一種空調(diào)系統(tǒng)及其冷媒的回收方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法，所述空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)排氣口串聯(lián)有單向閥，在冷媒泄漏或者空調(diào)維修時(shí)，包括步驟：1)封閉冷凝器的冷媒出口管路；2)檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)入口的回氣壓力，當(dāng)所述回氣壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行；3)封閉所述冷凝器的冷媒入口管路。該回收方法實(shí)現(xiàn)了在系統(tǒng)發(fā)生泄漏或者空調(diào)需要進(jìn)行維修時(shí)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)冷媒的及時(shí)回收，避免了冷媒向外界環(huán)境中的排放，這不僅可以有效的保護(hù)自然環(huán)境，同時(shí)還有效消除了冷媒對(duì)維修人員的健康危害，并且避免了冷媒浪費(fèi)所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。本發(fā)明還公開(kāi)了一種可應(yīng)用上述回收方法進(jìn)行冷媒回收的空調(diào)系統(tǒng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種空調(diào)系統(tǒng)及其冷媒的回收方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及空調(diào)生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空調(diào)系統(tǒng)及其冷媒的回收方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 空調(diào)系統(tǒng)中一般包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置以及蒸發(fā)器等主要部件，這些主要 部件通過(guò)冷媒管路連接而形成空調(diào)系統(tǒng)，在空調(diào)運(yùn)輸或者空調(diào)運(yùn)行的過(guò)程中，若連接各個(gè) 主要部件之間的冷媒管路出現(xiàn)泄漏，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)無(wú)法繼續(xù)工作。
[0003] 目前的空調(diào)系統(tǒng)中，一旦冷媒管路出現(xiàn)泄漏需要維修時(shí)，無(wú)法對(duì)冷媒進(jìn)行有效的 回收，通常只能將系統(tǒng)內(nèi)的冷媒排放到外界環(huán)境中，這不僅造成了冷媒的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)還 會(huì)對(duì)大氣中的臭氧層造成一定程度上的破壞，并且在維修人員進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)的維修時(shí)，排 放到外界環(huán)境中的冷媒還會(huì)對(duì)維修人員的身體健康造成一定的危害。維修后的空調(diào)需要重 新在系統(tǒng)內(nèi)充注冷媒，這對(duì)于用戶(hù)本身而言，也造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。
[0004] 因此，如何能夠在系統(tǒng)發(fā)生泄露或者空調(diào)需要進(jìn)行維修時(shí)能夠?qū)ο到y(tǒng)內(nèi)的冷媒及 時(shí)回收，以避免冷媒被排放到外界環(huán)境中是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的之一是提供一種空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法，以便在系統(tǒng)發(fā)生泄漏或 者空調(diào)需要進(jìn)行維修時(shí)能夠?qū)ο到y(tǒng)內(nèi)所存留的冷媒及時(shí)回收，從而避免冷媒污染環(huán)境，并 減少經(jīng)濟(jì)損失。
[0006] 本發(fā)明的另一目的還在于提供一種可應(yīng)用上述方法進(jìn)行冷媒回收的空調(diào)系統(tǒng)。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提供如下方法：
[0008] -種空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法，所述空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)排氣口串聯(lián)有單向閥， 在冷媒泄漏或者空調(diào)維修時(shí)，包括步驟：
[0009] 1)封閉冷凝器的冷媒出口管路；
[0010] 2)檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)入口的回氣壓力，當(dāng)所述回氣壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓 力時(shí)，控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行；
[0011] 3)封閉所述冷凝器的冷媒入口管路。
[0012] 優(yōu)選的，在正常關(guān)機(jī)時(shí)，包括步驟：
[0013] 11)封閉所述冷凝器的冷媒出口管路；
[0014] 12)檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)入口的回氣壓力，當(dāng)所述回氣壓力達(dá)到第二預(yù)設(shè)斷開(kāi) 壓力時(shí)，控制空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)停止運(yùn)行。
[0015] 優(yōu)選的，在上述回收方法中，所述第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力小于所述第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力。
[0016] 優(yōu)選的，在上述回收方法中，所述第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為Pi，且0· IMPa彡P(guān)i < 0· 2MPa，所述第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為P2，且0· 2MPa彡P(guān)2 < 0· 4MPa。
[0017] 本發(fā)明中還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)并形成回路的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié) 流閥以及蒸發(fā)器，且所述壓縮機(jī)的排氣口還串接有單向閥，該空調(diào)系統(tǒng)還包括：
[0018] 設(shè)置于所述冷凝器與所述節(jié)流閥之間，且可封閉所述冷凝器的冷媒出口管路的第 一截止閥；
[0019] 設(shè)置于所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)之間的回氣管路上的第一壓力開(kāi)關(guān)，在回氣壓力 達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，所述第一壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作并使所述壓縮機(jī)斷電；
[0020] 設(shè)置于所述單向閥與所述冷凝器之間，且可封閉所述冷凝器冷媒入口管路的第二 截止閥。
[0021] 優(yōu)選的，在上述空調(diào)系統(tǒng)中，還包括：
[0022] 設(shè)置于所述冷凝器與所述節(jié)流閥之間，且可封閉所述冷凝器的冷媒出口管路的電 磁閥，所述電磁閥與空調(diào)關(guān)機(jī)鍵電路連通，且在空調(diào)關(guān)機(jī)鍵被按下時(shí)，所述電磁閥斷電關(guān) 閉；
[0023] 設(shè)置于所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)之間的回氣管路上的第二壓力開(kāi)關(guān)，所述第二壓 力開(kāi)關(guān)與所述空調(diào)關(guān)機(jī)鍵電路連通，且在空調(diào)關(guān)機(jī)鍵被按下時(shí)，所述第二壓力開(kāi)關(guān)處于工 作狀態(tài)，在所述回氣壓力達(dá)到第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，所述第二壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作并使所述壓縮 機(jī)斷電，且所述第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力大于所述第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力。
[0024] 優(yōu)選的，在上述空調(diào)系統(tǒng)中，所述第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為Pi，且0. IMPaS Pi < 0· 2MPa，所述第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為P2，且0· 2MPa彡P(guān)2 < 0· 4MPa。
[0025] 優(yōu)選的，在上述空調(diào)系統(tǒng)中，還包括設(shè)置于所述蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)之間的回氣 管路上的第三壓力開(kāi)關(guān)，且在空調(diào)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述回氣壓力小于等于所述第三壓力 開(kāi)關(guān)的預(yù)設(shè)接通壓力時(shí)，所述第三壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作并使所述電磁閥通電導(dǎo)通；在所述回氣壓 力達(dá)到所述第三壓力開(kāi)關(guān)的預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，所述第三壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作并使所述電磁閥斷電 關(guān)閉，其中所述預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力大于所述預(yù)設(shè)接通壓力，所述預(yù)設(shè)接通壓力大于所述第二預(yù) 設(shè)斷開(kāi)壓力。
[0026] 優(yōu)選的，在上述空調(diào)系統(tǒng)中，還包括設(shè)置于所述單向閥與所述第二截止閥之間的 排氣管路上，且用于空調(diào)系統(tǒng)高壓保護(hù)的第四壓力開(kāi)關(guān)，且當(dāng)所述排氣壓力到達(dá)上限斷開(kāi) 值時(shí)，所述第四壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作并使所述壓縮機(jī)斷電；當(dāng)所述排氣壓力降低到接通值時(shí)，所述 第四壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作使所述壓縮機(jī)通電。
[0027] 優(yōu)選的，在上述空調(diào)系統(tǒng)中，所述冷凝器為水冷卻型冷凝器。
[0028] 由以上技術(shù)方案中可以看出，本發(fā)明中所提供的空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法中，在 冷媒泄露或者空調(diào)需要維修時(shí)，首先關(guān)閉冷凝器的冷媒出口管路，此時(shí)由于空調(diào)壓縮機(jī)仍 然在運(yùn)行，因而存留于空調(diào)系統(tǒng)節(jié)流閥、蒸發(fā)器以及連接這些部件的管路中的冷媒將繼續(xù) 被壓縮機(jī)吸入，并通過(guò)壓縮機(jī)的排氣口排出到冷凝器中，冷凝器的冷媒出口管路被關(guān)閉后， 檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)入口的回氣壓力，并且當(dāng)回氣壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力值時(shí)，則 認(rèn)為壓縮機(jī)吸氣側(cè)殘留的冷媒已被完全回收，此時(shí)控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行，然后關(guān)閉冷凝器 的冷媒入口管路。
[0029] 當(dāng)冷凝器的入口管路被關(guān)閉后，冷媒將被完全回收至冷凝器中存放，這就實(shí)現(xiàn)了 在系統(tǒng)發(fā)生泄漏或者空調(diào)需要進(jìn)行維修時(shí)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)冷媒的及時(shí)回收，避免了冷媒向外界環(huán) 境中的排放，這不僅可以有效的保護(hù)自然環(huán)境，同時(shí)還有效消除了冷媒對(duì)維修人員的健康 危害，并且避免了冷媒浪費(fèi)所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
[0030] 本發(fā)明中所提供的空調(diào)系統(tǒng)中，由于設(shè)置了可封閉冷凝器的冷媒出口管路的第一 截止閥，和可封閉冷凝器的冷媒入口管路的第二截止閥，并且在壓縮機(jī)的回氣管路上還設(shè) 置了第一壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)回氣壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，第一壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行動(dòng)作并使壓 縮機(jī)斷電，因此該空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)冷媒泄露或者需要進(jìn)行維修時(shí)，可利用上述回收方法進(jìn)行 冷媒的回收。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所提供的在冷媒泄露或者空調(diào)維修時(shí)冷媒回收方法的流 程不意圖；
[0032] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所提供的在空調(diào)正常關(guān)機(jī)時(shí)冷媒回收方法的流程示意圖；
[0033] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例中所提供的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 其中，1為壓縮機(jī)，2為冷凝器，3為節(jié)流閥，4為蒸發(fā)器，5為單向閥，6為第一截止 閥，7為第一壓力開(kāi)關(guān)，8為第二截止閥，9為電磁閥，10為第二壓力開(kāi)關(guān)，11為第三壓力開(kāi) 關(guān)，12為第四壓力開(kāi)關(guān)，13為風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0035] 本發(fā)明的核心目的之一是提供一種空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法，以便在系統(tǒng)發(fā)生泄 漏或者空調(diào)需要進(jìn)行維修時(shí)能夠?qū)ο到y(tǒng)內(nèi)所存留的冷媒及時(shí)回收，從而避免冷媒污染環(huán) 境，并減少經(jīng)濟(jì)損失。
[0036] 本發(fā)明的另一核心目的在于提供一種可應(yīng)用上述方法進(jìn)行冷媒回收的空調(diào)系統(tǒng)。
[0037] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明的方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方 式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0038] 請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明中所公開(kāi)的回收方法適用于壓縮機(jī)1排氣口串聯(lián)有單向閥5的 空調(diào)系統(tǒng)中冷媒的回收，其中，壓縮機(jī)1排氣口所串聯(lián)的單向閥5用于防止冷媒回流至壓縮 機(jī)1內(nèi)部，該回收方法在冷媒泄露或者空調(diào)維修的情況下，包括以下步驟：
[0039] S1)封閉冷凝器2的冷媒出口管路；
[0040] 空調(diào)系統(tǒng)中的冷凝器2的出口通過(guò)冷媒出口管路與節(jié)流閥3相連，冷凝器2的入 口通過(guò)冷媒入口管路與壓縮機(jī)1的排氣口相連，當(dāng)冷媒需要回收至冷凝器2中時(shí)，首先封閉 冷凝器2的冷媒出口管路，這時(shí)進(jìn)入到冷凝器2內(nèi)部的冷媒將不會(huì)繼續(xù)向節(jié)流閥3流動(dòng)。
[0041] S2)檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)1入口的回氣壓力，并且當(dāng)回氣壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷 開(kāi)壓力時(shí)，控制壓縮機(jī)1停止運(yùn)行；
[0042] 當(dāng)冷凝器2的冷媒出口管路被封閉時(shí)，整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)將被截?cái)?，由于此時(shí)壓縮機(jī)1 仍然處于運(yùn)行狀態(tài)，因此節(jié)流閥3、蒸發(fā)器4以及連接這些部件的管路中的冷媒仍然會(huì)被壓 縮機(jī)1吸入，并且在壓縮機(jī)1內(nèi)完成壓縮后從排氣口排出，回氣壓力的大小可反映出壓縮機(jī) 1入口側(cè)殘留冷媒的多少，因而對(duì)壓縮機(jī)1入口的回氣壓力進(jìn)行檢測(cè)，并在回氣壓力達(dá)到第 一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，則認(rèn)為壓縮機(jī)1入口側(cè)的冷媒已無(wú)殘留，此時(shí)控制壓縮機(jī)1停止運(yùn)行。
[0043] S3)封閉冷凝器2的冷媒入口管路。
[0044] 當(dāng)壓縮機(jī)停止運(yùn)行后，系統(tǒng)內(nèi)的冷媒將全部被壓縮機(jī)1排放到了冷凝器2中，此時(shí) 關(guān)閉冷凝器2的冷媒入口管路后即可將冷媒截流在冷凝器2中，從而完成在冷媒泄露或者 空調(diào)維修時(shí)的冷媒回收。
[0045] 由以上實(shí)施例中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中所提供的空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法實(shí) 現(xiàn)了在系統(tǒng)發(fā)生泄漏或者空調(diào)需要進(jìn)行維修時(shí)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)冷媒的及時(shí)回收，避免了冷媒向外 界環(huán)境中的排放，這不僅可以有效的保護(hù)自然環(huán)境，同時(shí)還有效消除了冷媒對(duì)維修人員的 健康危害，并且避免了冷媒浪費(fèi)所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
[0046] 在空調(diào)關(guān)機(jī)的狀態(tài)下，將冷媒回收至安全性較高且容量較大的冷凝器2中，對(duì)制 冷空調(diào)中的管路系統(tǒng)具有較好的保護(hù)作用，為此本發(fā)明實(shí)施例中所公開(kāi)的空調(diào)系統(tǒng)冷媒的 回收方法中，還包括在正常關(guān)機(jī)時(shí)的冷媒回收方法，如圖2中所示，通常情況下，關(guān)機(jī)時(shí)需 要首先進(jìn)行關(guān)機(jī)操作，如步驟S0)按下關(guān)機(jī)鍵；
[0047] 關(guān)機(jī)時(shí)該冷媒的回收方法中包括步驟：
[0048] S11)封閉冷凝器2的冷媒出口管路；
[0049] 空調(diào)系統(tǒng)中的冷凝器2的出口通過(guò)冷媒出口管路與節(jié)流閥3相連，冷凝器2的入 口通過(guò)冷媒入口管路與壓縮機(jī)1的排氣口相連，當(dāng)冷媒需要回收至冷凝器2中時(shí)，首先封閉 冷凝器2的冷媒出口管路，這時(shí)進(jìn)入到冷凝器2內(nèi)部的冷媒將不會(huì)繼續(xù)向節(jié)流閥3流動(dòng)。
[0050] S12)檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)1入口的回氣壓力，當(dāng)回氣壓力達(dá)到第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓 力時(shí)，控制空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)1停止運(yùn)行。
[0051] 當(dāng)冷凝器2的冷媒出口管路被封閉時(shí)，整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)將被截?cái)?，由于此時(shí)壓縮機(jī)1 仍然處于運(yùn)行狀態(tài)，因此節(jié)流閥3、蒸發(fā)器4以及連接這些部件的管路中的冷媒仍然會(huì)被壓 縮機(jī)1吸入，并且在壓縮機(jī)1內(nèi)完成壓縮后從排氣口排出，回氣壓力的大小可反映出壓縮機(jī) 1入口側(cè)殘留冷媒的多少，因而對(duì)壓縮機(jī)1入口的回氣壓力進(jìn)行檢測(cè)，并在回氣壓力達(dá)到第 二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，則認(rèn)為壓縮機(jī)1入口側(cè)的冷媒已大部分被回收，此時(shí)控制壓縮機(jī)1停止 運(yùn)行，由于壓縮機(jī)1的排氣出口側(cè)串聯(lián)有單向閥5,因而大部分的冷媒將被截流在單向閥5 與冷凝器2的冷媒出口管路之間。
[0052] 由于正常關(guān)機(jī)狀態(tài)下對(duì)冷媒進(jìn)行回收的目的是為了保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑管路， 待重新開(kāi)機(jī)時(shí)需要保證冷媒能夠快速在空調(diào)系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)，因而在正常關(guān)機(jī)時(shí)僅需對(duì)系 統(tǒng)中的冷媒進(jìn)行部分回收，因此上述實(shí)施例中的第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力優(yōu)選的大于第一預(yù)設(shè)斷 開(kāi)壓力，即在空調(diào)正常關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行冷媒回收時(shí)，壓縮機(jī)1入口側(cè)的冷媒存留量可大于 冷媒泄露或者空調(diào)需要維修時(shí)的冷媒存留量，以便于再次開(kāi)機(jī)時(shí)空調(diào)能夠快速進(jìn)入工作狀 態(tài)。
[0053] 第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為Pi，第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為P2，通常情況下Pi大于等于0· IMPa 且小于0. 2MPa，P2大于等于0. 2MPa且小于0. 4MPa。
[0054] 本發(fā)明實(shí)施例中還公開(kāi)了一種可利用上述回收方法進(jìn)行冷媒回收的空調(diào)系統(tǒng)，如 圖3中所示，該空調(diào)系統(tǒng)中包括依次串聯(lián)并形成回路的壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流閥3以及蒸 發(fā)器4,并且壓縮機(jī)1的排氣口上還串接有單向閥5,該空調(diào)系統(tǒng)中還包括 ：
[0055] 第一截止閥6,第一截止閥6設(shè)置在冷凝器2與節(jié)流閥3之間，并且第一截止閥6 可封閉冷凝器2的冷媒出口管路；
[0056] 第一壓力開(kāi)關(guān)7,第一壓力開(kāi)關(guān)7設(shè)置在蒸發(fā)器4與壓縮機(jī)1之間的回氣管路上， 在回氣壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，第一壓力開(kāi)關(guān)7動(dòng)作，并且使與第一壓力開(kāi)關(guān)7串聯(lián) 的壓縮機(jī)1斷電（停止運(yùn)行）；
[0057] 第二截止閥8,第二截止閥8設(shè)置在單向閥5與冷凝器2之間，并且第二截止閥8 可封閉冷凝器的冷媒入口管路。
[0058] 第一截止閥6和第二截止閥8可以為手動(dòng)旋轉(zhuǎn)控制，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)控制的截止閥在大 型的中央空調(diào)中較為常見(jiàn)，當(dāng)然也可以在小型空調(diào)中設(shè)置利用開(kāi)關(guān)控制的截止閥。
[0059] 需要進(jìn)行說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中所謂"可封閉"具體是指第一截止閥、第二截 止閥以及電磁閥等部件具有該種功能，并非是指上述部件始終處于封閉狀態(tài)，上述各部件 還具有開(kāi)通狀態(tài)。
[0060] 當(dāng)空調(diào)中的冷媒出現(xiàn)泄漏或者空調(diào)需要進(jìn)行維修時(shí)，先將第一截止閥6關(guān)閉，從 而將冷凝器2的冷媒出口管路封閉，當(dāng)冷凝器2的冷媒出口管路被封閉時(shí)，整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)將 被截?cái)?，由于此時(shí)壓縮機(jī)1仍然處于運(yùn)行狀態(tài)，因此節(jié)流閥3、蒸發(fā)器4以及連接這些部件 的管路中的冷媒仍然會(huì)被壓縮機(jī)1吸入，并且在壓縮機(jī)1內(nèi)完成壓縮后從排氣口排出，回氣 壓力的大小可反映出壓縮機(jī)1入口側(cè)殘留冷媒的多少，當(dāng)回氣壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力 時(shí)，第一壓力開(kāi)關(guān)7將進(jìn)行動(dòng)作，并使與第一壓力開(kāi)關(guān)7串聯(lián)的壓縮機(jī)1停止運(yùn)行。
[0061] 當(dāng)壓縮機(jī)1停止運(yùn)行后，系統(tǒng)內(nèi)的冷媒將全部被壓縮機(jī)1排放到了冷凝器2中，此 時(shí)關(guān)閉第二截止閥8,從而將冷凝器2的冷媒入口管路封閉，以便將冷媒截流在冷凝器2中， 從而完成在冷媒泄露或者空調(diào)維修時(shí)的冷媒回收。
[0062] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中的技術(shù)方案，本實(shí)施例中所提供的空調(diào)系統(tǒng)在上述 實(shí)施例的技術(shù)上，還包括：
[0063] 設(shè)置在冷凝器2與節(jié)流閥3之間并且可封閉冷凝器2的冷媒出口管路的電磁閥9， 電磁閥9與空調(diào)關(guān)機(jī)鍵電路連通，并且在空調(diào)關(guān)機(jī)鍵被按下時(shí)，該電磁閥9將斷電關(guān)閉；
[0064] 設(shè)置在蒸發(fā)器4與壓縮機(jī)1之間的回氣管路上的第二壓力開(kāi)關(guān)10,第二壓力開(kāi)關(guān) 與空調(diào)關(guān)機(jī)鍵電路連通，并且在空調(diào)關(guān)機(jī)鍵被按下時(shí)，電磁閥9處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)第二壓 力開(kāi)關(guān)被接入系統(tǒng)中處于工作狀態(tài)，在回氣壓力達(dá)到第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，第二壓力開(kāi)關(guān) 10動(dòng)作并使壓縮機(jī)1斷電，并且第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力應(yīng)當(dāng)大于第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力。
[0065] 需要進(jìn)行說(shuō)明的是，所謂空調(diào)關(guān)機(jī)鍵被按下并非指關(guān)機(jī)鍵一直處于按下?tīng)顟B(tài)，而 應(yīng)當(dāng)理解為廣泛的關(guān)機(jī)操作，并且需要強(qiáng)調(diào)的是，第二壓力開(kāi)關(guān)10與關(guān)機(jī)鍵是聯(lián)動(dòng)的，即 關(guān)機(jī)鍵被按下后，第二壓力開(kāi)關(guān)10才被接入到系統(tǒng)中，該種設(shè)計(jì)主要用于避免在冷媒出現(xiàn) 泄漏或者空調(diào)需要維修的情況下，第二壓力開(kāi)關(guān)10使壓縮機(jī)1提前斷電的情況出現(xiàn)。
[0066] 通常情況下，為了保證冷媒盡量的被回收完全，第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力在大于等于 0· IMPa，且小于0· 2MPa的范圍內(nèi)取值，第一壓力開(kāi)關(guān)7的接通壓力在大于等于0· 2MPa且小 于0.25MPa的范圍內(nèi)取值，為了保證重新開(kāi)機(jī)后空調(diào)能夠快速的進(jìn)入工作狀態(tài)，第二預(yù)設(shè) 斷開(kāi)壓力在大于等于〇· 25MPa，且小于0· 4MPa的范圍內(nèi)取值，第二壓力開(kāi)關(guān)10的接通壓力 在大于等于〇. 4MPa且小于0. 45MPa的范圍內(nèi)取值。
[0067] 需要進(jìn)行說(shuō)明的是，本實(shí)施例中所列舉出的數(shù)值僅作參考使用，根據(jù)冷媒的不同， 第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力、第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力、第一壓力開(kāi)關(guān)7的接通壓力以及第二壓力開(kāi)關(guān)10 的接通壓力均有可能不同，但需保證第一壓力開(kāi)關(guān)7和第二壓力開(kāi)關(guān)10的斷開(kāi)壓力均小于 自身的接通壓力，并且第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力大于第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力。
[0068] 請(qǐng)參考圖3,當(dāng)空調(diào)處于工作狀態(tài)時(shí)，為了能夠?qū)照{(diào)中節(jié)流閥3的開(kāi)度進(jìn)行調(diào) 節(jié)，本實(shí)施例中在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上還包括設(shè)置在蒸發(fā)器4與壓縮機(jī)1之間的回氣管路 上的第三壓力開(kāi)關(guān)11，并且在空調(diào)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，當(dāng)回氣壓力小于等于第三壓力開(kāi)關(guān)11 的預(yù)設(shè)接通壓力時(shí)，第三壓力開(kāi)關(guān)11動(dòng)作，并使與第三壓力開(kāi)關(guān)11串聯(lián)電磁閥9通電導(dǎo) 通，以便于增大節(jié)流閥3的開(kāi)度，在回氣壓力達(dá)到第三壓力開(kāi)關(guān)11的預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，第三 壓力開(kāi)關(guān)11動(dòng)作并使電磁閥9斷電關(guān)閉，以便于減小節(jié)流閥3的開(kāi)度，其中第三壓力開(kāi)關(guān) 的預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力大于預(yù)設(shè)接通壓力，并且為了避免第一壓力開(kāi)關(guān)7對(duì)該過(guò)程的干擾，本實(shí) 施例中所提供的第三壓力開(kāi)關(guān)11的接通壓力大于第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力，更為優(yōu)選的，第三壓 力開(kāi)關(guān)11的接通壓力大于第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力。
[0069] 優(yōu)選的，第三壓力開(kāi)關(guān)11的預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為0.61MPa-l. IMPa，預(yù)設(shè)接通壓力為 0. 4-0. 6MPa，當(dāng)然本實(shí)施例中所舉出的數(shù)值僅作參考使用，根據(jù)冷媒的不同，第三壓力開(kāi)關(guān) 11的預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力和預(yù)設(shè)接通壓力還可能不同，但需保證第三壓力開(kāi)關(guān)11的預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓 力大于其預(yù)設(shè)接通壓力，并且預(yù)設(shè)接通壓力大于第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力。
[0070] 由于在空調(diào)剛開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)，冷凝器2中的大量的冷媒將通過(guò)節(jié)流閥3,此時(shí)節(jié)流閥 3的開(kāi)度還未達(dá)到平衡，蒸發(fā)器4中的冷媒不能完全蒸發(fā)，部分液體冷媒流向壓縮機(jī)1，回氣 壓力增高，當(dāng)壓力達(dá)到第三壓力開(kāi)關(guān)11的預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，第三壓力開(kāi)關(guān)11將進(jìn)行動(dòng)作， 并使電磁閥9關(guān)閉，以減少流入蒸發(fā)器4中的冷媒的流量，防止液體冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)1內(nèi) 出現(xiàn)液擊；電磁閥9斷電關(guān)閉后，由于空調(diào)系統(tǒng)冷媒循環(huán)被切斷，此時(shí)壓縮機(jī)1仍然處于運(yùn) 行狀態(tài)，因此節(jié)流閥3、蒸發(fā)器4以及連接這些部件的管路中的冷媒仍然會(huì)被壓縮機(jī)1吸入， 回氣管路中的冷媒不斷減少，回氣壓力逐漸降低，而當(dāng)蒸發(fā)器4與壓縮機(jī)1之間的回氣管路 的壓力降低至第三壓力開(kāi)關(guān)11的預(yù)設(shè)接通壓力時(shí)，第三壓力開(kāi)關(guān)11將再次進(jìn)行動(dòng)作，以便 使電磁閥9通電導(dǎo)通，從而通過(guò)電磁閥9不斷的開(kāi)閉，使節(jié)流閥3的開(kāi)度達(dá)到平衡，以保證 壓縮機(jī)1的安全運(yùn)行。
[0071] 為了進(jìn)一步保證整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的安全運(yùn)行，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中 還包括設(shè)置在單向閥5與第二截止閥8之間的排氣管路上，并且用于空調(diào)系統(tǒng)高壓保護(hù)的 第四壓力開(kāi)關(guān)12,如圖3中所示，當(dāng)壓縮機(jī)1的排氣壓力達(dá)到第四壓力開(kāi)關(guān)12的上限斷開(kāi) 值時(shí)，第四壓力開(kāi)關(guān)12動(dòng)作并使與其串聯(lián)的壓縮機(jī)1斷電，當(dāng)排氣壓力降低到第四壓力開(kāi) 關(guān)12的接通值時(shí)，第四壓力開(kāi)關(guān)12動(dòng)作使壓縮機(jī)1通電。
[0072] 該種設(shè)計(jì)主要是為了保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)中的制冷管路，避免因空調(diào)的冷凝器2冷卻不 足，或者惡劣的運(yùn)行環(huán)境而導(dǎo)致制冷管路內(nèi)的壓力過(guò)高的情況出現(xiàn)，更為優(yōu)選的，若空調(diào)控 制器接收到的壓縮機(jī)1的排氣壓力反復(fù)達(dá)到第四壓力開(kāi)關(guān)12的上限斷開(kāi)值，并已控制壓縮 機(jī)1反復(fù)進(jìn)行三次通斷后，空調(diào)將不再進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)，需要排除故障并手動(dòng)啟動(dòng)空調(diào)設(shè)備。
[0073] 上述實(shí)施例中所提到的空調(diào)系統(tǒng)尤其是針對(duì)大型的中央空調(diào)系統(tǒng)，并且空調(diào)系統(tǒng) 中的冷凝器2優(yōu)選的為水冷型的冷凝器。
[0074] 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō) 明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn) 和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法，所述空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)排氣口串聯(lián)有單向閥，其 特征在于，在冷媒泄漏或者空調(diào)維修時(shí)，包括步驟： 1) 封閉冷凝器的冷媒出口管路； 2) 檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)入口的回氣壓力，當(dāng)所述回氣壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力 時(shí)，控制壓縮機(jī)停止運(yùn)行； 3) 封閉所述冷凝器的冷媒入口管路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法，其特征在于，在正常關(guān)機(jī)時(shí)，包括 步驟： 11) 封閉所述冷凝器的冷媒出口管路； 12) 檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)入口的回氣壓力，當(dāng)所述回氣壓力達(dá)到第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力 時(shí)，控制空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)停止運(yùn)行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)斷開(kāi) 壓力小于所述第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng)冷媒的回收方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)斷開(kāi) 壓力為Pi，且〇· lMPaSPiSO. 2MPa，所述第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為P2，且0· 2MPa<P2<0. 4MPa。
5. -種空調(diào)系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)并形成回路的壓縮機(jī)（1)、冷凝器（2)、節(jié)流閥（3)以及 蒸發(fā)器（4)，且所述壓縮機(jī)⑴的排氣口還串接有單向閥（5)，其特征在于，還包括： 設(shè)置于所述冷凝器（2)與所述節(jié)流閥（3)之間，且可封閉所述冷凝器（2)的冷媒出口 管路的第一截止閥（6); 設(shè)置于所述蒸發(fā)器（4)與所述壓縮機(jī)（1)之間的回氣管路上的第一壓力開(kāi)關(guān)（7)，在回 氣壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，所述第一壓力開(kāi)關(guān)（7)動(dòng)作并使所述壓縮機(jī)（1)斷電； 設(shè)置于所述單向閥（5)與所述冷凝器（2)之間，且可封閉所述冷凝器（2)冷媒入口管 路的第二截止閥（8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括： 設(shè)置于所述冷凝器（2)與所述節(jié)流閥（3)之間，且可封閉所述冷凝器（2)的冷媒出口 管路的電磁閥（9)，所述電磁閥（9)與空調(diào)關(guān)機(jī)鍵電路連通，且在空調(diào)關(guān)機(jī)鍵被按下時(shí)，所 述電磁閥（9)斷電關(guān)閉； 設(shè)置于所述蒸發(fā)器（4)與所述壓縮機(jī)（1)之間的回氣管路上的第二壓力開(kāi)關(guān)（10)，所 述第二壓力開(kāi)關(guān)（10)與所述空調(diào)關(guān)機(jī)鍵電路連通，且在空調(diào)關(guān)機(jī)鍵被按下時(shí)，所述第二壓 力開(kāi)關(guān)（10)處于工作狀態(tài)，在所述回氣壓力達(dá)到第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力時(shí)，所述第二壓力開(kāi)關(guān) (10)動(dòng)作并使所述壓縮機(jī)（1)斷電，且所述第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力大于所述第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓 力。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為Pi，且 0· IMPa彡P(guān)i < 0· 2MPa，所述第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力為P2，且0· 2MPa彡P(guān)2 < 0· 4MPa。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述蒸發(fā)器（4)與所述 壓縮機(jī)（1)之間的回氣管路上的第三壓力開(kāi)關(guān)（11)，且在空調(diào)處于工作狀態(tài)時(shí)，所述回氣 壓力小于等于所述第三壓力開(kāi)關(guān)（11)的預(yù)設(shè)接通壓力時(shí)，所述第三壓力開(kāi)關(guān)（11)動(dòng)作并 使所述電磁閥（9)通電導(dǎo)通；在所述回氣壓力達(dá)到所述第三壓力開(kāi)關(guān)（11)的預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力 時(shí)，所述第三壓力開(kāi)關(guān)（11)動(dòng)作并使所述電磁閥（9)斷電關(guān)閉，其中所述預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力大 于所述預(yù)設(shè)接通壓力，所述預(yù)設(shè)接通壓力大于所述第二預(yù)設(shè)斷開(kāi)壓力。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述單向閥（5)與所述 第二截止閥（8)之間的排氣管路上，且用于空調(diào)系統(tǒng)高壓保護(hù)的第四壓力開(kāi)關(guān)（12)，且當(dāng) 所述排氣壓力到達(dá)上限斷開(kāi)值時(shí)，所述第四壓力開(kāi)關(guān)（12)動(dòng)作并使所述壓縮機(jī)（1)斷電； 當(dāng)所述排氣壓力降低到接通值時(shí)，所述第四壓力開(kāi)關(guān)（12)動(dòng)作使所述壓縮機(jī)（1)通電。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5-9任意一項(xiàng)所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器（2)為水冷 卻型冷凝器。
【文檔編號(hào)】F25B41/04GK104061659SQ201410327552
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】周賢嫄, 劉芳麗, 劉湛輝 申請(qǐng)人:深圳麥克維爾空調(diào)有限公司