專利名稱：一種空調(diào)器氣液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)器氣液分離裝置，具體來說是一種空調(diào)器氣液分離裝置的改進技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，在空調(diào)裝置中，為了使壓縮機在特殊的情況工作，通常在壓縮機回氣側(cè)設(shè)計有一個氣液分離器。裝置工作時，氣態(tài)和液態(tài)的冷媒混合物通過進氣管進入，經(jīng)沖擊分餾后，氣態(tài)冷媒通過出氣管被吸回壓縮機，滯留在筒底部的油通過出氣管的一小孔被氣態(tài)冷媒帶回到壓縮機中。此種氣液分離器廣泛應(yīng)用于空調(diào)器的單壓縮機裝置中，但在多壓縮機裝置中，油進入回油小孔時會出現(xiàn)一段上升管路，這段上升管路的油在重力和阻力作用下，極容易使多壓縮機出現(xiàn)冷媒及油分配不均勻平衡的問題，最終導(dǎo)致壓縮機因缺油而燒毀。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種空調(diào)器冷媒及油分配均勻的氣液分離裝置。
本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種空調(diào)器氣液分離裝置，包括有進氣管、出口管和筒體，進氣管和出口管部分密封在筒體的筒腔內(nèi)，與出口管匹配的進氣管由筒體頂直入到筒腔內(nèi)，位于筒體內(nèi)的進氣管管口可呈彎折狀；呈直管狀的出口管由筒體底部進入筒腔內(nèi)，且均勻或?qū)ΨQ分布在進氣管周邊；密封在筒腔內(nèi)的每根出口管在靠近筒體底部處設(shè)置有一小孔，進氣管管口高于出口管底部小孔的位置且低于出口管管口。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點本實用新型采用冷媒撞擊筒體側(cè)壁使冷媒流動方向改變的方式，從而達(dá)到氣態(tài)和液態(tài)充分分離。同時可以根據(jù)壓縮機的數(shù)量來設(shè)定出口管的數(shù)量，采用每根出口管與每臺壓縮機匹配，達(dá)到每臺壓縮機在氣液分離裝置中冷媒及油分配均勻、平衡。其中進口管有兩種，其一為一根下部帶彎折的銅管，進入位置在在器筒體的正中間，彎折位置在兩根出口管中間，冷媒進入后先撞擊分離器側(cè)面筒壁，在重力的作用下及冷媒流向的改變改變，使氣態(tài)和液態(tài)冷媒充分分離；其二為一根直管，冷媒進入后直接沖到分離器的底部，再改變流動方向，實現(xiàn)氣液兩態(tài)的分離。常見的氣液分離器只有一根出口管，如用于雙壓縮機結(jié)構(gòu)時，只能在氣態(tài)冷媒離開分離器后用三通進行冷媒分配，極易出現(xiàn)分配不均的情況，但在采用兩根出口管后，既可完成冷媒的氣液兩態(tài)分離，還可進行氣態(tài)冷媒的分配，分流效果大為提高，非常適用于采用雙壓縮機的空調(diào)裝置。


圖1為單壓縮機空調(diào)器系統(tǒng)氣液分離裝置的剖面示意圖；圖2為本實用新型氣液分離裝置的剖面示意圖；圖3為本實用新型另一氣液分離裝置的剖面示意圖。
具體實施方式
下面參照圖1給示的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合并結(jié)合附圖2、3所示，對本實用新型作進一步詳細(xì)描述本實用新型由進氣管2、出口管3和筒體1組成，進氣管和出口管部分密封在筒體的筒腔4內(nèi)，氣液態(tài)冷媒混合物從進氣管直入到筒腔內(nèi)，冷媒混合物由于重力作用撞擊筒體內(nèi)壁或底部而改變冷媒混合物流動方向，充分分離冷媒混合物中氣態(tài)和液態(tài)部分，氣態(tài)冷媒通過每根出口管被吸回到壓縮機中；分餾后滯留在筒底的油通過出口管的小孔5被氣態(tài)冷媒帶回到壓縮機中，該孔根據(jù)不同的壓縮機裝置可采用1～2毫米的孔徑，壓縮機工作時，停滯于分離器底部的壓縮機潤滑油進入回油孔，在壓縮機吸力和重力的作用下回到各自的壓縮機。由于出口管均勻或?qū)ΨQ分布在進氣管周邊，因而同時達(dá)到冷媒及油分配均勻、平衡的特點，防止了壓縮機因缺油而導(dǎo)致燒毀。
在此，本實用新型給示了具有兩根出口管的實施方案，該實施方案根據(jù)壓縮機的數(shù)量可方便擴展到兩根以上的出口管，據(jù)此思路作出的發(fā)明創(chuàng)造及改進均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器氣液分離裝置，包括有進氣管(2)、出口管(3)和筒體(1)，進氣管和出口管部分密封在筒腔(4)內(nèi)，出口管底部設(shè)有一小孔(5)，進氣管管口高于出口管底部小孔的位置且低于出口管管口，其特征在于所述的出口管至少有兩根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于呈直管狀的出口管由筒體底部進入筒腔內(nèi)，且均勻或?qū)ΨQ分布在進氣管周邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離裝置，其特征在于密封在筒腔內(nèi)的每根出口管在靠近筒體底部處設(shè)置有一小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于與出口管匹配的進氣管由筒體頂直入到筒腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離裝置，其特征在于位于筒腔內(nèi)的進氣管管口可呈彎折狀。
專利摘要本實用新型公開了一種空調(diào)器氣液分離裝置，包括有進氣管、出口管和筒體組成，進氣管和出口管部分密封在筒體的筒腔內(nèi)，與出口管匹配的進氣管由筒體頂直入到筒腔內(nèi)，位于筒體內(nèi)的進氣管管口可呈彎折狀；呈直管狀的出口管由筒體底部進入筒腔內(nèi)，且均勻或?qū)ΨQ分布在進氣管周邊；密封在筒腔內(nèi)的每根出口管在靠近筒體底部處設(shè)置有一小孔，進氣管管口高于出口管底部小孔的位置且低于出口管管口。本實用新型具有使氣態(tài)和液態(tài)充分分離和冷媒、油分配均勻平衡的優(yōu)點。
文檔編號F25B43/00GK2670860SQ20032011761
公開日2005年1月12日 申請日期2003年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月3日
發(fā)明者方洪波, 伍光輝, 田明力, 黃國強 申請人:廣東美的集團股份有限公司