用一對高、低壓端電磁閥及一控制電路，以控制該冷媒口收機將一回收機器冷媒回收至一儲存槽。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種冷媒回收機的控制裝置，包括:
[0009]一氣路分流模塊，設有一高壓連接端、低壓連接端及兩對輸出口及輸入口，該高壓連接端連結(jié)該輸出口，該低壓連接端連結(jié)該輸入口，以提供一回收機器的冷媒經(jīng)由一冷媒回收機回收至一儲存槽的氣路分流功能；
[0010]一高壓端電磁閥及低壓端電磁閥，分別結(jié)合于該氣路分流模塊的高壓連接端、低壓連接端中，以控制該高壓連接端、低壓連接端的開啟或關閉；
[0011]—高壓端壓力傳感器及低壓端壓力傳感器，分別連結(jié)于該氣路分流模塊上，以分別感測該高、低壓連接端的冷媒壓力；以及
[0012]一控制電路，電性連結(jié)該高壓端電磁閥、低壓端電磁閥、高壓端壓力傳感器及低壓端壓力傳感器，分別根據(jù)該高壓端壓力傳感器、低壓端壓力傳感器的感測壓力數(shù)值，以分別控制該結(jié)合于氣路分流模塊的高壓端電磁閥及低壓端電磁閥與該冷媒回收機的變壓汽缸的馬達的開啟或關閉。
[0013]進一步，上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該氣路流模塊的兩輸出口，分別對應連結(jié)該冷媒回收機內(nèi)部的兩熱交換器的一輸入端。
[0014]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該氣路流模塊的兩輸入口，對應連結(jié)該冷媒回收機內(nèi)部的兩變壓氣缸的一輸出端。
[0015]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該高壓端電磁閥及低壓端電磁閥為防爆型電磁閥構(gòu)成。
[0016]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該控制電路包括:
[0017]一微處理器，具有該冷媒高、低壓力、溫度數(shù)值判定、顯示、警示、高壓端電磁閥、低壓端電磁閥、冷媒回收機的馬達啟、斷控制訊號輸出功能；
[0018]一對模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器，分別電性連結(jié)該高壓端壓力傳感器及低壓端壓力傳感器與微處理器，以將該高壓端壓力傳感器及低壓端壓力傳感器的壓力感測訊號轉(zhuǎn)換成數(shù)字數(shù)據(jù)給微處理器；
[0019]一溫度傳感器，電性連結(jié)該微處理器，以用來感測該氣路分流模塊內(nèi)的冷媒的溫度，并產(chǎn)生對應的溫度訊號給該微處理器；
[0020]至少一內(nèi)存，連結(jié)該微處理器，并儲存有不同牌型號與種類回收冷媒機的壓力數(shù)據(jù)及冷媒回收操作的高壓端電磁閥、低壓端電磁閥開啟或關閉時間、冷媒回收機馬達啟、斷控制的數(shù)據(jù)資料，以提供給微處理器作為高壓端電磁閥、低壓端電磁閥、冷媒回收機的馬達啟、斷控制的參考依據(jù)；
[0021]一按鍵組，電性連結(jié)該微處理器，以供壓按操作設定冷媒回收操作的高壓端電磁閥、低壓端電磁閥開啟或關閉時間、冷媒回收機馬達啟、斷控制、顯示或儲存的操作及控制命令給該微處理器；
[0022]一顯示接口及顯示器，該顯示接口連結(jié)該微處理器及顯示器，以由該微處理器驅(qū)動該顯示接口，使顯示器顯示冷媒回收操作的高壓端電磁閥、低壓端電磁閥開啟或關閉時間、冷媒回收機的馬達啟、斷設定、顯示、儲存、控制或警示的狀態(tài)及信息；
[0023]一警報裝置，連結(jié)該微處理器，以由微處理器控制發(fā)出警報；
[0024]一馬達控制器，連結(jié)該微處理器及冷媒回收機的馬達，以由透過該微處理器控制開啟或關閉該冷媒回收機的馬達；
[0025]一驅(qū)動電路，分別連結(jié)該微處理器、高壓端電磁閥、低壓端電磁閥，以透過該微處理器驅(qū)動，以控制該高壓端電磁閥、低壓端電磁閥的開啟或關閉；及
[0026]一電源電路，提供直流工作電源給該微處理器、模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器、溫度傳感器、內(nèi)存、按鍵組、顯示接口、顯示器、警報裝置、控制器及驅(qū)動電路。
[0027]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該微處理器連結(jié)一復歸(RESET)電路，以產(chǎn)生警報復歸訊號給該微處理器進行警報復歸，以使該警報裝置復歸至原先未動作的狀態(tài)。
[0028]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該微處理器連結(jié)一通訊接口電路，該通訊接口電路連結(jié)一電子裝置。
[0029]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該微處理器連結(jié)的通訊接口電路為USB接口電路。
[0030]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該微處理器連結(jié)一無線數(shù)據(jù)傳輸電路，以無線方式接收或發(fā)送該冷媒回收的壓力數(shù)據(jù)及冷媒回收操作的高壓端電磁閥、低壓端電磁閥開啟或關閉時間、冷媒回收機馬達啟、斷控制的狀態(tài)及數(shù)據(jù)資料。
[0031]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該微處理器連結(jié)的無線數(shù)據(jù)傳輸電路，為藍牙傳輸電路構(gòu)成。
[0032]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該微處理器連結(jié)的無線數(shù)據(jù)傳輸電路，為無線USB傳輸電路構(gòu)成。
[0033]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該顯示器為液晶顯示器構(gòu)成。
[0034]上述本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其中，該警報裝置為一聲光警報器。
[0035]本實用新型的冷媒回收機的控制裝置，其功效在于利用該高壓端壓力傳感