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一種導風柱、出風裝置和空調(diào)器的制造方法

文檔序號:8901936閱讀:310來源:國知局
一種導風柱、出風裝置和空調(diào)器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)領域,特別是一種導風柱、出風裝置和空調(diào)器。
【背景技術】
[0002]對于現(xiàn)有的空調(diào)器來說,其采用的導風裝置通常為設置在空調(diào)器出風口處的一塊條形板材和位于其后的掃風葉片所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。這種導風裝置在使用時,由于條形板材形式的導風板會對風產(chǎn)生較大阻力,而且難以控制與提升送風距離,此外,目前空調(diào)器無法通過導風板和掃風葉片來調(diào)整出風口的大小、風速及風量,進而難以對空調(diào)器的出風進行方便的調(diào)整,因此無法達到最優(yōu)導風效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種導風柱、出風裝置和空調(diào)器,能夠?qū)崿F(xiàn)導風效果的提高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種導風柱,包括能夠相對于自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的柱體結(jié)構(gòu),在所述柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設置有引導從所述柱體結(jié)構(gòu)的一側(cè)的氣流排出到另一側(cè)的導風通道I。
[0005]進一步的,還包括至少一個導風板p2,所述至少一個導風板p2沿所述導風柱的高度方向分別設置在所述導風通道I內(nèi),將所述導風通道I沿所述導風柱的高度方向分隔成多個子通道。
[0006]進一步的,還包括至少一個隔板pl,所述至少一個隔板pi沿所述導風柱的高度方向的垂直方向分別設置固定在所述導風通道I內(nèi),將所述導風通道I沿所述導風柱的高度方向的垂直方向分隔成多個子通道。
[0007]進一步的,所述導風柱由多個子導風柱沿所述導風柱的高度方向依次拼接而成。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型還提供了一種出風裝置,其用于設置在空調(diào)器的出風口處,包括前述的導風柱,所述導風柱能夠相對于所述出風口旋轉(zhuǎn),并通過導風通道I引導來自所述空調(diào)器的內(nèi)部風道的氣流排出。
[0009]進一步的,所述導風通道I的至少部分型線為所述空調(diào)器的內(nèi)部風道的型線的延伸。
[0010]進一步的,包括導風電機ml,所述導風電機ml的動力輸出軸與所述導風柱的兩個端面中至少一個端面上的驅(qū)動軸g連接,用以驅(qū)動所述導風柱相對于所述出風口旋轉(zhuǎn)。
[0011]進一步的,還包括掃風連桿r和至少一個掃風葉片le,所述至少一個掃風葉片Ie可擺動地設置在所述導風通道I內(nèi),且所述掃風連桿r分別與所述至少一個掃風葉片Ie的一端連接,通過驅(qū)動所述掃風連桿r使得所述掃風葉片Ie相對于所述導風通道I擺動。
[0012]進一步的,還包括掃風電機m2和曲柄Cl,所述曲柄Cl的兩端分別與所述掃風電機m2的輸出軸和所述掃風連桿r的端部連接,所述掃風電機m2能夠通過所述曲柄cl驅(qū)動所述掃風連桿r沿所述導風柱的高度方向運動,以使得所述掃風葉片Ie相對于所述導風通道I擺動。
[0013]進一步的,所述導風柱的柱面部分c,d的外輪廓設置為能夠在所述導風柱旋轉(zhuǎn)至預設位置時,與所述空調(diào)器的整機外殼配合來實現(xiàn)所述出風口的封閉的尺寸。
[0014]進一步的,所述導風柱的柱面部分c,d的形狀與所述空調(diào)器的整機殼體形狀一致。
[0015]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型還提供了一種空調(diào)器,包括前述的導風柱,或者前述的出風裝置。
[0016]本實用新型的有益效果如下:本實用新型實施例采用了能夠相對自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的柱體結(jié)構(gòu),并在柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置引導氣流排出的導風通道,由于柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成的導風通道能夠形成更平滑的導風面,因此較之現(xiàn)有的導風板可以降低風阻,而且導風通道還可作為導風柱一側(cè)風道本體的延伸部分,加大送風距離,而通過柱體結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)氣流排出的出風大小及角度的引導,提高送風效果。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型出風裝置的一個實施例中的導風柱的立體示意圖。
[0019]圖2為本實用新型出風裝置的一個實施例中的導風柱的橫截面示意圖。
[0020]圖3a_3d為本實用新型出風裝置的其他實施例中的導風柱的橫截面示意圖,示出了不同的導風柱內(nèi)部導風面的形狀。
[0021]圖4a_4b為本實用新型出風裝置的其他實施例中的導風柱的橫截面示意圖,其中示出了不同的導風柱外部柱面形狀。
[0022]圖5為本實用新型出風裝置的另一個實施例中的導風柱的立體示意圖。
[0023]圖6為本實用新型出風裝置的再一個實施例中的導風柱的立體示意圖。
[0024]圖7為本實用新型出風裝置的又一個實施例的立體示意圖。
[0025]圖8為本實用新型出風裝置的一個實施例安裝在空調(diào)器中的側(cè)向剖面圖。
[0026]圖9a_9d為本實用新型出風裝置實施例中的導風柱旋轉(zhuǎn)至不同的位置時的側(cè)向剖面示意圖。
[0027]圖1Oa-1Ob示出了本實用新型出風裝置的一個實施例在空調(diào)器的不同位置上安裝的示意圖。
[0028]圖1la-1lb為本實用新型出風裝置在出風量為50%時在下出風和上出風兩種不同類型的空調(diào)器上安裝的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面通過附圖和實施例,對本實用新型技術方案做進一步詳細描述。
[0030]結(jié)合圖Ι-llb,本實用新型提出了一種出風裝置,其用于設置在空調(diào)器的出風口處,其包括能夠相對于出風口旋轉(zhuǎn)的導風柱,所述導風柱能夠相對于出風口旋轉(zhuǎn),并通過內(nèi)部設置的導風通道I引導來自空調(diào)器的內(nèi)部風道的氣流排出。對于出風裝置來說,導風柱安裝在空調(diào)器的出風口處,能夠占用較小的結(jié)構(gòu)空間,進而減小對空調(diào)器的體積和占用空間的要求。
[0031]參見圖1,導風柱包括能夠相對于自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的柱體結(jié)構(gòu),在柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設置有引導從柱體結(jié)構(gòu)的一側(cè)的氣流排出到另一側(cè)的導風通道I。由于柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成的導風通道I能夠形成更平滑的導風面,因此較之現(xiàn)有的導風板可以降低風阻,而且導風通道I還可作為導風柱一側(cè)風道本體的延伸部分,加大送風距離,而通過柱體結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)氣流排出的出風大小及角度的引導,提高送風效果。
[0032]結(jié)合圖2所不的導風柱截面,導風柱可以具體包括導風面部分a、b,柱面部分C、d和端面e、f。其中,導風面部分a、b以及端面e、f共同圍成了導風柱內(nèi)的導風通道1,而導風面部分a和柱面部分c相交,在圖2中顯示交點為o、m ;導風面部分b和柱面部分d相交,在圖2中顯示交點為ρ、η。其中,O、p、m、η四端點可以根據(jù)風道需求來確定位置,其中可采用圖2所示的中心對稱的形式,以便在向上、向下出風最大處時,導風柱能與風道本體更好的銜接。
[0033]導風柱的兩個端面e、f中的至少一個上可以設置驅(qū)動軸g,來作為導風柱的柱體結(jié)構(gòu)的自身轉(zhuǎn)軸,以便通過外部驅(qū)動元件來驅(qū)動導風柱旋轉(zhuǎn)。在一個實施例中,驅(qū)動方式可通過手動來進行,在另外一個實施例中,驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。導風柱的整體形狀可根據(jù)實際情況的需要進行設定,在一個實施例中,其整體上呈現(xiàn)圓柱形。而在另一個實施例中,也可以采用整體呈棱柱形的柱體結(jié)構(gòu)形式。
[0034]導風面部分a、b的型線可以有多種選擇,例如,為了保持出風效率,導風通道I的至少部分型線為空調(diào)器的內(nèi)部風道的型線的延伸。導風面部分a、b的型線還可以根據(jù)實際需要進行設定,如圖3a-3d所示,導風面部分a、b中至少一個為平面,導風面部分a、b中至少一個為波浪曲面,導風面部分a、b相互平行,導風面部分a、b至少一個包含至少一個曲面,或者導風面部分a、b 二者均為曲面且二者曲率相同或者相反。
[0035]如圖4a和4b所示,柱面部分c、d的形狀也可以根據(jù)空調(diào)器出風口處的外殼形狀進行適應性地設定,例如柱面部分c、d 二者中至少一個為曲面或者波浪曲面,二者表面積可以相同也可以不同。
[0036]另外,結(jié)合圖2、3a_3c和4a_4b所不,為了便于生產(chǎn),導風面部分a和柱面部分c相交以及導風面部分b和柱面部分d相交構(gòu)成的柱體空間可以是空心的,當然,也可以將上述柱體空間做成實心的,例如圖3d。
[0037]另外,在一個導風柱的實施例中,如圖5所示,導風柱還包括至少一個導風板p2,該至少一個導風板p2沿導風柱的高度方向(對于圓柱體形的導風柱,其高度方向為軸線方向,也即是圖5中的左右方向)分別設置在導風通道I內(nèi),將導風通道I沿導風柱的高度方向分隔成多個子通道,以形成多個出風口。
[0038]在另一個導風柱的實施例中,如圖6所示,導風柱還包括至少一個隔板pl,該至
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