浮式銅熔化爐進料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅桿加工設備，尤其涉及一種浮式銅熔化爐進料裝置。
【背景技術】
[0002]在銅桿的制作過程中，需要對銅塊進行熔化而得到銅液，然后用銅液經過相關設備和工藝制作出銅桿。目前在銅塊熔融工藝中是通過平爐進行融化的。在中國專利申請?zhí)枮?21098863，公開日為1993年5月26日、名稱為“單流向頂吹氧平爐”的專利文獻中公開了一種平爐。采用平爐熔融銅存在進給銅塊到爐體內不便、銅液容易產生倒流而混合在銅塊中導致銅塊熔化不暢的問題；另外現(xiàn)有的方法為銅熔化后通過在銅液表面覆蓋碳除氧，該除氧方法存在銅液同爐膛接觸的面不能夠除掉即除氧不充分，會產生碳粒粘結在銅上而使得制作出的銅桿中含有碳粒而影響銅的純凈度的不足。為解決平爐熔融銅塊所存在的進給銅塊不便且熔化不暢的問題和現(xiàn)有的除氧方式所存在的除氧不充分、銅純凈度低的問題，在中國專利申請?zhí)枮?013103787071、公開日為2014年4月9日、名稱為“銅熔化用豎爐及銅熔化方法”的專利文件中公開了一種投放銅塊時方便、銅液不會產生倒流現(xiàn)象、除氧充分、制作出的銅液純凈度好的銅熔化用豎爐。但是改銅熔化用豎爐存在以下不足:銅塊經銅塊投入口投入豎爐的過程中產生的振動大，容易導致燃燒爐件產生故障。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的第一個目的旨在提供一種投放銅塊時對燃燒爐所產生的振動小的浮式銅熔化爐進料裝置，解決了現(xiàn)有的豎式燃燒爐投入銅塊時產生的振動大的問題。
[0004]本實用新型的第二個目的旨在第一個目的的基礎上提供一種能夠使連接桿的溫度保持在需要的范圍的浮式銅熔化爐進料裝置，使得環(huán)境溫度變化時、懸掛架能夠保持彈性和剛性基本不變。
[0005]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種浮式銅熔化爐進料裝置，包括豎置的燃燒爐和進料斗，所述燃燒爐上端設有燃料進口和銅塊投入口，所述進料斗位于銅塊投入口上方且同所述銅塊投入口之間斷開，所述進料斗設有懸掛架，所述進料斗僅通過所述懸掛架同所述燃燒爐連接在一起，所述懸掛架包括5根減震桿，所述5根減震桿為一根橫向減震桿、兩根縱向減震桿和兩根豎向減震桿，兩根縱向減震桿的一端和橫向減震桿的一端連接在一起，兩根豎向減震桿的一端分別同兩根縱向減震桿的另一端連接在一起，所述兩根豎向減震桿的另一端同所述燃燒爐連接在一起。使用時，銅塊經進料斗進入到燃燒爐中，投料時只會使進料斗產生振動，由于進料斗同銅塊投入口之間是斷開的、所以進料斗所產生的振動只能經懸掛架傳遞給燃燒爐。而該懸掛架能夠降低進料斗產生的三維空間的振動傳遞給燃燒爐的量，從而避免進料時導致燃燒爐的損壞。
[0006]作為優(yōu)選，所述減震桿為管狀結構，所述減震桿內設有若干隔板，所述隔板將減震桿的內部隔離出若干沿減震桿的延伸方向分布的腔體，所述腔體內設有彈性隔膜，所述彈性隔膜將所述腔體分割為填充腔和空置腔，所述彈性隔膜為朝向所述填充腔拱起的碗形結構，所述填充腔內填充有流砂，所述填充腔中設有增阻板，所述增阻板將所述填充腔分割為第一填充腔和第二填充腔，所述增阻板設有連通第一填充腔和第二填充腔的摩擦孔，所述空置腔設有貫通所述減震桿的氣孔。當產生振動時減震桿產生變形，減震桿變形導致彈性隔膜朝向空置腔變形和復位的運動、與此同時流砂在第一填充腔和第二填充腔之間來回流動，流砂流動時彼此之間摩擦而消耗掉振動能量，流砂流過摩擦孔時同摩擦孔摩擦以及流砂之間的摩擦加劇，使得消振吸能效果更為顯著。該技術方案能夠進一步提高懸掛架的隔震效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述減震桿的外周面設有若干沿減震桿軸向分布的外形變引導槽，所述減震桿的內周面設有若干沿減震桿軸向分布的內形變引導槽，所述外形變導引槽和內形變導引槽都為沿減震桿的周向延伸的環(huán)形槽。能夠提高受到振動時減震桿驅動流砂流動時的可靠性。同時能夠提高減震桿自身的吸振效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述外形變導引槽和內形變導引槽對齊。減震桿收到振動時不容易產生徑向擺動，從而既能夠保證良好的吸能減震效果，又能夠使得減震桿具有高的支撐強度。
[0009]作為優(yōu)選，所述懸掛架還包括向上或向下拱起的弧形的連接桿，所述連接桿的一端同所述橫向減震桿的另一端連接在一起。設計連接桿，能夠提高連接時的方便性。連接桿的該結構形式能夠在保證連接強度的情況下降低連接桿的橫截面積以實現(xiàn)重量的降低。
[0010]作為優(yōu)選，所述懸掛架連接有涂敷式加熱機構，所述涂敷式加熱機構包括擺桿、驅動擺桿擺動的擺軸、驅動擺軸轉動的擺動齒輪、正向驅動齒輪、反向驅動齒輪、同擺動輪嚙合在一起的換向齒輪和動力輸入軸，所述正向驅動齒輪和反向驅動齒輪沿動力輸入軸的軸向分布并同所述動力輸入軸連接在一起，所述正向驅動齒輪和反向驅動齒輪都為扇形齒輪，所述正向驅動齒輪同所述擺動齒輪間斷性嚙合在一起，所述反向驅動齒輪同所述換向齒輪間斷性嚙合在一起，所述正向驅動齒輪同所述擺動齒輪嚙合在一起時、所述反向驅動齒輪同所述換向齒輪斷開，所述反向驅動齒輪同所述換向齒輪嚙合在一起時、所述正向驅動齒輪同所述擺動齒輪斷開，所述正向驅動齒輪驅動所述擺動齒輪轉動的角度和所述反向驅動齒輪通過所述換向齒輪驅動所述擺動齒輪轉動的角度相等，所述擺桿設有將熱量傳動給所述連接桿的涂敷頭。使用時，通過將熱量給涂敷頭，涂敷頭沿連接桿沿伸方向來回擺動時將熱量傳遞給連接桿，使得連接桿保持在所需要的溫度范圍，從而避免在寒冷的環(huán)境中產生斷裂現(xiàn)象。提高了本實用新型使用時的可靠性。將熱量傳遞給涂敷頭的方式有:在涂敷頭上設置吸水結構(如抹布)，使涂敷頭擺動的過程中先從水箱中吸熱水(水箱中的水為所需要的溫度)，然后通過吸水結構在連接桿上滑動而將熱水涂敷在連接桿上的方式對連接進行保溫；在涂敷頭上設置加熱器，通過加熱器將涂敷頭加熱到設定溫度，然后涂敷頭來回經過連接桿時而使得連接桿受熱保溫。驅動動力輸入軸的電機無需換向，便于實現(xiàn)擺桿的高頻擺動。使得環(huán)境溫度變化時也能夠使得連接桿保持在所需要的溫度。實現(xiàn)了第二個發(fā)明目的。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述涂敷頭為環(huán)形，所述涂敷頭套設在所述連接桿上，所述涂敷頭內設有沿涂敷頭的周向延伸的液流通道，所述液流通道的內側壁為導熱材料制作而成。使用時，使熱水從液流通道中流過，從而實現(xiàn)將熱水的熱量傳遞給連接桿以實現(xiàn)連接桿的保溫。
[0012]本實用新型具有下述優(yōu)點:能夠降低投料時對燃燒爐所產生的振動。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2為減震桿的剖視示意圖。
[0015]圖3為涂敷式加熱機構的示意圖。
[0016]圖4為涂敷頭同連接桿的連接處的剖視示意圖。
[0017]圖中:燃燒爐1、燃料進口 11、銅塊投入口 12、進料斗2、涂敷式加熱機構8、箱體80、擺軸81、擺動齒輪82、正向驅動齒輪83、反向驅動齒輪84、換向齒輪85、動力輸入軸86、擺桿87、涂敷頭871、液流通道872、液流通道的內側壁8721、驅動電機88、懸掛架9、連接桿9、減震桿92、橫向減震桿921、縱向減震桿922、豎向減震桿923、外形變引導槽924、內形變引導槽925、隔板93、腔體94、填充腔941、第一填充腔9411、第二填充腔9412、空置腔942、氣孔9421、彈性隔膜95、增阻板96、摩擦孔961。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0019]參見圖1，一種浮式銅熔化爐進料裝置，包括燃燒爐I和進料斗2。燃燒爐I豎直設置。燃燒爐I上端設有燃料進口 11和銅塊投入口 12。進料斗2位于銅塊投入口 12上方。進料斗2同銅塊投入口 12之間斷開。進料斗2僅通過兩個懸掛架9同燃燒爐I連接在一起。懸掛架9連接有涂敷式加熱機構8。
[0020]懸掛架9包括連接桿91和5根減震桿92。連接桿91為向上(當然向下也是可以的)拱起的弧形結構。5根減震桿92為一根橫向減震桿921、兩根縱向減震桿922