專利名稱：一種速凍機(jī)鏈條干燥和潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對速凍機(jī)中的輸送鏈條進(jìn)行干燥和潤滑的裝置。
公知，速凍機(jī)的模具傳動，是由鏈條將動力從低溫速凍隧道室外送入室內(nèi)，并在室外進(jìn)行部分加工作業(yè)的。近二百公尺長的鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)中一部分處在室外的常溫下，一部分處在室內(nèi)的低溫環(huán)境中，約零下三、四十度，循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，突然的高低溫差變化，一段時間后，使得金屬鏈條表面結(jié)冰、發(fā)澀。為此，在停機(jī)的輔助時間，一般是采用在一處通過喇叭形噴嘴將壓縮空氣對暴露在常溫段的鏈條予以吹氣干燥，在另一處用喇叭形噴嘴噴吹油霧進(jìn)行潤滑和防積冰處理，取得了一定的效果。
喇叭形噴嘴是對鏈條的整體吹氣進(jìn)行干燥和噴油霧進(jìn)行潤滑處理的，由于喇叭形噴嘴噴口面積較大，噴氣壓力常顯不足，干燥、潤滑效果不理想。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種裝置，提高噴氣的干燥、潤滑效果。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的鏈條的每一節(jié)是由鏈輪和兩側(cè)的鏈板組成的，影響鏈條滑動工作的是兩鏈板和鏈輪間的積水和結(jié)冰，因此，本裝置的結(jié)構(gòu)是由一個噴嘴帶有上下兩個小噴孔，且兩噴孔的噴氣位置正對著鏈條的兩鏈板和鏈輪間隙，進(jìn)行噴氣干燥和噴細(xì)油霧潤滑處理。
由于兩噴孔的噴氣面積，遠(yuǎn)小于喇叭形噴嘴的面積，同樣的供氣壓力和供氣量，在小噴孔處能獲得更高的壓力。使得局部處干燥、潤滑的效果遠(yuǎn)大于喇叭形噴嘴整體噴氣后產(chǎn)生的效果，經(jīng)試驗(yàn)結(jié)合面處的干燥時間縮短，而運(yùn)轉(zhuǎn)時結(jié)冰的時間卻較喇叭形噴嘴延長。而且，由于噴孔的截面積減小，噴氣量，油霧的耗量也明顯減少，節(jié)約了氣源。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖
給出。
圖一是雙孔噴嘴裝置及其配置。鏈條鏈輪(4)位于兩鏈條鏈板(5)之間，噴嘴(1)的上噴孔(2)和下噴孔(3)分別針對上下兩間隙配置，當(dāng)壓縮空氣或帶氣潤滑油從噴孔(2)和(3)吹出形成高速氣流，對縫隙中的干燥去濕效果明顯提高，油霧粒徑更細(xì)，霧化好，均勻涂于縫隙間，形成的油膜，既有利潤滑，也進(jìn)一步防止了結(jié)冰。
圖二是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，噴嘴(1)也可以是由兩個獨(dú)立的噴嘴(6)組成，分別針對上下兩間隙進(jìn)行配置，分別連通氣源。
圖三是喇叭形噴嘴及其配置。喇叭形噴嘴(7)對著鏈條鏈輪(4)和兩側(cè)鏈條鏈板(5)同時進(jìn)行大面積整體吹噴。
權(quán)利要求1．對速凍機(jī)鏈條進(jìn)行干燥、潤滑的裝置，是由噴嘴將壓縮空氣和油霧噴吹在鏈條上進(jìn)行干燥和潤滑的，其特征在于噴嘴(1)由上噴孔(2)和下噴孔(3)組成。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于噴嘴(1)的上噴孔(2)和下噴孔(3)的距離與鏈條的兩鏈板(5)和鏈輪(4)之間上下間隙的距離一致。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于噴嘴(1)的上噴孔(2)和下噴孔(3)呈錐孔形。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于噴嘴(1)也可以由兩個獨(dú)立噴嘴(6)組成，分別連通氣源。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對速凍機(jī)中的輸送鏈條進(jìn)行干燥和潤滑的裝置。速凍機(jī)輔助停機(jī)時需將鏈條上結(jié)冰化成的水進(jìn)行干燥和潤滑處理。本實(shí)用新型提供了一種由一個帶有上噴孔(2)和下噴孔(3)的噴嘴(1)裝置,且上噴孔(2)和下噴孔(3)的兩噴孔位置正對著鏈條的兩鏈板(5)和鏈輪(4)的間隙,進(jìn)行針對性地噴氣和噴油霧,干燥時間和潤滑的效果顯著又節(jié)約了氣源。
文檔編號F25D13/00GK2440026SQ0024903
公開日2001年7月25日 申請日期2000年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月31日
發(fā)明者許明, 胡彝 申請人:上海輕工裝備(集團(tuán))有限公司星火機(jī)械廠