溫度區(qū)間內(nèi)。通過直接將爐內(nèi)的氣體抽出保證濕氣不會再爐內(nèi)殘留而影響加工材料，并且抽出的熱氣與冷空氣綜合后進(jìn)入抽濕總管，保證排出熱量小，對環(huán)境污染及人體燙傷也有一定的作用，其冷氣管主要還用于調(diào)節(jié)爐內(nèi)的壓力，避免抽濕對爐內(nèi)溫度、壓力及氣流造成較大的影響。抽濕支管的數(shù)量為2并且分別對稱設(shè)置在抽濕總管兩側(cè)，熱氣管上還設(shè)置有計量表接口 27，能夠均勻的將爐內(nèi)濕氣抽出，對內(nèi)部影響較小。
[0031]快速冷卻段包括風(fēng)冷區(qū)28和水冷區(qū)29,風(fēng)冷區(qū)設(shè)置在熱回收區(qū)一側(cè)，風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)均為雙層結(jié)構(gòu)，水冷區(qū)的夾層內(nèi)設(shè)置有水冷裝置30,風(fēng)冷區(qū)的夾層內(nèi)設(shè)置有風(fēng)冷管道31，風(fēng)冷管道與第一鼓風(fēng)機(jī)32連接，風(fēng)冷區(qū)的夾層還與散熱器33管道連接，散熱器設(shè)置在熱回收區(qū)內(nèi)并且與回收總管34連接，回收總管一端設(shè)置在爐體入料一側(cè)，回收總管位于低溫區(qū)部分均勻設(shè)置有若干回流管35,回流管通過回流裝置36從爐體底部向爐內(nèi)輸送熱氣，回流管上還設(shè)置有壓力計37和第二閥門。通過對風(fēng)冷區(qū)的夾層內(nèi)不斷鼓風(fēng)造成強(qiáng)壓，然后與散熱器內(nèi)管道產(chǎn)生壓差，所以該處管道內(nèi)氣體流向回收總管，并從回流裝置中排出，該處熱量主要來源于散熱器與爐內(nèi)溫度的交換，將散熱器內(nèi)部管道內(nèi)的氣體溫度形成熱交換(由于處于出爐階段，所以該處溫度需要被降溫)。上述回流裝置與上述抽濕部分相互配合，能使?fàn)t內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定的壓力，運行更加穩(wěn)定。
[0032]散熱器與風(fēng)冷區(qū)的夾層之間還設(shè)置有氣體過濾裝置43，能夠?qū)A層氣體中對加工材料有害的物質(zhì)過濾干凈，避免與材料發(fā)生一定的反應(yīng)或影響，提高產(chǎn)品的良率，散熱器包括散熱管道以及設(shè)置在散熱管道表面的散熱翅片，能夠保證散熱器的導(dǎo)熱效果。
[0033]回流管位于傳動輥道部分設(shè)置為若干分流管道38，能夠有效適應(yīng)相鄰傳動輥道之間狹小空間的設(shè)置，提高流量。
[0034]風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)內(nèi)側(cè)底部均設(shè)置有供氣管道39，供氣管道上均勻設(shè)置有通孔，供氣管道與第二鼓風(fēng)機(jī)40連接，風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)頂部還設(shè)置有抽風(fēng)總管41，抽風(fēng)總管與第二排風(fēng)機(jī)42連接并且與風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)的內(nèi)部貫通。供氣管道將第二鼓風(fēng)機(jī)鼓入的環(huán)境溫度的氣體直接對加工材料進(jìn)行直吹降溫，而抽風(fēng)總管則能夠?qū)?nèi)部熱量快速抽出，達(dá)到快速降溫的效果，抽風(fēng)總管與供氣管道形成對流，保證內(nèi)部壓力的穩(wěn)定，也提高降溫效果。
[0035]抽風(fēng)總管與風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)的貫通處均設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥44，用于控制流量，方便快捷。
[0036]還包括回轉(zhuǎn)送料軌道45，回轉(zhuǎn)送料軌道兩端分別設(shè)置在爐體的入料側(cè)和快速冷卻段的出料側(cè)，保證下料和上料的方便，也可以在材料需要回爐再次燒制時，避免了人工搬運的不便。
[0037]本實施例的工作原理如下:
[0038]在使用時，加工材料通過傳動輥道在爐體內(nèi)移動位置，進(jìn)入不同的分割內(nèi)襯區(qū)域下方進(jìn)行加工，由于初期材料中含有水份，溫度加熱下會有潮濕空氣被抽濕部分抽出，經(jīng)過工藝要求溫度下的加工后，到達(dá)熱回收區(qū)，通過與散熱器的熱交換，將高溫傳遞到交換器內(nèi)部管道中，通過壓差將熱量送到爐體前部進(jìn)行回用，然后通過快速冷卻段的快速降溫后，即可完成加工。
[0039]其中加熱裝置可以由加熱絲和硅碳棒兩部分組成，加熱絲設(shè)置在低溫區(qū)，硅碳棒設(shè)置在高溫區(qū)，降低制造成本。
[0040]本實用新型所述的輥道爐加熱不掉渣，體積小，熱量回用損耗小，有效提高使用效率，并且加工質(zhì)量大大提高。
[0041]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:包括長方體結(jié)構(gòu)的爐體，所述爐體位于出料端還設(shè)置有快速冷卻段，所述爐體內(nèi)底部和兩個側(cè)部均設(shè)置有保溫內(nèi)襯，所述爐體頂部設(shè)置有若干分割內(nèi)襯，所述分割內(nèi)襯將爐體內(nèi)部空間分成若干溫度區(qū)間，所述爐體內(nèi)部與快速冷卻段內(nèi)部均設(shè)置有傳動輥道，所述爐體內(nèi)部的傳動輥道上方和下方均設(shè)置有加熱裝置，所述的每個分割內(nèi)襯下方均設(shè)置有熱電偶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:所述分割內(nèi)襯包括若干掛架，所述掛架中部兩側(cè)均設(shè)置有掛臺，所述相鄰的兩個掛架之間的掛臺表面設(shè)置有第一襯板，所述掛架頂部均與頂梁連接，所述頂梁設(shè)置在爐體內(nèi)側(cè)頂部，所述第一襯板上方的頂梁上還掛設(shè)有隔熱板模塊，所述相鄰的兩個掛架之間還設(shè)置有支撐架，所述支撐架底部兩側(cè)分別設(shè)置有支撐平面，所述掛架與支撐架頂部均與U型鋼軸連接，所述U型鋼通過螺栓和螺母與C型連接件連接，所述C型連接件固定在頂梁底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:所述保溫內(nèi)襯包括第二襯板以及設(shè)置在第二襯板和爐體之間的若干相互層疊的隔熱板，所述第一襯板與第二襯板的材質(zhì)均為泡沫陶瓷，所述隔熱板與隔熱板模塊的材質(zhì)均為硅酸鋁纖維。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:所述爐體沿入料方向依次分為低溫區(qū)、高溫區(qū)和熱回收區(qū)，所述爐體位于低溫區(qū)的頂部中間設(shè)置有抽濕總管，所述抽濕總管一端與第一排風(fēng)機(jī)連接，所述抽濕總管位于每個分割內(nèi)襯處均設(shè)置有抽濕支管，所述抽濕支管包括傾斜設(shè)置的冷氣管和垂直于爐體頂部的熱氣管，所述冷氣管頂端設(shè)置有第一閥門并且底部與抽濕總管貫通連接，所述熱氣管頂端與冷氣管的管壁貫通連接并且底部設(shè)置在溫度區(qū)間內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:所述抽濕支管的數(shù)量為2并且分別對稱設(shè)置在抽濕總管兩側(cè)，所述熱氣管上還設(shè)置有計量表接口。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:所述快速冷卻段包括風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)，所述風(fēng)冷區(qū)設(shè)置在熱回收區(qū)一側(cè)，所述風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)均為雙層結(jié)構(gòu)，所述水冷區(qū)的夾層內(nèi)設(shè)置有水冷裝置，所述風(fēng)冷區(qū)的夾層內(nèi)設(shè)置有風(fēng)冷管道，所述風(fēng)冷管道與第一鼓風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)冷區(qū)的夾層還與散熱器管道連接，所述散熱器設(shè)置在熱回收區(qū)內(nèi)并且與回收總管連接，所述回收總管一端設(shè)置在爐體入料一側(cè)，所述回收總管位于低溫區(qū)部分均勻設(shè)置有若干回流管，所述回流管通過回流裝置從爐體底部向爐內(nèi)輸送熱氣，所述回流管上還設(shè)置有壓力計和第二閥門，所述散熱器與風(fēng)冷區(qū)的夾層之間還設(shè)置有氣體過濾裝置，所述散熱器包括散熱管道以及設(shè)置在散熱管道表面的散熱翅片。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:所述回流管位于傳動輥道部分設(shè)置為若干分流管道。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:所述風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)內(nèi)側(cè)底部均設(shè)置有供氣管道，所述供氣管道上均勻設(shè)置有通孔，所述供氣管道與第二鼓風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)頂部還設(shè)置有抽風(fēng)總管，所述抽風(fēng)總管與第二排風(fēng)機(jī)連接并且與風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)的內(nèi)部貫通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:所述抽風(fēng)總管與風(fēng)冷區(qū)和水冷區(qū)的貫通處均設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高功率低耗能輥道爐，其特征在于:還包括回轉(zhuǎn)送料軌道，所述回轉(zhuǎn)送料軌道兩端分別設(shè)置在爐體的入料側(cè)和快速冷卻段的出料側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高功率低耗能輥道爐，包括長方體結(jié)構(gòu)的爐體，所述爐體位于出料端還設(shè)置有快速冷卻段，所述爐體內(nèi)底部和兩個側(cè)部均設(shè)置有保溫內(nèi)襯，所述爐體頂部設(shè)置有若干分割內(nèi)襯，所述分割內(nèi)襯將爐體內(nèi)部空間分成若干溫度區(qū)間，所述爐體內(nèi)部與快速冷卻段內(nèi)部均設(shè)置有傳動輥道，所述爐體內(nèi)部的傳動輥道上方和下方均設(shè)置有加熱裝置，所述的每個分割內(nèi)襯下方均設(shè)置有熱電偶。本實用新型設(shè)計合理，體積小，能夠有效的節(jié)能環(huán)保，并且適用范圍廣。
【IPC分類】F27B9/34, F27B9/30, F27B9/02, F27B9/12
【公開號】CN205002591
【申請?zhí)枴緾N201520690794
【發(fā)明人】霍李均, 呂張忠
【申請人】蘇州博濤機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月8日