一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及澆筑熔煉爐，尤其是涉及一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]用于光伏行業(yè)多晶硅料提純?nèi)蹮捁ば虻囊环N澆鑄設(shè)備，由于光伏多晶硅料的定向凝固過程需要先對(duì)硅料進(jìn)行熔化，出現(xiàn)了市場(chǎng)的鑄錠爐、熔煉爐和真空線圈爐等，早期的硅料熔化使用的大多是熔煉爐和真空線圈爐，后來出現(xiàn)了鑄錠爐，硅料在同一鑄錠爐內(nèi)進(jìn)行著熔化和定向凝固，這種設(shè)備價(jià)格昂貴，生產(chǎn)周期較長；真空線圈爐也是在同一爐膛內(nèi)進(jìn)行硅料的熔化和定向生長，同樣生產(chǎn)周期較長，無法實(shí)現(xiàn)硅料熔化和定向凝固分開進(jìn)行，對(duì)設(shè)備要求過高，無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備分解生產(chǎn)。然而熔煉爐解決了這樣困惑，在熔煉爐內(nèi)進(jìn)行硅料的熔化，熔化完成后澆鑄到不同的定向結(jié)晶設(shè)備內(nèi)進(jìn)行硅錠的定向凝固生長，可以連續(xù)不斷的在爐體內(nèi)加料熔化，澆鑄，然后不同結(jié)晶器內(nèi)凝固，大大的提升產(chǎn)能，操作靈活，這種設(shè)備的生產(chǎn)模式已經(jīng)得到了普及，然而出現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，普通的澆鑄對(duì)結(jié)晶容器會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊，而且熔煉爐傾倒硅液的過程很難澆鑄到固定的部位，容易傾倒灑出結(jié)晶容器或沖擊容器的側(cè)面，造成容器損壞，出現(xiàn)硅液漏流，損壞設(shè)備、甚至人員傷亡，造成生產(chǎn)事故，給公司帶來大的損失。熔煉爐生產(chǎn)的困擾在于澆鑄過程，必須對(duì)澆鑄過程進(jìn)行改進(jìn)，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)設(shè)備的安全性能。
[0003]現(xiàn)在，對(duì)上述熔煉爐作業(yè)方式存在以下缺點(diǎn):其一，熔煉爐硅液傾倒?jié)茶T過程容易損壞接硅液的結(jié)晶容器；其二，硅液澆鑄過程很難將硅液準(zhǔn)確的倒入結(jié)晶設(shè)備容器中，操作難度大，而且存在硅液灑，浪費(fèi)的困擾；其三，設(shè)備安全性不高，容易產(chǎn)生生產(chǎn)事故；其四，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，亟需一種專用的新型熔煉爐設(shè)備，滿足操作簡(jiǎn)單，安全性能提升，保障生產(chǎn)品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種光伏行業(yè)熔煉爐澆鑄操作準(zhǔn)確性不高，澆鑄出的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，設(shè)備安全性低，生產(chǎn)效率差，解決了諸如此類的一系列問題，提供一種新型熔煉澆鑄爐，采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，不僅可以實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；而且生產(chǎn)安全性高；同時(shí)，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)光伏行業(yè)內(nèi)熔煉澆鑄作業(yè)操作簡(jiǎn)單，安全穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有熔煉爐經(jīng)常傾倒灑出硅液的問題，從安全的角度來看，還具有定點(diǎn)倒液入結(jié)晶設(shè)備，容器內(nèi)硅液定點(diǎn)成型，不破壞硅液定向生長，設(shè)備安全性好，產(chǎn)品可靠度高。
[0005]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，包括爐體支架、爐體底座和傾爐連桿機(jī)構(gòu)裝置，所述爐體底座通過爐體支架與傾爐連桿機(jī)構(gòu)裝置連接。
[0006]上述的一種智能化定點(diǎn)饒筑恪煉爐，所述爐體支架支架為兩根16#加厚方管，焊接在爐體底座上，所述爐體支架上方采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接傾爐支撐凹槽機(jī)構(gòu)，爐體支架主要起到支撐爐體的作用。
[0007]上述的一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，所述的爐體底座由30mm的稱重地板、16#加厚槽鋼和加強(qiáng)方管等組成正四方形底座。
[0008]上述的一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，所述的傾爐連桿機(jī)構(gòu)裝置分裝在爐體的后側(cè)部分，由開口銷、連桿和轉(zhuǎn)換軸組成。
[0009]上述的一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，還包括傾爐支撐轉(zhuǎn)換裝置，所述傾爐支撐轉(zhuǎn)換裝置分為移動(dòng)支撐軸、傾爐支撐凹槽和旋轉(zhuǎn)支撐軸組成分別裝于爐體上方、爐體支架上，移動(dòng)支撐軸是隨爐體一起傾倒而移動(dòng)的，當(dāng)移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸后，爐體傾倒角度變化時(shí)，移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸位移不再變化，是一個(gè)固定位置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)澆鑄。
[0010]上述的一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，所述爐襯包含干打料、澆鑄料和濕打料。起到防護(hù)線圈、保護(hù)爐體，襯著熔煉容器、保溫等作用。爐襯可以防止?fàn)t子在熔煉過程出現(xiàn)的漏爐，保護(hù)坩禍在熱熔煉過程中不會(huì)移動(dòng)，同時(shí)起到絕緣保護(hù)爐子作用。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的一種熔煉爐定點(diǎn)澆鑄設(shè)備其傾爐支撐轉(zhuǎn)換裝置通過移動(dòng)支撐軸是隨爐體一起傾倒而移動(dòng)的，當(dāng)移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸后，爐體傾倒角度變化時(shí)，移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸位移不再變化，是一個(gè)固定位置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(定點(diǎn)裝置)，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)澆鑄。定點(diǎn)澆鑄的方式不會(huì)無規(guī)則的讓硅液倒入容器內(nèi)，不會(huì)澆灑到接液設(shè)備以外；定點(diǎn)澆鑄的硅液會(huì)在液體注入接液設(shè)備的中心位置，不會(huì)沖擊設(shè)備容器側(cè)面或邊緣；定點(diǎn)澆鑄后的產(chǎn)品不易產(chǎn)生斷層或夾雜，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；定點(diǎn)澆鑄設(shè)備操作簡(jiǎn)單、安全性能高。
【附圖說明】
[0012]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐傾倒示意圖；
[0014]圖2本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的一種定點(diǎn)澆鑄熔煉爐主視俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、爐體支架，2、爐體底座，3、傾爐連桿機(jī)構(gòu)裝置，4、開口銷，5、連桿，6、轉(zhuǎn)換軸，7、傾爐支撐轉(zhuǎn)換裝置，8、移動(dòng)支撐軸，9、傾爐支撐凹槽，10、爐襯，11、感應(yīng)線圈，12、磁軛，13、絕緣防護(hù)裝置，14、散熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
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[0017]見圖1至圖3所示，一種新型澆鑄熔煉設(shè)備，包括澆鑄熔煉爐主要由以下部分組成:爐體支架1、爐體底座2、傾爐連桿機(jī)構(gòu)裝置3、傾爐支撐轉(zhuǎn)換裝置7、上爐殼、爐襯10、感應(yīng)線圈11、磁軛12、絕緣防護(hù)裝置13和散熱裝置14等組成。所述的爐體支架1為兩根16#加厚方管，焊接在爐體底座2上，爐體支架1上方采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接傾爐支撐凹槽機(jī)構(gòu)，爐體支架主要起到支撐爐體的作用。所述的爐體底座2由30mm的稱重地板、16#加厚槽鋼和加強(qiáng)方管等組成正四方形底座。它的作用主要是支撐整個(gè)爐體重量包括所有爐體結(jié)構(gòu)部件受到的力，也起到以地基礎(chǔ)懸接和安裝固定的作用。所述的傾爐連桿機(jī)構(gòu)裝置3，此部分裝在爐體的后側(cè)部分，由開口銷、連桿和轉(zhuǎn)換軸等組成。它的作用主要是在傾倒?fàn)t體時(shí)，爐體由垂直底座的方向向不同傾倒角度轉(zhuǎn)換，是活動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)，有支撐和轉(zhuǎn)換功能。傾倒操作采用液壓油缸是升降爐體的作用。所述的傾爐支撐轉(zhuǎn)換裝置7分為移動(dòng)支撐軸8、傾爐支撐凹槽9和旋轉(zhuǎn)支撐軸組成分別裝于爐體上方、爐體支架上，移動(dòng)支撐軸是隨爐體一起傾倒而移動(dòng)的，當(dāng)移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸后，爐體傾倒角度變化時(shí)，移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸位移不再變化，是一個(gè)固定位置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(定點(diǎn)裝置)，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)澆鑄。所述的上爐殼，主要是密封爐體上口，防止傾倒時(shí)爐襯材料帶入硅液中，污染產(chǎn)品；上爐殼厚度約10mm，加強(qiáng)爐口承重作用。所述的爐襯10包含干打料、澆鑄料和濕打料。起到防護(hù)線圈、保護(hù)爐體，襯著熔煉容器、保溫等作用。爐襯可以防止?fàn)t子在熔煉過程出現(xiàn)的漏爐，保護(hù)坩禍在熱熔煉過程中不會(huì)移動(dòng)，同時(shí)起到絕緣保護(hù)爐子作用。所述的感應(yīng)線圈11由方銅管繞成，銅管內(nèi)通過冷卻水流動(dòng)散熱，感應(yīng)線圈位于爐襯和磁軛之間，通過石棉橡膠板、夾板、磁軛和膠木條固定著，線圈于線圈之間通過線圈泥填充，這樣結(jié)構(gòu)很好的固定和防護(hù)著線圈的變形。線圈的作用是通過感應(yīng)效應(yīng)原理對(duì)爐內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加熱。從而熔化爐內(nèi)產(chǎn)品，產(chǎn)品從固體狀態(tài)變成液體狀態(tài)。所述的磁軛12，在通電的情況下和感應(yīng)線圈共同作用，輔助感應(yīng)線圈產(chǎn)生磁感應(yīng)效應(yīng)，還有消除分散的磁性。所述的絕緣防護(hù)裝置13，包括石棉橡膠板、膠木條和夾板，這些裝置都為起到絕緣防護(hù)作用，防止漏電流對(duì)設(shè)備和對(duì)人員的傷害。所述的散熱裝置14由設(shè)備側(cè)面的散熱口，冷卻循環(huán)水和金屬材質(zhì)的外殼組成，共同為設(shè)備散熱。散熱口除了散熱作用外，還有起到設(shè)備的檢修口和檢測(cè)口作用。
[0018]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，其特征在于:包括爐體支架(1)、爐體底座(2)和傾爐連桿機(jī)構(gòu)裝置(3)，所述爐體底座(2)通過爐體支架(1)與傾爐連桿機(jī)構(gòu)裝置(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，其特征在于:所述爐體支架(1)支架為兩根16#加厚方管，焊接在爐體底座(2)上，所述爐體支架(1)上方采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接傾爐支撐凹槽機(jī)構(gòu)，爐體支架主要起到支撐爐體的作用。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，其特征在于:所述的爐體底座(2)由30mm的稱重地板、16#加厚槽鋼和加強(qiáng)方管等組成正四方形底座。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，其特征在于:所述的傾爐連桿機(jī)構(gòu)裝置(3)分裝在爐體的后側(cè)部分，由開口銷(4)、連桿(5)和轉(zhuǎn)換軸(6)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，其特征在于:還包括傾爐支撐轉(zhuǎn)換裝置(7)，所述傾爐支撐轉(zhuǎn)換裝置(7)分為移動(dòng)支撐軸(8)、傾爐支撐凹槽(9)和旋轉(zhuǎn)支撐軸(10)組成分別裝于爐體上方、爐體支架上，移動(dòng)支撐軸(8)是隨爐體一起傾倒而移動(dòng)的，當(dāng)移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸后，爐體傾倒角度變化時(shí)，移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸位移不再變化，是一個(gè)固定位置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)澆鑄。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能化定點(diǎn)澆筑熔煉爐，其特征在于:還包括爐襯(10)，所述爐襯(10)包含干打料、澆鑄料和濕打料。起到防護(hù)線圈、保護(hù)爐體，襯著熔煉容器、保溫等作用。爐襯可以防止?fàn)t子在熔煉過程出現(xiàn)的漏爐，保護(hù)坩禍在熱熔煉過程中不會(huì)移動(dòng)，同時(shí)起到絕緣保護(hù)爐子作用。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熔煉爐定點(diǎn)澆鑄設(shè)備其傾爐支撐轉(zhuǎn)換裝置通過移動(dòng)支撐軸是隨爐體一起傾倒而移動(dòng)的，當(dāng)移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸后，爐體傾倒角度變化時(shí)，移動(dòng)支撐軸和傾爐支撐凹槽接觸位移不再變化，是一個(gè)固定位置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，從而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)澆鑄。定點(diǎn)澆鑄的方式不會(huì)無規(guī)則的讓硅液倒入容器內(nèi)，不會(huì)澆灑到接液設(shè)備以外；定點(diǎn)澆鑄的硅液會(huì)在液體注入接液設(shè)備的中心位置，不會(huì)沖擊設(shè)備容器側(cè)面或邊緣；定點(diǎn)澆鑄后的產(chǎn)品不易產(chǎn)生斷層或夾雜，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；定點(diǎn)澆鑄設(shè)備操作簡(jiǎn)單、安全性能高。
【IPC分類】C30B28/06, C30B29/06
【公開號(hào)】CN205035494
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520618861
【發(fā)明人】王進(jìn), 劉向榮
【申請(qǐng)人】常州續(xù)笙硅材料有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日