專利名稱:蓄熱相變除霜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及除霜裝置領(lǐng)域,特別是一種蓄熱相變除霜裝置。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)的熱泵空調(diào)和熱水器所采用的除霜方式大都是利用壓縮機(jī)的排氣溫度進(jìn)行熱氣沖霜。具體的除霜過(guò)程為:進(jìn)入除霜模式-壓縮機(jī)停止-四通閥換向-壓縮機(jī)啟動(dòng)-熱氣沖霜-壓縮機(jī)停止-四通閥換向-壓縮機(jī)啟動(dòng)-放冷風(fēng)-除霜結(jié)束?,F(xiàn)有技術(shù)存在的如下不足之處:1、一個(gè)化霜周期需啟停壓縮機(jī)2次,啟動(dòng)能耗高,對(duì)電網(wǎng)有較大的沖擊,啟停頻繁大大縮減壓縮機(jī)的壽命;2、一個(gè)化霜周期四通閥換向2次,易磨損內(nèi)部的滑塊,造成四通閥換向故障率升聞,縮減四通閥的壽命;3、四通閥換向和壓縮機(jī)的啟停需要花費(fèi)約4分鐘,整個(gè)除霜過(guò)程需要花費(fèi)約12分鐘,惡劣環(huán)境下需要花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間;4、化霜時(shí)室內(nèi)不制熱,化霜結(jié)束后還需放一段時(shí)間冷風(fēng)才能正常制熱,嚴(yán)重影響室內(nèi)舒適性;5、化霜只依靠壓縮機(jī)排氣進(jìn)行熱氣沖霜,能量來(lái)源于壓縮機(jī)做功,用于除霜的能量最高只能達(dá)到壓縮機(jī)的最高運(yùn)行功率,惡劣環(huán)境下造成化霜時(shí)間長(zhǎng)或化霜不干凈;6、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)壁面與外界環(huán)境進(jìn)行熱交換,散發(fā)熱量,造成排氣溫度有所下降,浪費(fèi)能源。國(guó)外目前有些技術(shù)采用蓄熱除霜方式。該方法是正常制熱時(shí)利用蓄熱裝置吸取并存儲(chǔ)壓縮機(jī)的散熱,除霜時(shí)再把蓄熱裝置中的熱量導(dǎo)出來(lái)用于除霜和供熱。該除霜方式除霜時(shí)四通閥不需換向、壓縮機(jī)不停止工作,能夠部分地解決上述國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。但該除霜方式也存在不足之處:1、除霜時(shí)制冷劑沒(méi)有經(jīng)過(guò)節(jié)流蒸發(fā),沒(méi)有完整的制冷循環(huán),不能發(fā)揮制冷劑相變攜帶能量的功效。2、制冷劑流經(jīng)室外換熱器后成為過(guò)冷狀態(tài),流經(jīng)蓄熱裝置后成為過(guò)熱蒸汽,兩者混合后能量損失較大。3、流經(jīng)室外換熱器和蓄熱器的制冷劑混合后可能呈濕蒸汽狀態(tài),進(jìn)入壓縮機(jī)后造成壓縮機(jī)濕壓縮,嚴(yán)重縮短壓縮機(jī)的使用壽命,也會(huì)造成外機(jī)強(qiáng)烈的震動(dòng)。4、蓄熱材料沒(méi)有發(fā)生相變,蓄熱能力較差。蓄熱材料呈液態(tài),易發(fā)生泄漏和揮發(fā)。5、蓄熱器中的換熱管呈水平蛇形狀,不易折彎。且其銅管為光管,換熱能力差。6、化霜時(shí)冷媒從冷凝器底部進(jìn)入,由冷凝器底部向上化霜,霜融化成的水從上部流下帶走下部的熱量,不利于化霜
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種蓄熱相變除霜裝置,利用了壓縮機(jī)產(chǎn)生的廢熱,克服現(xiàn)有技術(shù)中的熱氣沖霜裝置降低部件壽命,浪費(fèi)能源,不能持續(xù)供熱等技術(shù)問(wèn)題;并解決現(xiàn)有的相變除霜裝置制冷劑混合造成的耗能和振動(dòng)等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種蓄熱相變除霜裝置,包括:設(shè)置在冷媒循環(huán)管路上的蓄熱相變裝置,還包括,除霜管路,由壓縮機(jī)引出,通過(guò)室外換熱器,與順序通過(guò)四通閥和室內(nèi)換熱器的供熱管路匯合,再通過(guò)蓄熱相變裝置回到壓縮機(jī)形成循環(huán)。進(jìn)一步地,除霜管路從壓縮機(jī)引出,經(jīng)過(guò)第一電磁閥連通室外換熱器,室內(nèi)換熱器和室外換熱器之間通過(guò)電子膨脹閥連通,在供熱管路上室內(nèi)換熱器與蓄熱相變裝置之間設(shè)有第二電磁閥,四通閥與壓縮機(jī)之間設(shè)有第三電磁閥。進(jìn)一步地,除霜管路從壓縮機(jī)引出,經(jīng)過(guò)第一電磁閥連通室外換熱器,室內(nèi)換熱器和室外換熱器之間通過(guò)電子膨脹閥連通,在室外換熱器與蓄熱相變裝置之間設(shè)有第二電磁閥,四通閥與壓縮機(jī)之間設(shè)有第三電磁閥。進(jìn)一步地,除霜管路從壓縮機(jī)引出,經(jīng)過(guò)三通閥連通室外換熱器,四通閥連通三通閥,在室外換熱器與蓄熱相變裝置之間設(shè)有第二電磁閥。進(jìn)一步地,蓄熱相變裝置分別可通斷地串聯(lián)在室內(nèi)換熱器和室外換熱器之間以及室外換熱器和四通閥之間。進(jìn)一步地,除霜管路在進(jìn)入蓄熱相變裝置之前經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置,節(jié)流裝置是毛細(xì)管或電子膨脹閥。進(jìn)一步地,蓄熱相變裝置包括蓄熱槽、蓄熱材料和換熱器,蓄熱材料裝填在蓄熱槽內(nèi),蓄熱槽的蓄熱材料內(nèi)穿設(shè)有換熱器,冷媒循環(huán)管路穿過(guò)換熱器。進(jìn)一步地,蓄熱槽緊貼壓縮機(jī),與壓縮機(jī)之間填充導(dǎo)熱硅膠。進(jìn)一步地,換熱器采取以下形式中的任一種:折彎光管或螺紋管換熱器、U型翅片管并聯(lián)或串聯(lián)換熱器和微通道換熱器。進(jìn)一步地,蓄熱材料為聚乙二醇固液相變材料或石蠟、膨脹石墨固固相變復(fù)合材料。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種蓄熱相變除霜裝置,包括:設(shè)置在冷媒循環(huán)管路上的蓄熱相變裝置,蓄熱相變裝置分別可通斷地串聯(lián)在室內(nèi)換熱器和室外換熱器之間以及室外換熱器和四通閥及壓縮機(jī)之間。通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是,本發(fā)明使用并行的供熱管路和除霜管路,不影響原有系統(tǒng)的性能而且可以使除霜時(shí)間大大縮減且繼續(xù)向室內(nèi)供熱,同時(shí)利用壓縮機(jī)余熱,節(jié)約能源。
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1a示出了包含本發(fā)明的第一實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在制冷模式的示意圖;圖1b示出了包含本發(fā)明的第一實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在制熱模式的示意圖1c示出了包含本發(fā)明的第一實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在供熱除霜模式的示意圖;圖1d示出了包含本發(fā)明的第一實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在快速除霜模式的示意圖;圖2a示出了包含本發(fā)明的第二實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在制冷模式的示意圖;圖2b示出了包含本發(fā)明的第二實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在制熱模式的示意圖;圖2c示出了包含本發(fā)明的第二實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在供熱除霜模式的示意圖;圖3a示出了包含本發(fā)明的第三實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在制冷模式的示意圖;圖3b示出了包含本發(fā)明的第三實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在制熱模式的示意圖;圖3c示出了包含本發(fā)明的第三實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在供熱除霜模式的示意圖;圖3d示出了包含本發(fā)明的第三實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在快速除霜模式的示意圖;圖4a示出了包含本發(fā)明的第四實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在制冷模式的示意圖;圖4b示出了包含本發(fā)明的第四實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在制熱模式的示意圖;圖4c示出了包含本發(fā)明的第四實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在供熱除霜模式的示意圖;以及圖4d示出了包含本發(fā)明的第四實(shí)施例的蓄熱相變除霜裝置的管路在快速除霜模式的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。具有本發(fā)明的制冷系統(tǒng)管路流程是在普通的制冷系統(tǒng)基礎(chǔ)上改進(jìn)的,添加電磁閥和蓄熱裝置及其管路。正常的制冷制熱循環(huán)與平常所用的制冷制熱循環(huán)沒(méi)有差別。本發(fā)明的系統(tǒng)管路共有四種工作方式,分別是:制冷模式、制熱模式、供熱除霜模式、快速除霜模式。在以下具體說(shuō)明的相應(yīng)附圖中,用三角符號(hào)標(biāo)出冷媒流動(dòng)路徑。第一實(shí)施例:制冷模式:如圖1a所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82關(guān)閉、第三電磁閥83打開(kāi)、四通閥20斷電,壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入室外換熱器30冷凝后經(jīng)過(guò)電子膨脹閥40節(jié)流進(jìn)入室內(nèi)換熱器50蒸發(fā)吸熱從而完成制冷過(guò)程。制熱模式:如圖1b所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82關(guān)閉、第三電磁閥83打開(kāi)、四通閥20通電,壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入室內(nèi)換熱器50冷凝放熱后經(jīng)過(guò)電子膨脹閥40節(jié)流進(jìn)入室外換熱器30蒸發(fā)吸熱,完成制熱過(guò)程。供熱除霜模式:如圖1c所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82打開(kāi)、第三電磁閥83關(guān)閉、電子膨脹閥40關(guān)閉、四通閥20通電。由壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒分兩路,一路經(jīng)由第一電磁閥81從室外換熱器30下部流入用于化霜,另一路經(jīng)由四通閥20進(jìn)入室內(nèi)換熱器50用于供熱。兩路冷媒匯合后經(jīng)毛細(xì)管60節(jié)流后進(jìn)入蓄熱裝置70吸收蓄熱裝置70儲(chǔ)存的熱量,提供給室外換熱器30除霜和室內(nèi)換熱器50供熱。由制熱模式轉(zhuǎn)換為供熱除霜模式四通閥20不需要換向,壓縮機(jī)10也不需要啟停??焖俪J?如圖1d所示,第一電磁閥81打開(kāi)、第二電磁閥82和第三電磁閥83關(guān)閉、電子膨脹閥40全閉、四通閥20通電。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)由第一電磁閥81全部進(jìn)入室外換熱器30冷凝放熱用于除霜后經(jīng)由毛細(xì)管60節(jié)流進(jìn)入蓄熱裝置70中蒸發(fā)吸收蓄熱裝置70中儲(chǔ)存的熱量回到壓縮機(jī)10完成快速除霜。該模式下壓縮機(jī)10所做的功和蓄熱裝置70中儲(chǔ)存的熱量全用于除霜,且由制熱模式轉(zhuǎn)換為快速除霜模式四通閥20不需要換向、壓縮機(jī)10不需啟停,大大縮短除霜時(shí)間。第一實(shí)施例的方案的優(yōu)點(diǎn)是可以關(guān)閉第三電磁閥使回氣經(jīng)過(guò)蓄熱裝置以提高制熱和除霜時(shí)的吸排氣溫度。其缺點(diǎn)也很明顯,除霜時(shí)從冷凝器底部開(kāi)始,對(duì)除霜有不利影響,使用三個(gè)電磁閥,成本高控制復(fù)雜。第二實(shí)施例:制冷模式:如圖2a所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82打開(kāi),四通閥20斷電。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)四通閥20與第一電磁閥81進(jìn)入冷凝器30冷凝放熱后通過(guò)第二電磁閥82經(jīng)電子膨脹閥40節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器50蒸發(fā)吸熱再經(jīng)過(guò)四通閥20回到壓縮機(jī)10完成制冷過(guò)程。制熱模式:如圖2b所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82打開(kāi),四通閥20通電。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)四通閥20進(jìn)入蒸發(fā)器50冷凝放熱后經(jīng)電子膨脹閥40節(jié)流通過(guò)第二電磁閥82進(jìn)入冷凝器30蒸發(fā)吸熱再經(jīng)過(guò)第一電磁閥81和四通閥20回到壓縮機(jī)10完成制熱過(guò)程。供熱除霜模式:如圖2c所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82關(guān)閉,四通閥20通電。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過(guò)四通閥20進(jìn)入蒸發(fā)器50冷凝放熱后經(jīng)電子膨脹閥40節(jié)流進(jìn)入蓄熱器70蒸發(fā)吸取蓄熱裝置70中的熱量然后流入冷凝器30用于化霜,從冷凝器30出來(lái)的過(guò)冷液態(tài)冷媒再次流入蓄熱裝置70 二次截流蒸發(fā)吸熱回到壓縮機(jī)10完成供熱除霜。該實(shí)施例的方案沒(méi)有快速除霜模式,但相比第一實(shí)施例可以減少使用一個(gè)電子膨脹閥,還可以用單向閥替代第一電磁閥同樣可以達(dá)到正常的制冷制熱和供熱除霜。同時(shí)可以提高制熱與除霜時(shí)的吸排氣溫度,使制熱和除霜達(dá)到更好的效果。第二實(shí)施例的缺點(diǎn)是需要二次節(jié)流,對(duì)系統(tǒng)的壓力不容易控制。同時(shí)制冷時(shí)會(huì)有部分流量流入蓄熱器,對(duì)系統(tǒng)制冷效果稍有影響。第三實(shí)施例:制冷模式:如圖3a所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82關(guān)閉、第三電磁閥83打開(kāi)、四通閥20斷電,壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣體進(jìn)入室外換熱器30冷凝后經(jīng)過(guò)電子膨脹閥40節(jié)流進(jìn)入室內(nèi)換熱器50蒸發(fā)吸熱從而完成制冷過(guò)程。制冷模式下蓄熱裝置70內(nèi)沒(méi)有冷媒流動(dòng),不會(huì)太大影響制冷效果。制熱模式:如圖3b所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82關(guān)閉、第三電磁閥83打開(kāi)、四通閥20通電,壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入室內(nèi)換熱器50冷凝放熱后經(jīng)過(guò)電子膨脹閥40節(jié)流進(jìn)入室外換熱器30蒸發(fā)吸熱,完成制熱過(guò)程。制熱模式下蓄熱裝置內(nèi)沒(méi)有冷媒流動(dòng),不會(huì)帶走蓄熱裝置內(nèi)的熱量,使得蓄熱裝置內(nèi)的熱量得以儲(chǔ)存用于除霜,也不會(huì)對(duì)制熱效果有太大的影響。供熱除霜模式:如圖3c所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82打開(kāi)、第三電磁閥83關(guān)閉、電子膨脹閥40全開(kāi)、四通閥20通電。由壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒分兩路,一路經(jīng)由第一電磁閥81從室外換熱器30上部流入用于化霜,另一路經(jīng)由四通閥20進(jìn)入室內(nèi)換熱器50用于供熱。兩路冷媒匯合后經(jīng)第二電磁閥82和毛細(xì)管60節(jié)流后進(jìn)入蓄熱裝置70吸收蓄熱裝置儲(chǔ)存的熱量,提供給室外換熱器30除霜和室內(nèi)換熱器50供熱。由制熱模式轉(zhuǎn)換為供熱除霜模式四通閥不需要換向,壓縮機(jī)也不需要啟停??焖俪J?如圖3d所示,第一電磁閥81與第二電磁閥82打開(kāi)、第三電磁閥83關(guān)閉、電子膨脹閥40全閉、四通閥20通電。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)由第一電磁閥81全部進(jìn)入室外換熱器30冷凝放熱用于除霜后經(jīng)由第二電磁閥82和毛細(xì)管60節(jié)流進(jìn)入蓄熱裝置70中蒸發(fā)吸收蓄熱裝置70中儲(chǔ)存的熱量回到壓縮機(jī)10完成快速除霜。該模式下壓縮機(jī)10所做的功和蓄熱裝置70中儲(chǔ)存的熱量全用于除霜,且由制熱模式轉(zhuǎn)換為快速除霜模式四通閥不需要換向、壓縮機(jī)不需啟停,大大縮短除霜時(shí)間。第三實(shí)施例較第一和第二實(shí)施例最大的優(yōu)點(diǎn)是,除霜時(shí)從冷凝器上部開(kāi)始利于除霜和冷媒流動(dòng),除霜時(shí)四通閥不換向、壓縮機(jī)不啟停,大大縮短除霜時(shí)間。供熱除霜時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開(kāi)度調(diào)整冷凝器和蒸發(fā)器中冷媒的流量比例,正常的制冷制熱時(shí)沒(méi)有流量流過(guò)蓄熱裝置利于蓄熱裝置的蓄熱??梢杂脙蓚€(gè)壓差自力二通閥替代其中兩個(gè)電磁閥或者用一個(gè)二位六通閥替代三個(gè)電磁閥。第四實(shí)施例:此方案為優(yōu)選方案。電磁三通閥90斷電默認(rèn)位置為:室外換熱器30與四通閥20相連。通電后室外換熱器30與壓縮機(jī)10排氣相連。制冷模式:如圖4a所示,電磁三通閥90斷電、電磁閥80關(guān)閉、四通閥20斷電,壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣體進(jìn)入室外換熱器30冷凝后經(jīng)過(guò)電子膨脹閥40節(jié)流進(jìn)入室內(nèi)換熱器50蒸發(fā)吸熱從而完成制冷過(guò)程。制冷模式下蓄熱裝置70內(nèi)沒(méi)有冷媒流動(dòng),不會(huì)太大影響制冷效果。制熱模式:如圖4b所示,電磁三通閥90斷電、電磁閥80關(guān)閉、四通閥20通電,壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入室內(nèi)換熱器50冷凝放熱后經(jīng)過(guò)電子膨脹40閥節(jié)流進(jìn)入室外換熱器30蒸發(fā)吸熱,完成制熱過(guò)程。制熱模式下蓄熱裝置70內(nèi)沒(méi)有冷媒流動(dòng),不會(huì)帶走蓄熱裝置內(nèi)的熱量,使得蓄熱裝置內(nèi)的熱量得以儲(chǔ)存用于除霜,也不會(huì)對(duì)制熱效果有太大的影響。供熱除霜模式:如圖4c所示,電磁三通閥90通電、電磁閥80打開(kāi)、電子膨脹閥40全開(kāi)、四通閥20通電。由壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒分兩路,一路經(jīng)由電磁三通閥90從室外換熱器30上部流入用于化霜,另一路經(jīng)由四通閥20進(jìn)入室內(nèi)換熱器50用于供熱。兩路冷媒匯合后經(jīng)電磁閥80和毛細(xì)管60節(jié)流后進(jìn)入蓄熱裝置70吸收蓄熱裝置70儲(chǔ)存的熱量,提供給室外換熱器30除霜和室內(nèi)換熱器50供熱。由制熱模式轉(zhuǎn)換為供熱除霜模式四通閥不需要換向,壓縮機(jī)也不需要啟停??焖俪J?如圖4d所示,電磁三通閥90通電、電磁閥80打開(kāi)、電子膨脹閥40全閉、四通閥20通電。壓縮機(jī)10排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)由電磁三通閥全部進(jìn)入室外換熱器50冷凝放熱用于除霜后經(jīng)由電磁閥80和毛細(xì)管60節(jié)流進(jìn)入蓄熱裝置70中蒸發(fā)吸收蓄熱裝置70中儲(chǔ)存的熱量回到壓縮機(jī)完成快速除霜。該模式下壓縮機(jī)10所做的功和蓄熱裝置70中儲(chǔ)存的熱量全用于除霜,且由制熱模式轉(zhuǎn)換為快速除霜模式四通閥不需要換向、壓縮機(jī)不需啟停,大大縮短除霜時(shí)間。第四實(shí)施例繼承了第三實(shí)施例方案的優(yōu)點(diǎn):除霜時(shí)從冷凝器上部開(kāi)始利于除霜和冷媒流動(dòng),除霜時(shí)四通閥不換向、壓縮機(jī)不啟停,大大縮短除霜時(shí)間。供熱除霜時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開(kāi)度調(diào)整冷凝器和蒸發(fā)器中冷媒的流量比例,正常的制冷制熱時(shí)沒(méi)有流量流過(guò)蓄熱裝置利于蓄熱裝置的蓄熱。優(yōu)選地,第四實(shí)施例中,用一個(gè)電磁三通閥替代兩個(gè)電磁閥,即簡(jiǎn)化了控制又降低了成本。同樣還可以用一個(gè)二位五通替代電磁三通閥和電磁閥。以上的所有方案中的毛細(xì)管及其流路前的電磁閥均可采用常閉無(wú)流量、通電打開(kāi)后帶有一定節(jié)流的電磁閥替代,可簡(jiǎn)化管路。本發(fā)明的蓄熱相變裝置,包括蓄熱槽、蓄熱材料、蓄熱裝置換熱器及其附屬的管路和閥件。蓄熱槽:圓弧形槽狀,緊貼壓縮機(jī)外壁,并用扎帶捆綁結(jié)實(shí)??捎霉こ趟芰匣蜮k金鑄造,導(dǎo)熱良好。有密封蓋,密封良好,盛裝液體不發(fā)生泄漏。蓄熱槽與壓縮機(jī)間用導(dǎo)熱硅膠填充以增強(qiáng)導(dǎo)熱。蓄熱材料:采用聚乙二醇固液相變材料或石蠟、膨脹石墨固固相變復(fù)合材料,填充于蓄熱槽內(nèi),當(dāng)壓縮機(jī)正常工作時(shí)吸收壓縮機(jī)的散熱發(fā)生相變,當(dāng)需要用來(lái)除霜和供熱時(shí)發(fā)生相變放出熱量。蓄熱裝置換熱器,可以有以下形式:1、蛇形折彎光管或螺紋管,采用盡量小的折彎半徑加長(zhǎng)總長(zhǎng)度以增強(qiáng)換熱;2、多根U型翅片管并聯(lián)或串聯(lián),翅片間填充并壓實(shí)石蠟、膨脹石墨復(fù)合材料;3、小型微通道換熱器,在微通道間填充并壓實(shí)石蠟、膨脹石墨復(fù)合材料。管路及閥件設(shè)計(jì):壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣體分兩路,一路經(jīng)過(guò)四通閥進(jìn)入室內(nèi)換熱器供熱,另一路通過(guò)電磁閥進(jìn)入室外換熱器由上到下化霜。兩路冷媒換熱完畢呈過(guò)冷液態(tài)匯合經(jīng)過(guò)毛細(xì)管節(jié)流后進(jìn)入蓄熱裝置蒸發(fā)吸取蓄熱裝置中的熱量變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽。根據(jù)本發(fā)明的,具有如下有益效果:除霜過(guò)程四通閥沒(méi)有換向,正常的制冷制熱循環(huán)與平常所用的制冷制熱循環(huán)基本一致。使用本發(fā)明不影響原有系統(tǒng)的性能而且可以使除霜時(shí)間大大縮減為5分鐘并且繼續(xù)向室內(nèi)供熱。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蓄熱相變除霜裝置,包括:設(shè)置在冷媒循環(huán)管路上的蓄熱相變裝置(70),其特征在于,還包括, 除霜管路,由壓縮機(jī)(10)引出,通過(guò)室外換熱器(30),與順序通過(guò)四通閥(20)和室內(nèi)換熱器(50)的供熱管路匯合,再通過(guò)所述蓄熱相變裝置(70)回到所述壓縮機(jī)(10)形成循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱相變除霜裝置,其特征在于,所述除霜管路從所述壓縮機(jī)(10)引出,經(jīng)過(guò)第一電磁閥(81)連通所述室外換熱器(30),在所述供熱管路上所述室內(nèi)換熱器(50)與所述蓄熱相變裝置(70)之間設(shè)有第二電磁閥,所述四通閥(20)與所述壓縮機(jī)(10)之間設(shè)有第三電磁閥(83)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱相變除霜裝置,其特征在于,所述除霜管路從壓縮機(jī)(10)引出,經(jīng)過(guò)第一電磁閥(81)連通室外換熱器(30),在所述室外換熱器(30)與所述蓄熱相變裝置(70)之間設(shè)有第二電磁閥(82),所述四通閥(20)與所述壓縮機(jī)(10)之間設(shè)有第三電磁閥(83)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱相變除霜裝置,其特征在于,所述除霜管路從壓縮機(jī)(10)引出,經(jīng)過(guò)三通閥(90)連通所述室外換熱器(30),所述四通閥(20)也連通所述三通閥(90),在所述室外換熱器(50)與所述蓄熱相變裝置(70)之間設(shè)有電磁閥(80)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱相變除霜裝置,其特征在于,所述除霜管路在進(jìn)入所述蓄熱相變裝置(70)之前經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置,所述節(jié)流裝置是毛細(xì)管¢0)或電子膨脹閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱相變除霜裝置,其特征在于,所述蓄熱相變裝置(70)包括蓄熱槽、蓄熱材料和 換熱器,所述蓄熱材料裝填在所述蓄熱槽內(nèi),所述蓄熱槽的蓄熱材料內(nèi)穿設(shè)有換熱器,所述冷媒循環(huán)管路穿過(guò)所述換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄熱相變除霜裝置,其特征在于,所述蓄熱槽緊貼所述壓縮機(jī)(10),與所述壓縮機(jī)(10)之間填充導(dǎo)熱硅膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄熱相變除霜裝置,其特征在于,所述換熱器采取以下形式中的任一種:折彎光管或螺紋管換熱器、U型翅片管并聯(lián)或串聯(lián)形成的換熱器、微通道換熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄熱相變除霜裝置,其特征在于,所述蓄熱材料為聚乙二醇固液相變材料或石蠟、膨脹石墨固固相變復(fù)合材料。
10.一種蓄熱相變除霜裝置,包括:設(shè)置在冷媒循環(huán)管路上的蓄熱相變裝置(70),其特征在于,所述蓄熱相變裝置(70)分別可通斷地串聯(lián)在室內(nèi)換熱器(50)和室外換熱器(30)之間以及所述室外換熱器(50)和四通閥(20)及壓縮機(jī)(10)之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種蓄熱相變除霜裝置,包括設(shè)置在冷媒循環(huán)管路上的蓄熱相變裝置,還包括,除霜管路,由壓縮機(jī)引出,通過(guò)室外換熱器,與順序通過(guò)四通閥和室內(nèi)換熱器的供熱管路匯合,再通過(guò)蓄熱相變裝置回到壓縮機(jī)形成循環(huán)。以及一種蓄熱相變除霜裝置,包括設(shè)置在冷媒循環(huán)管路上的蓄熱相變裝置,蓄熱相變裝置分別可通斷地串聯(lián)在室內(nèi)換熱器和室外換熱器之間以及室外換熱器和四通閥及壓縮機(jī)之間。本發(fā)明使用并行的供熱管路和除霜管路,不影響原有系統(tǒng)的性能,利用壓縮機(jī)余熱,可以使除霜時(shí)間大大縮減且繼續(xù)向室內(nèi)供熱。
文檔編號(hào)F25B47/02GK103175354SQ20111044499
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者葉澤波, 王現(xiàn)林, 王春, 段亮, 宋欽勇 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司