測(cè)量高溫液體液面位置的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液位測(cè)量裝置，尤其是一種測(cè)量高溫液體液面位置的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有常見液位測(cè)量裝置，按照測(cè)量方式可分為主動(dòng)式與被動(dòng)式，按照應(yīng)用原理主要分為利用磁力原理、靜壓或壓差原理、反射波原理、電容量變化原理等。
[0003]現(xiàn)有液位測(cè)量裝置在應(yīng)用中存在以下局限:一、適用介質(zhì)的局限，不同種類液位測(cè)量裝置對(duì)適用介質(zhì)有不同要求，比如粘性介質(zhì)、油品、沸騰狀態(tài)液體，均有可能使得測(cè)量準(zhǔn)確度和靈敏度下降；二、適用溫度的局限，如磁性浮子液位計(jì)、板式液位計(jì)、玻璃管液位計(jì)等，由于材質(zhì)所限，承受溫度局限較大，不能用于高溫液體的測(cè)量；三、反應(yīng)速度和準(zhǔn)確度的局限，比如，電容式液位計(jì)因?yàn)楸粶y(cè)液體的介電常數(shù)不穩(wěn)定會(huì)引起誤差，靜壓(差壓)式液位計(jì)受介質(zhì)密度和溫度影響較大，常常精度較差；四、體積的局限，如浮子式液位計(jì)的浮球體積較大，占據(jù)容器中大量空間；五、安裝位置的局限，如浮子式液位計(jì)采用頂裝式，不能適應(yīng)不同容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種占用空間小的測(cè)量高溫液體液面位置的裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種測(cè)量高溫液體液面位置的裝置，包括平行設(shè)于容器側(cè)壁同一高度的電加熱管和熱電偶，兩者間距2-5厘米，根據(jù)被測(cè)液體的粘度和導(dǎo)熱率確定，電加熱管和熱電偶在容器內(nèi)部通過導(dǎo)熱連接件相連接。導(dǎo)熱連接件可以根據(jù)工藝的溫度，耐腐蝕需要，采用導(dǎo)熱率高的材料，比如銅，鋁，導(dǎo)熱連接件的結(jié)構(gòu)也可根據(jù)需要設(shè)計(jì)。加熱管和熱電偶主要工作部分在容器內(nèi)側(cè)，加熱管接電源的一端、熱電偶接遠(yuǎn)傳輸出的一端，在容器外側(cè)。熱電偶連接溫控表，監(jiān)測(cè)溫度變化。
[0006]作為優(yōu)選，所述容器側(cè)壁的不同高度設(shè)有若干組由電加熱管、熱電偶和導(dǎo)熱連接件組成的測(cè)量裝置。
[0007]實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型的主體部件為電加熱管、熱電偶溫度傳感器和導(dǎo)熱連接件，占用空間較小，避免使用浮球安裝，以及占用容器內(nèi)較大空間的問題；直接在容器內(nèi)測(cè)量液面高度，避免了板式液位計(jì)、玻璃管液位計(jì)等內(nèi)外連通可能出現(xiàn)的液體的保溫、凝固、粘度增大等問題，同時(shí)不受液體粘性等性狀限制；熱電偶測(cè)溫快速準(zhǔn)確，銅質(zhì)導(dǎo)熱連接件導(dǎo)熱性能良好，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、延遲小，避免了液位測(cè)量不精確的問題；電加熱管使用耐高溫外殼，與銅片、熱電偶，均可使用于較高溫度環(huán)境。
【附圖說明】
[0008]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖標(biāo)記說明:容器側(cè)壁1，電加熱管2，熱電偶3，導(dǎo)熱連接件4。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1，在容器側(cè)壁I的同一高度平行安裝電加熱管2、熱電偶3。在容器內(nèi)部，用導(dǎo)熱連接件4將電加熱管2、熱電偶3相連接，導(dǎo)熱連接件4使用寬度I厘米，長(zhǎng)度10厘米，厚度I毫米的銅片。
[0014]工作時(shí)，以恒定功率對(duì)電加熱管2加熱，使之保持恒定溫度，產(chǎn)生與被測(cè)液體的溫度差；以控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)熱電偶3輸出的溫度電子信號(hào)。
[0015]當(dāng)被測(cè)液體液面位于測(cè)量裝置之下時(shí)，熱電偶通過測(cè)量導(dǎo)熱連接件4測(cè)量電加熱管2的恒定溫度。
[0016]當(dāng)被測(cè)液體液面上升，沒過測(cè)量裝置時(shí)，導(dǎo)熱連接件4被冷卻或加熱至被測(cè)液體溫度，熱電偶3測(cè)量到被測(cè)液體溫度?？芍粶y(cè)液體液面達(dá)到或超過測(cè)量裝置的高度。
[0017]當(dāng)被測(cè)液體液面下降至測(cè)量裝置之下時(shí)，導(dǎo)熱連接件4的溫度恢復(fù)至恒定溫度，熱電偶3測(cè)量導(dǎo)熱連接件4的溫度?？芍粶y(cè)液體液面下降至測(cè)量裝置高度以下。
[0018]通過控制系統(tǒng)溫度數(shù)據(jù)的變化，得到被測(cè)液體液面高度變化的信息。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]可在容器側(cè)壁I不同高度安裝多組由電加熱管2、熱電偶3和導(dǎo)熱連接件4組成的測(cè)量裝置，如圖2。每組測(cè)量裝置都能測(cè)出液面沒過它們時(shí)的溫度突變，并能以電子信號(hào)輸出，從而實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)與控制。
[0021]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種測(cè)量高溫液體液面位置的裝置，其特征是:包括平行設(shè)于容器側(cè)壁(I)同一高度的電加熱管⑵和熱電偶(3)，電加熱管⑵和熱電偶(3)在容器內(nèi)部通過導(dǎo)熱連接件(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量高溫液體液面位置的裝置，其特征是:所述容器側(cè)壁(I)的不同高度設(shè)有若干組由電加熱管(2)、熱電偶(3)和導(dǎo)熱連接件(4)組成的測(cè)量裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量高溫液體液面位置的裝置，包括平行設(shè)于容器側(cè)壁同一高度的電加熱管和熱電偶，兩者間距根據(jù)被測(cè)液體的粘度和導(dǎo)熱率確定，電加熱管和熱電偶之間設(shè)有導(dǎo)熱連接件。熱電偶連接溫控表，監(jiān)測(cè)溫度變化。實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型的主體部件為電加熱管、熱電偶溫度傳感器和導(dǎo)熱連接件，占用空間較小，避免使用浮球占用容器內(nèi)較大空間的問題；直接在容器內(nèi)測(cè)量液面高度，避免了板式液位計(jì)、玻璃管液位計(jì)等內(nèi)外連通可能出現(xiàn)的液體泄露問題，同時(shí)不受液體粘性等性狀限制；熱電偶測(cè)溫快速準(zhǔn)確，銅質(zhì)導(dǎo)熱連接件導(dǎo)熱性能良好，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、延遲小，避免了液位測(cè)量不精確的問題；電加熱管使用耐高溫外殼，與銅片、熱電偶，均可使用于較高溫度環(huán)境。
【IPC分類】G01F23-22
【公開號(hào)】CN204461541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520069266
【發(fā)明人】高峰
【申請(qǐng)人】高峰
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日