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一種陶瓷連續(xù)隧道窯的制作方法

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一種陶瓷連續(xù)隧道窯的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷連續(xù)隧道窯,包括隔熱窯體、窯腔,所述隔熱窯體中開(kāi)有空腔形成中空結(jié)構(gòu),所述空腔與通風(fēng)管連接;所述窯腔兩側(cè)設(shè)有加熱嘴,所述窯腔頂設(shè)有散熱管,所述窯腔內(nèi)設(shè)有軌道窯車(chē),在所述軌道窯車(chē)上鋪設(shè)有隔熱襯磚,所述通風(fēng)管上開(kāi)有位于窯腔上側(cè)和左右兩側(cè)處分別開(kāi)有吹風(fēng)口;該裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)改良,尤其是針對(duì)陶瓷燒制的要求,通過(guò)加熱嘴配合吹風(fēng)口的設(shè)計(jì),使陶瓷件更能充分加熱,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易用,有利于技術(shù)的推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種陶瓷連續(xù)隧道窯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種陶瓷連續(xù)隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前陶瓷還體燒成一般米用升降式電爐來(lái)完成,而升降式電爐一般只能燒成一塊陶瓷坯體制品,不僅存在燒制單個(gè)陶瓷坯體制品電能消耗高的問(wèn)題,而且由于升降式電爐的熱電偶是設(shè)置在發(fā)熱體附近的,升降式電爐的爐膛屏壁又是垂直布置的,導(dǎo)致熱空氣流無(wú)法均勻地被引到陶瓷坯體上,陶瓷坯體表面無(wú)法受到均勻的加熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種陶瓷連續(xù)隧道窯。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種陶瓷連續(xù)隧道窯,包括隔熱窯體、窯腔,所述隔熱窯體中開(kāi)有空腔形成中空結(jié)構(gòu),所述空腔與通風(fēng)管連接;所述窯腔兩側(cè)設(shè)有加熱嘴,所述窯腔頂設(shè)有散熱管,所述窯腔內(nèi)設(shè)有軌道窯車(chē),在所述軌道窯車(chē)上鋪設(shè)有隔熱襯磚,所述通風(fēng)管上開(kāi)有位于窯腔上側(cè)和左右兩側(cè)處分別開(kāi)有吹風(fēng)口。
[0006]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng),所述軌道窯車(chē)上安裝設(shè)置有回轉(zhuǎn)裝置。
[0007]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng),所述隔熱窯體內(nèi)置有可驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的水平齒條。
[0008]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng),所述軌道窯車(chē)上的鋪設(shè)隔熱襯磚形成凹槽與窯腔壁的導(dǎo)軌起對(duì)應(yīng)。
[0009]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng),所述隔熱窖體上開(kāi)有觀察窗口ο
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)改良,尤其是針對(duì)陶瓷燒制的要求,通過(guò)加熱嘴配合吹風(fēng)口的設(shè)計(jì),使陶瓷件更能充分加熱,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易用,有利于技術(shù)的推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。為透徹的理解本發(fā)明,在接下來(lái)的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)時(shí),本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn),即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向,相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡(jiǎn)單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請(qǐng)保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng),并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的,由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解,因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1,一種陶瓷連續(xù)隧道窯,包括隔熱窯體1、窯腔2,所述隔熱窯體I中開(kāi)有空腔3形成中空結(jié)構(gòu),所述空腔3與通風(fēng)管4連接;所述窯腔2兩側(cè)設(shè)有加熱嘴5,所述窯腔2頂設(shè)有散熱管6,避免隧道窯局部過(guò)熱導(dǎo)致意外,所述窯腔內(nèi)設(shè)有軌道窯車(chē)7,在所述軌道窯車(chē)7上鋪設(shè)有隔熱襯磚8,所述通風(fēng)管4上開(kāi)有位于窯腔2上側(cè)和左右兩側(cè)處分別開(kāi)有吹風(fēng)口 41。在實(shí)際工作時(shí),軌道窯車(chē)7由于傳送待加工的陶瓷件,加熱嘴5對(duì)隔熱窯體I內(nèi)的陶瓷件進(jìn)行加熱,而吹風(fēng)口 41則起到對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行加強(qiáng)對(duì)流的作用,保證陶瓷件充分加熱。
[0014]另外的實(shí)施例,參照?qǐng)D1的一種陶瓷連續(xù)隧道窯,其中此處所稱(chēng)的“實(shí)施例”是指可包含于本申請(qǐng)至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例,也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。包括隔熱窯體1、窯腔2,所述隔熱窯體I中開(kāi)有空腔3形成中空結(jié)構(gòu),所述空腔3與通風(fēng)管4連接;所述窯腔2兩側(cè)設(shè)有加熱嘴5,所述窯腔2頂設(shè)有散熱管6,所述窯腔內(nèi)設(shè)有軌道窯車(chē)7,在所述軌道窯車(chē)7上鋪設(shè)有隔熱襯磚8,所述通風(fēng)管4上開(kāi)有位于窯腔2上側(cè)和左右兩側(cè)處分別開(kāi)有吹風(fēng)口 41,所述軌道窯車(chē)7上安裝設(shè)置有回轉(zhuǎn)裝置9。回轉(zhuǎn)裝置9由于帶動(dòng)陶瓷件在隔熱窯體I內(nèi)加熱過(guò)程時(shí)旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步使陶瓷件充分加熱。所述隔熱窯體I內(nèi)置有可驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置9旋轉(zhuǎn)的水平齒條91,軌道窯車(chē)7在隔熱窯體I行進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)水平齒條91帶動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置9旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中,水平齒條91固定安裝,分布在隔熱窯體I不同的工作區(qū)中,即軌道窯車(chē)7在到達(dá)隔熱窯體I相應(yīng)的水平齒條91中,回轉(zhuǎn)裝置9才會(huì)旋轉(zhuǎn)。
[0015]另外的實(shí)施例,參照?qǐng)D1的一種陶瓷連續(xù)隧道窯,包括隔熱窯體1、窯腔2,所述隔熱窯體I中開(kāi)有空腔3形成中空結(jié)構(gòu),所述空腔3與通風(fēng)管4連接;所述窯腔2兩側(cè)設(shè)有加熱嘴5,所述窯腔2頂設(shè)有散熱管6,所述窯腔內(nèi)設(shè)有軌道窯車(chē)7,在所述軌道窯車(chē)7上鋪設(shè)有隔熱襯磚8,所述通風(fēng)管4上開(kāi)有位于窯腔2上側(cè)和左右兩側(cè)處分別開(kāi)有吹風(fēng)口 41,所述軌道窯車(chē)7上的鋪設(shè)隔熱襯磚8形成凹槽與窯腔2壁的導(dǎo)軌10起對(duì)應(yīng),保證軌道窯車(chē)7運(yùn)動(dòng)過(guò)程更平穩(wěn),同時(shí)也避免熱量從軌道窯車(chē)7位置處散失。所述隔熱窯體I上開(kāi)有觀察窗口 11,便于工人觀察隔熱窯體I中的工作狀況。
[0016]根據(jù)上述原理,本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷連續(xù)隧道窯,包括隔熱窯體(I)、窯腔(2),其特征在于:所述隔熱窯體(I)中開(kāi)有空腔(3)形成中空結(jié)構(gòu),所述空腔(3)與通風(fēng)管(4)連接;所述窯腔(2)兩側(cè)設(shè)有加熱嘴(5),所述窯腔(2)頂設(shè)有散熱管(6),所述窯腔內(nèi)設(shè)有軌道窯車(chē)(7),在所述軌道窯車(chē)(7)上鋪設(shè)有隔熱襯磚(8),所述通風(fēng)管(4)上開(kāi)有位于窯腔(2)上側(cè)和左右兩側(cè)處分別開(kāi)有吹風(fēng)口(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷連續(xù)隧道窯,其特征在于:所述軌道窯車(chē)(7)上安裝設(shè)置有回轉(zhuǎn)裝置(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷連續(xù)隧道窯,其特征在于:所述隔熱窯體(I)內(nèi)置有可驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置(9)旋轉(zhuǎn)的水平齒條(91)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷連續(xù)隧道窯,其特征在于:所述軌道窯車(chē)(7)上的鋪設(shè)隔熱襯磚(8)形成凹槽與窯腔(2)壁的導(dǎo)軌(10)起對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷連續(xù)隧道窯,其特征在于:所述隔熱窯體(I)上開(kāi)有觀察窗口(Il)c3
【文檔編號(hào)】F27B9/30GK205619763SQ201620439923
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】呂貴民
【申請(qǐng)人】佛山市三水金鷹無(wú)機(jī)材料有限公司
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