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中頻鋼殼熔煉爐的制作方法

文檔序號:8846088閱讀:366來源:國知局
中頻鋼殼熔煉爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種熔煉設(shè)備,尤其涉及一種中頻鋼殼熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]中頻熔煉爐是用來熔煉鋼、鐵、銅、鋁以及各種合金的常用設(shè)備。現(xiàn)有中頻熔煉爐的結(jié)構(gòu)主要包括:爐體和設(shè)置在爐體上端的爐蓋,在所述爐體內(nèi)部設(shè)置有電加熱感應(yīng)線圈,在所述爐蓋的上端一側(cè)設(shè)置有出料口,所述爐體的通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架上,爐體的一側(cè)與爐體旋轉(zhuǎn)手柄相連接。現(xiàn)有中頻熔煉爐在使用過程中只能進行手動傾倒熔化的金屬,操作麻煩,浪費勞動力,自動化程度不高,同時現(xiàn)有的中頻熔煉爐的爐膛一般都是采用鋁殼,會存在散磁現(xiàn)象,使用電加熱感應(yīng)線圈加熱時不能發(fā)揮出最大功率,加熱效率慢,耗能高,另外,在中頻熔煉爐使用過程中電加熱感應(yīng)線圈容易脫落和重疊,沒有很好的固定裝置和隔熱裝置,如果電加熱感應(yīng)線圈脫落或者重疊時會導(dǎo)致爐膛內(nèi)的溫度均勻性差,甚至導(dǎo)致金屬局部無法恪化。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種熔化效果好的中頻鋼殼熔煉爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:中頻鋼殼熔煉爐,包括:爐體,設(shè)置在爐體內(nèi)的鋼殼爐膛,設(shè)置在鋼殼爐膛上端的爐蓋,在所述鋼殼爐膛的外側(cè)包裹有高分子保溫棉,在所述高分子保溫棉的外側(cè)均勻設(shè)置有若干電加熱感應(yīng)線圈固定板,所述電加熱感應(yīng)線圈固定板的上下兩端通過螺釘固定設(shè)置在爐體上,在所述電加熱感應(yīng)線圈固定板的內(nèi)側(cè)和高分子保溫棉的外側(cè)上分別對應(yīng)設(shè)置有若干半圓形凹槽,在所述兩個對應(yīng)的半圓形凹槽形成的腔體內(nèi)纏繞有電加熱感應(yīng)線圈,在所述爐蓋的上端一側(cè)設(shè)置有出料口,所述爐體的下端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上,所述爐體的一側(cè)與氣缸的活塞桿相連接,氣缸固定設(shè)置在機架上,在所述的爐體內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)器,感應(yīng)器和電加熱感應(yīng)線圈與中頻控制裝置相連接,在所述活塞桿上連接有滑塊,滑塊滑動設(shè)置在滑軌上,滑軌固定設(shè)置在爐體上,在所述滑軌上端設(shè)置有上擋塊,在所述滑軌的下端設(shè)置有下?lián)鯄K。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是:上述中頻鋼殼熔煉爐,在使用過程中可以機械自動傾倒,傾倒時爐體保持平穩(wěn),不易晃動,保證傾倒效果,節(jié)省勞動力,自動化程度高,同時在同等電壓下進行加熱時,采用鋼殼爐膛可以提高電加熱感應(yīng)線圈的加熱功率,加熱效率高,耗能低,節(jié)省了生產(chǎn)成本,另外,在鋼殼爐膛的外側(cè)包裹有高分子保溫棉,電加熱感應(yīng)線圈隔熱效果好,通過在電加熱感應(yīng)線圈固定板的內(nèi)側(cè)和高分子保溫棉的外側(cè)上的兩個對應(yīng)的半圓形凹槽形成的腔體內(nèi)纏繞電加熱感應(yīng)線圈,能夠有效防止電加熱感應(yīng)線圈脫落或者重疊,加熱均勻,熔化效果好,安全可靠,使用壽命長。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型中頻鋼殼熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實用新型中頻鋼殼熔煉爐爐體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、爐體,2、鋼殼爐膛,3、爐蓋,4、高分子保溫棉,5、電加熱感應(yīng)線圈固定板,6、螺釘,7、半圓形凹槽,8、電加熱感應(yīng)線圈,9、出料口,10、轉(zhuǎn)軸,11、機架,12、氣缸,13、活塞桿,14、感應(yīng)器,15、滑塊,16、滑軌,17、上擋塊,18、下?lián)鯄K。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。
[0010]如圖1、圖2所示,中頻鋼殼熔煉爐,包括:爐體1,設(shè)置在爐體I內(nèi)的鋼殼爐膛2,設(shè)置在鋼殼爐膛2上端的爐蓋3,在所述鋼殼爐膛2的外側(cè)包裹有高分子保溫棉4,在所述高分子保溫棉4的外側(cè)均勻設(shè)置有若干電加熱感應(yīng)線圈固定板5,所述電加熱感應(yīng)線圈固定板5的上下兩端通過螺釘6固定設(shè)置在爐體I上,在所述電加熱感應(yīng)線圈固定板5的內(nèi)側(cè)和高分子保溫棉4的外側(cè)上分別對應(yīng)設(shè)置有若干半圓形凹槽7,在所述兩個對應(yīng)的半圓形凹槽7形成的腔體內(nèi)纏繞有電加熱感應(yīng)線圈8,在所述爐蓋3的上端一側(cè)設(shè)置有出料口9,所述爐體I的下端通過轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架11上,所述爐體I的一側(cè)與氣缸12的活塞桿13相連接,氣缸12固定設(shè)置在機架11上,在所述的爐體I內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)器14,感應(yīng)器14和電加熱感應(yīng)線圈8與中頻控制裝置相連接,在所述活塞桿13上連接有滑塊15,滑塊15滑動設(shè)置在滑軌16上,滑軌16固定設(shè)置在爐體I上,在所述滑軌16上端設(shè)置有上擋塊17,在所述滑軌16的下端設(shè)置有下?lián)鯄K18。
[0011]上述中頻鋼殼熔煉爐使用時,將需要熔煉的金屬物料放進鋼殼爐膛2內(nèi),中頻控制裝置給電加熱感應(yīng)線圈5通電對爐膛2內(nèi)的金屬物料進行熔煉,熔煉結(jié)束后,感應(yīng)器14將信號傳給中頻控制裝置,中頻控制裝置控制氣缸12的活塞桿13伸出,推動滑塊15在滑軌16向上滑動與上擋塊17相抵,推動爐體I傾斜,熔煉后的液體通過出料口 9倒出。完成后,氣缸12的活塞桿13縮回,滑塊15在滑軌16向下滑動與下?lián)鯄K18相抵,爐體I復(fù)位。
【主權(quán)項】
1.中頻鋼殼熔煉爐,其特征在于:包括:爐體(I),設(shè)置在爐體(I)內(nèi)的鋼殼爐膛(2),設(shè)置在鋼殼爐膛(2)上端的爐蓋(3),在所述鋼殼爐膛(2)的外側(cè)包裹有高分子保溫棉(4),在所述高分子保溫棉(4)的外側(cè)均勻設(shè)置有若干電加熱感應(yīng)線圈固定板(5),所述電加熱感應(yīng)線圈固定板(5)的上下兩端通過螺釘¢)固定設(shè)置在爐體(I)上,在所述電加熱感應(yīng)線圈固定板(5)的內(nèi)側(cè)和高分子保溫棉(4)的外側(cè)上分別對應(yīng)設(shè)置有若干半圓形凹槽(7),在所述兩個對應(yīng)的半圓形凹槽(7)形成的腔體內(nèi)纏繞有電加熱感應(yīng)線圈(8),在所述爐蓋(3)的上端一側(cè)設(shè)置有出料口(9),所述爐體(I)的下端通過轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架(11)上,所述爐體⑴的一側(cè)與氣缸(12)的活塞桿(13)相連接,氣缸(12)固定設(shè)置在機架(11)上,在所述的爐體(I)內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)器(14),感應(yīng)器(14)和電加熱感應(yīng)線圈(8)與中頻控制裝置相連接,在所述活塞桿(13)上連接有滑塊(15),滑塊(15)滑動設(shè)置在滑軌(16)上,滑軌(16)固定設(shè)置在爐體⑴上,在所述滑軌(16)上端設(shè)置有上擋塊(17),在所述滑軌(16)的下端設(shè)置有下?lián)鯄K(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熔化效果好的中頻鋼殼熔煉爐,包括:爐體,設(shè)置在爐體內(nèi)的鋼殼爐膛,設(shè)置在鋼殼爐膛上端的爐蓋,在所述高分子保溫棉的外側(cè)均勻設(shè)置有若干電加熱感應(yīng)線圈固定板,所述電加熱感應(yīng)線圈固定板的上下兩端通過螺釘固定設(shè)置在爐體上,在所述電加熱感應(yīng)線圈固定板的內(nèi)側(cè)和高分子保溫棉的外側(cè)上分別對應(yīng)設(shè)置有若干半圓形凹槽,在所述兩個對應(yīng)的半圓形凹槽形成的腔體內(nèi)纏繞有電加熱感應(yīng)線圈,在所述爐蓋的上端一側(cè)設(shè)置有出料口,所述爐體的下端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上,所述爐體的一側(cè)與氣缸的活塞桿相連接,氣缸固定設(shè)置在機架上,在所述的爐體內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)器,感應(yīng)器和電加熱感應(yīng)線圈與中頻控制裝置相連接。
【IPC分類】F27B14-08, F27B14-02, F27B14-14, F27B14-20, F27B14-06
【公開號】CN204555656
【申請?zhí)枴緾N201520181308
【發(fā)明人】王軍
【申請人】鹽城市廣慶電器有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月27日
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