專利名稱：毛細(xì)管組件及真空抽取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種毛細(xì)管組件及一種真空抽取裝置。
背景技術(shù)：
目前的空調(diào)生產(chǎn)通常采用液閥和毛細(xì)管逆向灌注冷媒的生產(chǎn)方法來提高生產(chǎn)效 率、減少空調(diào)管路焊點的質(zhì)量隱患，增加對毛細(xì)管質(zhì)量(流量)的監(jiān)察，通常對液閥和氣閥 同時進(jìn)行抽真空。 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題由于真空泵與空調(diào)對接初始階段突然 的壓差變化，通常會引起的壓縮機油劇烈沸騰、汽化，以致污染真空系統(tǒng)的內(nèi)部和真空測量 傳感器真空規(guī)管；特別是在相對濕度在80%以上的潮濕季節(jié)，在抽真空時由于真空泵抽出 空調(diào)器內(nèi)部的空氣速度非?？?，空調(diào)器內(nèi)部的壓力迅速下降，從而使空調(diào)內(nèi)部的水分和壓 縮機油的劇烈沸騰蒸發(fā)，造成水分和壓縮機油流入真空泵系統(tǒng)中，造成真空系統(tǒng)內(nèi)部和泵 體潤滑油頻繁污染，從而大大的延長了系統(tǒng)抽真空的時間，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種毛細(xì)管組件及一種真空抽取裝置，能夠解決由于真空泵 與空調(diào)對接初始階段突然的壓差變化，通常會引起的壓縮機油劇烈沸騰、汽化，以致污染真 空系統(tǒng)的內(nèi)部和真空測量傳感器真空規(guī)管；特別是在相對濕度在80%以上的潮濕季節(jié)，在 抽真空時由于真空泵抽出空調(diào)器內(nèi)部的空氣速度非?？?，空調(diào)器內(nèi)部的壓力迅速下降，從 而使空調(diào)內(nèi)部的水分和壓縮機油的劇烈沸騰蒸發(fā)，造成水分和壓縮機油流入真空泵系統(tǒng) 中，造成真空系統(tǒng)內(nèi)部和泵體潤滑油頻繁污染，從而大大的延長了系統(tǒng)抽真空的時間，降低 了生產(chǎn)效率等問題。 在本實用新型的實施例中，提供了一種毛細(xì)管組件，包括法蘭，具有中空部，其第
一端部用于與待抽真空裝置連接，第二端部用于與真空抽取裝置的軟管相連接；毛細(xì)節(jié)流
管，設(shè)置在法蘭的中空部中；法蘭堵頭，設(shè)置在法蘭的第二端部。 優(yōu)選地，法蘭是銅管。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管的直徑是2-3mm. 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管呈螺旋狀。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管的第一端部低于法蘭的第一端部。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管的第一端部與法蘭的第一端部高度相等。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管的第二端部穿過法蘭堵頭。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管的第二端部與法蘭堵頭焊接在一起。 優(yōu)選地，法蘭堵頭焊接在法蘭的第二端部。 本實用新型還提供一種真空抽取裝置，采用上述的毛細(xì)管組件。 因為采用根據(jù)本實用新型的毛細(xì)管組件及其真空抽取裝置，其具有節(jié)流作用，所
以克服了由于真空泵與空調(diào)對接初始階段突然的壓差變化，通常會引起的壓縮機油劇烈沸騰、汽化，以致污染真空系統(tǒng)的內(nèi)部和真空測量傳感器真空規(guī)管；特別是在相對濕度在 80%以上的潮濕季節(jié)，在抽真空時由于真空泵抽出空調(diào)器內(nèi)部的空氣速度非?？?，空調(diào)器 內(nèi)部的壓力迅速下降，從而使空調(diào)內(nèi)部的水分和壓縮機油的劇烈沸騰蒸發(fā)，造成水分和壓 縮機油流入真空泵系統(tǒng)中，造成真空系統(tǒng)內(nèi)部和泵體潤滑油頻繁污染，從而大大的延長了 系統(tǒng)抽真空的時間，降低了生產(chǎn)效率的問題，進(jìn)而達(dá)到了縮短系統(tǒng)抽取真空的時間，提高生 產(chǎn)效率的效果。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中 圖1示意性示出了根據(jù)本實用新型的毛細(xì)管組件的結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。 圖1示意性示出了根據(jù)本實用新型的毛細(xì)管組件的結(jié)構(gòu)。如圖所示，在本實用新 型的實施例中，提供了一種毛細(xì)管組件，其包括法蘭1，具有中空部15，其第一端部11用于 與待抽真空裝置連接，第二端部12用于與真空抽取裝置的軟管相連接；毛細(xì)節(jié)流管2，設(shè)置 在法蘭1的中空部15中；法蘭堵頭3，設(shè)置在法蘭1的第二端部12。利用毛細(xì)管組件的"節(jié) 流"作用，在實現(xiàn)抽真空的前提下，解決了真空泵與空調(diào)對接初始階段因突然的壓差變化引 起的壓縮機油劇烈沸騰、汽化，以致污染真空系統(tǒng)的內(nèi)部和真空測量傳感器真空規(guī)管；特別 是在相對濕度在80%以上的潮濕季節(jié)，在抽真空時由于真空泵抽出空調(diào)器內(nèi)部的空氣速度 非?？?，空調(diào)器內(nèi)部的壓力迅速下降，從而使空調(diào)內(nèi)部的水分和壓縮機油的劇烈沸騰蒸發(fā)， 造成水分和壓縮機油流入真空泵系統(tǒng)中，造成真空系統(tǒng)內(nèi)部和泵體潤滑油頻繁污染，從而 大大的延長了系統(tǒng)抽真空的時間(讓系統(tǒng)達(dá)到指定壓力的時間)。采用根據(jù)本實用新型的 毛細(xì)管組件以及真空抽取裝置，突破了現(xiàn)有的真空系統(tǒng)本身難以短時間(600s以上)實現(xiàn) 40Pa以內(nèi)真空度的行業(yè)難題，不僅極大的提高了生產(chǎn)效率，還延長了真空泵油的壽命在1 萬工作小時以上。 優(yōu)選地，法蘭1是銅管。這樣，便于制造，且效果較佳，當(dāng)然，法蘭1也可以是鐵管 等其它適合的零件。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管2的直徑是2-3mm。這樣，在系統(tǒng)的工作中，抽真空裝置在抽真 空的時候，其中間增加的毛細(xì)管組件發(fā)揮節(jié)流作用，使真空泵難以在短時間之內(nèi)把空調(diào)器 抽成真空，從而空調(diào)器中的水分和壓縮機油的壓力不會瞬間突變，就不會造成真空系統(tǒng)內(nèi) 部和泵體油和水分的存在，從而減少了抽真空的時間。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管2呈螺旋狀。這樣，在真空抽取過程中，更有益于毛細(xì)管組件 發(fā)揮其節(jié)流的作用，使得空調(diào)器中的水分和壓縮機油的壓力不會瞬間突變，當(dāng)然，毛細(xì)節(jié)流 管2可以以是彎折形等其它適合節(jié)流的形狀。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管2的第一端部21低于法蘭1的第一端部11。這樣，便于毛細(xì) 管組件與真空抽取裝置的大閥門相連接，并且可以取得較好地節(jié)流效果。當(dāng)然，也可以是毛
4細(xì)節(jié)流管2的第一端部21與法蘭1的第一端部11高度相等，這樣，可以達(dá)到同樣的節(jié)流效果。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管2的第二端部22穿過法蘭堵頭3。這樣，便于毛細(xì)管組件與真 空抽取裝置的軟管連接，能夠更好地發(fā)揮節(jié)流的作用。 優(yōu)選地，毛細(xì)節(jié)流管2的第二端部22與法蘭堵頭3焊接在一起。這樣連接牢固， 不易發(fā)生泄漏，從而有利于毛細(xì)管組件更好地發(fā)揮其節(jié)流作用。 優(yōu)選地，法蘭堵頭3焊接在法蘭1的第二端部12。這樣連接牢固，不易發(fā)生泄漏， 從而有利于毛細(xì)管組件更好地發(fā)揮其節(jié)流作用。 本實用新型還提供一種真空抽取裝置，采用上述的毛細(xì)管組件。 從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果 因為采用根據(jù)本實用新型的毛細(xì)管組件及其真空抽取裝置，其具有節(jié)流作用，所
以克服了由于真空泵與空調(diào)對接初始階段突然的壓差變化，通常會引起的壓縮機油劇烈
沸騰、汽化，以致污染真空系統(tǒng)的內(nèi)部和真空測量傳感器真空規(guī)管；特別是在相對濕度在
80%以上的潮濕季節(jié)，在抽真空時由于真空泵抽出空調(diào)器內(nèi)部的空氣速度非常快，空調(diào)器
內(nèi)部的壓力迅速下降，從而使空調(diào)內(nèi)部的水分和壓縮機油的劇烈沸騰蒸發(fā)，造成水分和壓
縮機油流入真空泵系統(tǒng)中，造成真空系統(tǒng)內(nèi)部和泵體潤滑油頻繁污染，從而大大的延長了
系統(tǒng)抽真空的時間，降低了生產(chǎn)效率的問題，進(jìn)而達(dá)到了縮短系統(tǒng)抽取真空的時間，提高生
產(chǎn)效率的效果。 按照抽真空標(biāo)準(zhǔn)，需要在180S內(nèi)真空度《40Pa，由于真空泵與空調(diào)對接初始階段 壓差突然變化造成壓縮機油劇烈沸騰、汽化，污染真空系統(tǒng)的內(nèi)部和真空測量傳感器，同時 使真空管內(nèi)存儲大量壓縮機油。利用毛細(xì)管工裝的節(jié)流作用，使汽化的壓縮機油液化，避免 系統(tǒng)污染以及壓縮油大量損失。在抽真空過程中，真空度平穩(wěn)下降，在180S內(nèi)可達(dá)到20PA 以下，并且真空管中基本無壓縮機油積留。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后(真空度《40Pa)，三層報警燈提示 綠色合格，整機抽空工序完成。 本實用新型的技術(shù)效果不受任何氣候條件的限制，其具有以下優(yōu)點，第一，精度 高采用4L普通滑片式真空泵，工作站設(shè)置，在150s內(nèi)可以有效的將1. 5P及以內(nèi)的空調(diào)， 實現(xiàn)從大氣壓抽到20Pa以內(nèi)的穩(wěn)定的真空度；第二，效果好去除真空系統(tǒng)后，空調(diào)系統(tǒng)內(nèi) 部的真空度在150s內(nèi)回彈不超過60Pa;第三，生產(chǎn)效率高150s(1.5P及以內(nèi))，工作時間 只有原來行業(yè)方案的1/2 1/3 ;提高了生產(chǎn)效率2倍(80%以內(nèi)的濕度) 15倍(90% 以上的濕度)；第四，投資少、收益大同樣產(chǎn)量的生產(chǎn)線，真空設(shè)備只有以前國內(nèi)外通用環(huán)
形線體的1/3 1/5 ;減少場地占用50% 80%;第五，適應(yīng)性強可以在各種環(huán)境下使用，
特別解決了廣東地區(qū)梅雨季長時間高達(dá)90%相對濕度情況下難以抽真空的行業(yè)難題，已 經(jīng)過格力半年多幾十萬套高端空調(diào)批量生產(chǎn)的驗證；第六，技術(shù)難度低簡單易行；第七， 成本低不帶測試裝置，每套成本Y100元以內(nèi)，加配定時數(shù)字式真空測試裝置，每套成本 Y3000元以內(nèi)。 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種毛細(xì)管組件，其特征在于，包括法蘭(1)，具有中空部(15)，其第一端部(11)用于與待抽真空裝置連接，第二端部(12)用于與真空抽取裝置的軟管相連接；毛細(xì)節(jié)流管(2)，設(shè)置在所述法蘭(1)的所述中空部(15)中；法蘭堵頭(3)，設(shè)置在所述法蘭(1)的第一端部(11)或第二端部(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的毛細(xì)管組件，其特征在于，所述法蘭堵頭(3)設(shè)置在所述法蘭(1)的第二端部(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的毛細(xì)管組件，其特征在于，所述法蘭(1)是銅管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的毛細(xì)管組件，其特征在于，所述毛細(xì)節(jié)流管(2)的直徑是2-3mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的毛細(xì)管組件，其特征在于，所述毛細(xì)節(jié)流管(2)呈螺旋狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的毛細(xì)管組件，其特征在于，所述毛細(xì)節(jié)流管(2)的第一端部(21)低于所述法蘭(1)的第一端部(11)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的毛細(xì)管組件，其特征在于，所述毛細(xì)節(jié)流管(2)的第一端部(21) 與所述法蘭(1)的第一端部(11)高度相等。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的毛細(xì)管組件，其特征在于，所述毛細(xì)節(jié)流管(2)的第二端部(22) 穿過所述法蘭堵頭(3)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的毛細(xì)管組件，其特征在于，所述毛細(xì)節(jié)流管(2)的第二端部(22)與所述法蘭堵頭(3)焊接在一起，且所述法蘭堵頭(3)焊接在所述法蘭(1)的第二端部(12)。
10. —種真空抽取裝置，其特征在于，采用權(quán)利要求l-9所述的毛細(xì)管組件。
專利摘要本實用新型提供了一種毛細(xì)管組件，包括法蘭，具有中空部，其第一端部用于與待抽真空裝置連接，第二端部用于與真空抽取裝置的軟管相連接；毛細(xì)節(jié)流管，設(shè)置在法蘭的中空部中；法蘭堵頭，設(shè)置在法蘭的第二端部。本實用新型還提供了一種真空抽取裝置，其采用上述的毛細(xì)管組件。采用根據(jù)本實用新型的毛細(xì)管組件及其真空抽取裝置，其具有節(jié)流作用，縮短了系統(tǒng)抽取真空的時間，進(jìn)而達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的效果。
文檔編號F25B45/00GK201438063SQ20092016974
公開日2010年4月14日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者陸郁 申請人:珠海格力電器股份有限公司