一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于報警裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)玻璃熔煉溫度較高，時間較長，隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，窯的厚度過薄或是被侵蝕穿，就會發(fā)生高溫液體泄漏，如何盡早發(fā)現(xiàn)高溫液體泄漏是防止安全事故發(fā)生及減少財產(chǎn)損失的重要手段，因此安裝高溫液體泄漏報警裝置尤為重要。
[0003]由于耐火磚材侵蝕程度難以準(zhǔn)確掌控，什么時間、什么部位會發(fā)生泄漏難以定位。目前大部分生產(chǎn)廠商采用人工巡檢爐體狀況的方式來檢查是否有泄漏現(xiàn)象，根據(jù)經(jīng)驗來推斷局部是否有泄漏的可能，能提前示警，但對經(jīng)驗有較強依賴，無法全方位持續(xù)性檢查。也有部分生產(chǎn)商在容易發(fā)生泄漏的地方安裝熱電偶，通過感應(yīng)溫度變化來實現(xiàn)報警，能快速準(zhǔn)確的發(fā)出報警信號，但是由于熱電偶是對點測溫，監(jiān)測范圍小，如大范圍安裝成本高，線路繁雜，實施的可行性差。同時，上述兩種報警方法都有滯后性，不能在發(fā)生泄漏的同時采取封堵、延緩、或減少泄漏量等措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置，能夠全方位感應(yīng)高溫液體是否泄漏，達(dá)到監(jiān)測區(qū)域廣、報警及時的目的，同時在液體泄漏時有自動封堵、延緩或減少泄漏量等作用。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置，包括報警器，其特征在于:還包括感應(yīng)管和感應(yīng)器；其中，感應(yīng)管由耐低溫材質(zhì)的感應(yīng)管殼體和耐高溫材質(zhì)的帶孔硬質(zhì)內(nèi)置管構(gòu)成；感應(yīng)器出口端與感應(yīng)管連接，進(jìn)口端設(shè)有進(jìn)氣或進(jìn)水接口 ；感應(yīng)器與報警器之間通過有線或無線電連接。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的感應(yīng)管殼體為單管沿熔爐爐體外部折彎成多節(jié)、并沿磚縫及爐底縫隙排布的感應(yīng)管殼體，感應(yīng)管末端封閉；內(nèi)置管為位于感應(yīng)管各節(jié)內(nèi)的、獨立的感應(yīng)管內(nèi)置管；感應(yīng)器為水流感應(yīng)器，進(jìn)氣或進(jìn)水接口為自來水接口。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的感應(yīng)管殼體為沿熔爐爐體外部磚縫、爐底縫隙排布的矩形感應(yīng)管殼體；內(nèi)置管為帶孔陣的矩形內(nèi)置管；感應(yīng)器為壓力感應(yīng)器，進(jìn)氣或進(jìn)水接口為進(jìn)氣接口，進(jìn)氣接口通過連接管與氣壓包連接，出口端通過連接管與感應(yīng)管連接。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的耐低溫材質(zhì)的感應(yīng)管殼體為耐溫150°C的感應(yīng)管殼體。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的耐低溫材質(zhì)的感應(yīng)管殼體為耐溫150°C的塑料感應(yīng)管殼體。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的耐高溫材質(zhì)的硬質(zhì)內(nèi)置管為不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)置管。
[0011]本發(fā)明用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置包含感應(yīng)管、感應(yīng)器及報警器，感應(yīng)管位于熔爐爐體外部，排布在磚縫、爐底縫隙等高溫液體泄漏后的必經(jīng)之處，通過支架等物理方法固定，感應(yīng)管內(nèi)可裝可流動性介質(zhì)，如水、氣等，感應(yīng)管外層由耐低溫材料制成，當(dāng)溫度高于一定值時熔化破損，內(nèi)層是帶孔陣的耐高溫的硬質(zhì)管，在高溫情況下有一定機械強度，感應(yīng)器串聯(lián)于感應(yīng)管的線路中，當(dāng)感應(yīng)管內(nèi)的介質(zhì)流動或壓力變化時可觸發(fā)信號，報警器接收到信號后能發(fā)出聲、光、電等人體能感應(yīng)到的報警信號。
[0012]當(dāng)高溫液體泄漏時，液體流經(jīng)感應(yīng)管處將外層耐低溫材料熔化，水或氣從感應(yīng)管內(nèi)層的耐高溫管孔中噴出至液體泄露部位，冷卻流出液體，同時液體流動感應(yīng)器感應(yīng)到水流動或壓力發(fā)生變化后發(fā)出信號，報警器接到信號后發(fā)出聲、光、電等人體可感知的信號。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的液體泄漏報警裝置，該裝置監(jiān)測范圍廣，報警及時，可對爐體各部進(jìn)行大面積監(jiān)測；該裝置有自動封堵或減緩液體泄漏的作用，能提供較多的準(zhǔn)備處置時間；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，適合于大范圍的監(jiān)測。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明提供的液體泄漏報警裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明提供的實施例1的示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明提供的實施例2的示意圖。
[0017]圖中:1_感應(yīng)管；2_水流感應(yīng)器；3_報警器；4_自來水管；5_感應(yīng)管末端；6-感應(yīng)管殼體；7_感應(yīng)管內(nèi)置管；8_氣壓包；9_連接管；10_感應(yīng)管殼體；11-感應(yīng)管；12-壓力感應(yīng)器；13-報警器；14-內(nèi)置管。
【具體實施方式】
[0018]以下將參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的各種示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0019]實施例1如圖1所示。本發(fā)明提供的液體泄漏報警裝置，該裝置包括感應(yīng)管1、水流感應(yīng)器2及報警器3。感應(yīng)管1由感應(yīng)管殼體6和感應(yīng)管內(nèi)置管7組成。感應(yīng)管殼體6采用塑料材質(zhì)制成，在溫度低于150°C時有較好的抗壓性及韌性，在溫度高于150°C時，可熔化破損。感應(yīng)管內(nèi)置管7有三段或更多段數(shù)，由鋼管制成，管壁有孔分布，感應(yīng)管末端5封閉。水流感應(yīng)器2為LWGY型號的液體流動感應(yīng)器，將其串聯(lián)于自來水管4和感應(yīng)管1之間，在液體流動時能發(fā)出無線信號。報警器3為LEPU-2000U型號的報警器，在接收到信號時發(fā)出聲音信號。
[0020]使用時，將感應(yīng)管1采用物理固定的方法排布在玻璃熔爐爐體磚縫、爐底縫隙等高溫液體泄漏的必經(jīng)之處，將水流感應(yīng)器2的自來水管4與自來水相連，另一端與感應(yīng)管1相連，將報警器置于工作人員能感知的地方。
[0021]在高溫液體沒有泄漏時，由于感應(yīng)管殼體6塑料沒有破損，感應(yīng)管1中的水沒有流動，水流感應(yīng)器2不會發(fā)出信號，報警器3不會發(fā)出報警信號。
[0022]在高溫液體泄漏時，高溫液體流經(jīng)感應(yīng)管1所處位置，由于液體溫度高于150°C，將感應(yīng)管殼體6塑料壁熔化，水開始流出，形成水蒸氣霧，同時導(dǎo)致感應(yīng)管中水流動，水流感應(yīng)器2感應(yīng)到水在流動后，發(fā)出無線信號，報警器3收到無線信號后，發(fā)出聲音報警。感應(yīng)管內(nèi)置管7在水的冷卻下有較好的機械強度，不會造成感應(yīng)管1的位置偏離。工作人員在聽到報警聲后，可以根據(jù)水蒸氣霧快速定位玻璃泄漏位置并采取措施。此裝置還帶有自封堵功能，在感應(yīng)管外表層破裂后，流出的水可對泄漏處冷卻，可達(dá)到封堵、延緩高溫液體流出的效果。
[0023]實施例2如圖2、圖3所示。本發(fā)明提供的高溫液體泄漏報警裝置，該裝置包括感應(yīng)管11、壓力感應(yīng)器12及報警器13。感應(yīng)管11包括矩形感應(yīng)管殼體10和內(nèi)置管14。感應(yīng)管11內(nèi)的內(nèi)置管14采用不銹鋼材質(zhì)制成，呈長方體形狀，其大面及側(cè)面有孔。感應(yīng)管殼體10采用耐低溫材料制成，在溫度低于150°C時有較好的抗壓性及韌性，在溫度高于150°C時，可熔化破損。壓力感應(yīng)器12為PMC131-A11F1D12型號的氣體壓力感應(yīng)裝置，通過連接管9串聯(lián)在氣壓包8與感應(yīng)管11之間，在氣體壓力減小時能發(fā)出無線信號。報警器13為LEPU-2000U型號的報警器，在接收到信號時發(fā)出聲音信號。
[0024]使用前，將感應(yīng)管11布置在易發(fā)生高溫液體泄漏之處，通過物理方法固定。在高溫液體泄漏時，高溫液體流經(jīng)感應(yīng)管11所處位置，由于液體溫度高于150°c，將感應(yīng)管殼體10塑料壁熔化，氣體開始噴出，壓力感應(yīng)器12感應(yīng)到氣壓發(fā)生變化后，發(fā)出無線信號，報警器13收到無線信號后，發(fā)出聲音報警。工作人員在聽到報警聲后，可以對玻璃泄漏位置采取措施。
[0025]此裝置還帶有一定的自封堵功能，在感應(yīng)管殼體10破裂后，氣體可對泄漏處冷卻，可達(dá)到阻止、延緩高溫液體流出的效果。同時，由于氣體不導(dǎo)電，此裝置可用于電路密集或需要防水的部位。此外，感應(yīng)管11是面監(jiān)測，可根據(jù)實際情況制作不同形狀的感應(yīng)管，從而達(dá)到全方位監(jiān)測高溫液體泄漏的目的。
【主權(quán)項】
1.一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置，包括報警器(3)，其特征在于:還包括感應(yīng)管和感應(yīng)器；其中，感應(yīng)管由耐低溫材質(zhì)的感應(yīng)管殼體和耐高溫材質(zhì)的帶孔硬質(zhì)內(nèi)置管構(gòu)成；感應(yīng)器出口端與感應(yīng)管連接，進(jìn)口端設(shè)有進(jìn)氣或進(jìn)水接口 ；感應(yīng)器與報警器(3)之間通過有線或無線電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置，其特征在于:所述的感應(yīng)管殼體為單管沿熔爐爐體外部折彎成多節(jié)、并沿磚縫及爐底縫隙排布的感應(yīng)管殼體(6 )，感應(yīng)管末端(5 )封閉；內(nèi)置管為位于感應(yīng)管(1)各節(jié)內(nèi)的、獨立的感應(yīng)管內(nèi)置管(7);感應(yīng)器為水流感應(yīng)器(2)，進(jìn)氣或進(jìn)水接口為自來水接口(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置，其特征在于:所述的感應(yīng)管殼體為沿熔爐爐體外部磚縫、爐底縫隙排布的矩形感應(yīng)管殼體(10);內(nèi)置管為帶孔陣的矩形內(nèi)置管(14);感應(yīng)器為壓力感應(yīng)器(12)，進(jìn)氣或進(jìn)水接口為進(jìn)氣接口，進(jìn)氣接口通過連接管(9 )與氣壓包(8 )連接，出口端通過連接管(9 )與感應(yīng)管(11)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置，其特征在于:所述的耐低溫材質(zhì)的感應(yīng)管殼體為耐溫150°C的感應(yīng)管殼體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置，其特征在于:所述的耐低溫材質(zhì)的感應(yīng)管殼體為耐溫150°C的塑料感應(yīng)管殼體。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置，其特征在于:所述的耐高溫材質(zhì)的硬質(zhì)內(nèi)置管為不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)置管。
【專利摘要】本發(fā)明的名稱為一種用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏報警裝置。屬于報警裝置技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決目前采用人工巡檢爐體是否有泄漏現(xiàn)象存在對經(jīng)驗有較強依賴和無法全方位持續(xù)性檢查的問題。它的主要特征是：包括報警器、感應(yīng)管和感應(yīng)器；感應(yīng)管由耐低溫材質(zhì)的感應(yīng)管殼體和耐高溫材質(zhì)的帶孔硬質(zhì)內(nèi)置管構(gòu)成；感應(yīng)器出口端與感應(yīng)管連接，進(jìn)口端設(shè)有進(jìn)氣或進(jìn)水接口；感應(yīng)器與報警器之間通過有線或無線電連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、適合于大范圍監(jiān)測的特點，主要用于光學(xué)玻璃熔煉的高溫液體泄漏的報警。
【IPC分類】C03B5/16, G08B21/00
【公開號】CN105366916
【申請?zhí)枴緾N201510903373
【發(fā)明人】陳超, 李建新, 王拓, 周希光, 寇小勇
【申請人】湖北新華光信息材料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月9日