專利名稱:液態(tài)冷媒回收自動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種回收裝置,尤其是涉及一種空調(diào)液態(tài)冷媒回收自動裝置。
背景技術(shù):
冷媒回收機是由壓縮機、油分器、冷凝器、熱交換器、干燥過濾器、回收罐等組成??照{(diào)器中的汽態(tài)/液態(tài)冷媒通過壓縮機的做功被吸入到回收機中,經(jīng)過除去雜質(zhì)-濾油-干燥過濾-壓縮-冷凝-最后成為凈化的液體冷媒被回收到回收罐中,以便重新加注使用。
當前冷媒回收只有兩種形式(1)無油壓縮機汽態(tài)/液態(tài)回收。無油壓縮機存在造價高、功率小、潤滑不理想等原因,所以不能長時間工作,尤其對中央空調(diào)更是杯水車薪、無能為力;(2)有油壓縮機汽態(tài)回收。當前的有油壓縮機的潤滑方式一般是飛濺式潤滑,在壓縮的過程中大量的油蒸氣隨壓縮的高溫冷媒氣體流失。而直接液態(tài)冷媒回收會稀釋冷凍潤滑油,造成壓縮機“液擊”從而使壓縮機損壞。所以目前有油壓縮機只適合氣態(tài)冷媒的回收,在空調(diào)系統(tǒng)冷媒回收過程中,回收是在空調(diào)器停止的狀態(tài)下進行,由于平衡的緣故,空調(diào)器中的壓力是等壓,在壓力的作用下回收初期時(沒有純氣體冷媒存在),空調(diào)系統(tǒng)中冷媒的混合體,在壓力的作用下對壓縮機構(gòu)成極大的威脅。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決有油壓縮機不能直接回收液態(tài)冷媒的難題,在努力滿足有油壓縮機技術(shù)參數(shù)的條件下,盡最大可能滿足液態(tài)回收的現(xiàn)實條件。
本實用新型采用如下解決方案一種液態(tài)冷媒回收自動裝置,包括換熱器、壓縮機、冷凝器、回收罐,其特征在于換熱器前的管路上設(shè)置控制流量電磁閥,在換熱器與壓縮機之間連接干燥過濾器,壓縮機與冷凝器之間設(shè)置油分器,在油分器與與換熱器之間設(shè)置止回閥。
本實用新型的換熱器內(nèi)設(shè)置的液位傳感器與控制流量電磁閥連接;換熱器內(nèi)設(shè)置螺旋形多圈換熱盤管;換熱器底部連接放油瓶;油分離器通過回油平衡電磁閥與壓縮機進口連通;油分離器與回油平衡電磁閥連通的管路上設(shè)置緩沖盤管;換熱器與油分離器之間連通的管路上設(shè)置止回閥。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有(1)適用性好由于本實用新型具有“傻瓜型”,所以在使用中不論是單口空調(diào)還是雙口空調(diào),無論哪一個口和回收機相連接,都能滿足回收機功能的需要,因此回收操作格外方便、快捷。
(2)經(jīng)濟性好精心設(shè)計的高效熱交換器、結(jié)構(gòu)合理、換熱工況良好,有效地提高了回收速度,在保證進入壓縮機的冷媒完全氣化的前提下,還有效地解決了冷凝壓力過高、氣體液化不完全的問題,大大縮短壓縮機開機時間,節(jié)約了能源、降低冷媒回收的成本。
(3)科技含量高本實用新型在自動化程序、電感技術(shù)、單片微形控制器、PLC處理系統(tǒng)應(yīng)用等方面,均具有較高的水平。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
從圖1中可以看出,冷媒回收時空調(diào)中汽態(tài)/液態(tài)冷媒1在壓縮機7的作用下,通過流量控制電磁閥2進入換熱器13換熱、氣化、分油后,經(jīng)過干燥過濾器6進入壓縮機(被分離出的廢油可在停止回收時從換熱器中放到放油瓶12中)。當液態(tài)冷媒液面上移到設(shè)計容量時,液位傳感器3發(fā)出信號關(guān)閉流量電磁閥2,此時,由于進入換熱器13的冷媒液體與來自壓縮機7排出口高溫高壓冷媒氣體充分換熱氣化、蒸發(fā),能夠滿足壓縮機吸口壓力的要求,所以不影響回收速度。當液態(tài)冷媒液面下移時,液位傳感器3發(fā)出信號開啟流量電磁閥2進行供液;在換熱的過程中來自壓縮機7排出口高溫高壓冷媒氣體充分換熱,冷媒氣體的溫度降低,冷凝器10氣體液化的條件得到了改善,為加快回收速度和減輕回收罐9的壓力提供有利條件。在油分器5出口設(shè)置的止回閥4的作用是在停機時,平衡電磁閥11開啟平衡壓力,防止冷凝器10內(nèi)的液體冷媒倒灌到壓縮機7中,油分器與回油平衡電磁閥連通的管路上設(shè)置緩沖盤管8起到保護平衡電磁閥11的作用。另外,在油分器5的回油管路上設(shè)置過濾器6保證了回油的質(zhì)量。最后回收的凈化冷媒液體進入冷媒回收罐9。
權(quán)利要求1.一種液態(tài)冷媒回收自動裝置,包括換熱器、壓縮機、冷凝器、回收罐,其特征在于換熱器前的管路上設(shè)置控制流量電磁閥,在換熱器與壓縮機之間連接干燥過濾器,壓縮機與冷凝器之間設(shè)置油分器,在油分器與換熱器之間設(shè)置止回閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)冷媒回收自動裝置,其特征在于換熱器內(nèi)設(shè)置液位傳感器與控制流量電磁閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)冷媒回收自動裝置,其特征在于換熱器內(nèi)設(shè)置螺旋形多圈換熱盤管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)冷媒回收自動裝置,其特征在于換熱器底部連接放油瓶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)冷媒回收自動裝置,其特征在于壓縮機與冷凝器之間設(shè)置油分器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液態(tài)冷媒回收自動裝置,其特征在于油分器與回油平衡電磁閥連通的管路上設(shè)置緩沖盤管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)冷媒回收自動裝置,其特征在于油分器與換熱器之間設(shè)置止回閥。
專利摘要本實用新型涉及一種回收裝置,尤其是涉及一種空調(diào)液態(tài)冷媒回收自動裝置,包括換熱器、壓縮機、冷凝器、回收罐,其中換熱器前的管路上設(shè)置控制流量電磁閥,在換熱器與壓縮機之間連接干燥過濾器,壓縮機與冷凝器之間設(shè)置油分器,在油分器與換熱器之間設(shè)置止回閥。本實用新型有效地解決了有油壓縮機不能直接回收液體冷媒的難題,具有適用性好、經(jīng)濟性好、科技含量高、設(shè)計方向正確等優(yōu)點。
文檔編號F25B43/02GK2901191SQ20062002417
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月20日
發(fā)明者金景善, 段永民 申請人:青島金華工業(yè)集團有限公司