一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明實施例涉及空調(diào)熱泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱泵系統(tǒng)至少包括按冷媒流動方向順序連接而成的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器等四個部件，其中節(jié)流裝置通常包括主毛細管、輔助毛細管和單向閥。
[0003]現(xiàn)有空氣能熱水器為提高流入蒸發(fā)器前冷媒過冷度，將節(jié)流前冷媒流到蒸發(fā)器底部放熱過冷，效率低，制熱速度慢，影響制熱效果和能效比。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例提供一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)，用于快速制熱且具有制熱過冷功能。
[0005]本發(fā)明實施例的技術(shù)方案包括:
[0006]依次連接的壓縮機、四通閥、第一單向閥、使用側(cè)換熱器、輔助換熱器、節(jié)流部件、
蒸發(fā)器；
[0007]所述使用側(cè)換熱器上設有加熱盤管，所述輔助換熱器上設有過冷盤管，所述加熱盤管一端與所述第一單向閥的出口連接，所述加熱盤管另一端與所述過冷盤管一端連接，所述過冷盤管另一端與所述節(jié)流部件連接。
[0008]優(yōu)選的，
[0009]所述加熱盤管位于所述使用側(cè)換熱器的外部。
[0010]優(yōu)選的，
[0011]所述加熱盤管位于所述使用側(cè)換熱器的中部以下位置。
[0012]優(yōu)選的，
[0013]所述過冷盤管位于所述輔助換熱器的內(nèi)部。
[0014]優(yōu)選的，
[0015]所述過冷盤管位于所述輔助換熱器的底部。
[0016]優(yōu)選的，
[0017]所述使用側(cè)換熱器和所述輔助換熱器之間設有水泵和截止閥。
[0018]優(yōu)選的，
[0019]還包括第二單向閥，所述第二單向閥的入口與所述過冷盤管的一端連接，所述第二單向閥的出口與所述四通閥連接。
[0020]優(yōu)選的，
[0021]所述使用側(cè)換熱器上設有熱介質(zhì)出口。
[0022]優(yōu)選的，
[0023]所述輔助換熱器上設有冷介質(zhì)進口。
[0024]優(yōu)選的，
[0025]還包括氣液分離器，所述氣液分離器安裝在所述壓縮機的外側(cè)。
[0026]本發(fā)明實施例的有益效果是:
[0027]通過將壓縮機、四通閥、第一單向閥、使用側(cè)換熱器、輔助換熱器、節(jié)流部件、蒸發(fā)器依次連接，使用側(cè)換熱器上設有加熱盤管，輔助換熱器上設有過冷盤管，加熱盤管一端與第一單向閥的出口連接，加熱盤管另一端與過冷盤管一端連接，過冷盤管另一端與節(jié)流部件連接，冷媒在加熱盤管里放熱降溫而制熱，經(jīng)加熱盤管首次放熱后的冷媒接著流入放置于輔助換熱器上的過冷盤管，因輔助換熱器溫度比使用側(cè)換熱器溫度低，冷媒在過冷盤管再次放熱降溫而過冷，過冷后的冷媒經(jīng)過冷盤管流向節(jié)流部件，經(jīng)過節(jié)流部件節(jié)流后的冷媒流到蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)，快速制熱且實現(xiàn)制熱時過冷功能。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明實施例一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖2為本發(fā)明實施例一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)的制熱過冷原理圖；
[0031]圖3為本發(fā)明實施例一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)的除霜原理圖；
[0032]圖4為本發(fā)明實施例一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)的換熱器調(diào)溫原理圖；
[0033]圖示說明:壓縮機1、四通閥2、第二單向閥3、第一單向閥4、使用側(cè)換熱器5、加熱盤管6、截止閥7、水泵8、輔助換熱器9、過冷盤管10、節(jié)流部件11、蒸發(fā)器12、氣液分離器13、冷介質(zhì)進口 14、熱介質(zhì)出口 15。
【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明實施例提供一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)，用于快速制熱且具有制熱過冷功能。
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0036]請參閱圖1，本發(fā)明實施例提供一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)，包括:
[0037]壓縮機1、四通閥2、第一單向閥4、使用側(cè)換熱器5、加熱盤管6、輔助換熱器9、過冷盤管10、節(jié)流部件11、蒸發(fā)器12等部件，壓縮機1、四通閥2、第一單向閥4、使用側(cè)換熱器5、輔助換熱器9、節(jié)流部件11、蒸發(fā)器12依次連接；
[0038]加熱盤管6位于使用側(cè)換熱器5上，過冷盤管10位于輔助換熱器9上，加熱盤管6一端與第一單向閥4的出口連接，加熱盤管6另一端與過冷盤管10 —端連接，過冷盤管10另一端與節(jié)流部件11連接；
[0039]其中上述各部件的連接關(guān)系為:
[0040]壓縮機I與四通閥2連接，四通閥2與第一單向閥4的入口(第一單向閥4的入口即指冷媒流入的開口)連接，第一單向閥4的出口(第一單向閥4的出口)即指冷媒流出的開口)與加熱盤管6的一端連通，加熱盤管6的另一端與過冷盤管10的一端連通，過冷盤管10的另一端與節(jié)流部件11連接，節(jié)流部件11與蒸發(fā)器12連通，蒸發(fā)器12與四通閥2連接。
[0041]需要說明的是，為了避免加熱盤管6長期被浸泡，因盤管結(jié)垢影響換熱效果，加熱盤管6纏繞于使用側(cè)換熱器5的外側(cè)，加熱盤管可以位于使用側(cè)換熱器5的中下部，由于溫度高的位于上部，溫度低的位于下部，加熱盤管6設置在中下部能夠進行更好的熱交換；為了提高過冷度，系統(tǒng)可以將過冷盤管10內(nèi)置于輔助換熱器9的底部。
[0042]此外，該蓄熱除霜、制熱過冷系統(tǒng)還可以進一步包括氣液分離器，該氣液分離器13位于壓縮機I的外側(cè)。
[0043]請參閱圖2，本發(fā)明實施例一種可蓄熱除霜可制熱過冷的系統(tǒng)的制熱過冷原理為:
[0044]冷媒經(jīng)壓縮機I加熱后進入四通閥2，接著由四通閥2流向第一單向閥4，再由第一單向閥4流入外纏于使用側(cè)換熱器5外側(cè)的加熱盤管6，冷媒在加熱盤管6里過放熱降溫而制熱，經(jīng)加熱盤管6首次放熱后的冷媒接著流入放置于輔助換熱器9底部的過冷盤管10，因輔助換熱器9的溫度比使用側(cè)換熱器5的溫度低，冷媒在輔助換熱器9底部的過冷盤管10再次放熱降