采用溫控裝置的振動電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及振動電機，特別是涉及一種采用溫控裝置的振動電機。
技術(shù)背景
[0002]采用的PTC熱敏電阻，讓振動電機實現(xiàn)自動化斷電；現(xiàn)有的振動電機軸承，都是從電機外部使用紅外線溫度計來測量溫度，根據(jù)使用時間來增添潤滑脂，這樣的情況導(dǎo)致了軸承溫度測量不準(zhǔn)確，很難準(zhǔn)確判斷軸承溫度，影響使用壽命；或者增添潤滑脂的時間不準(zhǔn)確，使軸承內(nèi)潤滑脂過多，導(dǎo)致軸承溫度升高，更有可能會流進定子內(nèi)，而造成電機損壞，迫切的需要一種能夠準(zhǔn)確監(jiān)測軸承溫度的溫控系統(tǒng)，準(zhǔn)確判斷軸承是否損壞，或者添加潤滑油的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所需要解決的技術(shù)問題是:提供一種采用溫控裝置的振動電機，以便能夠準(zhǔn)確的監(jiān)控軸承溫升情況判斷振動電機軸承的使用情況，及是否需要增添潤滑脂，PTC熱敏電阻能夠保護電機繞組，從而延長振動電機的使用壽命。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:包括電機兩端的端蓋、位于機座內(nèi)的定子鐵芯和電機的運行電路，其特征是在定子鐵芯繞組上設(shè)有保護電機的PTC熱敏電阻，在電機兩端的端蓋上面設(shè)有監(jiān)控端蓋內(nèi)的軸承溫度的鉑熱電阻傳感器。
[0005]所述的鉑熱電阻傳感器，其連接線通過金屬軟管接入電機出線盒內(nèi)，并且通過螺紋緊固在端蓋上。
[0006]所述電機的運行電路上接入一個智能型溫度控制儀，該智能型溫度控制儀的輸出線與裝在電控箱上的溫控模塊相連。
[0007]所述的溫控模塊，其通過電纜與PTC熱敏電阻相連。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下主要優(yōu)點:
[0009]第一、通過PTC熱敏電阻，對電機繞組進行超溫保護，當(dāng)電機繞組溫度接近絕緣等級溫度時，將自動斷電，從而保護振動電機。
[0010]第二、監(jiān)測軸承溫度的準(zhǔn)確性大大提高。傳統(tǒng)軸承溫度的測量，均是通過外部進行測量，并沒有直接測量軸承溫度，而本實用新型，是通過溫度傳感器對軸承溫度進行測量，溫度傳感器直接接觸軸承外壁，因而測量溫度的準(zhǔn)確性大大提高。
[0011]第三、通過軸承溫度情況，準(zhǔn)確判斷電機軸承是否需要添加潤滑脂，及時的補給，避免軸承損壞，延長軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型的整體示意圖。
[0013]圖2本實用新型的傳感器安裝示意圖。
[0014]圖3本實用新型端蓋的鉆孔示意圖。
[0015]圖4本實用新型機座的鉆孔不意圖。
[0016]圖5本實用新型的傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6本實用新型的PTC熱敏電阻安裝示意圖。
[0018]圖中:1.振動端罩；2.調(diào)節(jié)激振塊；3.固定激振塊；4.端蓋；5.連接螺栓；6.軸承鉑熱電阻傳感器；7.定子鐵芯；8.轉(zhuǎn)子；9.轉(zhuǎn)軸；10.機座；11.孔用擋圈；12.隔圈；13.軸承內(nèi)蓋；14.軸承；15.軸用擋圈；16.PTC熱敏電阻；17.注油孔；18.傳感器安裝孔；19.傳感器；20.傳感器彈簧；21.裝配螺栓；22.金屬軟管；23.引線；24.連接線；25.繞組線圈。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明，但并不局限于下面所述內(nèi)容。
[0020]本實用新型提供的采用溫控裝置的振動電機，包括:機座10，機座10內(nèi)設(shè)有定子鐵芯7，定子鐵芯7的繞組線圈25上設(shè)有保護電機的PTC熱敏電阻16，將PTC熱敏電阻16嵌在繞組線圈25內(nèi)，壓緊綁扎后同線圈一同浸漆，烘干。當(dāng)繞組溫度超高某一定值時，電機隨即斷電，從而保護振動電機，定子鐵芯7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8與轉(zhuǎn)軸9相連，轉(zhuǎn)軸9兩端分別與相應(yīng)振動端的調(diào)節(jié)激振塊2、固定激振塊3相連，軸用擋圈15安裝于轉(zhuǎn)軸9的兩端，以防激振塊松動甩出；機座10的兩端還接有端蓋4，端蓋4通過連接螺栓5與機座10相連，振動端罩I安裝于振動電機兩端，通過螺釘與端蓋4連接，端蓋4內(nèi)設(shè)有軸承14，軸承14與轉(zhuǎn)軸9相連，軸承14通過端蓋4內(nèi)側(cè)接口的軸承內(nèi)蓋13封閉在端蓋4軸承室內(nèi)，軸承內(nèi)蓋13通過孔用擋圈11固定在端蓋4內(nèi)；在端蓋4上面設(shè)有軸承鉑熱電阻傳感器6，監(jiān)控軸承14的溫度，軸承鉑熱電阻傳感器6通過傳感器安裝孔18安裝在機座上，并通過裝配螺栓21固定在機座上，金屬軟管22中間包裹著引線23，避免電機振動過程中損壞引線23，最后通過連接線24接入電機出線盒內(nèi)。注油孔17是用于電機使用一段時間后補給軸承潤滑脂的，端蓋4上的注油孔17、傳感器安裝孔18和機座10上的注油孔17、傳感器安裝孔18位置必須保證一致。
[0021]所述軸承鉑熱電阻傳感器6通過端蓋4和機座10上的通孔，直接接觸軸承14外壁，以螺紋連接方式連接在機座10上，連接線通過金屬軟管接入出線盒內(nèi)。
[0022]所述PTC熱敏電阻16，其通過電纜與溫控模塊相連，當(dāng)繞組溫度超過某一定值時，電阻阻值升高，將信號傳送至溫控模塊中，溫控模塊檢測此信號將電路斷電，從而保護振動電機。
[0023]所述溫控模塊是電機過熱保護器，與PTC熱敏電阻配套使用，當(dāng)溫控模塊接受道熱敏電阻信號時，繼電器觸點轉(zhuǎn)換，帶動控制電路使主電源斷開。
[0024]在本實用新型振動電機的運行電路上接入一個智能型溫度控制儀，實時監(jiān)控軸承14溫度，并達到一定溫度后提示。該運行電路由電源、溫控模塊、溫度控制儀、啟動停止開關(guān)組成，其中:振動電機連接智能型溫度控制儀，智能型溫度控制儀連接溫控模塊，連接啟動停止開關(guān)，接電源。工作狀態(tài):按啟動開關(guān)，電機隨之啟動運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程中電機溫度升高，當(dāng)溫度達到某一定值時，電機內(nèi)的PTC熱敏電阻阻值變大，信號傳入溫控模塊，溫控模塊隨之?dāng)嚯?，避免振動電機燒壞。
[0025]所述智能型溫度控制儀是一種經(jīng)濟型的智能化工業(yè)控制儀表，可用于各類電動機的軸承運轉(zhuǎn)溫度測量與保護系統(tǒng)。該智能型溫度控制儀可以由市場上購買，例如可以選購KLB系列智能型溫度控制儀。
[0026]本實用新型提供的采用溫控裝置的振動電機，其工作過程是:
[0027]當(dāng)振動電機運轉(zhuǎn)時，定子繞組接上三相交流電，建立旋轉(zhuǎn)磁場，依靠電磁感應(yīng)作用，使定子7繞組中產(chǎn)生電流，產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子8旋轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)軸上的激振塊也隨之旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，從而形成激振力，在振動電機運行時，PTC熱敏電阻16對電機進行超溫保護，繞組溫度超過某一定值時，電阻阻止升高，信號傳送至溫控模塊中，溫控模塊自動斷電，從而保護振動電機，鉑熱電阻6通電開始監(jiān)測軸承14溫度，當(dāng)軸承14溫度超高時，智能型溫度，智能型溫度控制儀隨即報警提示，以便檢查軸承14是否損壞或者需要添加潤滑脂。
【主權(quán)項】
1.一種采用溫控裝置的振動電機，包括電機兩端的端蓋(4)、位于機座(10)內(nèi)的定子鐵芯(7)和電機的運行電路，其特征是在定子鐵芯(7)繞組上設(shè)有保護電機的PTC熱敏電阻(14)，在電機兩端的端蓋(4)上面設(shè)有監(jiān)控端蓋⑷內(nèi)的軸承(14)溫度的鉑熱電阻傳感器(6) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用溫控裝置的振動電機，其特征在于所述的鉑熱電阻傳感器(6)，其連接線通過金屬軟管接入電機出線盒內(nèi)，并且通過螺紋緊固在端蓋(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用溫控裝置的振動電機，其特征在于所述電機的運行電路上接入一個智能型溫度控制儀，該智能型溫度控制儀的輸出線與裝在電控箱上的溫控模塊相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用溫控裝置的振動電機，其特征在于所述的溫控模塊，其通過電纜與PTC熱敏電阻(16)相連。
【專利摘要】本實用新型提供了一種采用溫控裝置的振動電機，包括電機兩端的端蓋(4)、位于機座(10)內(nèi)的定子鐵芯(7)和電機的運行電路，其特征是在定子鐵芯(7)繞組上設(shè)有保護電機的PTC熱敏電阻(14)，在電機兩端的端蓋(4)上面設(shè)有監(jiān)控端蓋(4)內(nèi)的軸承(14)溫度的鉑熱電阻傳感器(6)。本實用新型的優(yōu)點是：通過PTC熱敏電阻可以保護振動電機；監(jiān)測軸承溫度的準(zhǔn)確性大大提高；通過軸承溫度情況，準(zhǔn)確判斷電機軸承是否需要添加潤滑脂，及時的補給，避免軸承損壞，延長軸承的使用壽命。
【IPC分類】H02K11/00
【公開號】CN204886574
【申請?zhí)枴緾N201520597515
【發(fā)明人】游學(xué)峰
【申請人】鐘祥新宇機電制造股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月10日