專利名稱：冷卻飲料的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于冷卻和配送飲料的裝置和方法。更具體地說，本發(fā)明涉及用于冷卻和以"飛泵(flying pump)"模式配送啤酒和其他飲料的裝 置和方法。
背景技術(shù)：
長期以來，人們已知道有一種被設(shè)計為配送諸如啤酒、紅酒(sparkling wine)、汽水等飲料，把該飲料維持在給定溫度(該給定溫度隨飲料而變) 下的系統(tǒng)。例如，在啤酒的情況下，人們知道溫度在一1.5。C以下啤酒凍 結(jié)，而在4。C以上它會起泡沫，品嘗的溫度取決于啤酒的類型(因而按 照啤酒的類型，該溫度可使飲料展現(xiàn)其品位、香氣和芬芳)。已知有兩種 冷卻飲料的常用方法。第一種方法是把包含飲料的蛇形管(coil)或者容器浸在冰桶(ice bath)中，或浸在用傳統(tǒng)的冷凍機(jī)單元致冷的水桶中。在這方面，讀者可 以參考法國專利FR2684088所描述的裝置。在把蛇形管或者容器浸于冰 桶的情況下，人們會發(fā)現(xiàn)以下主要缺點熱量向冰轉(zhuǎn)移的效率低下，其 價格高，而且壽命有限的冰塊難以獲得和運輸。在把蛇形管或者容器浸 在傳統(tǒng)的冷凍機(jī)單元致冷的水桶中的情況下，人們會發(fā)現(xiàn)這樣的裝置有 如下主要缺點需要一個尺寸大的容器來容納冷卻的水，容器裝水的時 間長(這不便于用"飛泵"模式配送)，而且冷卻大量水的時間長，從該裝 置啟動到配送第一杯冷卻飲料的延遲的時間長。第二種方法是包含飲料的容器被具有傳統(tǒng)的冷卻回路的蒸發(fā)器包圍 (因而與后者直接接觸)。該容器集成在防護(hù)室(lagged compartment)中， 并通過與該蒸發(fā)器熱交換來冷卻。在這方面，讀者可以參考美國專利 US3712514，其主要缺點是在配送之前需要冷卻整個容器，冷卻時間長、包含該容器和蒸發(fā)器的防護(hù)室尺寸大，在容器和蒸發(fā)器之間存在空氣(熱 交換系數(shù)非常低)。還可從法國專利FR 2815024知道冷凍飲料配送器，其中飲料用兩種 致冷手段冷卻。但是，這種配送器只適用于小飲料流量。另外，這個文 獻(xiàn)所描述了這樣的方法，該方法同時包含F(xiàn)R2684088和US3712514所描 述的方法。還可從美國專利US5970732知道一種飲料冷卻系統(tǒng)，其中飲料用熱 交換器冷卻。在這個系統(tǒng)中，熱交換是通過飲料和這個交換器內(nèi)部循環(huán) 流動的冷卻劑直接熱接觸實現(xiàn)的，這兩種液體被金屬表面隔開。但該系 統(tǒng)有下列缺點。由于所有板件都要以距離5準(zhǔn)確布置，因而這樣的系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，而且難以實現(xiàn)。由于存在難以達(dá)到的區(qū)域，因而， 熱交換器內(nèi)部的清洗實際上是不可能實現(xiàn)的。另外，由于密封性的缺陷 (焊接缺陷、將飲料和氣體分開的區(qū)域的穿孔)，這個系統(tǒng)存在飲料被致 冷氣體污染的嚴(yán)重危險。另外，為了使熱交換器正確工作，需要液體分 離器3。由于后者的形狀，熱交換器不能容易地絕熱。另外，這個系統(tǒng)每 次只能冷卻一個飲料管道。因而，在需要大的輸出，第一桶用空的情況 下，在能夠繼續(xù)配送之前，需要等待用裝滿的桶代替空桶，或者必須有 第二交換器備用。在這種類型的應(yīng)用中使用的三種類型的壓縮機(jī)單元是已知的--幵放單元其中壓縮機(jī)和發(fā)動機(jī)分幵，而且彼此之間用傳動皮帶或 者機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)連接。這種壓縮機(jī)單元有單相或者三相形式的可用。但 是這種壓縮機(jī)單元非常沉重、體積龐大而且價格昂貴；-半氣密單元其中發(fā)動機(jī)和壓縮機(jī)直接安裝，彼此緊靠。因此，發(fā) 動機(jī)和壓縮機(jī)之間的嚙合不可訪問(除非通過拆卸分解成兩個部分)。因 而，該壓縮機(jī)單元是可修理的。但是，這種壓縮機(jī)單元非常昂貴，而且 只有三相形式的，都在1.5馬力以上。因而，這種類型的壓縮機(jī)單元不適 宜于飛泵模式配送器，因為它需要三相電源；-氣密單元其中發(fā)動機(jī)和壓縮機(jī)配置在從其名稱可知不可拆卸的氣 密鐘罩(bell)內(nèi)。這種壓縮機(jī)單元有單相形式的可用(用于小功率，就是說，在1.5馬力以下)。這種單元配備有繼電器和啟動電容，而且有時 還配有永久性電容器。但是，這種壓縮機(jī)單元頻繁停止和起動時，包含 所述繼電器和啟動電容的壓縮機(jī)單元有過熱的危險。本發(fā)明的一個目的在于提供一種沒有所有這些缺點的冷凍飲料配送益o更具體地說，本發(fā)明的另一目的在于提供一種使得能夠連續(xù)和即時 冷卻飲料源的飲料配送器，即使包含飲料的桶溫度高也是如此，而致冷 劑和飲料管道之間沒有中介物。另外，本發(fā)明的又一目的在于提供一種 飲料配送器，它無需水桶、冰桶、用于建立熱量儲備和熱量交換的任何 物質(zhì)、攪拌器，即可冷卻飲料。本發(fā)明的最后目的在于提供一種可以以"飛 泵"模式使用的飲料配送器，因而配送器可以容易地移動、易于安裝，并 允許在安裝之后不久即可配送冷凍飲料。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種飲料配送器，用來配送飲料，該飲料配送器包含 -致冷回路，包含*壓縮機(jī)，其壓縮氣相致冷劑，使其溫度上升，所述壓縮機(jī)是單 相壓縮機(jī)；*冷凝器，使溫度下降并冷凝致冷劑氣體；"皮設(shè)計為使要流經(jīng)第一管線的所述致冷劑降壓的裝置，所述第一管線被設(shè)計為能使液體形式的所述致冷劑循環(huán)；-容器，被設(shè)計為能夠在其下部容納來自第一管線的液體形式的致冷劑和允許所述致冷劑蒸發(fā)為氣體形式，并被設(shè)計為能在其上部容納氣體形式的所述致冷劑；-第二管線，被設(shè)計為能夠從所述容器收回氣體形式的致冷劑； -至少一個管道，其被設(shè)計為能夠使要配送的所述飲料在所述容器內(nèi)部循環(huán)，并與液體形式和/或氣體形式的致冷劑處于熱交換的關(guān)系。 在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式中，該飲料配送器還包括 "甫助回路，通過兩個連接點連接到冷卻回路，其中第一連接點處于6壓縮機(jī)的出口和冷凝器之間，而第二連接處于壓縮機(jī)的進(jìn)口和容器之間；*兩個止回閥，分別設(shè)置在第一連接點和冷凝器之間以及該容器和第 二連接點之間，被設(shè)計為在該致冷劑從冷凝器向所述輔助回路回流，或 者從所述輔助回路向該容器回流時自動進(jìn)行截斷。*平衡閥，當(dāng)壓縮機(jī)不工作時常開，設(shè)置在輔助回路的內(nèi)部，用以平 衡所述輔助回路內(nèi)部的壓力，并在所述壓縮機(jī)起動時關(guān)閉；*電磁閥門，當(dāng)壓縮機(jī)不工作時常閉，設(shè)置在該冷凝器和該容器之間， 用以停止致冷劑從冷凝器流向該容器，并在所述壓縮機(jī)起動時開啟。有利的是，該飲料配送器包括恒溫器，該恒溫器被設(shè)計為能夠測量 所述容器內(nèi)部的溫度，并使所述壓縮機(jī)停止或者重新啟動。重新起動優(yōu) 選地在至少4秒延遲之后執(zhí)行。在本發(fā)明優(yōu)選的實施方式中，所述容器內(nèi)包括圓筒，該圓筒焊接到 所述容器的底部，并在頂部幵口，被設(shè)計為收集在所述容器的上部的氣 體形式的致冷劑，并通過第二管道將所述致冷劑排向所述壓縮機(jī)。這個 圓筒還允許增大給定的致冷劑容積，提高后者在容器內(nèi)部的液面，以便 改善該液體和該飲料之間的熱交換。有利的是，所述至少一個管道繞所述圓筒巻繞。有利的是，所述管道是蛇形管，可用不銹鋼制成。在本發(fā)明另一優(yōu)選的變型例中，所述至少一個管道插入一個管中， 以便形成雙壁管道，以避免在蛇形管滲漏時飲料被污染的危險。 有利的是，該管是銅制的。飲料配送器優(yōu)選地包括安全壓力開關(guān)，該安全壓力開關(guān)能夠使所述壓縮機(jī)50開動或者停止。本發(fā)明涉及以飛泵模式使用飲料配送器。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)飲料冷卻裝置的簡圖；圖2示出了依據(jù)本發(fā)明的飲料配送器的優(yōu)選實施方式的示意圖； 圖3示出了圖2飲料配送器一般工作模式的示意圖；而圖4例示了圖2的配送器的有利的實施方式。
具體實施方式
圖1是現(xiàn)有技術(shù)飲料冷卻裝置的簡圖，其中輸送飲料的管道100 (例 如，蛇形管)浸入在包含冰的水罐中。圖2是示出了依據(jù)本發(fā)明的飲料配送器的一種操作模式的一般原理 的示意圖。該配送器IOOO包括.- 致冷劑源(諸如傳統(tǒng)的致冷回路，例如使用R22、 R404或者R407 的制冷回路或者包含例如C02等的液化氣體氣瓶)；*防護(hù)容器10，呈圓柱形，直徑28cm,高度40cm，由厚度4mm的 片材制成，被設(shè)計成能夠在其下部容納液體形式的所述致冷劑，允許所 述致冷劑蒸發(fā)，并被設(shè)計成在其上部容納氣體形式的致冷劑； 第一管線20，用來輸送容器10的下部的液體形式的致冷劑； 第二管線30，被設(shè)計從容器的上部收回氣體形式的致冷劑； 管道40，被設(shè)計使要配送的飲料在所述容器內(nèi)部循環(huán)，并通過與 液體形式和氣體形式的致冷劑進(jìn)行熱交換，使要配送的飲料冷卻。圖3示意地示出了依據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的飲料配送器，其中致冷劑源 是傳統(tǒng)的致冷回路。該配送器1000包括*致冷回路41，其包含參單相壓縮機(jī)單元50 (以下簡稱為壓縮機(jī)50)，其壓縮氣相致冷劑；*冷凝器60，用水或者外部空氣冷卻，使致冷劑氣體溫度下降， 并使其冷凝；*除濕器70和釋壓閥80，降低經(jīng)過管道20進(jìn)入容器10的所述致 冷劑的壓力；參恒溫器90，被設(shè)計為測量所述容器10內(nèi)部的溫度； 參輔助回路42，通過兩個連接點42a和42b連接到致冷回路41，第 一連接點處于壓縮機(jī)50的出口和冷凝器60之間，而第二連接點處于壓 縮機(jī)50進(jìn)口和容器10之間；在連接點42a和冷凝器60之間， 以及容器10和連接點42b之間；*常開平衡閥44，設(shè)置在輔助回路42中； 參常關(guān)電磁閥45,設(shè)置在冷凝器60和容器10之間。 按照本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，壓縮機(jī)50在氣密單相空調(diào)單元中間 選擇。這個選擇優(yōu)選地是制冷壓縮機(jī)，因為它們提供更高的功率，既沒 有繼電器，又沒有啟動電容。因而，這種選擇具有在相等的功率下成本 較低的優(yōu)點。另外，它沒有因繼電器和啟動電容過熱導(dǎo)致的缺點。這種 壓縮機(jī)單元原來是為每小時開動7至8次而設(shè)計的，每次停機(jī)至少2至3 分鐘。它們是單相的，利用液體R22、 R404A、 R507、 R407C和R410A。 所述壓縮機(jī)50的功率根據(jù)所要求的飲料流量計算。在飛泵的情況 下，流量是用例如約26。C的溫度差連續(xù)計算的。例如，為在一小時內(nèi)把 150立升啤酒從27°C冷卻至1°C，壓縮機(jī)50應(yīng)該具有大約4000W的功 率(在蒸發(fā)溫度0。C時)。優(yōu)選的飲料配送器IOOO用以下方法利用。當(dāng)配送器1000上電，恒 溫器90控制壓縮機(jī)50開動時，后者壓縮氣相致冷劑。在壓縮機(jī)50的運 行期間，與所述壓縮機(jī)50電并聯(lián)的電磁閥門44是關(guān)閉的，因而阻止致 冷劑在輔助回路42中循環(huán)，并因而阻止了進(jìn)入壓縮機(jī)50的致冷劑的壓 力和從壓縮機(jī)50出來的致冷劑的壓力之間的平衡。同樣地，在壓縮機(jī)50 操作期間，電磁閥門45打開，允許致冷回路41的自由循環(huán)。處于氣相 的致冷劑被壓縮機(jī)50壓縮，通過冷凝器60，被水或者外部空氣冷卻，使 其溫度下降，并冷凝為液體形式。該液體形式的致冷劑通過除濕器70和 釋壓閥80，除濕器70和釋壓闊80保證容器10被正確填充，同時控制致 冷劑的正確蒸發(fā)。冷卻回路的這個第一部分的特征在于離開壓縮機(jī)50和 進(jìn)入釋壓閥80的液體處于髙壓。當(dāng)該液體形式的制冷劑通過釋壓閥80 和管線20進(jìn)入容器10時，其沉淀在容器10的下部，并從它的環(huán)境吸取 熱量，進(jìn)入沸騰狀態(tài)。因而，在容器10內(nèi)部中，飲料在管道40(該管道 一般為不銹金屬制21m長的蛇形管)中循環(huán)流動，通過管道40與液體形 式和氣體形式的致冷劑之間的熱交換而被冷卻。為了避免飲料滲漏或被污染的所有風(fēng)險，在本發(fā)明的一種實施方式中，管道40插入銅管內(nèi)，就 是說，構(gòu)成一個雙壁管道，兩個壁部之間存在大氣壓力。該氣體形式的致冷劑經(jīng)管線30排出，管線30將制冷劑送往壓縮機(jī)50。冷卻回路的該 第二部分的特征是，離開釋壓閥80和進(jìn)入壓縮機(jī)50的制冷劑處于低壓。 當(dāng)壓縮機(jī)50停止時(當(dāng)恒溫器90測得的容器10的內(nèi)部溫度達(dá)到要 求值時，或者當(dāng)配送器掉電時)，輔助回路42內(nèi)部的電磁閥門44開啟， 而電磁閥門45關(guān)閉，兩個止回閥43,43'自動地阻斷致冷劑任何回流。這 樣，可使輔助回路42內(nèi)的致冷劑的壓力平衡，而不使容器10和冷凝器 60內(nèi)部的壓力(因而溫度)平衡。離開壓縮機(jī)50的制冷劑的高壓和進(jìn)入 壓縮機(jī)50的液體低壓之間的平衡，使得壓縮機(jī)50停止之后能夠容易地 重新啟動，并使容器10和冷凝器60內(nèi)部的溫度維持不變。由于這個機(jī) 理，可以利用在段落
中所描述的壓縮機(jī)單元50作為壓縮機(jī)，因而 避免使用要求三相連接的三相壓縮機(jī)單元，要求三相連接的三相壓縮機(jī) 單元會限制利用飛泵模式配送器的可能性。單相壓縮機(jī)50的功率在0.5 禾卩4hp之間。如圖4所示，在本發(fā)明的另一個實施方式中，該第二管線30可以用 圓筒31代替，圓筒31焊接在容器10的底部，在頂部開孔，使氣體形式 的致冷劑從所述容器10上部流出。圓筒31設(shè)置在容器的內(nèi)部，并被包 含飲料的管道40包圍。這個圓筒31的存在使得可以提高包含在該容器 10中的液體形式的致冷劑的液位，從而改善飲料和實際致冷劑之間的熱 交換，因而縮短所述飲料在容器10內(nèi)部冷卻的時間。在本發(fā)明的另一實施方式中，容器10同樣可以配備幾個包圍圓筒11 的飲料管道40，而無需其他熱交換器。這種實施方式特別有利，因為它 允許飲料大量而連續(xù)的配送，因而在更換空桶或者允許選擇不同的飲料 時避免時間損失。當(dāng)容器10內(nèi)部達(dá)到溫度時，顯然不需要再冷卻飲料，不然就有結(jié)冰 的危險，或者太冷而無法配送。依據(jù)本發(fā)明，當(dāng)所述容器10的溫度達(dá)到最小可調(diào)節(jié)的閾值時，恒溫 器90可使壓縮機(jī)50停機(jī)。10采用機(jī)械恒溫器時，停止/啟動溫度差一般為2。C，反應(yīng)時間非常長。 溫度波動大，壓縮機(jī)非常遲緩才恢復(fù)運行，其功率不能補償瞬間流量造 成的延遲。因而，在本發(fā)明中優(yōu)選地利用電子恒溫器，用它可能把溫度和停止/ 啟動溫度差調(diào)節(jié)到0.1°C。例如離開蒸發(fā)器的液體為0.1°C，壓縮機(jī)停止，若該溫度差值調(diào)節(jié)到0.4°C，則壓縮機(jī)在蒸發(fā)器中的溫度達(dá)到0.5°C時重新啟動。因而，停止的時間可以非常短，更具體地就像就在流量啟 動的那個時刻似的。停止的時間應(yīng)該被設(shè)計為盡可能短，而且應(yīng)該用恒 溫器停止/啟動溫度差來調(diào)整，恒溫器具有特定的讀出速度(最低和最高速度)。無論讀出速度或者最小差值為何，壓縮機(jī)至少應(yīng)該停止4秒。若 是沒有先前在段落
中所描述的高壓和低壓液體的平衡機(jī)制，任何標(biāo) 準(zhǔn)氣密單相壓縮機(jī)一般都不能在這樣短的時間后重新啟動。在溫度偏差大時(例如，在開關(guān)配送器時)，蒸氣的真實溫度比電子 恒溫器90所顯示的下降得更快。為了不降低到閾值(一般為0°C)以下， 在本發(fā)明一個有利的實施方式中配送器IOOO包括安全壓力控制器(未示 出)，它能夠在容器10內(nèi)部壓力達(dá)到與要求的溫度值對應(yīng)的值時停止壓 縮機(jī)50。利用本發(fā)明，可以將飲料配送裝置構(gòu)造成一個緊湊而簡單的裝置。 另外，本發(fā)明的配送器不需要任何冷量儲備(冰或冷水)。另外，本發(fā)明 的配送器通過提供雙層壁以及把不銹金屬管道40插入例如銅管的管道 內(nèi)，可以輕易地符合安全標(biāo)準(zhǔn)。另外，試驗發(fā)現(xiàn)，按照本發(fā)明的配送器 可以在幾分鐘之后即可把飲料冷卻到2°C供配送，而包含這個飲料的桶 處于27°C。
權(quán)利要求
1、一種飲料配送器(1000)，用來配送飲料，該飲料配送器包含致冷回路(41)，該致冷回路包含●壓縮機(jī)(50)，其壓縮氣相致冷劑，使其溫度上升，所述壓縮機(jī)是單相壓縮機(jī)；●冷凝器(60)，其降低溫度并冷凝所述致冷劑氣體；●被設(shè)計為使要通過第一管線(20)的所述致冷劑的壓力降低的裝置(80)，所述第一管線(20)被設(shè)計為能使液體形式的所述致冷劑循環(huán)；-容器(10)，被設(shè)計為在其下部容納來自第一管線(20)的液體形式的所述致冷劑，使所述致冷劑蒸發(fā)成氣體形式，并被設(shè)計成在其上部容納氣體形式的所述致冷劑；-第二管線(30)，被設(shè)計成能夠從所述容器(10)收回氣體形式的所述致冷劑；-至少一個管道(40)，被設(shè)計成能使要配送的所述飲料在所述容器(10)內(nèi)循環(huán)，并與液體形式和/或氣體形式的所述致冷劑處于熱交換的關(guān)系。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料配送器，其特征在于，所述飲料配送 器還包括-由兩個連接點(42"和(42。連接到所述致冷回路(41)的回路(42)， 其中第一連接點處于所述壓縮機(jī)(50)的出口和所述冷凝器(60)之間， 而第二連接點處于所述壓縮機(jī)(50)的進(jìn)口和所述容器(10)之間；-兩個止回閥(43)和(43')，分別設(shè)置在連接點(42a)和冷凝器(60) 之間以及容器(10)和連接點(42b)之間，被設(shè)計為能夠自動阻斷所述 致冷劑從所述冷凝器(60)向所述回路(42)的回流，或所述致冷劑從 所述回路(42)向所述容器(10)的回流；-平衡閥(44)，當(dāng)壓縮機(jī)(50)不工作時常開，設(shè)置在所述回路(42) 內(nèi)部，用以使所述回路(42)內(nèi)部壓力平衡，并在所述壓縮機(jī)(50)起動時關(guān)閉；以及-電磁閥門(45)，當(dāng)壓縮機(jī)(50)不工作時常閉，設(shè)置在所述冷凝 器(60)和所述容器(10)之間，用以停止所述致冷劑從所述冷凝器(60) 流向所述容器(10)，并在所述壓縮機(jī)(50)起動時打開。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1至2中任何一項所述的飲料配送器，其特征在于， 所述飲料配送器包括恒溫器(90)，所述恒溫器(90)被設(shè)計為測量所述 容器(10)內(nèi)部的溫度，并開動或者停止所述壓縮機(jī)(50)。
4、 根據(jù)上述權(quán)利要求中任何一項所述的飲料配送器，其特征在于， 所述容器(10)內(nèi)包括圓筒(31)，該圓筒(31)焊接在所述容器(10) 的底部，并在頂部開孔，被設(shè)計為收集所述容器(10)上部的氣體形式 的所述致冷劑，并通過所述第二管線(30)將所述致冷劑排向所述壓縮 機(jī)(50)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的飲料配送器，其特征在于，所述至少一個 管道(40)繞所述圓筒(31)巻繞。
6、 根據(jù)上述權(quán)利要求中任何一項所述的飲料配送器，其特征在于， 所述管道(40)是蛇形管。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6的飲料配送器，其特征在于，所述蛇形管用不銹 鋼制成。
8、 根據(jù)上述權(quán)利要求中任何一項所述的飲料配送器，其特征在于， 所述至少一個管道(40)插入管中，以便形成一個雙壁管道，以避免所 述蛇形管滲漏時食品污染的危險。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的飲料配送器，其特征在于，所述管是銅制的。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任何一項所述的飲料配送器，其特征在 于，所述飲料配送器包括安全壓力開關(guān)，其被設(shè)計為使所述壓縮機(jī)(50) 開動或者停止。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任何一項所述的飲料配送器，利用飛泵 模式來配送飲料。
全文摘要
本發(fā)明涉及用來配送飲料的飲料配送器(1000)，包含致冷回路(41)，包含壓縮機(jī)(50)，其壓縮氣相致冷劑，使其溫度上升，該壓縮機(jī)是單相壓縮機(jī)；冷凝器(60)，其降低溫度并冷凝致冷劑氣體；被設(shè)計為使通過第一管線(20)的致冷劑的壓力降低的裝置(80)，第一管線(20)被設(shè)計為能使液體形式的致冷劑循環(huán)；容器(10)，被設(shè)計為在其下部容納來自第一管線(20)的液體形式的致冷劑，使致冷劑蒸發(fā)成氣體形式，并被設(shè)計成在其上部容納氣體形式的致冷劑；第二管線(30)，被設(shè)計成能從容器(10)收回氣體形式的致冷劑；至少一個管道(40)，被設(shè)計成能使要配送的飲料在容器(10)內(nèi)循環(huán)，并與液體形式和/或氣體形式的致冷劑處于熱交換的關(guān)系。
文檔編號F25D31/00GK101617188SQ200880005552
公開日2009年12月30日 申請日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月21日
發(fā)明者何塞·蒂里 申請人:何塞·蒂里