一種煙氣深度冷凝余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及余熱回收再利用領(lǐng)域，具體地說是一種利用鍋爐煙氣實現(xiàn)冷凝余熱回收的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，諸多的工業(yè)排廢氣由于不具有利用價值而直接排空，例如鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?、廢蒸汽乏汽等多選擇直接排空，造成了能源的浪費。事實上，在這部分廢氣中還存在較多的熱量，通過合理回收可以節(jié)約大量的燃煤。
[0003]同時，鍋爐在煙氣的排放上不同地方有著不同的標準，如煙氣的溫度不高于40°。利用燃氣鍋爐的煙氣進行余熱回收再利用不僅能夠解決煙氣排放溫度過高的問題，還能提高燃料的利用率，節(jié)約大量能源。
[0004]中國專利CN202074860U公開了一種利用熱尾氣預(yù)熱空氣的裝置，該裝置雖然能夠利用尾氣進行空氣的預(yù)熱，但是僅僅是空氣的預(yù)熱，經(jīng)過余熱回收利用后，尾氣的溫度還是遠遠大于溫度40°的地方標準，且當尾氣中的灰塵日積月累會在無機熱管上附著，導(dǎo)致傳熱效率降低，無法及時發(fā)現(xiàn)，影響尾氣余熱的回收利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對煙氣回收利用過程中的回收效率太低、煙氣排放溫度太高和無法進行煙灰的及時檢查等問題，本實用新型提供一種煙氣深度冷凝余熱回收裝置，可以避免上述問題的發(fā)生。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種煙氣深度冷凝余熱回收裝置，包括前后順序布置的水余熱回收部分和空氣余熱回收部分，其特征是:所述的水余熱回收部分包括外殼體、水加熱器和冷凝器，所述的水加熱器和冷凝器設(shè)置在外殼體中且所述水加熱器設(shè)置在冷凝器的上方，所述水余熱回收部分的第一出煙罩連接著空氣余熱回收部分的第二進煙罩。
[0007]所述的水加熱器包括第二進水口、第二水管和第二出水口，冷凝器包括第一進水口、第一水管和第一出水口，外殼體包括第一進煙罩、水加熱器外罩、冷凝器外罩和第一出煙罩，水加熱器外罩頂部焊接有第一進煙罩，底部連接有冷凝器外罩；所述的冷凝器外罩底部焊接有第一出煙罩，在所述冷凝器外罩內(nèi)部均布若干第一無機熱管，且所述第一無機熱管的端部插入所述第一水管中，在所述水加熱器外罩內(nèi)部均布若干第二無機熱管，且所述第二無機熱管的端部插入所述的第二水管中。通過無機熱管插入到水管內(nèi)部的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)無機熱管和水管中的介質(zhì)水進行熱交換，實現(xiàn)熱量的傳遞。
[0008]所述的第一水管進水端設(shè)置有第一進水口，第一水管出水端設(shè)置有第一出水口，第一出水口連接著水加熱器的第二進水口，第二進水口為第二水管的進水端，第二水管的出水端設(shè)置有第二出水口。
[0009]三級煙氣回收裝置的設(shè)計，能夠更好的進行煙氣余熱的回收利用，同時又避免了環(huán)境的污染，提高了燃料的利用率。
[0010]進一步地，所述的空氣余熱回收部分為空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器包括第二進煙罩和第二出煙罩。
[0011]所述的空氣預(yù)熱器包括第二進煙罩、中間殼、第二出煙罩、空氣進口罩和空氣出口罩，所述的中間殼由設(shè)置在中央的擱板被均勻的分為大小一樣的兩個空腔，左側(cè)為煙氣空腔，右側(cè)為空氣空腔，所述的擱板上安裝有第三無機熱管，第三無機熱管與水平面呈一夾角傾斜設(shè)置。
[0012]所述的第三無機熱管與水平面的傾斜方式為煙氣空腔內(nèi)的一端位置低，空氣空腔內(nèi)的一端位置高。
[0013]進一步地，在第一進煙罩兩側(cè)設(shè)置有第一觀察孔和第二觀察孔，在第一出煙罩兩側(cè)設(shè)置有第三觀察孔和第四觀察孔，所述的第二進煙罩一側(cè)設(shè)置有第五觀察孔，所述的第二進煙罩還設(shè)置有第六觀察孔；所述的第六觀察孔設(shè)置在第二進煙罩上與第五觀察孔相對應(yīng)位置的另一側(cè)；所述的第二出煙罩一側(cè)設(shè)置有第七觀察孔，所述的第二出煙罩還設(shè)置有第八觀察孔，所述的第八觀察孔設(shè)置在第二出煙罩上與第七觀察孔相對應(yīng)位置的另一側(cè)。觀察孔的設(shè)計能夠便于人們實時觀察煙氣通道內(nèi)的煙灰阻塞情況，便于人們及時發(fā)現(xiàn)問題進行通道的清洗。
[0014]進一步地，所述的第一進水口、第一出水口、第二進水口和第二出水口均設(shè)置有壓力表及溫度計。壓力表及溫度計的設(shè)計便于人們實時進行壓力監(jiān)測，避免出現(xiàn)壓力過大的問題造成安全事故，而溫度計則是為了便于監(jiān)測溫度，利于煙氣余熱的回收。
[0015]進一步地，所述的第一出水口設(shè)置有第一安全閥，第二出水口設(shè)置有第二安全閥。安全閥的設(shè)計能夠在一定程度上杜絕安全隱患。
[0016]進一步地，所述的第二出水口與第二水管的結(jié)合處底部設(shè)置有排污口。排污口的設(shè)計有利于排出管道內(nèi)的沉積物，避免堵塞管道。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠解決煙氣回收利用過程中的回收效率太低、煙氣排放溫度太高和無法進行煙灰的及時檢查等問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的水余熱回收部分的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型的水余熱回收部分去除外殼體后的俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型的水余熱回收部分的左視圖；
[0021]圖4為本實用新型的空氣余熱回收部分對中間殼進行剖視后的左視圖。
[0022]圖中:1外殼體，101第一進煙罩，1011第一觀察孔，1012第二觀察孔102水加熱器外罩，103冷凝器外罩，104第一出煙罩，1041第三觀察孔，1042第四觀察孔，2水加熱器，201第二進水口，202第二出水口，203第二水管，204第二安全閥，205排污口，3冷凝器，301第一進水口，302第一出水口，303第一水管，304第一安全閥，4空氣預(yù)熱器，401第二進煙罩，4011第五觀察孔，402中間殼，403第二出煙罩，4031第七觀察孔，404空氣進口罩，405第三無機熱管，406擱板，407空氣出口罩。
【具體實施方式】
[0023]一種煙氣深度冷凝余熱回收裝置包括水余熱回收部分和空氣余熱回收部分，而水余熱回收部分又可以進一步拆分為冷凝器余熱回收部分及水加熱器余熱回收部分，因此該煙氣深度冷凝余熱回收裝置實際為對煙氣進行了三級余熱回收。
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步分析。
[0025]在該煙氣深度冷凝余熱回收裝置中，冷凝器余熱回收部分及水加熱器余熱回收部分作為一個余熱回收整體存在，即為水余熱回收部分，如圖1至圖3所示，水余熱回收部分為立式箱體結(jié)構(gòu)，煙氣從上向下流動。
[0026]所述的水余熱回收部分包括外殼體1、水加熱器2和冷凝器3，外殼體1包括第一進煙罩101、水加熱器外罩102、冷凝器外罩103和第一出煙罩104，其中水加熱器2設(shè)置在冷凝器3的上方，在水加熱器2和冷凝器3的外側(cè)分別設(shè)置有水加熱器外罩102和冷凝器外罩103。
[0027]所述的水加熱器外罩102頂部焊接有第一進煙罩101，底部連接有冷凝器外罩103 ;所述的冷凝器外罩103底部則焊接有第一出煙罩104。
[0028]在第一進煙罩101兩側(cè)設(shè)置有第一觀察孔1011和第二觀察孔1012，而在第一出煙罩104兩側(cè)設(shè)置有第三觀察孔1041和第四觀察孔1042。
[0029]所述的冷凝器3包括第一水管303，所述的第一水管303進水端設(shè)置有第一進水口 301，第一水管303出水端設(shè)置有第一出水口 302，第一出水口 302還設(shè)置有第一安全閥304，所述的第一水管303外壁焊接或者插