一種硫化亞鐵熔煉爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化學(xué)試劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種熔煉爐，特別涉及一種硫化亞鐵熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)試劑硫化亞鐵為黑褐色六方晶體難溶于水，傳統(tǒng)的生產(chǎn)硫化亞鐵方法是將鐵、硫磺加入石墨坩禍中用焦炭加熱熔煉，由于鐵的熔點較高，在石墨坩禍中需要加熱較長時間才能熔化，往往是等鐵溫度升高到一定溫度再加入硫磺，這樣會造成等待時間過長，導(dǎo)致硫鐵生產(chǎn)效率低效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能源利用率高、硫化亞鐵生產(chǎn)效率高的硫化亞鐵熔煉爐。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種硫化亞鐵熔煉爐，它包括底座，所述的底座上側(cè)面外圈設(shè)置有耐火磚爐墻，所述的耐火磚爐墻靠下位置設(shè)置有天然氣噴嘴，所述的底座上側(cè)靠左位置設(shè)置有第一支架，所述的第一支架上端設(shè)置有耐火板，所述的耐火板上側(cè)設(shè)置有蜂窩蓄熱體，所述的底座上側(cè)靠右位置設(shè)置有第二支架，所述的第二支架上端設(shè)置有石墨坩禍。
[0005]所述的蜂窩蓄熱體和石墨坩禍水平中心線位于同一直線上。
[0006]所述的耐火板上均勻設(shè)置有開孔。
[0007]所述的石墨坩禍與耐火磚爐墻間的距離為0.lm-0.5m。
[0008]所述的第一支架和第二支架的制造材料與耐火磚爐墻的制造材料相同。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型采用蜂窩蓄熱體來對鐵進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到一定的溫度之后與硫磺一起放入石墨坩禍中進(jìn)行熔煉，這樣大大減少了熔煉時間，提高了生產(chǎn)效率，天然氣噴嘴連通天然氣后同時對蜂窩蓄熱體和石墨坩禍進(jìn)行加熱，蜂窩蓄熱體通過耐火板上的開孔保證加熱的溫度不會過高，這樣不僅使用能源潔凈，同時提高了能源的使用利用率，總的本實用新型具有能源利用率高、生產(chǎn)效率高、實用性強、縮短熔煉時間的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種硫化亞鐵熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種硫化亞鐵熔煉爐的俯視圖。
[0012]圖3是本實用新型一種硫化亞鐵熔煉爐中耐火板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、底座2、耐火磚爐墻3、天然氣噴嘴4、第一支架5、耐火板6、蜂窩蓄熱體7、第二支架8、石墨坩禍9、開孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1-3所示，一種硫化亞鐵熔煉爐，它包括底座1，所述的底座I上側(cè)面外圈設(shè)置有耐火磚爐墻2，所述的耐火磚爐墻2靠下位置設(shè)置有天然氣噴嘴3，所述的底座I上側(cè)靠左位置設(shè)置有第一支架4，所述的第一支架4上端設(shè)置有耐火板5，所述的耐火板5上側(cè)設(shè)置有蜂窩蓄熱體6，所述的底座I上側(cè)靠右位置設(shè)置有第二支架7，所述的第二支架7上端設(shè)置有石墨坩禍8。
[0017]本實用新型在使用時:先將天然氣噴嘴通入天然氣加熱石墨坩禍和蜂窩蓄熱體，將鐵放在蜂窩蓄熱體上進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到一定溫度后與硫磺共同放入石墨坩禍進(jìn)行熔煉，同時繼續(xù)在蜂窩蓄熱體上預(yù)熱下一批鐵，這樣的大大縮短了熔煉的時間，節(jié)約了能源，實現(xiàn)了高效熔煉，總的本實用新型具有能源利用率高、生產(chǎn)效率高、實用性強、縮短熔煉時間的優(yōu)點。
[0018]實施例2
[0019]如圖1-3所示，一種硫化亞鐵熔煉爐，它包括底座1，所述的底座I上側(cè)面外圈設(shè)置有耐火磚爐墻2，所述的耐火磚爐墻2靠下位置設(shè)置有天然氣噴嘴3，所述的底座I上側(cè)靠左位置設(shè)置有第一支架4，所述的第一支架4上端設(shè)置有耐火板5，所述的耐火板5上側(cè)設(shè)置有蜂窩蓄熱體6，所述的底座I上側(cè)靠右位置設(shè)置有第二支架7，所述的第二支架7上端設(shè)置有石墨坩禍8。
[0020]所述的蜂窩蓄熱體6和石墨坩禍8水平中心線位于同一直線上。
[0021]所述的耐火板5上均勻設(shè)置有開孔9。
[0022]所述的石墨坩禍8與耐火磚爐墻2間的距離為0.lm-0.5m。
[0023]所述的第一支架4和第二支架7制造材料與耐火磚爐墻2制造材料相同。
[0024]本實用新型在使用時:先將天然氣噴嘴通入天然氣加熱石墨坩禍和蜂窩蓄熱體，耐火板上的開孔能夠加熱的溫度不會過高，這樣將鐵放在蜂窩蓄熱體上進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到一定溫度后與硫磺共同放入石墨坩禍進(jìn)行熔煉，同時繼續(xù)在蜂窩蓄熱體上預(yù)熱下一批鐵，這樣的大大縮短了熔煉的時間，蜂窩蓄熱體和石墨坩禍水平中心線位于同一直線上，這樣節(jié)約了能源，實現(xiàn)了高效熔煉，第一支架和第二支架制造材料與耐火磚爐墻的制造材料相同，保證支架的使用壽命長，總的本實用新型具有能源利用率高、生產(chǎn)效率高、實用性強、縮短熔煉時間的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種硫化亞鐵熔煉爐，它包括底座，其特征在于:所述的底座上側(cè)面外圈設(shè)置有耐火磚爐墻，所述的耐火磚爐墻靠下位置設(shè)置有天然氣噴嘴，所述的底座上側(cè)靠左位置設(shè)置有第一支架，所述的第一支架上端設(shè)置有耐火板，所述的耐火板上側(cè)設(shè)置有蜂窩蓄熱體，所述的底座上側(cè)靠右位置設(shè)置有第二支架，所述的第二支架上端設(shè)置有石墨坩禍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化亞鐵熔煉爐，其特征在于:所述的蜂窩蓄熱體和石墨坩禍水平中心線位于同一直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化亞鐵熔煉爐，其特征在于:所述的耐火板上均勻設(shè)置有開孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化亞鐵熔煉爐，其特征在于:所述的石墨坩禍與耐火磚爐墻間的距離為0.lm-0.5m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化亞鐵熔煉爐，其特征在于:所述的第一支架和第二支架的制造材料與耐火磚爐墻的制造材料相同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種硫化亞鐵熔煉爐，它包括底座，所述的底座上側(cè)面外圈設(shè)置有耐火磚爐墻，所述的耐火磚爐墻靠下位置設(shè)置有天然氣噴嘴，所述的底座上側(cè)靠左位置設(shè)置有第一支架，所述的第一支架上端設(shè)置有耐火板，所述的耐火板上側(cè)設(shè)置有蜂窩蓄熱體，所述的底座上側(cè)靠右位置設(shè)置有第二支架，所述的第二支架上端設(shè)置有石墨坩堝，這樣大大減少了熔煉時間，同時提高了能源的使用利用率，總的本實用新型具有能源利用率高、生產(chǎn)效率高、實用性強、縮短熔煉時間的優(yōu)點。
【IPC分類】F27D13/00, F27B14/08, F27B14/00
【公開號】CN204665901
【申請?zhí)枴緾N201520263900
【發(fā)明人】蘆永軍, 蘆亞楠, 張樹奇, 樊安定, 劉鋼鋒
【申請人】河南潁川新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月28日