專利名稱:一種鋼瓶冷卻控干裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼瓶冷卻控干裝置，所述冷卻控干裝置包括機架以及設置在所述機架上的用以盛裝冷卻水的冷卻水箱、冷卻支撐架、控水支撐架和控水槽，所述冷卻水箱與所述控水槽并排布置，所述冷卻水箱的上方設置有冷卻支撐架，所述控水槽的上方設置有所述控水支撐架。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的鋼瓶冷卻控干裝置。
【專利說明】一種鋼瓶冷卻控干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼瓶冷卻控干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼瓶在生產(chǎn)過程中，通常分為兩部分即上瓶體和下瓶體，上瓶體和下瓶體各自加工，加工好后，再將上瓶體和下瓶體焊接在一起形成一個完整的鋼瓶，鋼瓶焊接好后還需在鋼瓶上安裝閥門，通常閥門是焊接在鋼瓶上的，焊接過程中產(chǎn)生很多的熱量，而目前鋼瓶沒在相對短的時間內(nèi)加以冷卻處理，從而閥門內(nèi)的密封圈易被熔化或老化，影響閥門的氣密性以及使用的壽命，降低了閥門開啟關(guān)閉的可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的鋼瓶冷卻控干裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鋼瓶冷卻控干裝置，所述冷卻控干裝置包括機架以及設置在所述機架上的用以盛裝冷卻水的冷卻水箱、冷卻支撐架、控水支撐架和控水槽，所述冷卻水箱與所述控水槽并排布置，所述冷卻水箱的上方設置有冷卻支撐架，所述控水槽的上方設置有所述控水支撐架；
[0006]所述控水槽的高度高于所述冷卻水箱的高度，所述冷卻支撐架和所述控水支撐架均設置有兩個以上，相鄰冷卻支撐架之間的間距和相鄰控水支撐架之間的間距均大于待冷卻閥門的最大寬度小于安裝有所述待冷卻閥門的瓶體的外徑。
[0007]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:鋼瓶焊接好的閥門經(jīng)過冷卻后，使得閥門內(nèi)的密封圈不易被熔化或是老化，閥門的氣密性提高，使用壽命延長，提高了閥門開啟關(guān)閉的可靠性；可同時冷卻和控干，工作效率較高。

【附圖說明】

[0008]圖1是一種鋼瓶冷卻控干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的剖視圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0011]參照圖1和圖2，一種鋼瓶冷卻控干裝置，所述冷卻控干裝置包括機架I以及設置在所述機架I上的用以盛裝冷卻水3的冷卻水箱2、冷卻支撐架4、控水支撐架5和控水槽6，所述冷卻水箱2與所述控水槽6并排布置，所述冷卻水箱2的上方設置有冷卻支撐架4，所述控水槽6的上方設置有所述控水支撐架5 ;
[0012]所述控水槽6的高度高于所述冷卻水箱2的高度，所述冷卻支撐架4和所述控水支撐架5均設置有兩個以上，相鄰冷卻支撐架之間的間距和相鄰控水支撐架之間的間距均大于待冷卻閥門10的最大寬度小于安裝有所述待冷卻閥門的瓶體的外徑。
[0013]本實施例中，所述瓶體為鋼瓶，所述冷卻支撐架4和所述控水支撐架5均設置有多個，從而冷卻和控干多個安裝有所述待冷卻閥門的鋼瓶11，所述冷卻支撐架4與所述控水支撐架5在同一個平面上；所述控水槽6的下部側(cè)壁安裝有放水閥門8，在控水槽6內(nèi)水積攢到一定程度時，通過放水閥門8將水放掉；所述冷卻水箱2的上部安裝有冷卻水進水閥門，所述冷卻水箱2的底部安裝有熱水出水閥門7，當水溫較高時，可將熱水出水閥門7打開將冷卻水箱2內(nèi)的熱水放出，通過冷卻水進水閥門可向冷卻水箱2內(nèi)注入冷卻水3。
[0014]本實用新型的使用方法:將安裝有待冷卻閥門的鋼瓶11倒置擱置在冷卻支撐架4上，將待冷卻閥門10通過冷卻支撐架4的間隙浸入冷卻水箱2內(nèi)的冷卻水3內(nèi)，經(jīng)過一定時間冷卻后，將鋼瓶拿出，放到控水支撐架5上進行控水，控水后進入下一個工序。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼瓶冷卻控干裝置，其特征在于:所述鋼瓶冷卻控干裝置包括機架以及設置在所述機架上的用以盛裝冷卻水的冷卻水箱、冷卻支撐架、控水支撐架和控水槽，所述冷卻水箱與所述控水槽并排布置，所述冷卻水箱的上方設置有冷卻支撐架，所述控水槽的上方設置有所述控水支撐架； 所述控水槽的高度高于所述冷卻水箱的高度，所述冷卻支撐架和所述控水支撐架均設置有兩個以上，相鄰冷卻支撐架之間的間距和相鄰控水支撐架之間的間距均大于待冷卻閥門的最大寬度小于安裝有所述待冷卻閥門的瓶體的外徑。
【文檔編號】F26B9-10GK204285921SQ201420621765
【發(fā)明者】朱振樂, 朱真日 [申請人]武義西林德機械制造有限公司