相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，包括相變換熱器（20）和氟塑料換熱器（40），相變換熱器（20）位于鍋爐系統(tǒng)的高溫?zé)煔獬隹冢?0）和除塵裝置（30）的進(jìn)氣口之間，設(shè)有第一進(jìn)水口（21）和第一出水口（22），第一出水口（22）與鍋爐系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)相連接；氟塑料換熱器（40）位于除塵裝置（30）的出氣口和脫硫裝置的進(jìn)氣口（50）之間，設(shè)有第二進(jìn)水口（41）和第二出水口（42），第二進(jìn)水口（41）與低溫除鹽水的給水泵相連接；氟塑料換熱器（40）的第二出水口（42）與相變換熱器（20）的第一進(jìn)水口（21）相連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低和煙氣余熱回收利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)煔庥酂峄厥疹I(lǐng)域，尤其是涉及一種在火力發(fā)電鍋爐、工業(yè)窯爐、加熱爐等煙氣系統(tǒng)中應(yīng)用的相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的火力發(fā)電鍋爐、工業(yè)窯爐以及加熱爐，現(xiàn)在大多以燃煤為主。一方面，由于保護(hù)設(shè)備安全目的或者設(shè)備的局限性，煙氣的排放溫度還比較高，造成了較大的能源浪費(fèi)。另一方面，煙氣中的粉塵、酸露、石膏顆粒等有害物質(zhì)，容易造成鍋爐尾部腐蝕，排入大氣污染環(huán)境，嚴(yán)重危害人類健康。國(guó)家發(fā)改委、環(huán)保部和國(guó)家能源局聯(lián)合印發(fā)的《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014年-2020年)》對(duì)供電煤耗提出了更高的要求，如何提升燃煤煙氣的節(jié)能減排成為當(dāng)前迫切需要解決的課題。
[0003]目前鍋爐尾部煙氣的節(jié)能減排一般采用濕法煙氣脫硫方法，存在著注重脫硫除氮，忽視熱能回收或者無(wú)法實(shí)現(xiàn)熱能回收的缺點(diǎn)，因此，大部分電廠都開(kāi)始使用氟塑料換熱器;但是氟塑料換熱器因其價(jià)格昂貴，大量使用會(huì)造成成本過(guò)高，使其應(yīng)用受到了很大的局限；同時(shí)如果并入多種系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜，不易操作。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、余熱回收利用率高的相變氟塑料余熱深度回收系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、余熱回收利用率高的相變氟塑料余熱深度回收系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型具有如下構(gòu)成:一種相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，包括相變換熱器和氟塑料換熱器，所述相變換熱器位于鍋爐系統(tǒng)的高溫?zé)煔獬隹诤统龎m裝置的進(jìn)氣口之間，設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水口，所述第一出水口與鍋爐系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)相連接;所述氟塑料換熱器位于除塵裝置的出氣口和脫硫裝置的進(jìn)氣口之間，設(shè)有第二進(jìn)水口和第二出水口，所述第二進(jìn)水口與低溫除鹽水的給水栗相連接;所述氟塑料換熱器的第二出水口與所述相變換熱器的第一進(jìn)水口相連通。
[0006]所述相變換熱器為管式相變換熱器，包括換熱管組件和汽包;所述換熱管組件包括兩個(gè)集水箱、兩個(gè)集汽箱和至少一個(gè)豎向換熱管;所述豎向換熱管的下端通過(guò)橫向集水管與集水箱相連通，上端通過(guò)橫向集汽管與集汽箱相連通;所述集水箱和集汽箱分別通過(guò)第一輸水管道和第二輸水管道與汽包相連通;所述第一進(jìn)水口和第一出水口設(shè)置在所述汽包上。
[0007]所述氟塑料換熱器為由氟塑料制成的板式換熱器，由至少一個(gè)中空的換熱板構(gòu)成;所述第二進(jìn)水口和第二出水口設(shè)置在換熱板的兩側(cè)。
[0008]所述換熱板的橫截面呈階梯狀折形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述氟塑料換熱器的前方設(shè)有用于對(duì)換熱板的外表面進(jìn)行沖洗的水沖洗組件，下方設(shè)有用于將從換熱板的外表面落下的廢水和粉塵進(jìn)行收集的集水組件。
[0010]所述第二出水口通過(guò)第四輸水管道與所述第一進(jìn)水口相連通，所述第四輸水管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。
[0011]處于第二出水口和調(diào)節(jié)閥門之間的第四輸水管道上還設(shè)有一出水支路管道，該出水支路管道與鍋爐系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)相連接。
[0012]處于調(diào)節(jié)閥門和第一進(jìn)水口之間的第四輸水管道上還設(shè)有一進(jìn)水支路管道，該進(jìn)水支路管道與低溫除鹽水的給水栗相連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用一套操作系統(tǒng)，便于操作人員控制；相變換熱器和氟塑料換熱器串聯(lián)使用，提高了余熱回收利用率，能夠?qū)Ω邷責(zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行很好的回收利用；在第二出水口和第一進(jìn)水口加入調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)流量，使整個(gè)系統(tǒng)的靈活性大大提高；同時(shí)，兩種換熱器的串聯(lián)使用相對(duì)降低了氟塑料換熱器的投資成本，也直接縮短了回收成本的時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型相變氟塑料余熱深度回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2:本實(shí)用新型中相變換熱器的換熱管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3:本實(shí)用新型中氟塑料換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
[0018]如圖1所示的一種相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，包括相變換熱器20和氟塑料換熱器40 ；相變換熱器20位于鍋爐系統(tǒng)的高溫?zé)煔獬隹?10和除塵裝置30的進(jìn)氣口之間，氟塑料換熱器40位于除塵裝置30的出氣口和脫硫裝置的進(jìn)氣口 50之間。
[0019]所述相變換熱器20為管式相變換熱器，包括換熱管組件和汽包23;所述換熱管組件包括兩個(gè)集水箱24、兩個(gè)集汽箱25和至少一個(gè)豎向換熱管26;豎向換熱管26的下端通過(guò)橫向集水管241與集水箱24相連通，上端通過(guò)橫向集汽管251與集汽箱25相連通，見(jiàn)圖2。集水箱24和集汽箱25分別通過(guò)第一輸水管道27和第二輸水管道28與汽包23相連通。
[0020]上述的汽包23上設(shè)有第一進(jìn)水口 21和第一出水口 22;第一進(jìn)水口 21與下文將要進(jìn)一步說(shuō)明的氟塑料換熱器40的第二出水口 42相連通;第一出水口 22與鍋爐系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)相連接。
[0021]所述氟塑料換熱器40為由氟塑料制成的板式換熱器，設(shè)有第二進(jìn)水口41和第二出水口 42;第二進(jìn)水口 41通過(guò)第三輸水管道44與低溫除鹽水的給水栗相連接，第二出水口 42通過(guò)第四輸水管道45與汽包23的第一進(jìn)水口 21相連通。
[0022]上述的板式換熱器由至少一個(gè)中空的換熱板43構(gòu)成，換熱板43的橫截面呈階梯狀折形結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖3;第二進(jìn)水口 41和第二出水口 42設(shè)置在換熱板43的兩側(cè)，并與換熱板43相連通。氟塑料具有良好的化學(xué)惰性和熱交換性能，不容易受酸堿腐蝕，換熱量是同等質(zhì)量金屬換熱器的4倍，能更好地吸收煙氣中的余熱;并利用換熱板的階梯狀折形結(jié)構(gòu)捕集煙氣中的粉塵、霧滴和凝結(jié)酸露。
[0023]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收的:
[0024]給水栗輸出的低溫除鹽水，經(jīng)第三輸水管道44、第二進(jìn)水口41進(jìn)入中空的換熱板43內(nèi)，與流過(guò)換熱板43外表面的煙氣進(jìn)行首次熱交換而被加熱；首次加熱后的除鹽水再經(jīng)由第二出水口 42、第四輸水管道45、第一進(jìn)水口 21、汽包23、第一輸水管道27、集水箱24和橫向集水管241進(jìn)入豎向換熱管26內(nèi)，與流過(guò)豎向換熱管26外表面的煙氣進(jìn)行二次熱交換;二次加熱后的除鹽水再經(jīng)由橫向集汽管251、集水箱25、第一集汽管道28進(jìn)入汽包23，最后從第一出水口 21送至鍋爐系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)。
[0025]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第四輸水管道45上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門46，處于第二出水口42和調(diào)節(jié)閥門46之間的第四輸水管道45上還設(shè)有一出水支路管道47，該出水支路管道47與鍋爐系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)相連接，用于將經(jīng)氟塑料換熱器40首次換熱后的除鹽水直接送至鍋爐系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)。
[0026]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，處于調(diào)節(jié)閥門46和第一進(jìn)水口21之間的第四輸水管道45上還設(shè)有一進(jìn)水支路管道48，該進(jìn)水支路管道48與低溫除鹽水的給水栗相連接，用于向相變換熱器20補(bǔ)充低溫除鹽水。
[0027]由于在第四輸水管道45上設(shè)置了調(diào)節(jié)閥門46、出水支路管道47和進(jìn)水支路管道48，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)以下三種情況的溫度調(diào)節(jié):
[0028](一)當(dāng)氟塑料換熱器40輸出的加熱水量與相變換熱器20所需的水量相同時(shí)，經(jīng)換熱板43首次加熱的除鹽水經(jīng)由第二出水口 42、第四輸水管道45、第一進(jìn)水口 21、汽包23、第一輸水管道27、集水箱24、橫向集水管241進(jìn)入豎向換熱管26;經(jīng)豎向換熱管26 二次加熱的除鹽水再經(jīng)由橫向集汽管251、集汽箱25和第一輸汽管28進(jìn)入汽包23，最后從第一出水口 22送至鍋爐系統(tǒng)或供暖系統(tǒng)。
[0029](二)當(dāng)氟塑料換熱器40的加熱水量大于相變換熱器20所需的水量時(shí)，在調(diào)節(jié)閥門46的控制下，經(jīng)換熱板43首次加熱的除鹽水從第二出水口 42流出后，一部分通過(guò)出水支路管道47直接送至鍋爐系統(tǒng)或供暖系統(tǒng)；另一部分經(jīng)第四輸水管道45和第一進(jìn)水口 21、汽包23、第一輸水管道27、集水箱24、橫向集水管241進(jìn)入豎向換熱管26進(jìn)行二次加熱，再經(jīng)由橫向集汽管251、集汽箱25和第一輸汽管28進(jìn)入汽包23，最后從第一出水口 22送至鍋爐系統(tǒng)或供暖系統(tǒng)。
[0030](三)當(dāng)氟塑料換熱器40的加熱水量小于相變換熱器20所需的水量時(shí)，經(jīng)換熱板43首次加熱的除鹽水經(jīng)由第二出水口 42、第四輸水管道45、第一進(jìn)水口 21進(jìn)入汽包23，同時(shí)給水栗通過(guò)進(jìn)水支路管道48向汽包23補(bǔ)充低溫除鹽水;首次加熱的除鹽水和補(bǔ)充的低溫除鹽水再經(jīng)第一輸水管道27、集水箱24、橫向集水管241進(jìn)入豎向換熱管26進(jìn)行二次加熱，然后再經(jīng)由橫向集汽管251、集汽箱25和第一輸汽管28進(jìn)入汽包23，最后從第一出水口 22送至鍋爐系統(tǒng)或供暖系統(tǒng)。
[0031]在具體實(shí)施例中，氟塑料換熱器40的前方設(shè)有水沖洗組件，用于對(duì)換熱板43的外表面進(jìn)行沖洗;氟塑料換熱器40的下方設(shè)有集水組件49，用于將從換熱板43外表面落下的廢水和粉塵進(jìn)行收集。
[0032]根據(jù)本實(shí)施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實(shí)現(xiàn)其它本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，包括相變換熱器(20)和氟塑料換熱器(40)，其特征在于: 所述相變換熱器(20)位于鍋爐系統(tǒng)的高溫?zé)煔獬隹?10)和除塵裝置(30)的進(jìn)氣口之間，設(shè)有第一進(jìn)水口( 21)和第一出水口( 22)，所述第一出水口( 22)與鍋爐系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)相連接； 所述氟塑料換熱器(40)位于除塵裝置(30)的出氣口和脫硫裝置的進(jìn)氣口(50)之間，設(shè)有第二進(jìn)水口(41)和第二出水口(42)，所述第二進(jìn)水口(41)與低溫除鹽水的給水栗相連接； 所述氟塑料換熱器(40)的第二出水口(42)與所述相變換熱器(20)的第一進(jìn)水口(21)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，其特征在于:所述相變換熱器(20)為管式相變換熱器，包括換熱管組件和汽包(23);所述換熱管組件包括兩個(gè)集水箱(24)、兩個(gè)集汽箱(25)和至少一個(gè)豎向換熱管(26);所述豎向換熱管(26)的下端通過(guò)橫向集水管(241)與集水箱(24)相連通，上端通過(guò)橫向集汽管(251)與集汽箱(25)相連通;所述集水箱(24)和集汽箱(25)分別通過(guò)第一輸水管道(27)和第二輸水管道(28)與汽包(23)相連通;所述第一進(jìn)水口(21)和第一出水口(22)設(shè)置在所述汽包(23)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，其特征在于:所述氟塑料換熱器(40)為由氟塑料制成的板式換熱器，由至少一個(gè)中空的換熱板(43)構(gòu)成;所述第二進(jìn)水口(41)和第二出水口(42)設(shè)置在換熱板(43)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱板(43)的橫截面呈階梯狀折形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，其特征在于:所述氟塑料換熱器(40)的前方設(shè)有用于對(duì)換熱板(43)的外表面進(jìn)行沖洗的水沖洗組件，下方設(shè)有用于將從換熱板(43)的外表面落下的廢水和粉塵進(jìn)行收集的集水組件(49)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，其特征在于:所述第二出水口(42)通過(guò)第四輸水管道(45)與所述第一進(jìn)水口(21)相連通，所述第四輸水管道(45)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(46)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，其特征在于:處于第二出水口(42)和調(diào)節(jié)閥門(46)之間的第四輸水管道(45)上還設(shè)有一出水支路管道(47)，該出水支路管道(47)與鍋爐系統(tǒng)或供熱系統(tǒng)相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的相變氟塑料復(fù)合余熱深度回收系統(tǒng)，其特征在于:處于調(diào)節(jié)閥門(46)和第一進(jìn)水口(21)之間的第四輸水管道(45)上還設(shè)有一進(jìn)水支路管道(48)，該進(jìn)水支路管道(48)與低溫除鹽水的給水栗相連接。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205425863SQ201620184758
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】趙恒亮, 董建東, 滿旭, 張光亞
【申請(qǐng)人】上海華向節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>