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物料輸送烘干設(shè)備的制造方法

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物料輸送烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料烘干技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于物料在輸送過(guò)程中進(jìn)行烘干的物料輸送烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,大米、小麥等各種糧食在進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)存或者在進(jìn)行某些后續(xù)加工處理之前,為了確保其具有一定的干燥度,需要進(jìn)行相應(yīng)的烘干處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,由于帶式輸送機(jī)運(yùn)送方便、運(yùn)量大、運(yùn)輸連續(xù)、輸送范圍廣泛以及方便維修等諸多優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類(lèi)糧庫(kù)。但是,現(xiàn)有的這種帶式輸送機(jī)僅用于輸送糧食,不能夠利用糧食輸送過(guò)程所占用的時(shí)間對(duì)糧食進(jìn)行一些烘干處理,使得需要單獨(dú)的烘干處理設(shè)備來(lái)烘干糧食,從而導(dǎo)致糧食輸送和烘干所需的設(shè)備過(guò)于復(fù)雜并占用較大的場(chǎng)地。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種物料輸送烘干設(shè)備,該物料輸送烘干設(shè)備能夠在物料輸送過(guò)程中進(jìn)行烘干處理,同時(shí)完成物料的輸送和烘干,效率高并節(jié)省時(shí)間。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種物料輸送烘干設(shè)備,所述物料輸送烘干設(shè)備包括熱風(fēng)裝置、在物料輸送方向上布置的滾動(dòng)烘干裝置和輸送烘干裝置,其中,所述輸送烘干裝置包括輸送帶和烘干罩,所述烘干罩在所述輸送帶長(zhǎng)度方向上延伸并與所述輸送帶配合形成輸送烘干腔;所述滾動(dòng)烘干裝置具有將物料從進(jìn)料口輸送至出料口的輸送腔;所述輸送烘干腔和所述輸送腔分別與所述熱風(fēng)裝置氣體連通,以在物料輸送過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行烘干。
[0006]通過(guò)上述技術(shù)方案,由于滾動(dòng)烘干裝置和輸送烘干裝置在物料輸送方向上布置,并且滾動(dòng)烘干裝置的輸送腔和輸送烘干裝置的輸送烘干腔能夠連接于熱風(fēng)裝置,這樣,根據(jù)滾動(dòng)烘干裝置和輸送烘干裝置前后布置的不同(例如,輸送烘干裝置位于滾動(dòng)烘干裝置的上游,或者滾動(dòng)烘干裝置位于輸送烘干裝置的上游,或者滾動(dòng)烘干裝置的上游和下游分別具有輸送烘干裝置),可以使輸送帶上的物料在輸送烘干腔內(nèi)輸送的同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的烘干處理,在滾動(dòng)烘干裝置的輸送腔內(nèi)進(jìn)行更進(jìn)一步的烘干處理,從而實(shí)現(xiàn)物料輸送過(guò)程中進(jìn)行烘干處理,同時(shí)完成物料的輸送和烘干,效率高并節(jié)省時(shí)間。
[0007]優(yōu)選地,所述熱風(fēng)裝置具有多個(gè)風(fēng)嘴,所述輸送烘干腔和所述輸送腔分別連通有多個(gè)所述風(fēng)嘴并且各自的多個(gè)所述風(fēng)嘴在所述物料輸送方向上間隔布置,每個(gè)風(fēng)嘴配置為能夠在輸送的物料的寬度方向上形成風(fēng)幕。
[0008]進(jìn)一步地,所述風(fēng)嘴配置為傾斜朝向物料輸送的下游方向?qū)斔偷奈锪洗邓秃娓娠L(fēng)。
[0009]優(yōu)選地,所述滾動(dòng)烘干裝置包括外筒和位于所述外筒內(nèi)的風(fēng)管,所述外筒的內(nèi)壁面上形成有多個(gè)軸向螺旋延伸的物料撥片,并且所述外筒的內(nèi)壁面與所述風(fēng)管的外壁面間隔以在兩者之間形成第一輸送腔;在所述物料輸送方向上,所述第一輸送腔的始端與所述進(jìn)料口連通,所述第一輸送腔的末端與所述出料口連通;多個(gè)所述風(fēng)嘴位于所述風(fēng)管內(nèi),并沿著所述風(fēng)管的軸向間隔布置,并且所述風(fēng)管的管壁上沿軸向分布有多個(gè)風(fēng)口。
[0010]進(jìn)一步地,所述風(fēng)管的外壁面形成有多個(gè)軸向螺旋延伸的挑料片。
[0011]進(jìn)一步地,所述滾動(dòng)烘干裝置還包括內(nèi)筒,所述內(nèi)筒布置在所述風(fēng)管和所述外筒之間;所述內(nèi)筒的外壁面和所述外筒的內(nèi)壁面之間形成所述第一輸送腔;所述內(nèi)筒的內(nèi)壁面上形成有多個(gè)軸向螺旋延伸的所述物料撥片,并且所述內(nèi)筒的內(nèi)壁面與所述風(fēng)管的外壁面間隔以在兩者之間形成第二輸送腔;在所述物料輸送方向上,所述進(jìn)料口和所述出料口位于所述滾動(dòng)烘干裝置的同一側(cè),以使所述第二輸送腔的始端配置為所述進(jìn)料口,所述第二輸送腔的末端在同一端部連通所述第一輸送腔的始端,所述第一輸送腔的末端與所述出料口連通。
[0012]進(jìn)一步地,所述內(nèi)筒的外壁面形成有多個(gè)軸向螺旋延伸的所述物料撥片。
[0013]優(yōu)選地,所述滾動(dòng)烘干裝置還包括設(shè)置在所述外筒端部上并與所述第一輸送腔的末端連通的出氣罩,所述風(fēng)管穿出所述出氣罩;所述出氣罩具有排氣口和所述出料口,所述排氣口和所述出料口與所述第一輸送腔的末端連通。
[0014]優(yōu)選地,所述烘干罩的內(nèi)壁面上沿著物料輸送方向形成有位于所述輸送帶上方的撥料件,以在物料輸送時(shí)撥動(dòng)物料。
[0015]優(yōu)選地,所述烘干罩上設(shè)置有除塵排濕裝置,所述除塵排濕裝置的抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述烘干罩連通,所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有除塵器,所述除塵器的排雜口通過(guò)軟連接管連通至所述輸送帶的上方。
[0016]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的物料輸送烘干設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)示意圖,其中,滾動(dòng)烘干裝置的上游和下游分別具有輸送烘干裝置;
[0019]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的滾動(dòng)烘干裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是圖2中的A-A剖視圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的滾動(dòng)烘干裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是圖4中的B-B剖視圖;
[0023]圖6是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的滾動(dòng)烘干裝置的第三種剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖7是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的輸送烘干裝置上設(shè)置的除塵排濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖8是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的輸送烘干裝置上設(shè)置的撥料件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0027]1-熱風(fēng)裝置,2-滾動(dòng)烘干裝置,3-輸送烘干裝置,4-輸送帶,5-烘干罩,6_輸送烘干腔,7-第一輸送腔,8-第二輸送腔,9-輸送腔,10-風(fēng)嘴,11-外筒,12-風(fēng)管,13-物料撥片,14-風(fēng)口,15-內(nèi)筒,16-出氣罩,17-抽風(fēng)機(jī),18-除塵器,19-軟連接管,20-排氣口,21-出料口,22-挑料片,23-進(jìn)料口,24-測(cè)溫裝置,25-進(jìn)料管,26-撥料件,27-撥料齒,28-間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
[0029]如圖1所示,本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的物料輸送烘干設(shè)備包括熱風(fēng)裝置1、在物料輸送方向上布置的滾動(dòng)烘干裝置2和輸送烘干裝置3,其中,輸送烘干裝置3包括輸送帶4和烘干罩5,烘干罩5在輸送帶4長(zhǎng)度方向上延伸并與輸送帶4配合形成輸送烘干腔6 ;滾動(dòng)烘干裝置2具有將物料從進(jìn)料口輸送至出料口的輸送腔9 ;同時(shí),輸送烘干腔6和輸送腔9分別與熱風(fēng)裝置I氣體連通,以在物料輸送過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行烘干。
[0030]這樣,由于滾動(dòng)烘干裝置2和輸送烘干裝置3在物料輸送方向上布置,并且滾動(dòng)烘干裝置2的輸送腔9和輸送烘干裝置3的輸送烘干腔6能夠連接于熱風(fēng)裝置1,從而使得在物料例如糧食在輸送過(guò)程中,根據(jù)滾動(dòng)烘干裝置和輸送烘干裝置前后布置的不同,可以使輸送帶4上的物料在輸送烘干腔6內(nèi)輸送的同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的烘干處理,在滾動(dòng)烘干裝置2的輸送腔9內(nèi)進(jìn)行更進(jìn)一步的烘干處理,從而實(shí)現(xiàn)物料輸送過(guò)程中進(jìn)行烘干處理,同時(shí)完成物料的輸送和烘干,效率高并節(jié)省時(shí)間。
[0031]在本實(shí)用新型的物料輸送烘干設(shè)備中,輸送烘干裝置3可以位于滾動(dòng)烘干裝置2的上游,或者,滾動(dòng)烘干裝置2可以位于輸送烘干裝置3的上游,或者更優(yōu)選地,滾動(dòng)烘干裝置2的上游和下游分別具有輸送烘干裝置3,具體如圖1所示。
[0032]相對(duì)于熱風(fēng)順著物料的輸送方向進(jìn)行烘干,進(jìn)一步地,為了提高熱風(fēng)的烘干效率,如圖1所示,熱風(fēng)裝置I具有多個(gè)風(fēng)嘴10,風(fēng)嘴10用于向物料吹送熱風(fēng)進(jìn)行烘干,而輸送烘干腔6和輸送腔9分別連通有多個(gè)風(fēng)嘴10并且各自的多個(gè)風(fēng)嘴10在物料輸送方向上間隔布置,也就是,輸
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